工程安全施工组织设计

1、第一章编制依据1第二章工程概况1第三章安全生产目标与方针2第四章 安全生产文明施工管理体系 2第五章分部、分项工程安全施工措施 11第六章季节性施工安全技术措施39第七章 临时用电安全技术措施和电器防火措施 -45第八章防火措施49第九章文明施工保证措施50第十章保证工期措施56第十一一章 环境保护措施57第十二章应急救援措施64安全施工组织设计第一章编制依据建筑安装工程安全技术规程建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2004施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规程 J

2、GJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001塔式起重机安全规程 GB5144-2006建筑施工安全检查标准JGJ59-99其它国家现行安全施工规范第二章工程概况本工程为家园新城二期-B2#楼工程，该工程位于哈尔滨市香坊区 果园街与油坊街交叉口处。该工程地下一层、地上三十二层。地下一 层为车库、框剪结构，建筑面积为4000，高度5.1m，基础为独立基础，筏板底标高为-7.15m。地上部分为住宅楼、剪力墙结构，建筑 面积32000 m2,高度96m，基础为桩基础，筏板底标高为-8.05m。第三章安全生产目标与方针安全生产目标：严格遵守中华人民共和国安全生产法、建设 工

3、程安全生产管理条例、黑龙江省建设工程安全生产管理办法及 国家、省、市有关防火、爆破和施工安全规定，确保“无工伤死亡、 无交通事故、无火灾事故”，杜绝重伤事故，不发生重大安全生产事 故，一般事故 不超过千分之三，创省级“安全文明样板工地”。安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理的方针。制定项目部本年度的“环境、职业健康、安全生产文明施工管理 目标”。对制定的“管理目标”，根据安全责任目标的要求，按专业分 解到人，即“管理目标分解”。为保证“管理目标”的实现，制定“目 标考核办法”及“管理目标保障措施”。第四章安全生产文明施工管理体系一、安全生产本项目的安全保证体系是公司安全体系的一部分，实行

4、“三级” 管理，即集团公司安全部门、公司安全部门、项目经理部安全生产、 文明施工管理领导小组。项目经理部是在集团公司、公司安全部门领 导下对本工程安全生产行使管理权利。1、安全生产管理集团公司安全部门-公司经理-公司安全部门-项目经理-项目部安全生产管理领导小组-专职安全员-施工班组。对配套队伍的安全生产管理。(1) 要求配套队伍建立安全管理领导小组，设有专职安全员长 驻现场，并跟班作业。(2) 配套队伍进场后，总包方对其进行安全技术交底，并签订 安全生产承包合同明确责任，落实责任人。(3) 要求配套队伍向总承包单位上报针对性保证安全生产技术 措施，经审批方可开工。(4) 配套队伍的特种作业人

5、员必须持有有效证件上岗。(5) 对外部装饰的临边防护、作业个体防护、楼梯洞口周边防 护及安全用电防护等经常检查监督，发现问题，及时整改。2、文明施工管理(1) 要求配套单位建立文明施工组织机构，做到对口有人抓， 有人管，并坚持经常检查落实情况。(2) 配套单位的施工现场，物料堆放现场及生活区，要求达到 总包方的规划要求。(3 )对配套单位施工现场仓库，要随时检查，达到料具堆放整齐(4 )对配套队伍进行环境意识教育，随时考核，规定合理作业时 间并对噪声超标的设备采取必要的控制措施，减少夜间扰民。二、建立安全生产责任制1、制定全体管理人员、作业班组及施工人员的“安全生产责任 制”并按其职责进行分工

6、及落实，接受有关人员的检查。2、制定“安全生产责任考核办法”，并按其规定进行考核。3、制定了架子工、塔吊司机、维护电工等主要工种的“安全技 术操作规程”，并将其悬挂于操作岗位的明显位置。三、施工组织设计1、由项目部土建工程技术人员，根据工程的特点编制施工组织 设计，同时制定相应的安全技术措施。2、对如临时施工用电、土方施工、脚手架、模板工程、塔吊基 础、塔吊的装拆与高处作业等，专业性较强、危险性较大的施工项目， 编制专项安全施工组织设计或方案， 并米取相应的安全技术措施，保 证施工安全。四、分部分项工程安全技术交底1、由工长安全员技术员根据施工方案、施工现场情况、作业人 员情况，编制切合实际的

