地下室防渗漏要点

1、地下室防渗漏要点宜语整理地下室渗水究其 发生原因主要还在于施工是否 处于受控状态，本次要谈的是渗水部位、主要 原因，更为重要的是将防地下室渗水的 14 个控制重点总结出来,帮助大家远离地下渗水烦 恼。一、常见地下室开裂渗水部位1. 底板大面积潮湿，无明显裂缝，无明显渗水部位。2. 地下室底板、外墙、顶板施工缝（冷缝）位置。3. 局部严重渗水。4. 后浇带两边接口开裂渗水。5. 地下室底板与外墙水平接缝位置开裂渗水。6. 电梯井、集水井内渗水。7. 后浇带混凝土浇筑完成后，结构薄弱位置开裂渗水。8. 出入地下室的给排水管、强电管与墙相接位置渗水。9. 地下室顶板天窗、通风井周边渗水。10. 地下

2、室外墙止水螺杆位置渗水。二、开裂、渗水主要原因1. 混凝土强度、抗渗等 级均达不到设计要求。2. 混凝土浇筑过程中，混凝土覆盖 间隔时间过长，产生施工缝（冷缝）。3. 局部振捣不密实、漏振、混凝土结构松散不密实等。4. 后浇带浇筑前垃圾、松散混凝土、积水等清理不干净;混凝土水灰比过大、膨胀补偿 不够等。5. 外墙水平接缝处，混凝土浇筑高低不平，止水钢板不起作用。6. 电梯井、集水井坑内 积水未抽尽，导致混凝土强度等 级降低；或混凝土振捣不密实。7.后浇带混凝土浇筑后，结构形成整体，结构内力重分配后，在整体 结构薄弱位置产生 应变开裂8.出入地下室的 给排水管未安装防水套管或套管周 边混凝土浇筑

3、不密实、或管与导管间 没按相关规范要求堵塞 严实等。9. 顶板采光井和出 顶板通 风井未做混凝土翻 边或翻边高度不够，施工 缝渗水。10. 外墙止水螺杆铁环片与螺杆焊接时焊缝不严密，或脱模 过早打松了止水螺杆等。11. 地下室顶板混凝土尚未达到 设计强度，施工车辆在板上行驶或堆放大量 钢筋作加工 场超负荷使用。三、施工控制重点1. 地下室防水，以 结构自防水为主。要求商品混凝土厂家 对外加剂（膨胀剂、缓凝剂、 抗裂纤维、引气型减水 剂）提前 28 天进行试配，并进行混凝土强度等 级和抗渗检测;混凝土 必须达到强度设计值和抗渗等 级要求。2.施工前对人、机、料做 专项的施工组织设计 ，并备施工预

4、案。严禁地下室底板、外 墙、顶板浇筑过程中因各种原因 导致停工待料，人 为产生施工 缝（ 冷缝）。3. 混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为 500700mm 插入式振动器分层捣 实，板面用平板振 动器振捣，必须采用机械提 浆收面。4. 底板或顶板可采用覆盖塑料薄膜自养或双 层草袋浇水养护,保持潮湿环境. 采用覆盖保 湿养护 7 天,不间断养护 14 天.（ 北方地区必 须采用覆盖塑料薄膜自养方案 ）5. 后浇带内混凝土 应在 60 天后进行浇筑,采用微膨胀防水混凝土 ,强度等级高于两侧原 混凝土一 级; 养护时间 28 天以上。6. 所有后浇带施工缝（电梯井、集水井、剪力 墙根部、塔吊

5、口、出料口等 ）宜采用钢板止 水带（3mm 厚止水钢板、宽度不小于 300 mm 折边 3050mm 双面满焊）或按设计要求采用优 质橡胶止水 带。7. 电梯井、集水井 结构混凝土 浇筑前，井外壁和 垫层的外防水施工要确保不渗水，降水 水位必须低于坑底 垫层底标高，混凝土 浇筑时确保坑内无水，振 捣密实。8. 地下室 结构应变 开裂，采用 环氧树脂高 压注浆补 裂堵漏。9. 出入地下室的所有管、 线，必须按设计要求设置防水套管，且套管内壁与管 间，采用 专用防水填充材料分次堵塞 严实。钢套管焊接固定在外墙钢筋上，复核无 误后方可浇筑混凝 土。10. 出地下室顶板采光井、通 风井、梯间等构筑物，必 须做防水翻边，与顶板同时浇 筑。地下室外 墙脱模时间应大于 7 天。11. 地下室外墙止水螺杆的止水片厚度 应大于 1 mm;环宽 30 mm 焊缝饱满。12. 对于地下水位高，水 压大的地下室工程，必 须根据当地地 质和基坑外原有建筑物 结 构、市政管网分布等情况， 选用合理降水方案。13. 地下室顶板混凝土未达到 100%强度，严禁车辆通行。严禁超重汽