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文档简介
1、低压开关柜检修规程1适合范围本规程规定了大唐信阳发电公司660MV低压开关(柜)检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标 准,并附录了一些检修维护相关的知识,供大唐信阳发电公 司低压开关(柜)检修工作使用,也可做运行、检查人员参 考。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期 的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日 期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。电业安全工作规程(电气部分)Q/CDT 207 0001 -2006集团公司设备点检定修管理导则(试行)中国大唐集团公司电力设备交接和预防性试验规程(2005年版)德国产默勒
2、IZM1、2、3型微机智能型空气断路器使用说 明书GB4064电气设备安全设计导则防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则发电厂及电力系统反事故技术措施汇编(电气部分)3技术规范及主要参数3.1 PC进线柜、分段柜、至 MCC勺电源回路的开关采用德国 产默勒IZM1、2、3型微机智能型空气断路器,并配有 U型 脱扣器和苏州万龙的 ST400III3型综合数字表计。PC柜内其 它馈线回路采用塑壳断路器为默勒NZM7 10。电动机回路采用空气断路器加微机综合保护装置方案,空气断路器满足远 方/就地操作功能,微机综合保护装置采用江苏金智 LPC1 -530型低压电动机综合保护测控装置。综合保护
3、装置提供通讯接口,接入厂用电组网系统。马达保护器采用苏州万 龙的ST505II型。开关柜均为低压抽屉组合式,规格:MNSG600A 中山市明阳电器有限公司3.2综合数字表计采用苏州万龙的ST400III3型1、测量功能:可测量电流、电压、频率、有功无功功率及有功无功电度,显示为LCD显示。2、液晶屏显示运行电流、故障电流工作电压、频率、有功无功功率及有功无功电度3、通讯功能:提供RS-485串口并通过通讯口送出以下资料:回路电压、电流、频率、有功无功功率及有功无功电度,功率因数。3.3低压塑壳断路器:米用热磁或电磁脱扣器、电子脱扣器。3.4电动机保护器(自带 CT),应具有以下功能:1、 电动
4、机的三相电流监测及显示,并可以4-20mA信号 送出。2、电动机的零序接地、堵转、过载等完善保护。3、就地LCD显示、操作及保护整定。4、以串行通讯接口送出电流、各种保护动作、保护定值3.5 400V “默勒IZM1、2、3型”型开关开关型号额定电压(V)额定极限分断能力(KA)额定运行分断能力(KA)短时耐受电流(KA)默勒IZM1、2、3型66012512550( 1 秒)3.6 400V “默勒NZM7 10”型开关开关型号额定电流(A)额定极限短路分断能力(KA)额定运行短路分断能力(KA)默勒NZM7 10400、630、800、1000、1250、 1600、 2000125303
5、.7 保安PC段电源切换开关(采用 G7ACTS032000H5Acc72E):开关型号额定电压(V)额定频率(HZ)耐受电压(V)额定分断能力(KA)G7ACTSO32OO0H5, Acc72E38050600424检修周期及检修项目4.1检修内容和适用范围本规程适用于信阳发电有限责任公司#3、4机组380V系统PC柜、MCC1的检修,对于不同规格的PC柜、MCC柜,本检修规程的内容可酌情增减。以下简称: 开关柜4.1.2 PC柜、MCC巨的检修应贯彻以预防为主,计划检修和 诊断检修相结合的方针,做到应修必修,修必修好, 讲究实效。开关柜的检修与断路器等开关的检修相结合进行。4.2检修周期及