7、“安全技术交底”。2、在施工作业前，由工长、安全员对作业班组进行“安全技术 交底”,并履行签字手续。该交底一式三份，工长、作业班组长、安 全员各保存一份。五、安全检查1、建立“定期安全生产检查制度”。2、由项目经理组织项目管理人员、作业班组长、水暖、电气施 工单位带号工长，按制度要求进行安全生产文明施工检查。3、安全检查按有关规范、标准进行，并对安全技术措施提出具体要求。在检查中发现的不符合规定和存在的安全隐患， 均进行登记， 并按“四定”(定人、定时间、定措施、验收)原则进行整改。4、对上级单位在施工现场检查中，发现并下达的重大事故隐患 通知单中列出的项目，也应按“四定”原则进行整改并进行反

8、馈。六、安全教育1、对新进场的施工人员，由项目部进行“三级安全教育”。不接 受“三级安全教育”的工人，坚决禁止上岗作业，并立即清出施工现 场。2、采用新技术、新工艺、新设备施工和变换新工种(不属特殊 工种)的工人，由项目部技术人员、班组长对其进行“安全技术操作 规程”方面的教育。未经教育的作业人员不得上岗作业。3、安全教育内容(1 )、对作业人员的教育内容：项目部制定的有关安全生产、文 明施工的制度、措施，介绍施工现场、施工工程的特点及存在的危险 源和预防措施。(2 )、班组长及作业人员的教育内容：本工种的“安全技术操作 规程”、劳动纪律、事故安全剖析和岗位讲评。(3 )、对架子工、塔吊司机、

9、电工等特殊工种作业工人，除经过国家有关部门对其进行专项教育，并经考试取得操作及上岗证外，每年还要按上级主管部门要求，对其进行专业知识教育及证件审核。(4 )、对于身处噪声、扬尘环境下作业，如搅拌机工、电焊工、 水泥搬运工等，进行保健安全教育。(5 )、根据公司或上级主管部门的要求，按时对项目部管理人员 进行业务培训。(6 )、对所有的安全教育情况进行认真记录，由公司安全部、安 全员对安全教育制度的执行情况，进行定期或随时检查。七、班前班后安全活动1、 制定并严格执行“施工人员班前(后)安全活动制度”。2、班前(后)活动由班组长负责召集并主持，本班组全体人员 必须参加。3、工长、劳资员、安全员负

10、责对作业班组安全活动的指导、管 理。4、由安全员对班组安全活动进行检查，对于不按制度组织、参 加活动的班组、人员，按“项目部安全管理处罚条例”进行处理。八、特种作业人员管理1、制定并严格执行“特种作业人员安全管理制度”2、为特种作业人员定期体检，对发现有本工种职业病者，立即 调离现工作岗位另行安排。3、对参加施工的特种作业人员要进行登记，详细记录特种作业 人员进场或调离施工现场的时间，各类特业证书的审验等情况。4、编制“特种作业人员登记表”，由劳资员、安全员建立特种作 业人员档案备查。九、工伤事故处理1、制定并执行“工伤事故报告制度”。2、对所发生的轻、重伤、死亡及多人涉险事故，要按制度进行

11、登记并按国家有关规定逐级上报。3、发生工伤事故后，要组织和配合上级有关部门进行调查取证 工作。4、对于发生的轻伤和未遂事故，要把项目部的调查情况及处理 结果进行登记，并及时总结经验教训，作为安全教育的案例使用。5、按规定建立符合要求的工伤事故档案，并认真进行登记。十、安全标志1、绘制“施工现场安全标志布置图”，布置图应有绘制人签名及 项目经理审批。施工现场悬挂符合 GB28941996安全标志的 标志牌。2、在施工现场及宿舍做下列安全标志(1)、施工现场注意安全、必须戴安全帽、必须系安全带、禁止抛物、当心扎脚、 当心吊物。(2 )、宿舍、办公室、食堂：禁止存放易燃物、当心火灾。(3 )、电气设

12、备配电室：禁止入内、当心触电、禁止烟火。分配电箱、开关箱：当心触电。外线、临时电源线：禁止靠近、当心触电。(4 )、机械设备塔吊：禁止攀登。(5)、搅拌机当心机械伤人。(6、木工禁止戴手套、当心伤手。(7 )、钢筋工加工机械当心机械伤人。仓库、木工作业场所：禁止吸烟、禁止烟火(8、脚手架禁止攀登。(9 )、基坑、临边、洞口、电梯井口 当心塌方、当心坠落、当心坑洞。(10 )、出入通道口、楼梯口安全通道、当心落物。3、安全标志必须悬挂危险部位的醒目处，并由专人管理。如作 业条件变化或损坏时，应及时更换。4、安全生产施工措施坚决贯彻执行国家颁发的有关安全规定， 严格按照施工安全操作 规程及施工安全

