叠合板施工方法

1、8、采用预制叠合楼板部分,此种工艺就是采用用预应力薄板作现浇混凝土底 模，省去了现浇楼板支、拆模板工艺；而且薄板与现浇混凝土相互结合成为整体 而共同工作。薄板得预应力主筋即就是叠合后成为整体楼板得主筋.这种工艺制 作得叠合楼板具有现浇楼板得整体性，乂具有预应力楼板刚度大、抗裂性好得特 点；山于预制预应力薄板得底面平整,一般可以省去顶棚抹灰；山于现浇楼板不需 支模，大块预制隔墙板因而可在结构施工阶段同时吊装，装修匸程可提前插入, 缩短了整个工程工期。9、工艺流程：检查支座及板缝硬架支模上平标高一画叠合板位置线一吊装叠合板一调整支 座处叠合板搁置长度一整理叠合板甩出钢筋1 0、因叠合板在支座上搁置

2、长度较小（或板未进支座），故一般情况下墙四周 宜采用硬架支模,一般为单排支柱与墙体锁固，间距6010 0 emo墙或梁顶标高应 下降1、3 c m。板得拼缝处亦设硬架支撑，一般为双排支柱，间距为6 010 0 c 安装叠合板前应认真检查硬架支模得支撑系统，检查墙或梁得标高、轴线, 以及硬架支模得水平楞得顶面标高，并校正.11、画叠合板位置线：在墙、梁或硬架横楞上得侧面，按安装图画出板缝位置 线,并标出板号。拼板之间得板缝一般为100mm、如排板需要时，可在80mm170 mm之间变动。但大于100mm得拼缝应置于接近板连续边得一侧。12、叠合板吊装就位:若叠合板有预留孔洞时，吊装前先查清其位置

3、，明确板得 就让方向。同时检查、排除钢筋等就位得障碍.吊装时应按预留吊环位置，釆取 八个吊环同步起吊得方式。就但时，应使叠合板对准所划定得叠合板位置线，按 设计支座搁置年度慢降到位，稳定落实。1 3、调整叠合板支座处得搁置长度：用撬棍按图纸要求得支座处得搁置长度，轻轻调整。必要时要借助吊车 绷紧钩绳（但板不离支座），辅以人工用撬棍共同调整搁置长度.图纸对支座搁置长度无要求时，板搁置在混凝土构件上时，一般为+20m m（即伸入支座20mm）。若排板需要，亦可在+30mm 50mm之间变动。但若墙厚 W160mm时,筒支边得搁置长度应0。若必须小于一 5 Omm,应按设汁要求加大 甩筋长度。搁置长

4、度得状态见图4-40o在砖混结构中，板伸入支座得长度一般宜大于50mm。14、按设汁规定，整理叠合板四周甩出得钢筋，不得弯9 0°，亦不得将其压于 板下.5. 7. 7楼梯混凝土施工楼梯板混凝土自下而上浇筑，从踏步位置向上推进。预制楼梯随楼层进行吊 装.混凝土施工缝得留置1、施工缝得留置施工缝得位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便 于施工得部位，施工缝得留置应符合以下规定： 柱:宜留置在基础得顶面、梁得下部、无梁楼板柱帽得下部。 与板联成整体得大截面梁，留置在板底部标高以上2 0 "30mm处。当板 下有梁托时，留置在梁托下部。 单向板，留置在平行于短边

5、得任何位置。 有主次梁得楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度得中间 1/3范围内。 墙:墙得竖向施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内。墙得水平施工 缝留置在板底（有梁得位置，采用模板留出梁洞）标高以上20" 3 0mm处。 基础底板外墙处水平施工缝留置在底板上3 0 cm处。 楼梯：楼梯间两侧为现浇混凝土墙时，楼梯得施工缝宜留在上跑楼梯得二 分之一与休息平台得三分之一处。2、施工缝得处理措施 墙体竖向施丄缝得处理：墙体竖向施工缝可用15X15 LI得双层钢丝网绑 扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木板封挡混凝土.当墙模拆除后，在距施工缝5 0mm 处得墙面上两侧均匀弹线，用云石

6、机沿墨线切一道5mm深得直缝再用钎子将直 缝以外得混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量. 墙体顶部水平施工缝处理：墙体混凝土浇筑时，高于顶板底40mm。墙 体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深得水平 直缝，将直缝以上得混凝土软弱剔掉露石子，清埋干净. 墙、柱底部施工缝得处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm,沿墙、柱 外尺寸线向内omm用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处得质量，并加以充分湿 润与冲洗于净，且不得积水。 顶板施工缝得处埋:施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保 护层，上、下铁接触得木板侧面按下跌钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上

7、.3、施工缝处混凝土得浇筑 在施丄缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑得混凝土得抗压强度不应小1、2 N/mmo 在浇筑混凝土前，宜在施匸缝处铺一层与混凝土成分相同得减石子水泥 砂浆，接浆厚度51 Ocm。楼板混凝土上表面密目钢纟纟网直径12钢筋挡在浇筑混凝土前楼板施工缝处理 混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。5. 7。9后浇带混凝土施工（伸缩）后浇带:后浇带处钢筋不断，位置见结构施工图，在两侧混凝土浇 筑两个月后，用比两侧混凝土强度高一级得补偿收缩性混凝土（内加混凝土微膨 胀剂）进行浇筑。5. 7. 10坡屋面混凝土坡屋面混凝土塌落度应严格控制，在屋面钢筋网片中每隔2-3米用快速收口 网设置网

