ch05物料需求计划(MRP)课件

1、ch05物料需求计划(MRP)Ch5 Ch5 物料需求计划物料需求计划(MRP)(MRP)ch05物料需求计划(MRP)物料需求计划（MRP）的编制ch05物料需求计划(MRP)1.1 什么是物料需求计划ch05物料需求计划(MRP)1.2 物料需求计划的作用o 物料需求计划物料需求计划MRP的基本作用是：的基本作用是：利用有关输利用有关输入信息，实现各计划时间段（即计划周期）的入信息，实现各计划时间段（即计划周期）的采购计划（即采购订单）和制造计划（即生产采购计划（即采购订单）和制造计划（即生产定单）。定单）。o MRP是生产管理的核心，它将主生产计划排产是生产管理的核心，它将主生产计划排产

2、的产品分解成的产品分解成自制零部件自制零部件的生产计划和的生产计划和采购件采购件的采购计划。的采购计划。ch05物料需求计划(MRP)ch05物料需求计划(MRP)MRP工作原理图物料需求计划（ M RP）主生产计划独立需求物料清单库存信息其它因素采购定单制造定单ch05物料需求计划(MRP)（2）时段式MRP的数据处理逻辑主生产计划需求预测销售订单物料需求计划物料清单库存记录采购计划自制计划委外计划ch05物料需求计划(MRP)主生产计划o 主生产计划主生产计划l 主生产计划说明一个企业在一个时期内主生产计划说明一个企业在一个时期内(即计划即计划展望期内展望期内)计划生产的产品名称、数量和日

3、期。计划生产的产品名称、数量和日期。l 主生产计划为主生产计划为 MRP提供基本的数据，开始编提供基本的数据，开始编制物料需求计划时，必须首先得到一个有效的制物料需求计划时，必须首先得到一个有效的主生产计划。主生产计划。ch05物料需求计划(MRP)独立需求ch05物料需求计划(MRP)物料清单o 物料清单是为装配或生产一种产品所需要的物料清单是为装配或生产一种产品所需要的零部件、配料或原材料的清单。物料清单说零部件、配料或原材料的清单。物料清单说明产品是由什么组成的，各需要多少。明产品是由什么组成的，各需要多少。o MRP从物料清单中得到有关主生产计划项从物料清单中得到有关主生产计划项目的零

4、部件、原材料的数据。目的零部件、原材料的数据。ch05物料需求计划(MRP)库存信息（1/3）o 库存信息说明物料清单中列出的每个项目的如下数据：库存信息说明物料清单中列出的每个项目的如下数据：物料可用数据和编制订单数据物料可用数据和编制订单数据.o 1、 物料可用数据物料可用数据(1)现有库存量：现有库存量：指仓库中实际存放的可用库存量。指仓库中实际存放的可用库存量。(2)计划入库量（或计划接收量）计划入库量（或计划接收量）指在将来某个时间某项目的入库量。该入库量一般来指在将来某个时间某项目的入库量。该入库量一般来源于正在执行中的采购订单或生产订单。源于正在执行中的采购订单或生产订单。(3)

5、已分配量已分配量指已经分配给某使用者，但还没有从仓库中领走的项指已经分配给某使用者，但还没有从仓库中领走的项目数量。这些项目在仓库中存放着，但不能使用。目数量。这些项目在仓库中存放着，但不能使用。ch05物料需求计划(MRP)库存信息（2/3）o 2、 编制订单数据编制订单数据n (1)制造制造/采购标识码采购标识码o 即一个项目是采购件还是制造件的标识码。采购或即一个项目是采购件还是制造件的标识码。采购或制造标识码通常用一个字母制造标识码通常用一个字母(P 或或 M)表示。当表示。当 MRP运行时，该码决定做采购订单或制造订单计划。运行时，该码决定做采购订单或制造订单计划。o 对于采购项目，

6、不需要产生项目制造的需求，采购对于采购项目，不需要产生项目制造的需求，采购项目是指外购件。项目是指外购件。o 对于制造项目，就必须利用物料清单（对于制造项目，就必须利用物料清单（BOM）来决）来决定用哪些零部件或原材料来制造这个项目。定用哪些零部件或原材料来制造这个项目。ch05物料需求计划(MRP)库存信息（2/3）ch05物料需求计划(MRP)库存信息（3/3）ch05物料需求计划(MRP)库存信息（3/3）ch05物料需求计划(MRP)其它因素（1/4）ch05物料需求计划(MRP)ALT=1C(2)LT=3D(1)LT=1B(2)LT2C(2)LT=3ch05物料需求计划(MRP)其它