13、操作条例要求施工。健全机构，建立施工安全小组， 由公司主管、项目经理直接负责施工安全工作，经常开展安全活动， 不断检查施工安全情况，消除安全隐患。除认真教育工人严格执行国 家及企业有关施工安全操作规程和施工安全条例外，并采取以下措施 以保证安全施工：安全宣传、安全教育、安全交底要落实到每个班组、 个人，施工现场必须按规定配有足够数量的显眼安全标志牌。严格做到安全交底在前，施工操作在后。工人进场前，必须先进行安全教育 交底。(1 )、工地建立以项目经理为首的安全生产责任小组和安全检查 轮值小组，负责日常的安全生产防火工作。(2 )、安全宣传、安全教育、安全交底要落实到每个班组、个人， 施工现场必

14、须按规定配有足够数量的显眼安全标志牌。 严格做到安全 交底在前，施工操作在后。工人进场前，必须先进行安全教育交底。(3) 、落实安全“三宝使用，凡进入施工现场的人员必须戴安 全帽，一切生产人员、工作人员必须穿劳保鞋，严禁穿高跟鞋、拖鞋 或赤足操作。在高空作业时必须穿防滑鞋，系安全带，挂好安全网。 进出入口处有人员施工操作的地段，均应挂好安全网及设置有安全挡 板的施工安全通道。严禁酒后操作。(4) 、班组“三上岗、一讲评“活动：班组在施工前须进行上岗 交底，上岗检查、上岗记录“三上岗”和每周一次“一讲评”安全活 动，要有考核措施。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职

15、工劳动保护记录卡”，及时做好记录(5) 、必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点 部位、危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到 定人、定时间、定措施。塔吊、脚手架认真做好验收合格的挂牌制度(6 )、做好“四口”、“五临边”的安全防护工作，施工现场的楼 梯口、电梯口、预留洞口、通道口、平台口必须设专人及时做好防护 围栏工作。各临边靠边的地方，必须先做好安全防范工作，然后才能 作业。对各种防护设施和警示、安全标志等不得任意拆除和随意挪动。(7 )、上下交叉作业要设安全防护，旁边应有专人监护。交叉作 业时，施工人员应注意操作范围内他人的安全， 夜间作业应有足够的 照明，对

16、坑槽位置及陡坡应有防护设施或设置警示灯。现场质安人员应经常检查督促，坚决制止一切未做安全防护工作而冒险违章作业的 现象。(8 )、特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必 须按期复审，不得超期作业使用，要名册齐全，人、名相符。(9 )、“八牌一图”与安全标志牌：施工现场必须有“八牌一图” 即工程概况牌；消防保卫牌；安全生产牌；施工安全责任制牌；文明 施工牌；环境保护牌；组织机构牌；公示栏牌；施工现场平面布置图 图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。(10 )、所有机具应有防雷、防潮设施和接地接零措施，在潮湿环 境下操作电动工具和振动棒等，电源线必须采用防水绝缘胶皮线或电 缆。(11 )

17、、下班时，机械设备必须全部切断电源，电箱加锁，箱内不 准存放杂物。(12 )、施工过程中，管理人员、电工、机械工应不断巡查，发现 问题及时整改处理，严格做好安全监护工作。(13 )、在现场堆放的材料、设备、构件要整齐稳定，拆除的模板 和废料及时清理，保证通道畅通。(14 )、严格做好本工地的消防保卫工作。在工地各门口应坚持24小时的值班制度，好意谢绝外来无关人员进场，以确保安全生产。 经常教育进场施工人员，团结互助，以礼待人，杜绝打架现象。第五章分部、分项工程安全施工措施一、土方工程1、本工程周边10米以内没有建筑物，地质情况较好，均为亚粘土。根据地质情况采用大开挖，放坡为1： 0，75。2、

18、按会签的地质资料开槽，在挖土中出现管道，电缆或其它物 件及时向有关部门报告，不得擅自处理。3、 防护栏杆由两道横杆和立杆组成，上杆离地高为 1.2米，下 杆离地高为0.6米，防护栏杆必须用密目网自上而下全封闭挂设。 立 杆间距3000伽，固定时可采用钢管打入地下 5070厘米深或设三角 架。防护栏杆下部砌240伽厚300伽高挡脚板，并且采取三面抹1:2水泥砂浆处理。4、每段开挖时放线人员跟踪检查，已避免土方超挖及放坡坡度 不够。5、基坑在开挖和基础施工阶段，要求在基坑边坡四周（主要在 塔吊及宿舍和学校）设置沉降、位移观测点，对基坑壁定期进行沉降、 位移观测并做好记录，如有情况马上向有关人员报告

