抽油机检维修防范措施

1、抽油机操作 防范措施更换抽油机电机操作 ： 1 操作电器设备时必须带绝缘手套 2 确认抽油机转动部位防护装置牢固可靠 3 操作时人的身体和 面部不能正对开关箱 4、使用吊车起重时吊臂和被吊物下严 禁站人 5、按照操作规程正确使用工具和锁牙 ;更换抽油机皮 带操作： 1 操作电器设备时必须带绝缘手套 2 确认抽油机转 动部位防护装置牢固可靠 3 操作时人的身体和面部不能正对 开关箱 4、严禁盘皮带轮安装皮带 5、按照操作规程正确使 用工具和锁牙 ;更换抽油机曲柄销子操作 ：1 操作电器设备时 必须带绝缘手套 2 确认抽油机转动部位防护装置牢固可靠 3 操作时人的身体和面部不能正对开关箱 4 高空

2、操作时系好安 全带戴好安全帽，防止高空坠落和落物伤人 4 使用榔头时不 能带手套，防止滑落伤人 5 撬曲柄销子时，人站在侧面 6 使 用倒链时，人应站在侧面，防止挂钩脱落伤人 7 按照操作规 程正确使用工具和锁牙 ;更换抽油机曲柄销子衬套操作： 1 操 作电器设备时必须带绝缘手套 2 确认抽油机转动部位防护装 置牢固可靠 3 操作时人的身体和面部不能正对开关箱 4 高空 操作时系好安全带戴好安全帽，防止高空坠落和落物伤人 4 使用榔头时不能带手套，防止滑落伤人 5 撬曲柄销子时，人 站在侧面 6 使用倒链时，人应站在侧面，防止挂钩脱落伤人7 按照操作规程正确使用工具和锁牙 ; 更换抽油机中轴承

3、操 作： 1 操作电器设备时必须带绝缘手套 2 确认抽油机转动部 位防护装置牢固可靠 3 操作时人的身体和面部不能正对开关 箱 4 高空操作时系好安全带戴好安全帽，防止高空坠落和落 物伤人 4 使用榔头时不能带手套， 防止滑落伤人 5 撬曲柄销 子时，人站在侧面 6 使用吊车起重时吊臂和被吊物下严禁站 人 7 按照操作规程正确使用工具和锁牙 ; 更换抽油机尾轴承 操作： 1 操作电器设备时必须带绝缘手套 2 确认抽油机转动 部位防护装置牢固可靠 3 操作时人的身体和面部不能正对开 关箱 4 高空操作时系好安全带戴好安全帽，防止高空坠落和 落物伤人 4 使用榔头时不能带手套， 防止滑落伤人 5

4、撬曲柄 销子时，人站在侧面 6 使用吊车起重时吊臂和被吊物下严禁 站人 7 按照操作规程正确使用工具和锁牙 ; 更换抽油机游梁 操作： 1 操作电器设备时必须带绝缘手套 2 确认抽油机转动 部位防护装置牢固可靠 3 操作时人的身体和面部不能正对开 关箱 4 高空操作时系好安全带戴好安全帽，防止高空坠落和 落物伤人 4 使用榔头时不能带手套， 防止滑落伤人 5 撬曲柄 销子时，人站在侧面 6 使用吊车起重时吊臂和被吊物下严禁 站人 7 按照操作规程正确使用工具和锁牙 ; 更换抽油机连杆 操作： 1 操作电器设备时必须带绝缘手套 2 确认抽油机转动 部位防护装置牢固可靠 3 操作时人的身体和面部不

5、能正对开 关箱 4 高空操作时系好安全带戴好安全帽，防止高空坠落和 落物伤人 4 使用榔头时不能带手套， 防止滑落伤人 5 撬曲柄 销子时，人站在侧面 6 使用吊车起重时吊臂和被吊物下严禁 站人 7 按照操作规程正确使用工具和锁牙 ; 更换抽油机减速 箱操作： 1 操作电器设备时必须带绝缘手套 2 确认抽油机转 动部位防护装置牢固可靠 3 操作时人的身体和面部不能正对 开关箱 4 高空操作时系好安全带戴好安全帽，防止高空坠落 和落物伤人 4 使用榔头时不能带手套， 防止滑落伤人 5 撬曲 柄销子时，人站在侧面 6 使用吊车起重时吊臂和被吊物下严 禁站人 7 按照操作规程正确使用工具和锁牙 ;

