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文档简介

1、玻璃幕墙工程施工组织设计一、编制依据1、* 工程建筑结构施工图;2、国家现行标准规范图集;3、建设部颁布建设工程施工现场管理规定 。二、工程概况本工程为周转仓库, 结构型式为轻钢门式, 主体一层,局部二层, 总高度11.5米,总建筑面积为45236.9m2。办公区大门出入口处为 半隐型玻璃幕墙。三、工程部署1、工程目标 : 科学地组织土建、安装与装修交叉作业 ,精心施工确 定实现如下目标:( 1 )、任务目标:合格工程;( 2)、安全目标:采取有效措施,杜绝重大伤亡及死亡事故。2、项目经理部组织机构水项目组织机构图四、施工方法1、半隐框玻璃幕墙构造 半隐框玻璃幕墙的构造是玻璃粘贴在两竖边有安装

2、沟槽的玻璃 框上, 将玻璃框竖边用固定片固定在铝合金框格体系的竖杆上;而 玻璃上下两横边固定在铝合金框格体槽梁的镶嵌槽中。 玻璃与玻璃框 竖边的粘接是在工厂内专用车间加工注胶完成的, 材料表面清洁有保 证,粘接质量好。玻璃框是在结构胶完全固化后,才运往现场安装, 粘接质量有保证。2、玻璃幕墙材料选用要求、一般规定、 幕墙材料应符合现行国家标准和行业标准,并应有出厂合 格证。、 幕墙材料应有足够的耐气候性,金属材料和零附件除不锈 钢外,钢材应进行表面热浸镀锌处理; 铝合金材料应进行表面阳极氧 化处理。、 幕墙材料应采用不然性和难燃性材料。、半隐框幕墙使用的结构硅酮密封胶, 应有与接触材料相容性实

3、验合格证,并应有物理耐用年限和保险年限的质量保证书。、铝合金材料、钢材及配件、 幕墙所用铝合金型材,应付合现行国家标准铝合金建筑型材GB/T5237-2004的规定,铝型材的合金牌号为 6063-T5。、 幕墙采用非标准五金件,应符合设计要求,并应有出厂合 格证。、玻璃、 幕墙根据功能要求选用安全玻璃,本工程选用钢化镀膜玻 璃。、 幕墙玻璃的外观质量和性能应符合建筑用安全玻璃 第 2部分:钢化玻璃(GB15763 2-2005 )。、密封材料本工程密封材料采用国产优质品牌; 密封材料是保证幕墙具有防 水功能、气密性能和抗震功能的关键,用于接缝密封。耐侯硅酮密封胶的性能应符合下表的规定项目技术指

4、标表十时间(h)1. 0*-1, 5流淌性5E无、酮密封胶,应在有效期内使用,过期的结构硅酮密土封胶不得 o使用。完全固化时间(d)7-14邵氏谀度(度)v 2030极限拉伸强度(N/平方亳米)o. 110.14ShoA 85撕裂张度滋mm)无A 05族工温陵548固化后的变位承受能力(%)425W各茎50士有效期9123、幕墙加工制作一般规疋、幕墙在加工前应对建筑设计图进行认真的核对,并对已建建筑物的主体结构进行复测,按实际尺寸调整幕墙并经设计单位同意后 方可加工组装。、幕墙所用材料、零配件必须符合现行有关标准的规定,并有 出厂合格证。、用于加工幕墙构件的设备、机具应使产品达到幕墙构件加工

5、精度要求,量具要定期进行计量检定。、构件加工精度、幕墙金属构件的加工精度应符合下列要求: 幕墙结构杆件截料之前应进行校直调整; 幕墙结构杆件截料长度尺寸(L)的允许偏差,竖杆士 1.0mm 横杆士 0.5mm端头斜度(a )允许偏差为-15。 截料端头不应有明显加工变形,毛刺不大于 0.2mm 孔位允许偏差士 0.5mm孔距允许偏差士 0.5 ;累计偏差不大 于士 1.0mm 铆钉用孔应符合现行铆钉用通孔 GB1521的规定; 沉头螺钉用孔应符合现行沉头螺钉沉孔GB1522的规定; 圆柱头、螺栓用孔应符合现行圆柱头、螺栓用沉孔GB1523的规定 螺纹孔的加工应符合设计要求。、幕墙构件槽、豁、榫

6、的加工应符合规范要求:、幕墙构件装配尺寸偏差,应符合规范要求:、玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸,应符合规范要求;、全玻幕墙的加工应符合下列要求: 玻璃边缘必须进行倒棱、 倒角处理其加工应符合设计的要求; 高度超过 4 米的玻璃应悬挂在主体结构上; 玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙,应采用结构硅酮密 封胶嵌填严密。、幕墙与建筑主体结构连接的固定支座,应有足够的强度,材 质宜选用铝合金、 不锈钢或表面热渡锌处理的碳素钢, 并具备有效的 调整范围。、幕墙构件检验 、按构件的5%抽样检查,且每种不得少于5件,当其中一件 不符合要求时 , 应加倍抽查复检合格后方可出厂。 、品出厂时,应附有检验质量证