19、以便米取措施。6、在基坑边堆放钢筋且进行加工制作，考虑其影响。基坑开挖 时，坑边2米严禁有荷载，2米一一6米施工荷载严禁超过每平方米 一吨。7、人员上下基坑，要按一定距离设专用爬梯。8施工人员入场必须佩戴安全帽。严禁酒后作业。9、施工前认真检查施工用具的灵活性、牢固程度。10、经常检查边坡的稳定情况，如果发现有塌方的危险或支撑有 变形时,应该立即停止施工，远离边坡，待加固后再进行施工。11、在基坑的边缘2M以内,不准设置施工机械和做为运输道路。12、工人在坑内休息时远离边坡，严禁在边坡底休息。13、施工过程中，在基坑周边设沉降和变形观测点，每周至少观 测一次。雨后必须观测，并做好观测记录。现场

20、设专人负责监护，监 护人员随时观察坑边土质位移变化情况， 随时掌握毗邻建筑的变形状 况，如发现异常情况必须采取果断的停工撤离措施，严禁冒险施工、 冒险作业。二、钢筋施工安全措施1、严格执行安全操作规程和工地的各项规章制度、规定。2、钢筋的断料、配料、弯料等工作要在地面进行。3、绑扎独立柱的钢筋时，不准用木料、管子、钢模板等插在箍 筋内作为站人板，必须搭设工作平台。4、用吊车运钢筋时，下方不准站人，降至地面一米以下方可靠近, 就位支撑好后方可摘钩。5、使用机械前，检查运转情况，是否漏电，一切正常方可使用。6、钢筋棚的照明灯必须安装防护罩，雷雨天禁止露天作业。7、高处作业时，不得将钢筋集中堆放在模

21、板上或脚手架上，不 要把工具、箍筋、短筋随意放在脚手架边缘，以免滑落伤人。&钢筋调直时，检查调直机运转、空载、电路配置是否正常，一切正常后方可施工，将大捆盘圆分成2人能拿动的小捆，放于托盘 上，把不直的头部剪掉，以防钩打伤人。9、搬运钢筋应注意前后左右，两人抬运卸料时，要步调一致， 以防钢筋弹起伤人。10、弯钢筋时，应注意其刚性，以防折断和回弹伤人。11、高处绑扎钢筋及垂直吊运钢筋时， 工作面下边不得有人逗留 或任意走动，以免落物伤人。12、所有电线不得乱拉或挂在钢筋上。13、钢筋骨架不论其固定与否，施工人员不得在上行走，禁止从 柱子上的箍筋上下。14、钢筋工操作时，配戴好安全防护用品

22、，严禁酒后作业。15、钢筋下料器具要有安全防护措施，不合格的严禁使用。16、临时堆放半成品不得过于集中。17、钢筋加工机械应有专人定岗负责，每天操作前检查是否漏电, 运转是否正常。机械转动部分应有安全防护罩和挡板。18、绑扎筋的铁丝头向构件里弯折，避免划破手脚。三、模板安装、拆除安全技术措施1、进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业时必须系好安全带 并要按操作规程施工。2、在砼浇筑过程中设专人看模，如发生支撑、模板变形或胀模 时，必须及时采取加固措施。3、工作前要检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须要用绳 链系好挂在身上，钉子必须放在工具袋内。工作时思想要集中，防止 钉子扎脚和高处坠落。4、安

23、装与拆除2米以上立柱模板时，应设有防护栏杆的脚手架 或操作平台，上下要使用梯子。不准站在柱模板上操作和梁底模板上 行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。5、高处、复杂结构的模板的安装和拆除，应有切实可行的安全 技术措施。脚手架上不得超载堆放模板等建筑材料。6、遇五级以上大风时，应暂停室外作业。雨后应清扫施工现场 再施工。7、二人搬运模板时要互相配合，协同工作，上下传递模板时应 用运输工具或绳子系牢后升降。8支撑的索杆等不得搭设在门框和脚手架上， 通道中间的斜撑、 拉杆等应设在1.8米高以上。9、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头等板钉 牢。拆模间歇时，应将以活动的模板、索杆、支撑等

24、妥善处理，防止 因踏空、扶空而坠落。10、模板上有预留孔洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上 的预留洞口，应在模板拆除以后立即将洞口盖好， 根据洞口尺寸设置 钢管护栏。11、拆除模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，每人应有 足够的操作面，严禁上下在同一垂直面工作，操作人员要注意避免掉 物，增强自我防护和互相防护的安全意识。12、装拆模板时争取一次性拆除，不得留下无支撑模板，拆下的 模板要及时清理，随拆随运，堆放整齐。13、拆模时注意不得硬砸、猛敲对拉螺杆，以免损伤混凝土混凝 土墙体。14、支模板的支撑、立杆应加设垫木，下面应夯实，横拉杆必须 钉牢。支撑、拉杆不得连接在脚手架上。在浇捣混凝