7、因素（2/4）o 2、损耗系数、损耗系数n 在生产各个环节中，有各种各样的损耗，因此在生产各个环节中，有各种各样的损耗，因此在在MRP的计算过程中，要考虑有关损耗系数，的计算过程中，要考虑有关损耗系数，包括：包括：组装废品系数、零件废品系数、材料利组装废品系数、零件废品系数、材料利用率等用率等。ch05物料需求计划(MRP)其它因素（2/4）（1）组装废品系数）组装废品系数n 组装废品系数是对部件毛需求的调整。当一个零部组装废品系数是对部件毛需求的调整。当一个零部件在装配它的父项时，能估计到零部件的损失或毁件在装配它的父项时，能估计到零部件的损失或毁坏时，考虑组装废品系数，它以百分数表示，存放

8、坏时，考虑组装废品系数，它以百分数表示，存放在物料清单中。在物料清单中。ch05物料需求计划(MRP)其它因素（3/4）（2）零件废品系数）零件废品系数n 零件废品系数是对订单数量的调整。零件废品零件废品系数是对订单数量的调整。零件废品系数是对项目本身在采购或生产过程中出现的系数是对项目本身在采购或生产过程中出现的损耗而考虑的。损耗而考虑的。ch05物料需求计划(MRP)其它因素（3/4）ch05物料需求计划(MRP)其它因素（4/4）o （3）材料利用率）材料利用率n 材料利用率是有效产出与总输入的比率，即：材料利用率是有效产出与总输入的比率，即：n 材料利用率，同零件废品系数一样，均说明预

9、材料利用率，同零件废品系数一样，均说明预计的生产损耗情况，只是表述方法（术语）不计的生产损耗情况，只是表述方法（术语）不同而已。同而已。n 例如：某装配件的材料利用率是例如：某装配件的材料利用率是95，那么为，那么为了要了要100件的产成品就要有件的产成品就要有106(注：注：100 951053)。 个装配件才能保证零个装配件才能保证零件废品系数与材料利用率。件废品系数与材料利用率。ch05物料需求计划(MRP)MRP的输出项MRP的输出项主要有两项：采购定单和制造的输出项主要有两项：采购定单和制造定单。定单。o1、采购定单、采购定单ch05物料需求计划(MRP)MRP的输出项o2、制造定单

10、、制造定单ch05物料需求计划(MRP)3.1 MRP处理逻辑流程图准备MRP输入把MPS传送给MRP制定定单计划决定净需求决定毛需求下达定单计划(计算下一层的毛需求)还处理其它项目？结束开始逐层处理各个项目是否ch05物料需求计划(MRP)3.2 每一个项目的处理步骤(4步)o (1)计算毛需求计算毛需求o (2)计算净需求计算净需求o (3)确定订单下达日期和下达数量确定订单下达日期和下达数量o (4) 利用计划订单数量计算同一周期内更低一利用计划订单数量计算同一周期内更低一层相关项目的毛需求，进入下一个循环。层相关项目的毛需求，进入下一个循环。ch05物料需求计划(MRP)3.2 每一个

11、项目的处理步骤(4步)ch05物料需求计划(MRP)ch05物料需求计划(MRP)3.2 每一个项目的处理步骤(4步)(3)确定订单下达日期和下达数量确定订单下达日期和下达数量A. 利用批量规则确定订单数量。利用批量规则确定订单数量。B. 考虑损耗因子和提前期下达定单计划（又称考虑损耗因子和提前期下达定单计划（又称计划定单下达），即计划投入量和投入的时计划定单下达），即计划投入量和投入的时间。间。(4) 利用计划订单数量计算同一周期内更低一层利用计划订单数量计算同一周期内更低一层相关项目的毛需求，进入下一个循环。相关项目的毛需求，进入下一个循环。ch05物料需求计划(MRP)例例1 1 求毛需

12、求及发出订货计划求毛需求及发出订货计划o例例1 1 求毛需求及发出订货计划求毛需求及发出订货计划：已知：已知MPSMPS为在第为在第8 8个计划周期时产出个计划周期时产出100100件件A A产品，其中产品，其中A A产品的产品的BOMBOM图见下图。（解答结果见下表）图见下图。（解答结果见下表）ALT=4E(2)LT=1D(1)LT-1C(2)LT=2B(1)LT=3ch05物料需求计划(MRP)提前期43211ABCDE计划期段毛需求发出订货计划发出订货计划毛需求毛需求毛需求毛需求发出订货计划发出订货计划发出订货计划1234567810010010010020020020020040040