6、检修项目检修周期4.2.1.1 一般随机组的A级检修进行;4.2.1.2 C 级检修按设备的运行情况决定,但每年至少要C级检修一次;4.2.1.3 如运行中出现突发性故障,应根据实际情况进行临检或抢修。422大修项目422.1 开关柜检修;4.2.2.2 开关柜母线检修;4.2.2.3 开关柜二次回路检查与元件测试;4.2.2.4 开关柜开关座检修;4.2.2.5 开关柜附件检修;4.3检修前的准备工作开关柜检修前,了解设备的运行状况,存在的缺陷。根据A级检修项目,制定 A级检修进度,工时计划、 备品备料、人员安排。准备好检修所用工具及专用工具。熟悉设备图纸,安装说明书组织工作班成员学习检修工
7、艺规程。向工作人员交代技术要求及安全措施。5检修工艺与质量标准5.1母线检修5.1.1 用大功率吸尘器或便携式吹风机清扫母线上的灰尘,以保证其绝缘良好,在清扫过程中使用毛刷等工具配合。5.1.2 用LE 50清洗剂清洁母线上的油污。开关柜油污严 重的,使用虹吸枪和压缩气体清洗油污。检查母线连接处,母线与开关座连接处及母线桥母线 无过热、氧化、母线接触面应光滑,清洁、无裂纹。否则应 采取和实施技术改造或更换。5.1.3 硬母线更换制作工序。先找出相应的硬母线材料。5.1.3.2 拆下应更换的硬母线,比照原母线或在实地测量,用角尺、卷尺测出其尺寸绘于图纸上。硬母应符合出厂标准。5.1.3.3 按尺
8、寸下料,下料时母线要留有适量的裕度,避免弯曲时产生误差而造成整根作废,弯制好的母线应在原设备 上比照好后再切去多余的一小段,接触面须平整,无氧化膜,加工后截面允许的减少值,铜母线不超过原截面的3%铝母线不超过5%具有镀银层的母线搭接面,不得任意锂磨。5.1.3.4 硬母线弯曲,矩形母线应进行冷弯。平弯的方法是 先将母线要弯曲的地方划上记号,再将母线插上平弯机内, 用压扳压紧不使滑动,慢慢扳动手柄使母线逐渐弯曲,不可 用力过猛,以免产生裂纹。母线弯曲处距母线连接位置不应 小于5mm多片母线的弯曲度应一致,母线平弯的最小弯曲 半径不得小于22.5倍母线厚度。5.1.3.5 硬母线钻孔,先用铅笔套画
9、出孔位,找出每个孔扣 中心位置,打上样冲眼,然后再钻孔,以防尺寸不准或因设 备原有孔眼歪斜造成对不上。5.1.3.6 接触面的加工用手锂加工方法,铝母线用平锂加 工。铜排接触面也可用小型铳床,锂平后用钢丝刷去表面氧 化层,再涂上一层导电胶(凡士林)。5.137 最后将母线涂上相应颜色的油漆。至此,加工出来 的硬母线便可更换在原设备上。5.1.4 检查母线支持夹,母线连接处,母线防护隔离扳和母 线与开关座连接螺丝,母线与母线相联的紧固螺丝,看是否 松动并逐一紧固。5.1.5 检查母线支持夹(绝缘子),母线防护隔离板有无损 坏,否则应加固或更换。5.1.6 检查母线连接处,母线与开关座连接处母线间
10、间隙 应符合下列标准:母线宽度(mm)405060及以上塞尺规格(mm)0.05 X 100.05 X 10质量标准(mm)4565.1.7 拆除母线上的接地线,用1000V摇表测量母线相间与相对地绝缘电阻,并做好记录,相间绝缘电阻均在0.5MQ以上,母线对地也应在 0.5MQ以上。测量结束后,应将接 地线挂上。5.1.8 母线CT、PT的检查试验,应清洁无灰,无松动脱线, 符合CT、PT国际中的试验标准。5.1.9 母线进线电缆,出线电缆的检查。5.1.9.1 电缆保护层无机械损伤或腐蚀,否则应加以处理, 电缆接头无发热,烧伤痕迹,否则应用细锂刀加以修整,检 查电缆标识牌是否齐全,完备,如字