6、更换抽油机悬 绳器操作： 1 操作电器设备时必须带绝缘手套 2 确认抽油机 转动部位防护装置牢固可靠 3 操作时人的身体和面部不能正 对开关箱 4 高空操作时系好安全带戴好安全帽，防止高空坠 落和落物伤人 5 按照操作规程正确使用工具和锁牙 ; 抽油机 调冲程操作： 1 操作电器设备时必须带绝缘手套 2 确认抽油 机转动部位防护装置牢固可靠 3 操作时人的身体和面部不能 正对开关箱 4 高空操作时系好安全带戴好安全帽，防止高空 坠落和落物伤人 5 打方卡子必须牢靠，撬销子时人站在侧面 6 按照操作规程正确使用工具和锁牙 ; 抽油机调平衡操作： 1 操作电器设备时必须带绝缘手套 2 确认抽油机转

7、动部位防护 装置牢固可靠 3 操作时人的身体和面部不能正对开关箱 4 高 空操作时系好安全带戴好安全帽，防止高空坠落和落物伤人 5 按照操作规程正确使用工具和锁牙 ; 抽油机调冲数操作： 1操作电器设备时必须带绝缘手套 2 确认抽油机转动部位防护 装置牢固可靠 3 操作时人的身体和面部不能正对开关箱 4 按 照操作规程正确使用工具和锁牙 ;抽油机碰泵操作： 1、操作 电气设备时必须戴绝缘手套； 2 、打方卡子必须牢靠； 3、 确 认抽油机曲柄、皮带轮等转动部位防护装置牢固可靠；3、操作时人的身体和面部不能正对开关箱；5 、启动抽油机时利用平衡块惯性二次启动； 6 、按操作规程正确使用工用具。

8、校对防冲距： 1、操作电器设备时必须戴绝缘手套； 2、打方 卡子必须牢靠，卸负荷时方卡子不准撞击盘根盒；3 、确认抽油机曲柄、皮带轮等转动部位防护装置牢固可靠；4 、操作时，人的身体和面部不能正对开关箱；5 、启动抽油机时利用平衡块惯性二次启动； 6 、按操作规程正确使用工用具。站库操作防范措施总机关更换闸门（单量和混合闸门）操作：1、开关闸门时人要站在闸门侧面，防止丝杆托出伤人；2、按照操作规程正确使用工用具； 井口至总机关扫线操作： 1、管线连接要 牢固可靠； 2、开关闸门时人要站在闸门侧面，防止丝杆托 出伤人； 3、按照操作规程正确使用工用具； 总机关下大梁 掏球操作： 1、操作气焊时严

9、格按照操作规程进行； 2、在油 气区作业时站在上风口，人要站在锯口侧面进行操作；3、开关闸门时人要站在闸门侧面，防止丝杆托出伤人；4 、操作完毕后要及时清理油污； 5、操作时要进行放空和吹扫，按动火票上的要求准备好消防器材； 6、按照操作规程正确 使用工用具； 站内扫线更改流程操作： 1 、管线连接要牢固 可靠； 2、按操作规程正确使用工用具；更换收球筒进口闸门操作： 1、开关闸门时人要站在闸门侧面，防止丝杆托出 伤人； 2、操作时戴好防护手套和防毒面罩； 3、按照操作规 程正确使用工用具； 更换收球筒出口闸门操作： 1、开关闸 门时人要站在闸门侧面，防止丝杆托出伤人；2 、操作时戴好防护手套

10、和放素面罩； 3、按照操作规程正确使用工用具； 更换收球筒旁通闸门操作： 1 、开关闸门时人要站在闸门侧 面，防止丝杆托出伤人； 2、操作时戴好防护手套和防毒面 罩； 3、按照操作规程正确使用工用具；更换流量计表头操作： 1、操作时戴好防护手套和防毒面罩； 2、开关闸门时人 要站在闸门侧面，防止丝杆托出伤人； 3 、通风设施必须完 好；4、按照操作规程正确使用工用具； 更换加药泵操作： 1、 平稳操作，必须佩带防护面罩； 2 、操作电气设备时必须戴 绝缘手套； 3、确认转动部位防护装置牢固可靠； 4、开关闸 门时人要站在闸门侧面，防止丝杆托出伤人；5 、按照操作规程正确使用工用具； 更换加药泵

