包装套帽机学习报告ppt课件

1、包装套帽机学习报告包装套帽机学习报告(杜晖杜晖)1 /整机组成各部件及功能引见整机组成各部件及功能引见2 /套帽机常见问题及保养套帽机常见问题及保养操作前预备操作前预备 操作本卷须知操作本卷须知 开机前检查各机构螺栓能否有松动。开机前检查各机构螺栓能否有松动。 开机后先用手动键试运转各机构任务能否有异常，无异常开机后先用手动键试运转各机构任务能否有异常，无异常后方可自动形状运转。后方可自动形状运转。 急停开关开启后切刀机构会自动搜索原点，在开启前应确急停开关开启后切刀机构会自动搜索原点，在开启前应确保中心导柱安装到位不松动，否那么会损坏中心导柱和切保中心导柱安装到位不松动，否那么会损坏中心导柱

2、和切刀。刀。 改换切刀刀片后应留意刀片能否过长，以免打坏切刀。改换切刀刀片后应留意刀片能否过长，以免打坏切刀。 待机或正常运转时不可将手伸进切刀任务区。待机或正常运转时不可将手伸进切刀任务区。 刷下不开启手动送帽无效。刷下不开启手动送帽无效。整机组成各部件整机组成各部件1、刀盘组 2、机台组 3、收缩炉 4、驱动组 5、分瓶螺杆 6、带瓶组 7、三色警示灯 8、中心柱 9、电眼架组 10、毛刷组 11、刷下组 12、料架组 13、保送带 14、照瓶电眼 15、馈料架 16、人机界面 各部件功能引见各部件功能引见 刀盘组刀盘组内置刀片，以行星配对方式及偏转曲轴式钢体架构，对收缩膜做裁切动作。内置

3、刀片，以行星配对方式及偏转曲轴式钢体架构，对收缩膜做裁切动作。 机台架机台架全机采用铝合金配合阳极处置及全机采用铝合金配合阳极处置及304不锈钢材质，用于支撑主机及固定保送带。不锈钢材质，用于支撑主机及固定保送带。 收缩炉收缩炉(电热或蒸汽式电热或蒸汽式) 运用电热或蒸汽的热量将套入瓶子的标签收缩均匀附贴于瓶子之上。运用电热或蒸汽的热量将套入瓶子的标签收缩均匀附贴于瓶子之上。 驱动组驱动组 采用单组或双组机构式同步伺服马达控制，使收缩膜能固定尺寸保送。采用单组或双组机构式同步伺服马达控制，使收缩膜能固定尺寸保送。 分瓶螺杆分瓶螺杆 将入料套入瓶子之上，利用螺杆定距保送，使瓶子有等距分开，以利于

4、标签套入。将入料套入瓶子之上，利用螺杆定距保送，使瓶子有等距分开，以利于标签套入。 带瓶组带瓶组 两侧同步转动，高低与夹瓶定位仅各一只手轮调整，目的使瓶子在保送时不摇摆及两侧同步转动，高低与夹瓶定位仅各一只手轮调整，目的使瓶子在保送时不摇摆及利于套标签高度的设定。利于套标签高度的设定。 三色警示灯三色警示灯 正常运转时为绿色警示灯，缺标签膜料时为黄色闪灯，主机不正常时闪红灯。正常运转时为绿色警示灯，缺标签膜料时为黄色闪灯，主机不正常时闪红灯。 中心柱中心柱 将标签膜料套入撑开，使膜料得以传送与裁切。将标签膜料套入撑开，使膜料得以传送与裁切。 电眼架组电眼架组 运用光线电眼传送信号，提供控制系统

5、做定尺寸保送，电眼位置高低调整，确定刀运用光线电眼传送信号，提供控制系统做定尺寸保送，电眼位置高低调整，确定刀盘内的刀片裁切位置。盘内的刀片裁切位置。 毛刷组毛刷组 利用橡胶将套入瓶子的标签刷打至定位。利用橡胶将套入瓶子的标签刷打至定位。 刷下组刷下组 采用同步伐整机构，将刷下两组传送轮调整至中心柱下方滚轮细微接触，采用同步伐整机构，将刷下两组传送轮调整至中心柱下方滚轮细微接触，待标签经过时以较高转速将标签套入瓶子。待标签经过时以较高转速将标签套入瓶子。 料架组料架组 标签膜料的固定纸环可由标签膜料的固定纸环可由5至至10调整后设定，出料由一组保送滚轮调整后设定，出料由一组保送滚轮减速马达压送

6、供料。减速马达压送供料。 保送带保送带 运用变频器调整保送带速度，以适用于产能的速度相匹配。运用变频器调整保送带速度，以适用于产能的速度相匹配。 照瓶电眼照瓶电眼 监视瓶子至适当位置，输出讯号使主机自动套入卷标。监视瓶子至适当位置，输出讯号使主机自动套入卷标。 馈料组馈料组 由控制标签送料张力的馈料箱与标签转向定位的电眼架组上方的馈料架由控制标签送料张力的馈料箱与标签转向定位的电眼架组上方的馈料架所组成，用以传送标签膜料。所组成，用以传送标签膜料。 人机界面人机界面 为本机控制中枢，各操作显示页区分为手动、自动、设定、异常显示等，为本机控制中枢，各操作显示页区分为手动、自动、设定、异常显示等，

