二管法高压旋喷桩

1、根据施工图纸要求，现采用新二管法高压喷射是以大于35Mpa的高压水泥浆射流通过1.9mm 的喷嘴喷出， 水 泥浆射流四周 以压缩空气加以保护，随着喷管的旋转与提升，高压水泥浆射流 冲切破坏土体，同时浆射流的能量较大， 将水泥浆与粘土掺搅形 成桩体；压缩气也起到升扬置换的作用， 使切割的部分土体从孔 口冒出，水泥浆与粘土混合物 固结后， 形成所需要加固体。 新二 管法的主要优点在于它比老二管法压力大、流量大、能量大、桩 径也较大，相对于三管法它直接用水泥浆切削地层，削除了高压水对水泥浆的稀释，节约了水泥从而也保证了成桩质量，减少了废浆的排放。3.1 施工工艺高压喷射灌浆施工各个环节密切合作，才能

2、达到质量要求，施工顺序分两序进行，先进行 I 序孔施工，再进行口序孔施工。高喷 灌浆施工作业流程如下：制浆3.2 各道工序3.2.1 定孔位在定孔位时，一定严格按照设计放样定孔位，其误差不大于2cm，并用木桩固定。在高喷灌浆轴线拐弯处应设固定桩，同时在 施工轴线510m 范围设控制桩。3.2.2 造孔把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺掌握机台水平，立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度满足精度要求，经技术人员验测合 格后方可开钻。如发现 钻机倾斜，则停机找平后再开钻。采用合 金钻头钻进施工，钻孔直径130。钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对地 层变化、颗粒大小、硬度等要详细记录

3、，钻孔结束后，由技术人 员进行质量检查，合格后方可移位进行下一个孔的钻进。323 下喷射管将喷射台车移至成孔处，先在地面进行浆、气试喷，检查各项工 艺参数符合设计要求后将喷射管下至设计深度，经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工，喷射过程中如遇特殊情况，如浆压过高或喷嘴堵塞等， 应将喷射管提出地面进行处理，处理好后再进行施工。324 喷浆材料采用 P.O32.5 普通硅酸盐水泥 搅制同，水泥应为新鲜无结块，通 过0.08mm 方孔筛的筛余量为5%，每批次进场水泥必须有生 产厂家产品合格证，并根据有关规定进行抽查检验。制浆用水必须保证清洁无污染，符合拌制水工砼的要求。3.2.5 制浆按设计

4、配比进行浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液比重，每孔高喷灌浆结束后要统计该孔的材料用量。 浆液用高速搅拌机 搅制，拌制浆液必须连续均匀，搅拌时间不小于 30S，一次搅拌 使用时间亦控制在 4h 以内。326 喷射提升当喷射管下至设计深度，开始送入符合要求的浆、气，待注入浆 液冒出孔口时，按设计的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到设计的终喷高程。喷射过程中，值班技术人员应随时检查各环节的运行情况，并根据具体情况采取下列措施：1接、卸换管要快，防止塌孔和堵嘴；2喷射因故障中断，应酌情处理:a、因机械故障，要尽力缩短中断时间，及早恢复灌浆；b、如中断时间超过 1 小时，要采取补救措施；c、恢复

5、喷射时，喷射管要多下 0.3m，保证凝结体的连续性。327 回灌喷射结束后，随即在喷射孔内进行静压充填灌浆， 直到浆面不再 下沉为止，保证高喷防渗墙.固结后墙顶标高，回灌浆液一般采用 邻孔高喷冒浆静压充填。328 记录施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应详细、及时、准确记录，所有记录需按要求使用统一表格。3.3 工艺参数高压喷射灌浆属于隐蔽性工程施工，只有选择合适的工艺参数，才能保证施工质量，因此根据工程的实际地质情况，拟采用如下工艺参数进行施工：3.3.1 高压水泥浆压力 35 38MPa，流量 Q=70 - 80L/min。332 压缩气压力为 0.6 0.8MPa,气量 60 - 80m3/

6、h。3.3.3 浆液比重浆液采用 P.O32.5 级普通硅酸盐水泥搅制，浆液比重 1.451.5。3.3.4 提升速度旋喷提升速度为 1518 cm/min ;摆喷提升速度 912cm/min。3.3.5 旋、摆速度旋转速度为 1215n/min ;摆动速度为 912r/min。四、质量保证措施由于高压旋喷桩施工难度大，特制定施工细则，在施工中严格遵守，以保证施工质量。1、钻机就位与设计位置偏差要求小于2cm，垂直度偏差度小于 1%。米取钢尺丈量和吊锤球的方法检测，满足精度要求后方 可进行钻孔施工。2、施工时严格控制各种施工参数，发现问题及时汇报处理。现 场施工做到及时记录、及时调整、及时汇报处理。3、高压旋喷应全孔连续进行，若中途拆卸喷射管