11、电机操作： 1、平稳操作， 必须佩戴防护面罩； 2、操作电气设备时必须戴绝缘手套； 3、 确认转动部位防护装置牢固可靠； 4、开关闸门时人要站在 闸门侧面，防止丝杆托出伤人； 5 、按照操作规程正确使用工用具； 离心泵一保操作： 1、启泵时平稳操作，必须戴防护面罩； 2、操作电气设备时必须戴绝缘手套； 3、拆下的电 源线必须用绝缘胶带包扎好； 4、禁止用目测法来估计同心 度，防止误差过大造成机械损坏； 5 、电机出现超温、超压、 超载、缺相等要及时停泵处理； 6 、确认转动部位防护装置 牢固可靠； 7、开关闸门时人要站在闸门侧面，防止丝杆托 出伤人； 5、按照操作规程正确使用工用具； 曲杆泵更

12、换减 速箱操作： 1、启泵时平稳操作，必须戴防护面罩； 2、操作 电气设备时必须戴绝缘手套； 3 、确认转动部位防护装置牢 固可靠； 4、开关闸门时人要站在闸门侧面，防止丝杆托出 伤人； 5 、按照操作规程正确使用工用具； 曲杆泵更换定子 操作： 1、启泵时平稳操作，必须戴防护面罩； 2、操作电气 设备时必须戴绝缘手套； 3、确认转动部位防护装置牢固可 靠； 4、开关闸门时人要站在闸门侧面，防止丝杆托出伤人； 5、按照操作规程正确使用工用具； 曲杆泵更换转子操作： 1、启泵时平稳操作，必须戴防护面罩； 2、操作电气设备时 必须戴绝缘手套； 3 、确认转动部位防护装置牢固可靠； 4、 开关闸门时

13、人要站在闸门侧面，防止丝杆托出伤人； 5 、按 照操作规程正确使用工用具； 曲杆泵更换机械密封操作： 1、 启泵时平稳操作，必须戴防护面罩；2、操作电气设备时必须戴绝缘手套； 3 、确认转动部位防护装置牢固可靠； 4、开 关闸门时人要站在闸门侧面，防止丝杆托出伤人； 5、按照 操作规程正确使用工用具； 曲杆泵减速箱更换机油操作： 1 、 启泵时平稳操作，必须戴防护面罩； 2、操作电气设备时必 须戴绝缘手套； 3 、确认转动部位防护装置牢固可靠； 4、开 关闸门时人要站在闸门侧面，防止丝杆托出伤人； 5、按照 操作规程正确使用工用具； 柱塞泵更换柱塞操作： 1 、开关 闸门时人要站在闸门侧面，防

14、止丝杆托出伤人； 2、操作时 戴好防护手套和防毒面罩； 3 、严禁跨越高压管线； 4、通风 设施必须完好； 5 、正确使用电器设备，确定接地完好，绝 缘防护良好； 6 、按照操作规程正确使用工用具， 柱塞泵加 盘根操作： 1、操作时戴好防护手套及防毒面罩； 2、开关闸 门时，要站在闸门侧面，防止丝杆脱出伤人； 3 、严禁跨越 高压管线； 4、通风设施必须完好； 5、正确使用电器设备， 确定接地完好、绝缘防护良好； 6 、按操作规程正确使用工 用具。 柱塞泵更换皮带： 1、操作时戴好防护手套及防毒面 罩； 2、开关闸门时，要站在闸门侧面，防止丝杆脱出伤人； 3、严禁跨越高压管线； 4、通风设施必

15、须完好； 5 、正确使 用电器设备，确定接地完好，绝缘防护良好； 6 、按操作规 程正确使用工用具。 柱塞泵一保操作： 1 、操作时戴好防护 手套及防护面罩； 2、开关闸门时，要站在闸门侧面，防止 丝杆脱出伤人； 3 、拆下的电源线必须用绝缘胶带包扎好； 4、 禁止用目测法来估计同心度，防止误差过大造成机械损坏； 5、电机出现超温、超压、超载、缺相等要及时处理； 6、严禁跨越高压管线； 7、通风设施必须完好； 8、正确使用电器设备，确定接地完好、绝缘防护良好； 9 、按操作规程正确 使用工用具。 更换输油泵电机： 1 、操作时戴好防护手套及 防毒面罩； 2、开关闸门时，要站在闸门侧面，防止丝杆