25、土过程中要经常 检查如发现有变形、松动等，要及时修整、加固。15、拆除模板应自上而下做到后支的先拆，先支的后拆，不准一 次将顶撑全部拆除。16、拆模板时，应采用长翘棍，操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作。拆下模板，应随时清理运走，不能及时运走时，要集中堆放并将钉子扭弯打平，以防扎脚。17、高处拆模板时，操作人员应戴好安全带，并禁止站在模板的 横拉杆上操作，拆下的模板应尽量用绳索吊下，不准向下乱扔。及时 清理现场杂物，以免滑落伤人。18、使用木工机械必须装有漏电保护器。19、侧模拆除，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而 受损时，方可拆除。20、梁、板底模

26、，应在结构同条件养护试块达到规定强度，方可 拆除；21、经医生检查认为不适宜高空作业的人员不得进行高空作业。22、安装与拆除3.6m以上模板应搭脚手架，并设防护栏杆，防 止上下同一垂直面操作。23、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应 用运输工具或绳子系牢升降，不得乱抛。24、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，防止因踏空、扶空而坠落。25、高空作业要搭设脚手架或操作平台，上下要使用梯子，不许 站在墙上工作，不准站在大梁底模上行走，操作人员要严禁穿皮鞋、 高跟鞋作业。26、禁止使用2 cmx 4cm木料做顶撑。27、模板堆放高度一般不超过2m,大模板存放必须

27、有稳固措施关于现浇砼模板系统的设计计算见模板方案计算书。四、混凝土施工安全技术措施1、 夜间施工应由足够的照明，临时电线必须架空在2.5米高以 上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。2、作业人员要正确使用劳动保护用品（绝缘手套、绝缘鞋），要 正确戴好安全帽，临边作业时系好安全带。3、浇筑前要认真检查好振捣器，电源线路有无破皮，露电保护 器是否灵敏，一切正常、灵敏可靠后方可使用。4、用塔吊料斗浇筑时，吊车司机，指挥人员及扶斗人员要密切 配合，稳准落斗。其他人员要避让，防止碰人。5、采用地泵、布料机进行混凝土施工时应对立向泵管进行加固， 同时要对布料机下方采用60 mm板铺垫。五、主体砌筑

28、安全技术措施1、在操作之前检查作业环境是否符合要求，道路是否通畅，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后 方可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架，并及 时封闭，架体防护应高出作业层一步架方可进行堆放施工。3、 脚手架上堆料量不得超过荷载，堆砖高度不得超过3层，同 一脚手板上的操作人员不得超过两人。4、在操作前必须检查安全设施及防护用品是否齐全，经检查合 格后，方可施工。5、不得站在墙顶上作线点划线，刮缝和清扫墙面或检查垂直等 工作。6、不准用不稳固的工具或物体在脚手架板垫高操作，更不准站在未加固的脚手架上随意在叠加一层，脚手架板不准有探头现象，不

29、准用6 cmx 6cm以下的木方或钢模板作立人板。7、砍砖时应面向墙内打，防止碎砖飞溅伤人。8阴雨天气，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆时墙体倒塌。9、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全障板，操作 人员必须戴好安全帽。10、人工垂直向上或向下传递砖块时， 脚手架上站人宽度不得小 于60cm以防坠落。六、抹灰安全技术措施1、室内抹灰(1 )、进入施工现场必须遵守现场的操作规程和安全生产的有关 规定。(2 )、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，架子上堆放的材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶凳要放置平稳。(3 )、搭设脚手架不得有探头板，不得将脚手架搭设在门窗或管 道上。(4

30、)、操作前应检查脚手架、马凳是否牢固，如发现不安全的地 方要及时处理解决。(5 )、搅拌机搅拌时，要防止灰浆溅入眼内，清理楼内时严禁从 窗口向下随意抛投物品。2、室外抹灰(1 )、进入现场必须遵守现场的安全操作规程和有关规定。(2) 、高处作业时，应检查脚手架是否牢固可靠，对脚手架不牢 固之处和探头板等要及时处理。(3) 、在脚手架上工作时，工具不许随便乱扔，材料堆放不得超、用塔吊上料时，要由专人指挥，遇五级以上大风时应立即 停止作业。砂浆搅拌机应由专人操作维修，保养不得带病作业。(5)、不准随意拆除脚手架拉接结构和防护栏杆，如妨碍施工必 须请工长签字批准后，由架子工负责拆除。七、脚手架工程安