7、书,5、幕墙的安装施工、施工顺序测量放线-固定支座的安装 -立柱、横杆的安装-外围护结构 组件的安装-外围护结构组件间的密封及周边收口处理-清洁及处 理、主龙骨(竖杆)由于与主体结构锚固,所以位置必须准确, 次龙骨(横杆)以竖杆为依托,在竖杆布置完毕后再安装,所以对横 杆的弹线可推后进行。在工作层上放出 X、 Y 轴线,用经纬仪依次向 上定出轴线。再根据各层轴线定出楼板预埋件的轴心线 , 并用经纬仪 垂直逐层较核,再定各层连接件的外边线,以便与主龙骨连接。放线 结束,进行自检、互检与专业人员复检,确保万无一失。、 装配铝合金主、次龙骨 主要装配竖向主龙骨紧固件之间的连接件、横向次龙骨的连接 件

8、、安装镀锌钢板、主龙骨之间接头的内套管、外套管以及防水胶管等。装配好横向次龙骨与主龙骨连接的配件及密封橡胶、垫等。、安装主、次龙骨将骨架竖杆型钢连接件与预埋铁件依弹线位置焊牢; 连接件安装 完后,可进行竖杆的连接。主龙骨安装一般每 2 层 1 根,通过紧固 件与每层楼板连接。主龙骨安装完一根,即用水平仪调平、固定。将 主龙骨全部安装完毕,并复检其间距、垂直度后,即可安装横向次龙 骨。幕墙主、次龙骨安装,应符合以下要求: 、立柱(即主龙骨、竖杆)与连接件连接,连接件与主体结构 埋件连接,应按立柱轴线前后偏差不大于 2mm左右偏差不大于3mm 立柱连接件标高偏差不大于 3mm调整、固定。相邻两根立

9、柱连接件 标高偏差不大于5mm相邻两根立柱距离偏差不大于 2mm立柱安装 就位应及时调整、紧固,临时固定在紧固后应急时拆除。 、横杆(即次龙骨)两端的连接件以及弹性橡胶垫,要求安装 牢固, 接缝严密,应准确安装在立柱的预定位置。相邻两根横杆的水 平标高偏差不大于1mm同层水平标高偏差不大于 5mm横杆的水平 标高应与立柱的嵌缝玻璃凹槽一致,其表面高低差不大于1mm同一 楼层横杆应由下而上安装,安装完一层时应及时检查、调整、固定。、安装玻璃幕墙玻璃的固定,采用国产优质品牌结构胶粘结。、外围护结构组件的安装在立柱和横柱安装完毕后, 就开始安装外围护结构组件。 在安装 前,要对外围护结构件作认真的检

10、查, 其结构胶固化后的尺寸要符合 设计要求,同时要求胶缝饱满平整,连接光滑,玻璃表面不应有超标 准的损伤及赃物。在外围护结构组件放置到主梁框架后, 在固定件固定前, 要逐块 调整好组件相互间的齐平及间隙的一致。 板间表面的齐平采用刚性的 直尺或铝方通料来进行测定。 不平整的部分应调整固定块的位置或加 入垫块。、外围护结构组件调整、安装固定后,开始逐层实施组件间的 密封工序首先检查衬垫材料的尺寸是否符合设计要求。 衬垫材料多为闭孔 的聚乙烯发泡体。对于要密封的部位,必须进行表面清理工作 . 首先 要清除表面的积灰, 再用类似二甲苯等挥发性强的溶剂擦除表面的油 污等赃物,然后用干净布再清擦一遍,

11、以保证表面干净并无溶剂存在。 放置衬垫时, 要注意衬垫放置位置的正确, 过深或过浅都影响工程的 质量。间隙间的密封采用耐候胶灌注, 注完胶后要用工具将多余的胶 压平刮去,并清除玻璃或铝板面的多余粘接胶。、施工注意事项、提高立柱、横杆的安装精度是保证半隐框幕墙外表面平整、 连续的基础。 因此在立柱全部或基本悬挂完毕后, 要再逐根进行检验 和调整,再实行永久性固定的施工。、外围护结构组件在安装过程中,除了要注意其个体的位置以 及相邻间的相互位置外,在幕墙整幅沿高度或宽度方向尺寸较大时, 还要注意安装过程中的积累误差,适时进行调整。、外围护结构组件间的密圭寸,是确保半隐框幕墙密圭寸性能的关 键,同时

12、密封胶表面处理是半隐框幕墙外观质量的主要衡量标准。 因 此,必须正确放置衬杆和防止密圭胶污染玻璃。五、幕墙安装质量要求及验收、安装质量要求、安装质量要求 、幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允有机 械损伤(如划伤、擦伤、压痕) ,也不允许有需处理的缺陷(如斑点、 污迹、条纹等)。 、幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整, 不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。 、在与主体、抹面或混凝土表面的金属表面,必须进行镀锌处 理。 、玻璃按装时,其边缘与龙骨必须保持间隙,使上、下、左、 右各边空隙均有保证。 同时要防止污染玻璃, 特别是镀膜一侧应尤加 注意,以防止镀