16、脱 出伤人； 3 、正确使用电器设备，确定接地完好、绝缘防护 良好； 4、通风设施必须完好； 5、按操作规程正确使用工用 具。 输油泵电机找正操作： 1、操作时戴好防护手套及防毒 面罩； 2、开关闸门时，要站在闸门侧面，防止丝杆脱出伤 人； 3、正确使用电器设备，确定接地完好、绝缘防护良好； 4、通风设施必须完好； 5、按操作规程正确使用工用具。 电 机一保操作： 1、操作时戴好防护手套及防毒面罩； 2、拆下 的电源线必须用绝缘胶带包扎好； 3、禁止用目测法来估计 同心度，防止误差过大造成机械损坏； 4 、电机出现超温、 超压、超载、缺项等要及时处理； 5、开关闸门时，要站在 闸门侧面，防止丝

17、杆脱出伤人； 6 、正确使用电器设备，确 定接地完好、绝缘防护良好； 7、通风设施必须完好； 8、按 操作规程正确使用工用具。 输油泵管线破漏紧急操作： 1、 操作时戴好防护手套及防毒面罩； 2、开关闸门时，要站在 闸门侧面，防止丝杆脱出伤人； 3 、正确使用电器设备，确 定接地完好、绝缘防护良好； 4、通风设施必须完好； 5、按 操作规程正确使用工用具； 6 、及时切换流程，确定流程走 向正确，观察压力的变化，无异常现象； 7、消防器材及时组织到位，防止意外事故发生。 更换污油箱出口闸门： 1、开关闸门时，要站在闸门侧面，防止丝杆脱出伤人； 2 、按 操作规程正确使用工用具。 水套炉清洗水位

18、计操作： 1 、确 认控制闸门完好，各部位无渗漏；2 、正确使用电器设备，确定接地完好、绝缘防护良好； 3 、按操作规程正确使用工 用具。水套炉通烟道操作： 1、操作时， 必须戴防护手套； 2、 确定炉内温度降低后，在进行操作； 3、停炉后，要打开烟 筒防爆门，操作时要带口罩； 4 、确认转动部位防护装置牢 固可靠； 5 、正确使用电气设备，确定接地完好、绝缘防护 良好； 6、按操作规程正确使用工用具。 水套炉更换火嘴操 作： 1 、操作时戴好防护手套； 2、开关闸门时，要站在闸 门侧面，防止丝杆脱出伤人； 3、正确使用电器设备，确定 接地完好、绝缘防护良好； 4 、通风设施必须完好，确认炉

19、膛内无气体后，在进行操作； 5 、观察火势时人站在炉口或 观火口侧面； 6 、按操作规程正确使用工用具。 循环泵加盘 根操作： 1、操作时戴好防护手套；2、开关闸门时，要站在闸门侧面，防止丝杆脱出伤人；3、正确使用电器设备，确定接地完好、绝缘防护良好； 4 、按操作规程正确使用工 用具。 循环泵找正操作： 1、操作时戴好防护手套； 2、禁止 用目测法来估计同心度，防止误差过大造成机械损坏；3、开关闸门时，要站在闸门侧面，防止丝杆脱出伤人； 4 、正 确使用电器设备，确定接地完好、绝缘防护良好； 5 、按操作规程正确使用工用具。 循环泵一保操作： 1、操作时戴好 防护手套及防毒面罩； 2、禁止用

20、目测法来估计同心度，防 止误差过大造成机械损坏； 3、开关闸门时，要站在闸门侧 面，防止丝杆脱出伤人； 4、正确使用电器设备，确定接地 完好、绝缘防护良好； 5、拆下的电源线用绝缘胶带包扎好； 6、电机出现超温、超压、超载、缺相等要及时处理；7、按操作规程正确使用工用具。 循环泵更换压力表操作： 1 、操 作时戴好防护手套及防毒面罩； 2 、开关闸门时，要站在闸 门侧面，防止丝杆脱出伤人； 3、正确使用电器设备，确定 接地完好、绝缘防护良好； 4、按操作规程正确使用工用具。 循环泵更换压力表操作： 1 、操作时戴好防护手套； 2、开关 闸门时，要站在闸门侧面，防止丝杆脱出伤人；3、正确使用电器