31、全技术措施1、技术措施(1) 、立杆、大横杆脚手架立杆横距1.05m,立杆纵距1.35m,步距1.5m。立杆接头 交错布置，立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在搭设过程中，立杆 要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步，且不于 500mm各接头中心距主节点的距离不应大于步距的 1/3。立杆搭设要 垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400,全高不大于士 50mm 大横杆搭设要水平，全长水平差不大于士 20mm立杆的纵距排距偏差 不大于士 20mm小横杆偏离主节点的距离不应大于 150cm靠墙一侧 的外伸长度不应大于200mm距底面200mn处设扫地杆。(2) 、扫地杆及水平杆纵

32、向水平杆间距1.5m,横向水平杆间距1.5mx 1.35m,要求如下：脚手架纵横向设扫地杆，扫地杆采用直角扣件固定在架体基座以上 200mn以内。纵向水平杆采用对接扣件错槎连接，实际操作时错槎距离不小于 1.5m,且不得设在同步、同跨内以及纵向水平杆的跨中。纵向水平杆设在横向水平杆之下和立杆的内侧，采用直角扣件与 立杆扣紧。纵向水平杆长度不宜小于 3跨，并不小于6m(3) 、小横杆主节点必须设置一根小横杆(实际间距按1.5mx 1.35m设置)，采用直角扣件扣在纵向水平杆上，主节点两个直角扣件距离不大于 150mm在双排脚手架中，靠墙一端外露长度不大于200mm且不大于500mm (强制性条文

33、)(4) 、剪刀撑脚手架的剪刀撑从架体转角处开始设置，要求跨越立杆数量为 5-7根，每道剪刀撑宽度不小于 4跨，且不小于6m与地面倾角为 45° -60 °。从底到顶连续布置。每道剪刀撑间距不大于 15m脚手 架的剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续布置。 剪刀撑采用搭接 扣件连接，并采用旋转扣件固定在小横杆或立杆上， 旋转扣件距主节 点距离不大于150mm搭接长度不小于1.0m，并等距设置3个旋转扣 件固定。剪刀撑下端一定要落底。(5) 、架体与建筑物的拉结脚手架架体用短钢管作为拉结杆与楼层墙拉结，拉结杆与脚手架 内外排立杆或大横杆用扣件扣牢。脚手架与建筑主体结构连接点的

34、布 置采用二步三跨，其竖向间距H=2h=2X 1.50=3.0m，水平距离Li=3l=3 x 1.35=4.05m。拉结点的设置为垂直高度不大于 4米，且层层拉结。 水平间距不大于6米，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不 应大于300mm布设形式采用花排。(6) 、脚手板的铺设施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于 200mm内立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和空头板，本 工程砌筑自上而下的进行施工考虑三个操作层，对头铺设的脚手板， 接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm拐弯处的脚手板 必须交叉搭铺。（7）、操作层、通道口的防护在操作层高1.2m处设两

35、道防护栏杆，但必须挂设有准用证的密目 式立网，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180mn高的踢脚板。在距操作层2米处设有准用证的一层水平兜网。本工程设一处安全通道；通道高 3米，与洞口同宽，上用 60mm 的木板铺严并且双层防护，挂通道标识牌。（8）、脚手架体与建筑物之间封闭办法密目网垂直封闭，密目网的质量要求：1）、密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不 得大于4秒。要符合GB16909的规定。2）、每100mM 100mg lOOOOmim勺面积上，有2000以上网目。3）、密目网必须做贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成 30 度夹角拉平，在其中心上方3米处，

36、用5KG重的钢管（管径48-51mr）i 垂直自由落下，不穿透即为合格产品。4）、用14#铁丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢 固的连接在一起。系蝇的材质应符合 GB16909的规定。用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑之间封闭起来，每二层设置一道平网，且不 大于10米。2、脚手架计算（1）、允许搭设高度计算根据建筑施工计算手册家园新城二期-B2#楼工程为剪力墙结构，建筑总高度为 96.5m。 二层-十一层高29米，十二-二十二层高31.9米，二十三-三 十二层高29米。1）、设计B2#楼工程采用悬挑扣件式脚手架，在一层顶板作第一次悬挑、 十一层顶板作第二次悬挑、二十二层顶板作第三次悬

