凝汽器不锈钢换热管采购协议

1、共 5 页第1页凝汽器不锈钢管采购技术规范项目名称：_ 图号：_1 范围本规范适用于凝汽器用不锈钢焊接直管的采购与验收。2.标准ASME SA-249/ SA-249M锅炉、过热器、热交换器和冷凝器用奥氏体钢焊接钢管ASME SA-450/ SA450M碳钢、铁素体和奥氏体合金钢钢管的一般要求ASME SA-370钢产品力学试验标准方法ASTM A262测定奥氏体不锈钢晶间腐蚀灵敏度的推荐规程GB/T7735-1995钢管涡流探伤检验方法3.钢管的一般要求应符合 ASME SA-249/SA-249M 的规定。当这些规定和 本技术协议相抵触时，应以本技术协议为准。尺寸要求（采购时在需要的外径行

2、中由技术人员填写相应的数据）：外径 mm长度 mm壁厚mm根数备管数胀焊试管数/长度 mm 190-0.10 200 -0.10 220 -0.10 250 -0.10 25.40-共 5 页第2页0.10 280-0.10注：换热管长度中要求包含加放的余量换热管平直度w0.9mm/1m壁厚偏差为公称壁厚的土 5%管端切割垂直度 S51520535W90TP304L48517535w90TP31651520535w90TP316L48517535w90TP31751520535w90TP317L51520540w90注：拉伸和硬度试验要求中，名词“批”含义是切割前用一同炉钢生产的同一公称直径和

3、 壁厚的所有管子。当最终热处理是在周期式热处理炉内进行时，则“一批”只包括相同热 处理进料、同一炉钢生产的同一尺寸的，同一热处理制度的那些管子。当最终热处理是在 连续式热处理炉中进行时，“一批”应包括所有同一尺寸的、属于同一炉钢生产的、加热温 度、时间及炉速相同所有管子。对其它力学试验（压扁试验、卷边试验）要求中，名词“批”含义是切割前用一同炉钢生产的、同一公称直径和壁厚的所有管子。当采用周期式热处理炉进行最终热处理时，则“一批”仅包括相同热处理进料、属同一炉钢、同一尺寸的那些管子。当最终热处理是在 连续式热处理炉中进行时，则“一批”包括的属同一炉钢和同一尺寸的管子数量不超过125 根。6.

4、2 压扁试验每批钢管应从一根成品管的每一端取样各作一次压扁试验。该钢管与作卷 边试验的钢管应不是同一根。压扁试验按照 ASTM A450 进行。6. 3 反向弯曲试验每 450 米成品钢管应取样作一个反向弯曲试验。反向弯曲试验按照ASMESA-249 进行。6. 4 卷边试验每批钢管应从一根成品管的每一端取样作卷边试验，作卷边试验的钢管与 作压扁试验的钢管应不是同一根。卷边试验按照 ASME SA-450 进行。6. 5 渗漏试验1）管材应逐根进行水压或气压试验。需方选定的试验方式应在合同中注明； 合同未注明共 5 页 第4页时由供方自行选择。2）液压试验时，需方选定的试验压力应在合同中注明，

5、合同中未注明时， 试验压力按SA450 第 22 条有关要求进行。3）水下气压试验根据 ASMESA249 补充要求进行。试验采用氯离子含量不超过 1ppm,导电率不超过 4Q的纯净水。最小试验压力为 I.OMPa,保 持时间不少于 10s。6.6 涡流无损检验每一根焊管在生产过程中都应进行涡流检查,以探测出焊缝内严重的间断 性缺陷，特别是突变性缺陷。涡流检测按照 GB/T7735-1995钢管涡流探伤检 验方法进行 B 级合格。6.7 腐蚀试验6.7.1 晶间腐蚀试验每批焊管的晶间腐蚀应按 照 ASTM A262 E 法进行,并检验合格。 6.7.2 焊缝与基材腐蚀对比试验焊缝对比腐蚀试验根

6、据 ASMESA-249 补充要求 S7 进行。整个焊缝宽度范围的合格腐蚀比率 R （与基材比较）应为 1.0 或更小。7表面状态 焊接直管不得有有害缺陷,内外表面及焊缝应光亮、清洁无磕碰、划伤或 拉毛。切管时出现的毛刺应当打磨光滑。 焊管应保持平直、 具有良好的加工质 量并符合 ASME SA-450及 SA-249 的相应要求。8检验样管的提供供方应按熔炼批免费提供长度为 1.5 米的成品焊管四段供需方复验。供方 应妥善包装这些样管,随成品管一起寄给订单上指定的地方。9钢管的标志、包装与质量证明书每一根钢管都应显著标上制造方名称、规范号、焊管的外径和壁厚、材料 牌号、炉号、批号、合同号及图

7、号。打印标记的漆或墨不应具有腐蚀性。钢管应按炉号及尺寸规格分开装箱,备用管及胀焊试管分别单独装箱,每 一箱的钢管支数不超过 500。参照相关 ASME 标准进行妥善包装及发运,以防 运输过程中的损坏和磨损。每一包装箱应用不退色的油漆写上有关钢管的一些信息。另外，包装箱还 应标上内装钢管的长度，合同、订单号、图号(如有必要) ，包装箱的总重量及 包装箱的起吊点。供方应按有关标准进行本规范规定的各项检验，并出具四份检验证书，随 货发运给需方。共 5 页 第5页每份检验证书应有如下内容：a)订单号、材料牌号、钢管尺寸、长度、批号、图号及数量；b)熔炼号、熔炼分析及成品分析结果；c)实际热处理制度及参数；d)拉伸试验及 S7 焊缝腐蚀试验结果；e)压扁试验、反向弯曲试验、卷边试验、水压试验、涡流检测及晶间腐蚀试 验的合格结果；f)钢带的质量证明资料。g)用户文件中规定的其它试验结果。需方可在供方工厂就规范中规定的热处理记录、尺寸及其它生产操作进行 见证检验或审查。10报废需方对供方提供的钢管进行检查。如果根据标准中规定的检验方法证明钢 管不符合标准规定的要求，则钢管应报废，需方应及时通知供方。报废钢管的 处理应由需方与供方协商解决。