后浇带施工方案文本

1、*工程后 浇 带 施 工 方编制：审核：批准：* 集团有限公司20XX.XX.XX、工程概况、施工准备三、冬季施工特点四、冬季施工技术措施五、冬季施工技术管理六、混凝土冬季的质量通病和预防措施七、质量保障措施八、冬季施工的安全和防火附：热工计算一、工程概况本工程位于*。 *建筑规模：工程总建筑面积* m2，地上建筑面积*m 2，地下建 筑面积*m 2;建筑总高度*m。1、建筑概况 工程结构形式：主楼为框架-核心筒结构，裙房为框架结构，地下三 层，地上二十四层，四、五层之间有一设备夹层，裙房地上四层。 裙房地下三、二层为设备用房及车库，地下一层为设备用房、车库 及超市。主楼地上1-4层为办公及商

2、业，5-24层为办公。地下三层战时局 部为常六核六级人防物资库。 场地类别为H类，需做桩基处理。地下水稳定水位高于设计基底， 施工时需做降水处理。 建筑南北轴距90.3m,东西轴距80m。其中高层部分为轴，轴距 41.4m, E-J 车由，轴距 30.9m。设计指标见下表：项目设计指标项目设计指标工程类别一类高层建筑抗震设防烈度8度耐久年限设计使用年限50年地下人防抗力级别六级耐火等级一级建筑物、结构安全等级二级屋面防水等级主楼二级，裙房三级结构抗震等级-1-24 一级、-3-2三级2、结构设计 采用筏板基础，在主楼部分的厚度为 2300mm、2800mm厚，少部分在基础厚度变化的交接部位达到

3、 4150mm厚，达到大体积砼的标准。主楼 范围需采用CFG桩复合地基，其他为天然地基。基础最大埋深18.0m。 钢筋主要采用两种， HPB235610, HRB400832。 钢筋连接：框架梁、框架柱及剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接 或焊接接头，其余构件的当受力钢筋直径 >16mm时，应采用螺纹机械连接 或焊接接头，当受力钢筋直径<16mm时，可采用绑扎接头，采用直螺纹机 械连接时，接头等级不低于H型。 根据平面布局及主楼、裙房的划分，设两种后浇带，一种沉降后浇 带，一种温度后浇带。沉降后浇带待主楼结构沉降进入稳定阶段，并经设 计、勘察等单位认定合格后浇筑。 采用较多大截面柱，

4、最大达到 2130mmx 2130m m。在一至四层设了 部分劲性柱，内设 H 型钢，与设在梁内的型钢连接。另有少量芯柱，在大 截面柱内设一小截面柱，对钢筋绑扎及芯柱的定位有一定的技术要求。 最大框架梁截面达到 900mmX 1400mm,最大次梁高达到2750mm。 4-17层最大挑梁长度达到 3.3m。 最大墙体厚度达到 500mm,墙体在二层最高，为 6000mm,地下室 高达 5600mm。 主楼墙柱及连梁最大砼标号为 C60,其余为C55、C50。顶板全部为 C40。裙楼的墙柱及顶板砼标号一致。本工程今年计划进行冬季施工,具体的施工部位是褥垫层、垫层、防 水、筏板基础及地下负三层、负

5、二层结构等项目。二、施工准备1 、日期准备冬季施工的起止日期：连续 5 天的日平均气温在 5 度以下,则开始进 入冬季施工；当气温转暖时,连续 5 天的日平均气温在 5 度以上,则终止 冬季施工。所以在临近及临近解除冬季施工的时期内要特别注意气温变化, 需安排专人进行气温观测并做好记录,注意收听气象部门天气预报,及时 了解天气情况,为施工提供科学的参考意见。2、现场准备 根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具、保温供暖设备、材 料的进场。对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。工地临 时供水管道做好保温防冻工作。做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配 验工作，检查施工配合比。组织有关