11、迹不清或没有应补齐。 电缆牌子齐全,字迹清晰,无烧伤,破坏痕迹,排列整齐。5.192 电缆的耐压试验(1000V/1分钟),并用1000V摇表测绝缘电阻,试验前后绝缘电阻值0.5M Q。5.193 电缆接地紧固无松动现象,如松动应加以处理。5.194 电缆相色标志明确易辩。A、B、C三相分别对应黄、 绿、红二色标志。5.1.10 检修后试验,拆除母线上的接地线,然后进行试验。5.1.10.1 耐压试验,时间1分钟,电压1000V。5.1.10.2 用1000V摇表测量相间及相对地的绝缘电阻。5.1.10.3 试验正常后,拆除的接地线重新挂上, 移交运行。 (试验前后,绝缘电阻均应大于 0.5M
12、 Q,绝缘电阻不应小于 0.5M Q )。5.2开关柜检修5.2.1 设定遮栏或可靠明显标记,划定工作区和非工作区。5.2.2 检修前电气试验,用 1000V摇表测量开关柜内母线 对地,相间绝缘电阻均在 0.5MQ以上方可开工,否则应查明 原因,并办理相关手续后开工。5.2.3 确保工作现场通风条件良好,可依据现场实际安装 通风设备。5.2.4 将开关柜的开关或抽屉,做出可靠正确的位置标记。525 将开关拉或抽出至开关柜外并运至清扫场地。526 拆开工作区开关柜侧面,背面处的防尘隔离板。527 清扫开关柜地面,柜内的积灰和杂物清扫干净。5.2.8 用大功率吸尘器或便携式吹风机清扫开关柜本体内
13、外尘埃,以保证其绝缘良好。在清扫过程中使用毛刷等工具 配合。529用带电清洗剂 CLL50清洁开关柜油污。开关柜油污严重的,使用虹吸枪和压缩气体清洗油污。5.2.10 检查开关柜本体,开关柜间连接处,开关柜内支撑 架处和开关柜固定螺丝是否松动并紧固。5.2.11 检查开关柜门锁及开关柜门门轴是否完好,损坏则 修复或更换。5.2.12 检查开关柜设备名称,标志牌是否完整、牢固、补 齐并完善开关柜设备名称标志牌。5.2.13 检查开关柜侧面,背面处的防尘隔离板是否完好, 若有损坏应加固或更换。5.3.低压开关柜内断路器检修工艺及质量标准路器检修工艺抽屉开关的清扫(应清洁无灰),摇把摇出抽屉开关,用
14、 毛刷、净布、酒精等对断路器、控制变压器、接触器、继电 器、端子插件等各相关部件进行清扫,操作机构,导轨等进 行清扫,检查接线端子接线是否牢固,螺丝是否松动。532抽屉底壳的检修摇动摇把手使其在轨道中滑动。并能使指示钟准确的指 出“隔开”、“试验” “接通”位置。并在相应位置能发出啪 哒声并锁住。并抽出在抽屉导轨及抽屉底壳上的滚轴上各涂 抹一定量的润滑油,应摇进摇出无卡涩现象。533主触头的检修1将屉完全摇出,并将抽屉平放置于指定的检修区域的 清洁地面上。2将屉的尾部朝前,检查主触头清洁主触头并涂抹润滑 油,主触头表面光滑无烧蚀现象。3. 检查柜内的静触头,用手扳动看有无松动。是否光滑, 有无
15、烧蚀现象,如有应用净布酒精擦洗并涂抹润滑油,若损 坏严重则将其更换,应弹性良好且全无松动,表面光滑无烧 蚀。操作机构的检修将抽屉在抽出位置摇入后应能顺畅、可靠的处于在“断 开”、“隔离”、“接通”位置。如行进过程中不顺滑,有卡涩 或摇不到位现象则更换、调整操作机构。制回路及空气断路器的检修1. 二次回路,二次回路导线应无老化,过热现象。否则应更换。检查二次回路导电压回路线径不小于1.5mm2,电流回路线径不小于 2.5mmi,导线固定夹间距不大于 200mm弯曲半径不小于导线直径的3倍,否则应更换导线,调整弯曲度。2. 接触器,热继电器及时间继电器,控制变等应与回路相匹配且与各自的铭牌应相符合