37、挑。在顶板上埋 设18地锚埋件，采用20槽钢悬挑脚手架体，并在内外排立杆处设 两排10槽钢，上搭设双排钢管脚手架。脚手架立杆高于女儿墙1.5m。 立杆横距b=1.05m;立杆纵距l=1.35m ;内立杆距建筑外墙皮距离 a=0.35m;脚手架步距h=1.50m;同时进行施工层数为3层。脚手架 与建筑主体结构连接点的布置，其竖向间距H=2h=2X 1.50=3.0m,水 平距离L1=3l=3 x 1.35=4.05m;钢管为巾48X 3.5 ;根据规定均布施工 荷载 Q=3.0KN/ m2o2）、计算采用单根钢管作立杆的允许搭设高度荷载计算操作层荷载计算脚手架上操作层附加荷载不得大于2700N/

38、 m。考虑动力系数1.2 ,超载系数2,脚手架自身重力为300N/m。操作层附加荷载 W为：W=2X 1.2 X(2700+300) =7200N/非操作层荷载计算钢管理论重力为38.4N/m,扣件重力按10N/个。剪力撑长度近似 按对角支撑的长度计算：2 2 1/2L= (1.5 +1.35 )=2.01m每跨脚手架面积S=1.35 X 1.05=1.42 m2非操作层每层荷载W为：W= ( 1.5 X 2+1.35 X 2+1.05+2.01 X 2) X 38.4 X 1.3+10 X 4/1.42=406N/ m式中1.3为考虑钢管实际长度的系数。立杆设计荷载计算钢管的截面特征2An=

39、4.893 X 10 m2, i=15.78mm, L°=卩 L=0.77 X1500=1155mm 入二 L/i=1155/15.78=73.10欧拉临界应力2 2 2 2 2(T = n E/ 入二 n X 210000/73.10 =387N/mm2 2n =0.3 X 1/ (100i ) =0.3 X 1/ (100X 0.01578) =0.12设计荷载N2 2N=(4.89 X 10 )/2 X 170+(1+0.12) X 387/2-(4.89 X 10)/2 X 170+(1+0.12 ) X 387 2/22-170 X 3871/2=34924N=34.9KN

40、允许搭设咼度计算本工程操作层为3层，脚手架步距1.5m。S=1.35 x 1.05/2=0.71m 2VV=2X 1.2 x( 2700+300) =7200N加W2= ( 1.5 x 2+1.35 x 2+1.05+2.01 x 2) x 38.4 x 1.3+10 x4/1.42=406N/ m2N=SX( 3x W+ nx W) =34.9 KNn=67.8 层计算搭设高度 h=1.5 x 67.8=101.7m安全系数 k=1 + 101.7/200=1.51H=101.7/1.51= 67.3m本工程计划三次悬挑槽钢，每次悬挑槽钢搭设脚手架高度不大于33米，满足要求。(2) 、悬挑槽

41、钢及锚环的计算1)、悬挑槽钢20验算根据五金手册20 槽钢 B=75mm H=200mm b=9mm h=182mm截面抵抗矩W=1/6HBHI-(B-b)h 3= 1/6 x 20075 x 2003-(75-9) x 1823= 168428.7611050r*350F心 3mj巴1L“J出込.Ud4ft J"=1 i - - i 1500 2000L500 .031z寸kfl% B设计荷载N=34.9KNMax =N/2 X 1.4+N/2 X 0.35=34.9/2 X 1.4+34.9/2 X 0.35=30.54 KN M（T max二Mx/W=30.54X 106/16

42、8428.76=181.323 N/mm2<f=215 N/mm 2满足要求。2）、锚环的计算选用巾18设三道，计算时按最不利，只考虑最外锚环受力，锚 环单根允许荷载、考虑两倍安全系数。锚环受力F=30.54/1.5=20.36KNF1=r2 n f=9 2X 3.14 X 210=53.41KN>20.36KN每单个丄18锚环可满足要求。局部承压验算：(T 二KQ/bdw fed式中：K-动力系数K=1.5Q-每个吊环所承担的力F=20.36KNb-吊环长度75mmd-吊环直径18mmfed-钢材局部承压强度设计值215N/mrri（T =1.5 X 20.36/75 x 18=

43、22.62N/mm2<fed=215N/mm（安全）（3）、脚手架与结构的连接计算（采用两步三跨）本工程脚手架架体用短钢管作为拉结杆与楼层墙拉结，拉结杆与 脚手架内外排立杆或大横杆用扣件扣牢。脚手架与建筑主体结构连接 点的布置采用二步三跨。连结件的设置按建筑施工扣件钢管脚手架 安全技术规范（JGJ130-2001）由规定计算确定。1）、风荷载产生的连墙件轴向力设计值Nlw=1.4 x WX Aw 式中 Wk风荷载标准值Wk=0.7zx sWo卩z风压高度变化系数。按建筑结构荷载规范（GBJ9规定 采用。本工程外脚手架搭设高度按 46.65米考虑，地面粗糙度C类, 则卩 z=0.936。卩