6、人员学习各施工方案，并向具体操作 人员交底。进入冬期施工对砼试验，保温人员专门组织技术培训，学习本 工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。积极采取措施，现场设置测 温设备。主要材料用量：序号名称数量1岩被3000m22塑料布28000mi三、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境的不利， 是工程质量事故的多发季节， 尤以砼工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程是冬天干的，大多数在春 季开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者 重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的寿命。3、冬季施工的计划和准备工作时间性强， 这是由于准备工作的时间短， 技术要求复杂。往

7、往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上， 仓促施工造成的。4、根据本地区的特点，日平均温度低于5C的起止时间为每年的11月 中旬至翌年的3月中旬，大约120天。四、冬季施工技术措施冬季施工中要认真落实冬施措施，现场管理人员要明确各自的责任， 并要及时把相关责任落实到每个班组、每个人，确实做到事事有人抓，件 件有人管，切实把每项工作落实到实处，出现问题要及时向相关领导汇报。 争取把对冬季施工的不利影响减少到最低限度，为确保工程的质量及工程 的顺利完成奠定基础。（一）、钢筋工程主控项目：HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应 小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的就

8、绪后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。箍筋弯钩角度135°，平直部分长度不小于钢筋直径的10倍。1 、冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方 可施焊。2、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工 过程中应防止撞击。当环境温度低于-20 C时，不宜进行施焊。3、加工滚轧直螺纹钢筋连接接头套丝时， 由于采用水溶性切削润滑液， 当气温低于0C时要搭设钢筋加工棚，加工棚采用钢管搭设四周用多层板封 闭。4、加工完的钢筋直螺纹接头采用塑料套头套上，防止其结冰。如遇钢 筋直螺纹接头结冰，严禁用锤或钢筋头敲打来除冰，采用钢丝刷清理。5、所有钢筋混凝土结构件

9、中，小规格需冷拉的钢筋应提前冷拉，避免 在严寒下冷拉。本工程所有调直钢筋均用调直机进行。6、所有钢筋的焊接，尽量安排在工棚内进行，工棚内设防风、防雨雪 措施，必要时采用加温措施。7、当在负温天气下，钢筋必须在室外焊接时，应采用负温焊接参数进 行施焊。8、组织钢筋焊接人员对冬期焊接的参数进行学习、练习。9、负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊；端面不平整时， 宜采用闪光 预热 闪光焊。10、负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤咬肉 和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。11、钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避 免造成刻痕，撞击凹陷。12

10、、雪天或施工现场风速超过 5.4m/s（ 3 级风）焊接时， 采用隐蔽措施， 焊接后尚未冷却的接头不要碰到冰雪。13、浇注混凝土前应将钢筋及钢筋接头上的冰雪冻块清理干净。14、对浇注完混凝土面预留钢筋上的混凝土及时清理干净。（二）模板保温措施主控项目：安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有 承受上层荷载能力，或加设支架；要涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋 和砼接槎处。一般项目：模板的接缝不得漏浆，不得采用影响结构性能或土方、 装饰工程的隔离剂模板结构的安装偏差应符合规范规定。1、 施工现场的覆膜多层板模板、钢模板， 应垫上木方， 码放整齐， 遇到下雪时，应用草帘被布遮盖。2、墙、柱支模

11、完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板 不准浇水。3、在冬季施工期间，采用保温模板，在模板外包裹岩棉被，厚度不小 于 50，在模板加固、校核后进行包裹。在梁、柱等受力部位砼浇筑后根据 砼同条件试件强度确定拆除底模、侧模时间，以免温度应力破坏构件。4、随混凝土浇注随铺一层塑料薄膜，上加草袋和彩条塑料布保温。混 凝土达到设计强度 30%后方可拆除保温，模板拆除后混凝土表面加临时覆 盖，以保证混凝土缓慢冷却。5、当混凝土与外界温差大于20C，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖, 使其缓慢冷却。对承受荷载的构建模板，应在构件达到设计及规范要求的 条件下方可拆除。6、筏板侧模采用砖砌模，一是保温效果好