21、设备，确定接地完好、绝缘防护良好；4 、按操作规程正确使用工用具。 更换换热器操作： 1 、必须检查通风设 施，确保通风设施完好； 2、开关闸门时，要站在闸门侧面， 防止丝杆脱出伤人； 3 、按操作规程正确使用工用具。 事故 罐呼吸阀加机油操作： 1、上罐后必须系好安全带，戴防毒 面罩； 2、上、下罐梯时脚下要踩稳，一手抓护栏； 3、按操 作规程正确使用工用具。 事故罐清罐操作： 1、必须有有 限空间作业卡 ；2、操作人员必须佩带防毒口罩、 防护手套、 穿防静电服； 3 、所有工用具具有绝缘性能； 4、瓦斯气浓度超标时严禁进罐作业； 5、清罐要有专人指挥，合理安排作业人员； 6 、进罐作业时间

22、不宜过长； 7、按操作规程正确使 用工用具。 吹扫进事故罐管线操作： 1、管线连接要牢固可 靠； 2、开关闸门时，要站在闸门侧面，终止丝杠脱出伤人； 3、按操作规程正确使用工用具。 更换事故罐排污闸门操作： 1、所有工用具具有绝缘性能； 2、按操作规程正确使用工用 具。 更换缓冲罐进口闸门操作： 1、所有工用具具有绝缘性 能； 2、按操作规程正确使用工用具。更换精细过滤器进口闸门操作： 1 、确认流程正确无刺漏，防止流程倒错引起事 故； 2、操作电器设备时，必须戴绝缘手套； 3、确认转动部 位防护装置牢固可靠； 4、按操作规程正确使用工用具。 更 换精细过滤器出口闸门操作： 1 、确认流程正确

23、无刺漏，防 止流程倒错引起事故； 2 、操作电器设备时，必须戴绝缘手 套； 3、确认转动部位防护装置牢固可靠； 4、按操作规程正 确使用工用具。 更换压力表操作： 按操作规程正确使用工用 具。 喂水泵加盘根操作： 1、操作时戴好防护手套； 2、开关 闸门时，要站在闸门侧面，防止丝杆脱出伤人；3、正确使用电器设备，确定接地完好、绝缘防护良好；4 、按操作规程正确使用工用具。 更换喂水泵电机操作： 1、操作时戴好 防护手套及防护面罩； 2、拆下的电源线必须用绝缘胶带包 扎好； 3、开关闸门时，要站在闸门侧面，防止丝杆脱出伤 人； 4、禁止用目测法来估计同心度，防止误差过大造成机 械损坏； 5 、正

24、确使用电器设备，确定接地完好、绝缘防护良好； 6、按操作规程正确使用工用具。 更换喂水泵进口闸 门操作： 1、操作时戴好防护手套； 2、开关闸门时，要站在 闸门侧面，防止丝杆脱出伤人； 3 、正确使用电器设备，确 定接地完好、绝缘防护良好； 4 、按操作规程正确使用工用 具。更换喂水泵出口闸门操作： 1、操作时戴好防护手套； 2、 开关闸门时，要站在闸门侧面，防止丝杆脱出伤人；3 、正确使用电器设备，确定接地完好、绝缘防护良好；4 、按操作规程正确使用工用具。 加药泵更换进口闸门操作： 1 、平 稳操作，必须佩带防护面罩； 2、操作电器设备时，必须戴 绝缘手套； 3、确认转动部位防护装置牢固可

25、靠； 4、开关闸 门时，要站在闸门侧面，防止丝杆脱出伤人；5 、按操作规程正确使用工用具。 高压汇水包更换上游闸门操作： 1 、严 禁跨越高压管线； 2、确认流程正确无刺漏，防止流程倒错 引起事故； 3、按操作规程正确使用工用具。 高压汇水包更 换下游闸门操作： 1、严禁跨越高压管线； 2、确认流程正确 无刺漏，防止流程倒错引起事故； 3 、按操作规程正确使用 工用具。 更换磁芯过滤器上游闸门操作： 1、严禁跨越高压 管线； 2、确认流程正确无刺漏， 防止流程倒错引起事故； 3、 按操作规程正确使用工用具。 更换磁芯过滤器旁通闸门操 作： 1、严禁跨越高压管线； 2、确认流程正确无刺漏，防止