13、0注意：上一层物料”发出订货计划“的时间即为下一层物料的”毛需求“时间ch05物料需求计划(MRP)例例2 2 物料需求的计算（当独立需求与相关需求同时物料需求的计算（当独立需求与相关需求同时存在时）存在时）ch05物料需求计划(MRP)X(LT=4)B(1)A(1)C(1)A(1)Y(LT=6)123456789 10 11 12 13周X(lt=4)Y(LT=6)相关需求XA相关需求YA独立需求AA的毛需求25301540153025301540153015 1515 40 40 30 1545物料A的毛需求计算表产品X、Y的BOM图（物料X的需求关系ch05物料需求计划(MRP)例例3

14、3 物料净需求的计算物料净需求的计算（当同一零件分布在同一产品的不同层次（当同一零件分布在同一产品的不同层次上时，即低位码的应用）上时，即低位码的应用）o已知已知MPSMPS为在第为在第8 8个计划周期时产出个计划周期时产出100100件件A A产品，产品，各物料的计划接收量和已分配量均为零，求物料各物料的计划接收量和已分配量均为零，求物料B B的净需求。其中的净需求。其中A A产品的产品的BOMBOM图见下图。（解答图见下图。（解答结果见下表结果见下表提前期132用低位码运算ACDB12345678100A(LT=1)C(1)(LT=2)B(1)(LT=1)D(1)(LT=3)B(2)(LT

15、=1)A A产产品品B BO OM M图图50物料名 现库存需求506070120毛需求净需求毛需求净需求毛需求净需求毛需求净需求100401003020010010080注意:(1)低位码的定义; (2)如不按低位码运算，则结果是：第7周的净需求为0，第5周的净需求为180用用低低位位码码计计算算零零件件B B的的净净需需求求表表ch05物料需求计划(MRP)练习练习例例4 4 MRPMRP的编制简例（当考虑批量规则时）的编制简例（当考虑批量规则时）已知：某产品的毛需求和到货计划见表已知：某产品的毛需求和到货计划见表1，该产，该产品的已分配量为零，提前期为品的已分配量为零，提前期为2周，现分

16、别采周，现分别采用按需订货法和固定批量法用按需订货法和固定批量法(批量为批量为15)编制编制MRP（见表见表2和表和表3）。）。ch05物料需求计划(MRP)ch05物料需求计划(MRP)ch05物料需求计划(MRP)ch05物料需求计划(MRP)例例5 5 MRPMRP计划的编制计划的编制o已知产品已知产品A A的的BOMBOM见图见图1 1，MRPMRP的四个输入分别见的四个输入分别见表表1 1表表4 4，请编制项目，请编制项目B B、C C的物料需求计划的物料需求计划（或为项目（或为项目B B、C C编制编制MRPMRP）( (答案见虚框部分答案见虚框部分) )ch05物料需求计划(MR

17、P)AC(1)(LT=3)B(2)(LT=2)图图1 1 产产品品A A的的B BO OM M图图周期项目A123456781010101010101010项目层用量A01121BC周期项目C1234567855555555计划收到（周）12346578项目BC现有库存已分配量提前期订货批量4065240303000330周期计划定单下达123456781010101010101010项目A的物料需求计划定单下达计划定单入库净需求预计库存65计划收到毛需求周期项目B的物料需求（需求量和时间）123456782020202020202020404525525515402551540254040计

18、划定单下达计划定单入库净需求预计库存30计划收到毛需求周期项目C的物料需求（需求量和时间）1234567815151515151515151515153015301515303030表1 项目A的主生产计划表2 项目C的独立需求计划表3 物料清单表4 库存信息ch05物料需求计划(MRP)ch05物料需求计划(MRP)ch05物料需求计划(MRP)ch05物料需求计划(MRP)ch05物料需求计划(MRP)ch05物料需求计划(MRP)ch05物料需求计划(MRP)5 MRP的更新方法(1/2)ch05物料需求计划(MRP)5 MRP的更新方法(1/2)ch05物料需求计划(MRP)5 MRP的更新方法(2/2)(2) 净改变法净改变法n 净改变法净改变法(netchange MRP)，只对主生产计划，只对主生产计划中因改变而受影响的那些物料清单进行分解处理。中因改变而受影响的那些物料清单进行分解处理。n 在运行在运行 MRP系统时，需