8、带，避免混凝土振捣过程中，大量堆积到坡屋面最低处。混凝土得养护1、从楼外临设水管接入楼内并随施工层接高供水，配备足够数量得水桶以保 证混凝土养护用水得需要.同时安排一定数量得工人专门负责混凝土得养护工作, 并在混凝土质量评定时将养护效果作为专项进行监控.2、混凝土板浇筑完毕后即用塑料布覆盖，减少终凝前水份得蒸发，终凝后改 为撒水养护养护得时间不少于14天。3、混凝土墙、柱、梁侧模拆模后，及时覆盖湿麻袋片，外包塑料布，经常检 查养护情况，发现缺水及时浇水补给，保证塑料布内有凝结水。养护时注意端头 处得养护，养护时间同混凝土板。4、混凝土平面直接用水管浇水养护，梁柱得侧面定期用喷雾器喷水养护。5、

9、冬期混凝土养护采用蓄热法.详见混凝土施工方案、预制构件吊装方案产业化构件安装施工方案5. 18o I水平构件吊装1、前期准备工作独立支撑及阳台支撑按照支撑方案就位，外施队自检合格并且项LT部现场负 责人及质检员验收合格，不合格严禁安装。圈边龙骨根据模板方案固定就位，外施队自检合格并且项LI部现场负责人及 质检员验收合格，不合格严禁安装。根据不同部位弹线。叠合板标高控制在墙体上弹借线,水平位置控制在墙体 上弹实线。预制阳台及预制空调挑板标高控制在墙体上弹借线，水平位置控制在 墙体上弹实线.弹线必须准确，清晰可辨。外施队自检合格并且项U部现场负责人 及质检员验收合格。撬棍等调位工具准备就位.确认吊

10、装安全根据吊装安全方案, 逐项检查吊具、吊索、卡环等各种吊装用具，确认安全。由外施队及项目部安全 负责人检查吊装用具并确认安全。2、吊装就位严格按照吊装安全方案进行吊装，必须进行试吊.水平构件平吊平装无需翻 身，所以无需考虑翻身容易导致缺楞掉角得问题；水平构件要求使用吊装钢梁进 行吊装，尤其就是六个吊点得叠合板，必须使用吊装钢梁进行吊装，防止吊索不能 共同作用而导致得叠合板断裂。水平构件悬吊至就位位置上空50cm时，山三名施 工人员调整预制构件姿态，下落至距就为位置2 0 cm得上空，根据墙体上得实线 进行观察，当各方向位置误差均小于5 cm时，落钩就位，（备注：距墙得距离需 要正误差）拆钩。

11、3、调整调整顺序：先调水平位置，再调标高。叠合板水平位置调整，使用撬棍，允许 误差5mm;标高控制利用独立支撑得微调系统进行调整，允许误差5mmo预制阳 台及预制空调挑板得位置调整。水平位置调整，先“左右调整”即先对平行于墙方向上得误差进行调整，该 过程使用撬棍，允许误差5mm；“左右调整完毕后进行“前后调整”，即调整构件与墙体之间得距离，选择 构件上黑两侧得桁架筋，或选择靠两侧得吊环，利用紧固螺栓将丝杆一端固定在 所选择得桁架筋或吊环上，另外一端穿过外墙上部得钢筋，利用两根48钢管、大 雁卡及紧固螺栓将丝杆固定，通过旋紧紧固螺栓，缩小构件距墙边得距离，允许误 差 5mm。标高调整利用阳台支撑

12、体系中得螺杆进行调整，允许误差5mm.4、验收根据控制线进行验收，先山外施队自检，再山项LI部现场工长及质检员进行 检查验收，大于“调整” 一节中所述误差得,一律返工重新调整。项H部现场工 长及质检员检查验收完毕后，报监理检查确认。5。1 8o 2预制楼梯安装1、前期准备工作已与构件厂进行沟通，楼梯梁及楼梯梁找平层得砂浆达到能承受楼梯重量得 强度时，即可安装楼梯设计院认同“根据以往施工经验，上层墙体施工完毕时, 进行本层楼梯吊装工作”。控制线弹线准确清晰：楼梯休息平台上弹楼梯南北方向控制实线;楼梯间墙 体上弹楼梯东西方向控制实线。要求弹线准确，清晰可辨.外施队自检合格并且项 目部现场负责人及质检员验收合格。根据吊装安全方案，逐项检查吊具、吊索、卡环等各种吊装用具，确认安全。 山外施队及项口部安全负责人检查吊装用具并确认安全。2、吊装就位严格按照吊装安全方案进行吊装，必须进行试吊。楼梯起吊时需要翻身，即楼梯起吊时，需要从平放状态吊至斜跑状态才能吊 起。此过程中楼梯下端容易因翻身受力不均，导致缺楞掉角，因此，在楼梯翻身过 程中楼梯下端必须支垫10 0 X10 0木方。楼梯必须使用合格吊件进行吊装，楼梯吊装必须使用吊装楼梯用得吊索，笫 一确保安全,第二确保楼梯能准确就位。楼梯吊至就位位置上空5 0 cm时山四名工人调整楼梯姿态，姿态正确后，