26、流程倒错引起事故； 3 、按操作规程正确使用工用具。抽油机操作技术要求更换抽油机电机操作： 1 用摇表测量绝缘大于 0.5 兆欧为合 格 2 检查皮带松紧度时压下 2-3cm 为合格 3 四点一线摆动差 不超过 1mm 4 ;更换抽油机皮带操作： 1 检查皮带松紧度时压 下 2-3cm 为合格 2 四点一线摆动差不超过 1mm ; 更换抽油 机曲柄销子操作 ：1 压紧垫圈应与曲柄孔端面保持 4-10mm 距离 2 衬套与曲柄销子的配合接触面大于 75%3 安装时注意 正反扣 ; 更换抽油机曲柄销子衬套操作： 1 压紧垫圈应与曲 柄孔端面保持 4-10mm 距离 2 衬套与曲柄销子的配合接触面

27、大于 75%3 安装时注意正反扣 ;更换抽油机中轴承操作： 1 运 行时应不擦、不刮，声音正常，运转良好 2 对中率不大于 22mm; 更换抽油机尾轴承操作： 1 运行时应不擦、 不刮， 声 音正常，运转良好 2 对中率不大于 22mm3 两连杆平行误差 应小于 3mm; 更换抽油机游梁操作： 1 运行时应不擦、 不刮， 声音正常，运转良好 2 对中率不大于 22mm3 两连杆平行误 差应小于 3mm; 更换抽油机连杆操作： 1 运行时应不擦、不 刮，声音正常，运转良好 2 对中率不大于 22mm3 两连杆平 行误差应小于 3mm; 更换抽油机减速箱操作： 1 运行时应不 擦、不刮，声音正常，

28、运转良好 2 对中率不大于 22mm3 两 连杆平行误差应小于 3mm4 检查皮带松紧度时压下 2-3cm 为合格 5 四点一线摆动差不超过 1mm; 更换抽油机悬绳器操 作：1 两边钢丝绳长短一致 2 驴头上死点时，驴头下端距悬 绳器上平面 0.25-0.3m, 驴头下死点时，悬绳器下平面距盘根 盒 0.4-0.5m; 抽油机调冲程操作： 1 根据结构不平衡值选择 位置挂好倒链， 结构不平衡值为正值时， 倒链挂在驴头部位， 结构不平衡值为负值时，倒链挂在尾梁部位。 2 压紧垫圈应 与曲柄孔端面保持 4-10mm 距离 3 安装销子时注意正反扣 4 冲程由大调小应下放防冲距，冲程由小调大应上提

29、防冲距 5 平衡率应大于 85%;抽油机调平衡操作： 1 调整后的平衡率应 大于 85% 。2 停抽油机时曲柄与水平位置夹角不得大于 15 度 3 平衡块螺丝只能卸松不能卸掉，移动时不能用力过猛。4 松平衡块螺丝顺序与平衡块移动方向相同，即平衡块移动 那个方向，先松那个方向的螺丝 ; 抽油机调冲数操作： 1 检 查皮带松紧度时压下 2-3cm 为合格 2 四点一线摆动差不超过 1mm3 电机轴与皮带轮孔径配合间隙不超过 +-0.02mm; 抽 油机碰泵操作： 1 、泵深小于 500 米时，防冲距 30 厘米，泵 深 800 米时，防冲距 50 厘米；泵深 1000 米时，防冲距 70 厘米；

30、2、碰泵次数以 3-5 次为宜。 校对防冲距： 1、泵深小 于 500 米时，防冲距 30 厘米，泵深 800 米时，防冲距 50 厘米；泵深 1000 米时，防冲距 70 厘米；站库操作技术要求 总机关更换闸门（单量和混合闸门）操作：1、新垫片制作要选用合适的材质， 垫片与法兰盘内径误差小于等于 2 毫米， 垫片的内外径要光滑； 2、两法兰安装要平行，法兰螺丝要 对角紧固； 3、清理法兰面要干净。井口至总机关扫线操作： 井口至总机关扫线操作： 1、在扫线时压风车压力要缓慢提 高； 2、待压风车出口压力落零后，停止扫线； 3、压风车吹 扫压力高低根据管线承受压力而定。 总机关下大梁掏球操 作：

31、 1、管线试压不渗不漏； 2、焊接时要横平竖直，焊口要 光滑； 站内扫线更改流程操作： 1 、待压风车出口压力落零 后，停止扫线； 2、压风车吹扫压力高低根据管线承受压力 而定； 更换收球筒进口闸门操作： 1 、新垫片制作要选用合 适的材质，垫片与法兰盘内径误差小于等于 2 毫米，垫片的 内外径要光滑； 2、两法兰安装要平行，法兰螺丝要对角紧 固； 3、清理法兰面要干净； 更换收球筒出口闸门操作： 1、 新垫片制作要选用合适的材质，垫片与法兰盘内径误差小于 等于 2 毫米，垫片的内外径要光滑； 2、两法兰安装要平行， 法兰螺丝要对角紧固； 3、清理法兰面要干净； 更换收球筒 旁通闸门操作： 1