16、,并能达到各自铭牌的要求。否则更换,接触器在低于75%额定电压时能自动跳闸,热继电器也应能可靠动作。应使其清洁无灰,接触良好,动 作返回值符合要求。3. 柜门上所有的电流表,电压表是否完好,否则应补齐 或更换。4. 内如有穿心式电流互感器及电压互感器的则要进行 检查,如损坏则更换。5. 断路器的检修,将连杆从把手中抽出并扳动空气断路器,应能可靠合闸、分闸,并看其是否完好,是否和铭牌相 符合及是否能达到铭牌所示要求,并看和主回路是否相符 合。否则更换断路器。6. 开关抽屉及柜体面板上的各指示灯,按钮操作是否均动作准确、可靠,灯是否按指示亮。检修试验1. 用1000V摇表测开关相与相,相对地(除A
17、对C相)的 绝缘电阻,均应0.5M Q。2. 按钮抽屉置于试验位置, 按动红色按钮,接触器合闸,有明显合闸“啪哒”声,按动绿色按钮接触器分闸,且有较弱的分闸声,反覆 35次。应能正常分、合闸且无杂音, 分、合闸指示正确。537试验完毕,交由验收人员检查合格后, 及时清理现场, 并移交运行部门。6.常见故障原因及处理方法序号故障现象原因处理方法1断路器不能就地或远方合闸1)断路器被挂锁或 钥匙锁定2)断路器内部联锁3)按钮指示器指示 故障跳闸,但未复 位4)断路器没有完全 连接好1)拆除锁2)改变内部联锁位置3)复位按钮指示器4)连接好断路器2断路器不能 远方合闸, 可就地合闸XF合闸线圈没有足
18、够电源检查电压和电源回路(U>0.85Un)3手动操作断路器不能闭合1)欠电压脱扣 器无电压或线圈 损坏2)储能弹簧变1)检查线路施加电压或更换线圈2)更换储能弹簧3)重新调整弹簧反序号故障现象原因处理方法形,导致闭合力减小3) 反作用弹簧过大4) 机构不能复位力4)调整再扣接触面至规定值4电动操作断 路器不能合 闸1) 操作电源电 压不符2) 电源容量不 符3) 电动机操作终端开关变位1) 更换电源2) 增加操作电源容量3) 重新调整5有一相触头不能闭合1) 断路器的一 相连杆断裂2) 断路器斥开 机构的可折连杆 之间角度变大1) 更换连杆2) 调整至原技术条件规定值6分励脱扣器不能使
19、断路器分断1) 线圈短路2) 电源电压太低1) 更换线圈2) 调换电源电压3) 重新整定序号故障现象原因处理方法3)再扣接触面4)拧紧螺丝太大4)螺丝松动7欠压脱扣器1)反力弹簧变1)调整弹簧不能使断路小2)调整或更换储能器分断2)如为储能释弹簧放,则储能弹簧3)消除卡死原因变小或断裂3)机构卡死8起动电机时1)过电流脱扣1)调整瞬时整定值断路器立刻器瞬时整定值太2)更换脱扣器或更分断小换损坏的零部件2)脱扣器某些3)更换反力弹簧或零件损坏重新装上3)脱扣器反力弹簧断裂或落下9断路器闭合1)过电流脱扣1)更新调整后经一定时器长延时整定值2)更换间自行分断不对2)热元件或半序号故障现象原因处理方
20、法导体延时电器元件变化10断路器温升1)接触压力过1)调整触头压力或过高低更换弹簧2)触头表面过2)更换触头或清理分磨损或接触不接触面,如不能更换良触头,只好更换整台3)两个导电零开关件连接螺钉松动3)拧紧螺钉4)触头表面油4)清除油污或氧化层污氧化11欠电压脱扣1)反作用弹簧1)重新调整器噪声大反力太大2)清除油污2)铁心工作面3)更换衔铁或铁心有油污3)短路环断裂12辅助开关不1)辅助开关的拨正或重新装好动触通动触桥卡死或脱桥落更换传动杆或更换辅2)辅助开关传助开关序号故障现象原因处理方法动杆断裂或滚轮脱落3)触头不接触或氧化调整触头、清理氧化膜13意外跳闸 (按钮指示 器没有发出 故障跳闸信号)1)MN欠电压脱扣器 线圈电压过低2)卸载指令由其它 设备给出3)MX分励脱扣线圈 发出分闸指令1)检查电压和电源回路(U>0.85Un)2)检查配电系统的总 负荷3)如果需要,修改安装 系统中
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