12、，二是砖模砌筑完成后即在 外侧回填土，提高砼浇筑后的保温效果。7、浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以 防混凝土局部受冻；竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃纤被保温 外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。8、冬季施工模板不宜刷水制脱模剂。9、大模板的存放应满足自稳角的要求，并采取面对面的存放。长 期存放大模板，特别是路面有积雪时，应将模板连成整体，防止滑移 倒塌。冬季进行核心筒剪力墙大模板施工时，要求将模板后背楞内均 填满聚苯板，以保证混凝土浇筑时的入模温度。10、在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理 后方可继续拆卸。

13、（三）混凝土工程主控项目：混凝土强度等级防冻措施是否符合要求和同等条件试件的 留置。1、混凝土施工采用综合蓄热法施工， 就是通过高效能的保温围护结构 , 使混凝土加热拌制所获得的初始热量缓慢冷却 ,并充分利用水化热和掺用相 应的外加剂等综合措施，使混凝上温度在降至 0C前达到允许受冻临界强度 或者承受荷载所需的强度。冬期施工的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定： 普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置时，应为混凝土设计强度的 30%； 掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15 C时，不得小于24N/mm2。2、原材料选择骨料不得含有机杂质，粗骨料含泥量w 3%,细骨料选择中砂且含

14、泥量< 1 %,砂率控制在35%左右，不宜过大否则对混凝土抗裂不利。冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用 42.5R 普通硅酸盐水泥，不得直接加热，在搅拌时水泥不得直接接触80C以上的热水。拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80C，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50 C骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量 不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性 骨料。严格控制水灰比，不得大于 0.6 ，每立方米混凝土水泥用量不少于 300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。外加

15、剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂。 配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。搅拌站要 与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按 -5 C、-10 C和-15 C对防冻剂试验，严格控制其掺量。外加剂必须使用 符合设计规范规定，符合 混凝土外加刑应用技术规范 (GB8075、 GB8076) 的规定，并经公司中心试验室的同意，方准使用。混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，每盘混凝土搅拌时间取常温搅 拌时间的 1.5 倍，并不少于 180秒。混凝土的运距要尽量缩短 ,同时要做好 混凝土罐车及泵管的保温工作。混凝土的坍落度控制在 200mm以内。3

16、、墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过 2小时，不留或少 留施工缝。4、平面混凝土浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构 利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气 或其它措施加温，保证板底不受冻。5、严格控制板面上料时间及荷载。6、基础底板厚度超过1. 2m采取分层浇筑方法，分层厚度0.6 -0.8m。7、为了增强分层浇筑层间的结合采取下层混凝土表面钢筋插铁加强法。8、本工程混凝土均为商品混凝土，除上述原材料的要求外，施工现场 应着重控制混凝土塌落度、出罐温度、入模温度及混凝土的保温养护。混 凝土运输到现场后要求在 40 分钟内浇筑完成。在混凝土浇筑过程

17、中，严禁将混凝土表层冻结、离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象的混凝土浇筑。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5C /h，冬期施工混凝土坍落度允许偏差 20mm混凝土出罐为 160-180mm,个别部位 根据施工要求可以适当减少坍落度。9、要求混凝土出机的温度不低于 10C，入模温度不低于5C。10、混凝土浇筑尽量安排在白天气温较高时施工。11、在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻快和污垢， 对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，乙方滑落坠落。12、砼浇筑后，表面要覆盖塑料布和岩被，防止表面受冻。13、砼浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝 土振捣密实后抹平，在混

18、凝土表面温度降至2C之前覆盖一层塑料薄膜，- 层岩被。14、检查混凝土的出机温度和入模温度，混凝土的坍落度，每一工作 班最少两次，由试验员检查。15、冬期施工测温内容较多，现场要指派专人负责测温工作，测温人 员要把每天测温情况填入测温记录归档。16、进入冬期施工前，工地应配齐必须的测温工具、用具，测量大气 温度和环境温度。各种测温计在使用前均应进行校检。17、由于本筏板基础为大体积混凝土工程，混凝土浇注完成后内部水 化热很高，为防止出现温差裂缝，要做好筏板基础中心温度及表面温度的 记录，控制好中心及表面温差，温度在 15 20C之间。18、对筏板基础混凝土的测温，应预先设置测温控制点，并向测温