32、 、新垫片制作要选用合适的材质，垫片与 法兰盘内径误差小于等于 2 毫米，垫片的内外径要光滑； 2 、 两法兰安装要平行，法兰螺丝要对角紧固； 3、清理法兰面 要干净； 更换流量计表头操作： 1、表头与传动轴连接牢固； 2、开关闸门要平稳，按照先开后关的顺序进行； 更换加药 泵操作： 1、新泵安装要平稳； 2、新泵润滑良好，机油液面 在视窗 1/2-2/3 左右； 3、若电机反转，调整电机相序； 更换 加药泵电机操作： 1、若电机反转，调整电机相序； 2、新电 机要做好润滑保养工作，润滑油不能过多也不能过少； 离心 泵一保操作： 1、离心泵运转时间达 3000 小时必须进行一保；2、盘根松紧合

33、适，每分钟漏点不大于30 滴； 3、过滤网清理后，过滤器进出口压差三 0.2Mpa ; 4、电机与泵联轴器间 距控制在 4-6mm 之间， 径向误差不超过 0.06-0.1mm ，轴向 误差不超过 0.06-0.3mm;5 、压力表误差不能超过技术等级 值； 6、滑动轴承在运行 1000 小时，要更换新油，滚动轴承 在运转 2500-3000 小时， 要更换润滑油脂， 不允许将不同牌 号的油脂混用； 7、电机绝缘电阻不小于 0.5 兆欧， 接地电阻 不大于 10 欧姆； 曲杆泵更换减速箱操作： 1、若泵采用机油 润滑，油位应在视窗 1/2-2/3 之间，变质时应及时更换； 2、 两联 轴 器

34、间 距 控制 在 4-6mm 之 间 ， 径向 误差 不超 过 0.06-1mm, 轴向误差不超过 0.06-0.3mm;3 、连接联轴器时， 应用铜棒垫上边转边砸，不允许用榔头直接敲打；4、减速箱安装应平稳； 曲杆泵更换定子操作： 1、钉子安装时无卡、 阻现象； 2、更换定子时要注意检查转子有无损坏，如损坏 严重更换转子； 3、安装时平稳操作， 注意不要损坏定子； 4、 注意不要将定子装反。 曲杆泵更换转子操作： 1 、新转子表 民要光滑，不能有毛刺、刮痕等，否则不能使用； 2、安装 时平稳操作，注意不要损坏转子； 3 、安装转子时无卡、阻 现象； 4、注意不要将转子装反； 曲杆泵更换机械密

35、封操作： 1、检查机械密封泄漏情况：滴漏量不超过5 滴/分钟； 2、手动机械密封没有卡、阻现象；3 、更换时注意检查传动箱轴 是否有损伤； 曲杆泵减速箱更换机油操作： 机油液位应在视 窗 1/2-2/3 之间，变质时应及时更换，油量不能过多过少，过多易引起轴承发热，过少起不到润滑作用； 柱塞泵更换柱 塞操作： 1 、拆卸、安装柱塞时严禁用铁锤敲打，以防损坏 柱塞连接丝扣及盘根、盘根盒； 柱塞泵加盘根操作： 1 、拆 卸、安装柱塞时严禁用铁锤敲打，以防损坏柱塞连接丝扣及 盘根、盘根盒； 2 、旧盘根必须清理干净，盘根数量必须加 够、调节螺母不能上的太紧； 3、盘根更换后必须进行试运 行，根据漏失

36、量逐步紧固调节螺母，以盘根漏失量在 3050 滴 /分为合格。 柱塞泵更换皮带： 1、检查皮带松紧度时，双 手重叠向下压皮带，压下 23cm 为合格； 2、柱塞泵与电机 皮带轮端面四点一线。 柱塞泵一保操作： 1 、盘根漏失量在 3050 滴/分为合格； 2、机油油位应在视窗 1/22/3 之间；3、 检查皮带松紧度时，双手重叠向下压皮带，压下 23cm 为 合格； 4、压力表误差不能超过技术等级值； 5、不允许将不 同名牌号的润滑油脂混用； 6、电机绝缘阻值不小于 0.5 兆欧， 接地电阻不大于 10 欧姆。 更换输油泵电机： 1、测电机绝缘 电阻最低不小于 0.5 兆欧； 2、电机与泵两联

