环氧地坪施工方案及报价

1、精心整理精心整理环氧地坪编制单位：安徽美地地坪工程技术有限公司联系人：钟明手机：一、1.50mm环氧地坪产品介绍1、主要原材料z ?I 17厂一环氧树脂：选用台湾南亚（NPEL-128NPEL-128）生产的双酚 A A 液态环氧树脂。固化剂：选用美国气体化工公司（AIRPRODUCTSAIRPRODUCTS 生产的无溶剂高性能环氧固化剂；助剂：选用德国毕克公司（BYKBYK 和德国迪高公司（DEGODEGO 生产的系列消泡剂、流平剂、 润湿分散剂、表面改善剂；颜料：选用美国杜邦公司（DUPONTDUPONT 生产的钛白粉、德国德固萨公司（DEGUSSADEGUSSA 生产的系列颜料。Xi /

2、 . - I 护/ /2 2、 特点整体成型后无尘、无缝、平整、光洁，具有优异的机械强度和良好的耐化学品性能 以及耐水性能，易于清洁，有多种色彩外观可供选择。3 3、 素地处理：对原地面进行专业机械刨除及打磨处理，对起砂部分打磨铲除，清扫浮尘，再采用磨面机械处理水泥地基面， 使地面平整、无脱落、无粉化等情况。打磨处理施工结束后，依据地面情况对于含水率进行测试，可采用地坪测湿仪或依据专业人员的经验，将一块精心整理精心整理2m*2m2m*2m 的完整薄膜平铺在地面上，薄膜底部置干燥纸，四周密封。纸，若可点燃则可施工；不可点燃或断续则不可施工。对于含水率高的地面一般可采用 高压火枪喷烤地面或用水性环

3、氧底漆处理地面。油层薄的可用稀释剂先进行清洗，油层 厚的地面则采用水泥自流平打底方案处理。4 4、环氧渗透底漆施工：A A、 将甲乙两组份的环氧树脂渗透树脂底漆混合后，用专业手提式搅拌机充分搅拌均 匀，滚涂或批刮在清扫干净的地面上，待其充分渗透后，如发现局部发白、漏涂或 无光亮，依情况可以局部再滚涂一次，以保证底涂的密封效果；B B、起砂地坪由分两次涂布底漆：第一次涂布底漆时，对混合后材料加入 20%20%乙醇，第二次涂布时对混合后的材料加入 5%5%的乙醇，使底漆能渗透深层固化，以保证底涂的密封渗透效果。 r 1L,Z.J-5 5、环氧树脂中涂施工（一遍腻子）环氧树脂中涂施工方法：按照环氧树

4、脂地坪漆的配比要求，先将中涂主剂加入硬化剂混合，充分搅拌均匀后， 加入适量的石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层批覆，填平局部破损 处，使表面平整。加入石英砂的中涂砂浆须一次整体施工结束，施工过程中，用镘刀齿尖-=、j除去大泡并挑去杂质颗粒物， 间隔 4848 小时待地面硬化干燥后全面砂磨， 再以吸尘器吸净地 面灰尘，然后进行一道石英粉中涂砂浆的施工。对于地面幵裂处，须进行多次修复，以保证整体的一致性和环氧地坪的抗拉性，保证 施工后表面没有明显裂纹显现。注：对于施工后地面平整度较差处需进行多次小范围修补，以保证整体的平整性。6 6、环氧涂刷面漆施工7272 小时后，取出干燥精心整

5、理精心整理按照环氧树脂地坪漆的配比要求，先将主剂搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均匀。充分搅拌均匀后，间隔1515 分钟后，让其充分反应、熟化，再用专用地坪滚筒整体涂布施工。施工时如发现砂粒杂质立即除去，搅拌桶内涂料若呈现硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。施工过程中注意滚涂印痕的处理。7 7、漆面保护：面漆施工完毕后进行罩光漆的滚涂，等待4848 小时后，可穿柔底鞋进入，一周内不可用水、油、碱酸等化学物涂粘，养护至少3 3 天后方可投入使用。8 8、施工过程中的注意事项：材料存放：材料须存放在甲方指定的区域，并按类型存放整理，使用按量逐步取用。一楼基面混凝土

6、如果未做防水层或防水层失效，则在使用过程中可能会出现起鼓现象。工具使用：在施工过程中须使用一些电动工具，须严格按照工具使用规范进行使用， 在孑厂）IJ 7厂一保证安全的情况下，维护工具的有效使用。I 1L Z_施工管理：承接方须严格要求施工人员遵守甲方的现场管理要求，在施工过程中的水电使用等情况须经过甲方确认后方可进行。施工规范：严格按照合同及工艺指导要求进行每一道工序的施工，保证产品的质量要求，对于特殊部位的处理须在承接方技术人员指导后进行。建议使用不含紫外线的灯源，否则可能会导致环氧树脂涂层变黄。垃圾处理：施工过程中产生的垃圾及材料损耗须统一装好，放置到甲方指定的场所， 不得随地乱扔乱放。

7、9 9、环氧地坪结构示意图：4 4、环氧面漆施工3 3、环氧树脂中涂施工精心整理精心整理2 2、环氧封闭底漆1 1、打磨清理处理精心整理精心整理1010、环氧地坪技术指标地基层素地表干时间（小时） 4 4实干时间（小时） 2 2耐磨性（750g/300r,750g/300r,失重.g.g） 2H2H抗压强度（MpaMpa8080拉伸强度（MpaMpa1010抗弯强度（MpaMpa1515耐 H2SO4H2SO4 10%10%168168 小时无变化一耐 NaOHNaOH 10%10%168168 小时无变化耐汽油，120#120#168168 小时无变化耐水性168168 小时无变化耐润滑油1