19、人 员交底测温的布置情况，并绘制测温孔平（立）面布置图，各测温孔按顺 序编号。测温孔用白铁皮卷成，浇筑砼时埋入，埋入深度为梁厚的三分之 二，管口露出砼表面，做出明显标记。测温表在测温孔内留置时间不少于 三分钟，测温读数要准确，应采取措施与外界气温隔离。 （本工程拟配置电 子测温计）19、混凝土养护：底板、顶板养护：冬季施工时，地下室底板、顶板不在进行浇水养护。底板浇筑完毕终凝后，混凝土上直接覆盖塑料布，再在塑料布上覆盖草帘 被。顶板混凝土浇筑完毕终凝后，混凝土上直接覆盖草帘被。目前早晚温 差较大，对于即将浇筑的混凝土底板，后浇带侧面模板在进行混凝土浇筑 时必须悬挂草帘被，模板拆除后继续悬挂草帘

20、被。草帘被横竖向搭接不小 于100mm使用8#线与底板侧面混凝土通长紧密固定。 局部阴阳角处设置 加强层，覆盖两层草帘被。独立柱混凝土养护：冬季进行独立柱混凝土浇筑时，模板侧面必须 悬挂草帘被，待模拆除后，及时涂刷养护液，然后再次悬挂草帘被。严禁 浇水养护。草帘被横竖向搭接不小于 100mm使用8#线缠绕独立柱紧密固定O墙体养护：冬季进行墙体混凝土浇筑时，模板侧面必须悬挂草帘被， 待模拆除后，及时涂刷养护液，然后再次悬挂草帘被。严禁浇水养护。草 帘被横竖向搭接不小于100mm使用8#线与结构墙体通长紧密固定。20、混凝土试块留置：混凝上试块除正常留置外每部位须增设不少于 两组与结构同条件养护的

21、试块，分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养 护28天的混凝土强度。21、混凝土养护的整个过程都要进行测温，测温项数和时间如下表:序号测温项目测温次数或时间1砼出机温度，浇筑温度，入模温度每2小时一测2砼养护温度每4小时一测3大气和环境温度每昼夜8、12、14 20点共测4次（四）钎探施工1、基土在冬季施工时，为防止基土受冻基底预留20cm 土待基槽验收 完毕后由人工清理，其上满一层阻燃纤维被保温。2、基土钎探时，每打几个孔后及时恢复覆盖保温材料，不得大面积掀盖，以免基土受冻3、人工清理预留土层与垫层混凝土浇筑分区流水进行，不得将基土长 时间暴露，预留土清理后混凝土浇筑前同样覆盖一层阻燃纤维被保

22、温。（五）防水工程冬季施工期间，主要进行基础的防水工程施工。本工程基础防水采 用3mm+4mmSBSK卷材材料1、操作时间选择在上午 10时至下午 4时施工。2、对找平层所用砂浆标号及稠度较常温施工提高一个等级。3、对防水面的保护层混凝土边施工边覆盖保温。4、雪天、风天、严寒即寒流阶段的气候条件下不得施工防水层。5、冬期进行防水工程施工选择无风晴朗天气进行，并依据使用的 防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件上，提高面层温度。 在迎风面设置活动的挡风装置。6、防水卷材施工由专业防水单位施工，并按要求编制详细、切实 可行的施工方案，审批后方可进行施工。五、冬季施工技术管理1 、冬季施工前，

23、依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。2 、在冬施前，应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到 人，建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实处。3 、在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起 参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时 坚持做好下列测量工作。 日大气最高最低温度； 砼及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度； 对以浇灌的结构，应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编 号，温孔应布置在结构最不利位置。采用蓄热法养护时，在养护期间至少 应每6h测定一次。不掺用防冻剂的砼，在强度未达到3.5N/mm以前，每2h 测定一次，以后每 6h 测