7、另辅助几只旋钮，押钮用以操作套卷标作业。另辅助几只旋钮，押钮用以操作套卷标作业。套帽机常见问题套帽机常见问题1. 中心柱频繁卡标：中心柱频繁卡标：1 标签有尺寸大小，接头没有接好标签有尺寸大小，接头没有接好2 驱动轮之间的间隙没有调好驱动轮之间的间隙没有调好3 弹簧片张开太大弹簧片张开太大4 切刀原点没有找好切刀原点没有找好2. 套帽时有时出现大量标签套不到瓶体上：套帽时有时出现大量标签套不到瓶体上：1 瓶子和中心柱子不在一条直线上瓶子和中心柱子不在一条直线上2 中心柱没有固定好，开机时有晃动中心柱没有固定好，开机时有晃动3 照瓶电眼位置没有调好照瓶电眼位置没有调好3. 有时出现电眼处经过一个

8、瓶子套帽延续送下许多标签有时出现电眼处经过一个瓶子套帽延续送下许多标签1 标签尺寸有过大标签尺寸有过大2 刷下轮向上调得太高后呵斥下段的标签直接又被刷下轮接触而呵斥规律的反响刷下轮向上调得太高后呵斥下段的标签直接又被刷下轮接触而呵斥规律的反响4. 在接膜前后机器运转情况发生显著变化：在接膜前后机器运转情况发生显著变化：1 有能够接膜后，因接膜未接好呵斥断膜或卡料于中心柱，后因操作人员为了要排除卡料或断有能够接膜后，因接膜未接好呵斥断膜或卡料于中心柱，后因操作人员为了要排除卡料或断料，所以挪动了中心柱及重新调整了驱动或某些构造而又没确实做好复原动作所呵斥缘由。料，所以挪动了中心柱及重新调整了驱动

9、或某些构造而又没确实做好复原动作所呵斥缘由。2 有能够卷帽的质量起了变化，如尺寸，厚度等，都有要能影响的变量。有能够卷帽的质量起了变化，如尺寸，厚度等，都有要能影响的变量。5. 机器经常切标位置不正确：机器经常切标位置不正确：1 分段电眼太脏，需清洁分段电眼太脏，需清洁2 电眼感应度没有调好电眼感应度没有调好3 人机界面参数没调好人机界面参数没调好4 驱动皮带有松动驱动皮带有松动6 机器切刀极易损坏：机器切刀极易损坏：1 切刀原点没找好切刀原点没找好2 中心柱驱动轮没有固定好中心柱驱动轮没有固定好3 卡标时，刀盘内标没有清理掉卡标时，刀盘内标没有清理掉4 卡标时没有及时停机卡标时没有及时停机5

10、 安装刀片不正确安装刀片不正确7. 套标机在各卷膜薄厚稍有差别容易卡标：套标机在各卷膜薄厚稍有差别容易卡标：1 膜料薄厚在规定范围之间不卡标，超越规定范围之外就会容易卡标膜料薄厚在规定范围之间不卡标，超越规定范围之外就会容易卡标8. 套机机中心柱最下方轴承及金属片易损坏，呵斥套标效果不好：套机机中心柱最下方轴承及金属片易损坏，呵斥套标效果不好：1 刷下轮夹得太紧，长时间运转呵斥轴承和金属处损坏刷下轮夹得太紧，长时间运转呵斥轴承和金属处损坏9. 机器运转情况极不稳定，在机器未经调整的情况下，机器运转时好时坏：机器运转情况极不稳定，在机器未经调整的情况下，机器运转时好时坏：1假设在某些步骤没调整好

11、后，继续运作下来，能够影响到其它机构所呵斥，假设在某些步骤没调整好后，继续运作下来，能够影响到其它机构所呵斥，所以必需培育操作人员对每个调整步骤确实实动作及方法，疏一即会影响全台机所以必需培育操作人员对每个调整步骤确实实动作及方法，疏一即会影响全台机器运作。器运作。10固定切刀的弹簧位置容易发生变化，导致切刀位置不程度，出现大量碎屑，固定切刀的弹簧位置容易发生变化，导致切刀位置不程度，出现大量碎屑，呵斥卡标：呵斥卡标：1切刀位置调成程度后，应将切刀上的螺丝拧紧，这样切刀的位置就不容易切刀位置调成程度后，应将切刀上的螺丝拧紧，这样切刀的位置就不容易发生变化。发生变化。 套帽机保养1、 定位皮带组

12、 A、 干式轴承套及滑杆清洁并加光滑油。 B、 调整手轮之牙杆处加黄油。 C、 定期检查定位皮带能否磨损或太松及异常响声等。2、 照瓶电眼 A、 电眼滑杆坚持清洁，方便调整。 B、反射镜片坚持清洁，否那么容易反映不灵敏。3、 刷下组 A、定期检查同步皮带能否磨损，松弛。 B、刷下胶轮调整时不宜夹得过紧，否那么会发热磨损较快。 C、四根主滑杆及中心牙杆要定期加油。4、 驱动组 A、调整驱动轮松紧之牙杆及伞形齿轮要定期加黄油。 B、直线轴承滑杆要定期加油，保证调整方便。 C、后驱动组时规皮带轮之顶丝要定期紧固，驱动电机不可有松弛景象，否那么电机容易发出异响，呵斥缺点，请务必留意。 D、驱动胶轮发现磨损严重时须改换。5、 毛刷组 A、同步带不宜调得过紧，否那么磨损较快。 B、毛刷请运用橡皮筋或终了带。6、 刀盘组 A、定期检查刀盘电机轴与时规皮带轮之间的连轴器螺丝不可有松动 景象，否那么感应片容易将感点传感器打坏。 B、刀盘组两侧固定螺丝开机前务必紧固好。 C、刀盘组内部偏心轴与刀片座固定螺丝要定期紧固由于长时间的运转能够会引起松动。