37、轴器间距控制在 46mm 之间，径向误差不超过 0.060.1mm ，轴向误差不超 过 0.060.3mm ；3 、空载测试合格后，再进行连接。 输油泵 电机找正操作： 1、两靠背轮平行度误差不超过1mm ；2、电机与泵联轴器间距控制在 46mm 之间，径向误差不超过 0.060.1mm ，轴向误差不超过 0.060.3mm ； 3 、电机和泵的水平度要达到 98.5% 。 电机一保操作： 1、电机与泵联轴 器间距控制在 46mm 之间，径向误差不超过 0.060.1mm ， 轴向误差不超过 0.060.3mm ；2、滑动轴承在运行 1000 小 时。 输油泵管线破漏紧急操作： 1、卡子中心要

38、对准管线破 漏中心； 2 、破漏面要清理干净，用砂纸打磨除锈，平整无 赃物； 3、卡子两面要紧固平行。 更换污油箱出口闸门： 1、 新垫片制作要选用合适的材质，垫片与法兰盘内径误差小于 等于 2mm ，垫片的内外边缘要光滑； 2、两法兰安装要平行， 法兰螺丝要对角紧固； 3、清理法兰面要干净。 水套炉清洗 水位计操作： 要求水位计竖直，清澈透亮，视线清楚，上下 闸门平行。 水套炉通烟道操作： 1、烟道内用清水冲洗 2 次； 2、烟灰、粉尘必须冲洗干净。 水套炉更换火嘴操作： 火嘴 连接紧固，防止漏气。 循环泵加盘根操作： 1、旧盘根一定 要掏干净； 2、盘根切口成 45 °，加新盘根

39、时两相邻盘根接口 要错开 90 °120 °；3、盘根松紧度合适，每分钟漏点不大于 30 滴； 4、紧格兰螺丝时用力均匀，防止上偏。循环泵找正操作： 1、必须选用百分表找正，量程为 010mm ，校验合 格； 2、两联轴器间距控制在 4-6mm 之间，径向误差不超过 0.06-1mm, 轴向误差不超过 0.06-0.3mm;3 、用钢板尺校正必 须与塞尺配合使用，确保测量精度。 循环泵一保操作： 1、 盘根松紧度合适，每分钟漏点不大于30 滴； 2、电机与联轴器间距控制在 4-6mm 之间，径向误差不超过 0.06-1mm, 轴向误差不超过 0.06-0.3mm;3 、压力

40、表误差不能超过技术等级 值； 4、滑动轴承在运行 1000 小时，要更换新油，滚动轴承 在运转 25003000 小时，要更换润滑油脂，不允许将不同 牌号的油脂混用； 5、电机绝缘电阻不小于 0.5 兆欧， 接地电 阻不大于 10 欧姆。 循环泵跟换压力表操作： 1、压力表要定 期校验，工作压力一定要在量程的 1/3-2/3 之间； 2、压力表 安装时必须用加垫法，不许用缠抹法； 3 、卸压力表时不能 用手拧表盘； 4 、压力表安装要紧固，安装后不刺不漏，表 面应对着易于观察的方向； 5、误差不能超过技术等级值。 更换换热器操作： 1、新垫片制作要选用合适的材质，垫片 与法兰盘内径误差小于等于 2mm ，垫片的内外边缘要光滑； 2、两法兰安装要平行，法兰螺丝要对角紧固；3、清理法兰面要干净。 事故罐呼吸阀加机油操作： 1 、呼吸阀内机油加 至 2/3 为准； 2 、呼吸阀顶盖要上平上正。 事故罐清罐操作： 清罐前要用清水替出罐内原油， 通风至至少 24 小时以上； 2、 瓦斯浓度低于爆炸下限 5% ；3、清理出的油污在施工完后要 填埋。 吹扫进事故罐管线操作： 1 、扫线压力不能超过 2.5MPa ； 2、压风车吹扫压力高低根据管线承受压力而定； 3、待压风车出口压力落零时后，停止扫线。 更换事故罐排 污闸门操作： 1 、新垫片制作要选用合适的材质，垫