24、定一次。4、测温孔布置全部测温孔均编号（编号根据图纸梁柱编号进行编号） ，测温孔主要设 置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。测温孔用 10mm250m的白铁管理埋置在结构中，白铁管应封严下口，并加锡焊焊缝， 管内放10cm深的机油。测温孔的埋置深度：梁、柱、基础中为1020cm楼板、墙板为厚度1/21/3,测温管应露出结构表面50mmr上，在梁、板等 水平结构中应垂直插入，再墙柱等垂直构建中，测温孔与水平成30°角。 、每根柱的柱头、柱脚各设1测孔，且位于迎风面，与柱面成90度 角，孔深为 1/3 柱断面边长尺寸。 、梁每跨设两个测孔，孔深为1/3梁高，垂直留置。 、剪力

25、墙每墙一点，孔深为10cm,垂直留置，外墙每8m设一点。 、距建筑物5m外设置百页箱一个，用于测大气气温。 、楼板以表面温度代替砼温度，每间1个点，孔深1/2板厚。 、底板测温孔，每间1个点，孔深为整个板厚，用电子测温仪分三 层测温。5 、测温时温度计插入温度空的时间最短不得少于 3分钟，读数要快、 准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。6 、测温人员应及时向项目经理部或技术负责人及工长汇报，以便及时 采取措施。7 、试验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气 象信息，逐日做好气象记录，并由应付气温骤变的技术措施和物资准备。8 、加强冬季施工期间砂浆、砼试块的管理工作。六、混凝

26、土冬季施工的质量通病及预防措施（一）钢筋混凝土裂缝 由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝；其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低， 失水太快也会引起开裂；混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也 将引起轴向裂缝。预防措施： 控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移， 均能有效防止混凝土的裂缝产生。（二）结构疏散与水分转移 水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结 合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度等， 使水分自边缘向中心移动造成空隙。预防措施： 适当掺用以防冻剂 -减水剂-早强剂

27、组成的复合外加剂， 减少水灰比， 采 取重复振动，加压振动，提高结构致密性。（三）表面起灰 所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为 特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、 保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离， 导致表面起灰。预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖 塑料薄膜保水。（四）结晶腐蚀 -混凝土表面返霜 混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗透到混凝土表面， 而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与装饰面层的 结合。预防措施：1、适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重

28、量 57%）2、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。3、混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖 12 层薄膜塑料。严防混凝土水 分外移。七、质量保证措施1、经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组 组长：叶德芹副组长：曹立兵、陈安水 成员：田志军、蔡平安、霍海庭、黄文举、宋怀、董永帅2、砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的 质量和掺量；水和骨料加热温度；砼出机人模及养护过程中的温度；砼在 表面温度降至oc的温度。3、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负 责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要 加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被

29、，发现异常及时通知有关 人员采取有效措施。4、严格控制砼拆模时间，以拆模时砼强度不小于 4N/mm2 为准。一般情 况为：当温度为-5C-8C时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8C -12C时，拆模板时间不少于72小时；模板及砼的保温覆盖要及时有效。5、砂浆、砼内外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专 人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、砼在硬化初 期不受冻。6、砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每 6 小时测量一次；掺 用防冻剂的砼，在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时 测量一次，测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不

30、少于 3 分钟。八、冬季施工的安全与防火1 、冬季施工时，要采取防滑措施。2、施工现场及临时设施内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人3、电气设备，开关箱应有保护罩，通电导线要整理架空，电线包布应 进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。4、脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板 应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处 理。5、高空作业必须用安全带，进入工地必须带好安全帽，楼面预留孔洞 必须用盖板盖好，不准用芦苇、草包遮盖，以防失足跌落。冬季施工拆除 外脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。6、打夯机等振动机械以及经常移动

31、的机具导线不得在地面上拖拉，不 得浸放水中，应架空绝缘良好。7、工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋、水 箱存水，下班前应放进。8、草包、草帘等保温材料不得堆放在露天，以免受潮失去保温效果。9、现场的易燃、易爆及有毒物品应有专人保管，妥善安置，明火作业 实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品。10、安全消防措施 入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。 注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。 冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上 的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使 用。 加强用火管理，现场有足够的消防器材