13、膜的驼鹿剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应平整, 不得出现翘曲等现象。 、橡胶条和胶的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须 用密封胶填充严实。使用密封胶时,应挤封饱满、均匀一致,外观应 平整光滑。、成品保护 、安装好的幕墙,应设专人看管。靠近幕墙附近时,亦应采取 遮挡措施,防止污染铝合金材料和破坏玻璃。 、竣工前应擦洗幕墙。、工程验收 、幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行, 验收前应将其表面擦洗干净。 、幕墙工程验收时应提交下列资料1. 设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;2. 材料、构件出厂质量证书,型材实验报告、结构硅酮密封胶 相容性和粘结力实验报告;3. 隐蔽工程验

14、收文件;4. 施工安装自检记录。 、幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕 墙为检验单元,每幅幕墙均应检验。 、幕墙工程观感检验,应按下列要求进行:1 半隐框幕墙分格玻璃拼缝应横平竖直,缝宽应均匀,并符合 设计要求 ;2 玻璃的品种、规格与色彩应与设计要求相符,整幅幕墙玻璃 的色泽应基本均匀;不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象;3 玻璃的安装方向应正确;4 金属材料的色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料 不应有脱膜现象;5. 铝合金装饰压板,表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形、 波纹或局部压砸等缺陷;&幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理 及防雷体系应

15、符合专门规定。7. 幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观;8. 幕墙不得渗漏。 、幕墙工程抽样检验按下列要求进行:1. 铝合金料及玻璃表面不应有毛刺、油斑或其它污垢;2. 分格玻璃必须安装或粘结牢固,橡胶条和密圭寸条应镶嵌密实, 填平充实;3. 分格玻璃表面质量,应符合规定;4. 分格铝合金表面,应符合规定;5. 铝合金框架构件质量,应符合规定;&半隐框幕墙的安装质量,应符合规定。 、幕墙工程的安装抽样检验数量,每幅幕墙的竖向构件或竖向 拼缝和横向构件或横向拼缝各抽 5%,并各不得少于 3 根;每幅幕墙 分格抽查 5%,并不得少于 10 个。六、安全环保措施1、安全生产教育制度:新工人入场

16、前应接受三级教育,即对新 入场的工人,必须接受公司、项目经理部、施工队和班组三级的安全 教育;对与特殊工种应进行专门教育; 经常性举行安全生产活动教育。 如安全活动日,事故现场会、分析会,安全技术专题讲座等。2、安全生产检查制度:检查工地项目部安全规章制度、特殊工 种岗位合格证、施工组织设计和安全技术措施、安全交底、安全活动 记录等安全生产资料;检查安全帽、安全带等是否坚持正确使用;检 查各种施工机械性能是否良好、 安全装置是否齐全有效; 检查施工用 点的线路、闸箱、接零接地、漏电保护装置是否符合有关规定;检查 各种材料、物品是否妥善堆放和保管;明火管理是否符合有关规定, 防火工具和设施是否齐

17、全; 检查各交叉施工和工种间配合施工, 是否 存在安全问题。3、防火制度:严肃执行中华人民共和国消防条例和公安部 门关于建筑工地防火的基本措施, 加强消防工作领导, 现场设消防值 班人员, 对进场员工进行消防知识教育; 各种易燃易爆材料的堆放和 保管应与明火区有一定的防火间距; 严禁用场内通道堆放材料; 配备 消防器材,并有专人管理并定期检查;安全用电,严格按照有关规定 安装和使用电气设备;4、作业人员进场前,必须学习现场的安全规定,遵守业主、监 理、总包等各单位制定的规章制度,进行安全技术交底;广泛宣传、 教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想,提高安全意识;5、必须随时携带和使用安全帽和安

18、全带,防止机具、材料的坠 落;6、作业时要穿整洁合体并适合作业特点的工作服,不得裸身作 业,要穿适合作业特点的工作鞋,不得穿凉鞋、拖鞋;7、凡要带入楼内的机械事先必须接受安全检查,合格后方可使 用。另外携带电动工具时,必须在作业前先作自我检查;&每天作业前后检查所用工具;9、作业前清理作业场地,下班后整理场地,不要将材料工具乱 放,在作业中断或结束时当天清扫垃圾并投放到指定地点;10、不得随意拆除脚手架等临时作业设施,不得已必须拆除脚手11、架或搭板时,需得到安全人员的允许,作业结束务必复原上 述装置;12、在电焊作业时,必须设置接火斗,配置看火人员;各种防火 工具必须齐全并随时可用,定期检查维修和更换;13、制定严格的成品保护措施,严禁损坏污染成品;14、现场各种材料要按规定的位置堆放,堆放场地坚实平整,并 有排水措施,材料

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