8、68168 小时无变化耐盐水,3%,3%168168 小时无变化二、2.oomn环氧地坪产品介绍1、主要原材料环氧树脂：选用台湾南亚（NPEL-128NPEL-128）生产的双酚 A A 液态环氧树脂。固化剂：选用美国气体化工公司（AIRPRODUCTSAIRPRODUCTS 生产的无溶剂高性能环氧固化剂；助剂：选用德国毕克公司（BYKBYK 和德国迪高公司（DEGODEGO 生产的系列消泡剂、流平剂、润湿分散剂、表面改善剂；精心整理精心整理颜料：选用美国杜邦公司（DUPONTDUPONT 生产的钛白粉、德国德固萨公司（DEGUSSADEGUSSA 生产的系列颜料。2 2、特点整体成型后无尘、

9、无缝、平整、光洁，具有优异的机械强度和良好的耐化学品性能以及耐水性能，易于清洁，有多种色彩外观可供选择。3 3、素地处理：对原地面进行专业机械刨除及打磨处理，对起砂部分打磨铲除，清扫浮尘，再采用磨面机械处理水泥地基面， 使地面平整、无脱落、无粉化等情况。打磨处理施工结束后， 依据地面情况对于含水率进行测试，可采用地坪测湿仪或依据专业人员的经验，将一块2m*2m2m*2m 的完整薄膜平铺在地面上，薄膜底部置干燥纸，四周密封。7272 小时后，取出干燥纸，若可点燃则可施工；不可点燃或断续则不可施工。对于含水率高的地面一般可采用z ?I ?7厂一高压火枪喷烤地面或用水性环氧底漆处理地面。油层薄的可用

10、稀释剂先进行清洗，油层、r 1ff厚的地面则采用水泥自流平打底方案处理。4 4、环氧渗透底漆施工：A A、将甲乙两组份的环氧树脂渗透树脂底漆混合后，用专业手提式搅拌机充分搅拌均 匀，滚涂或批刮在清扫干净的地面上，待其充分渗透后，如发现局部发白、漏涂或 无光亮，依情况可以局部再滚涂一次，以保证底涂的密封效果；- - . IB B、起砂地坪由分两次涂布底漆：第一次涂布底漆时，对混合后材料加入 20%20%乙醇，第二次涂布时对混合后的材料加入5%5%的乙醇，使底漆能渗透深层固化，以保证底涂的密封渗透效果。5 5、 环氧树脂中涂施工（一遍腻子、一遍6#6#砂、两遍 7#7#砂）环氧树脂中涂施工方法：精

11、心整理精心整理按照环氧树脂地坪漆的配比要求，先将中涂主剂加入硬化剂混合，充分搅拌均匀后，加入适量的石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层批覆，填平局部破损处，使表面平整。加入石英砂的中涂砂浆须一次整体施工结束，施工过程中，用镘刀齿尖除去大泡并挑去杂质颗粒物， 间隔 4848 小时待地面硬化干燥后全面砂磨， 再以吸尘器吸净地 面灰尘，然后进行一道石英粉中涂砂浆的施工。对于地面幵裂处，须进行多次修复，以保证整体的一致性和环氧地坪的抗拉性，保证施工后表面没有明显裂纹显现。注：对于施工后地面平整度较差处需进行多次小范围修补，以保证整体的平整性。6 6、环氧涂刷面漆施工按照环氧树脂地坪漆的配

12、比要求，先将主剂搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均匀。充分搅拌均匀后，间隔1515 分钟后，让其充分反应、熟化，再用专用地坪滚筒整体涂布施工。施工时如发现砂粒杂质立即除去，搅拌桶内涂料若呈现硬 化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。施工过程中注意滚涂印痕的处理。 r 1L,Z.J-7 7、漆面保护：面漆施工完毕后进行罩光漆的滚涂，等待 4848 小时后，可穿柔底鞋进入，一周内不可用水、油、碱酸等化学物涂粘，养护至少3 3 天后方可投入使用。8 8、施工过程中的注意事项：材料存放：材料须存放在甲方指定的区域，并按类型存放整理，使用按量逐步取用。 一楼基面混凝土如果未

13、做防水层或防水层失效，则在使用过程中可能会出现起鼓现象。工具使用：在施工过程中须使用一些电动工具，须严格按照工具使用规范进行使用，在保证安全的情况下，维护工具的有效使用。施工管理：承接方须严格要求施工人员遵守甲方的现场管理要求，在施工过程中的水电使用等情况须经过甲方确认后方可进行。精心整理精心整理施工规范：严格按照合同及工艺指导要求进行每一道工序的施工，保证产品的质量要求，对于特殊部位的处理须在承接方技术人员指导后进行。精心整理建议使用不含紫外线的灯源，否则可能会导致环氧树脂涂层变黄。垃圾处理：施工过程中产生的垃圾及材料损耗须统一装好，放置到甲方指定的场所,得随地乱扔乱放9 9、环氧地坪结构示意图：3 3、环氧树脂中涂施工 2 2、环氧封闭底漆 1 1、打磨清理处理地基层素地表干时间（小时） 4 4- -实干时间（小时） 2 2耐磨性（750g/300r,750g/300r,失重.g.g） 2H2H抗压强度（MpaMpa8080拉伸强度（MpaMpa1010抗弯强度（MpaMpa1 1 1 1 1515耐 H2SO4H2SO4 10%10%168168 小时无变化耐 NaOHNaOH 10%10%168168 小时无变化耐汽油，120#120#168168 小时无变化耐水性