32、，防止火灾的发生。 加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查， 防止漏电及电路失火 , 尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断 线造成触电事故。 不得以棉帽代替安全帽。 各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。 保温材料必须符合环保及消防 （阻燃） 要求，妥善保管，设专人负责附:热工计算本工程砼全部采用商品砼，在同商品砼搅拌站的供货合同中特别明确冬期施工砼的入模温度不低于15C，则热工计算如下：1、砼成型后的温度T3= （GMT2+ CfMTf+ CsMTs） + （CcM+CM+CSM）=0.92 x 2500X 15+0.48 x 300X（ -5） - （2500

33、x 0.92+0.48 x 300）= 13.8（ C）模板和钢筋综合考虑（C=0.48KJ/Kg k, M=300kg其中：T3 考虑模板和钢筋吸热影响，砼成型后的温度C）T2砼入模温度（C）（取T2=15C）Cc、G、C砼、模板材料、钢筋的比热容（KJ/Kg k） （G =0.92、模板和钢筋综合考虑取C=0.48）M每立方 m砼的重量（kg）（取M=2500）Mf、M与每立方m砼相接触的模板、钢筋的重量（kg）（模板和钢 筋综合考虑取M=300Tf、T.模板、钢筋的温度可采用当时的环境温度（C） （Tf、Ts=-5 C） 蓄热法养护期间砼的温度计算（1）计算的依据是热量平衡原理，即每立方

34、米砼从浇筑完毕时的温度 下降到0C的过程中，透过模板和保温层所放出的热量，等于砼预加热量和 水泥在此期间所放出的水化热之和。T = e见'-其中：K MVce Q 几Vce Qce M ceVce G R - K M订3 -陰宀式中T 砼蓄热养护开始到任时刻t的温度（C）Tm砼蓄热养护开始到任时刻t的平均温度（C）Tma砼蓄热养护开始到任时刻t的平均气温（C）（取Tma=-5 C）t -砼蓄热养护开始到任 时刻的时间（h）T3 砼成型后的温度C）P c砼的质量密度（kg/m3）（取P c =2500)Me每立方 m砼水泥用量（kg/m ）（取Me=400）CC砼的比热容（KJ/kg k

35、）（取CC =0.92 ）Qe水泥水化积累最终放热量（KJ/kg ）（取Qe=330）VCe水泥水化速度系数（h-1）（取VCe=0.013 ）3透风系数（取3 =1.8 ）m结构表面系数（m1）（取m=5K结构围护层的总传热系数KJ/ （ mhk）e自然对数底，可取 e=2.72K二欝,（取K=8）+ 5"di_di 0第、层围:护厚度（mi 第i层的导热系数W/ （m- k ）(2) KMVce?C Cc18x8汉50 013 2500 0.92= 2.40 013 330 4000 013 0 92 2500 -1 8 8 5=40.76 二-40.8= 13.8- (-5 )

36、 + (-40.8 ) =-22-2.4 X 0.013t-0.013tT=-22e+40.8e-5分别代入t=3d、6d、7d得T=8.67 C、1.03 C、-0.53 C所以需养护7天结构达到0CTm10 013 168-40.8e013 168222.4-2.4 0 013 168 e222.440.8-5=7.4(C)经计算：冷却时间为7天，平均温度为7.4 C根据上述数据及 GB5020 92附录二中温度、龄期对混凝土强度影响 曲线可知，综合蓄热法施工，养护 3昼夜后砼强度即可达到4N/mrh超过 其抗冻临界强度，故经原材加热，掺防冻剂及砼浇筑后保温养护等措施， 能满足冬期砼施工的要求。大体积混凝土计算：大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，检测混凝土表面温度与结构中 心温度。以便采取相应措施，保证混凝土的施工质量。当混凝土内部与表 面温度差超过25C时，每超过约1.5 C应紧急增加覆盖一层麻袋(厚10mm, 控制温差。计算如下：1、最大绝热温升(1) Th=(mc+KX F)Q/c. pme为砼中水泥用量，单位 Kg/m3。C40抗渗取水泥430 Kg/m3,掺合料 粉煤灰取代30%水泥用量305 Kg/mLK为混凝土中掺合料用量，单