44、s脚手架风荷载体型系数。按JGJ130-2001规定计算。本工程 外脚手架为全封闭式，背靠建筑物状况为全封闭墙，偏安全取a s=1.20。W基本风压，哈尔滨地区为 Wo=0.45KN/m。贝卩：Wk=0.7X 0.936 x 1.2 x 0.45=0.354KN/m2Aw每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。本工程按二步三跨设置连结件。2H=3.0m L=4.05m Aw=3.0 x 4.05=12.15m贝S Nw = 1.4 x 0.354 x 12.15=6.02KN2)、连墙件轴向力设计值N= Niw+NoNo-连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，取No=5KNN=6.0

45、2+5.0=11.02KNN>Nv=8.0KN (扣件抗滑移承载力设计值)采用两个扣件。3、卸料平台(1 )、施工现场所用各种卸料平台，必须单独专门做出设计并绘 制施工图纸。(2 )卸料平台的施工荷载一般可按砌筑脚手架施工荷载3KN/m计算，当有特殊要求时，按要求进行设计。卸料平台制作成定型化、 工具化的结构，采用钢丝绳吊拉型钢式，与建筑结构连接。(3 )、卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚 手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。(4 )、卸料平台应便于操作，脚手架铺平绑牢，周围设置防护栏 杆及挡脚板并用密目网封严，平台应在明显处设置标志牌，规定使用 要求和

46、限定荷载。(5 )、平台型钢采用18，钢丝绳采用12 mm,挑出外架2米。楼 板或梁的位置预埋?18钢筋，锚固长度满足要求。4、通道(1 )、各类人员上下楼层必须在专门设置的人行通道(斜道)行 走，不准攀爬脚手架，通道附着在脚手架设置。(2 )、通道(斜道)构造要求(3)、人行通道宽度不小于im坡度宜用1： 3；运料斜道宽度不 小于1 5m坡度1： 6。(4 )、拐弯处应设平台，通道及平台板，周边防护要求设置防护 栏杆及挡脚板。(5 )、脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆；脚手板纵 铺时，接头采用错接，上面板压住下面板。(6 )、通道应设木方40 mmX 60 mm防滑条，间距不大于 3

47、0cm)5、脚手架工程安全要求(1、脚手架搭设必须由经过培训考试合格的架子工搭设，并正 确使用劳保用品，持证上岗，不准违章作业。(2 )、扣件必须有出厂合格证，螺杆应做防锈处理，以防锈蚀。 铸铁扣件不得有裂纹、气孔，不得有疏松、砂眼等而影响使用性能的 缺陷，钢管不得锈蚀、弯扁及裂纹，扣件螺纹不得有脱丝现象。(3 )、脚手架的拉接点要与墙体牢固连接，连墙杆承载能力不低 于规范要求。脚手架内按要求每两层设置平网， 操作层的下层及悬挑 层设置一道60 mm松木板做硬防护，并保持网内清洁、无杂物。(4、脚手架和安全网搭设完毕后，必须经有关人员验收合格后 方可施工。(5 )、脚手架所使用的密目网与平网必

48、须是建设安全监督站指定 的带有准入证的产品，且检测合格。(6 )、五级以上大风、雨、雪等恶劣天气应暂停搭设，风、雪过 后要做好防滑措施。(7 )、立杆的接头位置应错开布置，不得在同步同跨内，与相近 大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。(8 )、剪刀撑的接长，不得采用对接扣件，应采用叠加方式，两 个旋转口加接长搭接距离不应小于 1米，扣件间距不小于0.5米。(9 )、建筑钢脚手架的拉杆，必须使用埋件形式的刚性材料。(10 )、所有扣件螺栓紧固力矩应达到规范要求。(11 )、搭设拆除脚手架必须设警戒线区域张挂醒目的警示标志， 警示区域内严禁非作业人员通行或搭设好防护架后方组织施工。(12 )、索具

49、要安全可靠，再往上一层楼运送搭设架子材料(13 )、强风、雨、雪等特殊天气，不进行拆除作业，夜间拆除作 业，设符合标准的照明设施。(14)、拆除前应进行检查，加固松动部位，清除跳板上的杂物处 理。(15 )、遵守拆除顺序，按搭设的反程序进行拆除，自上而下，后 绑先拆。(16)、所有连接杆，斜拉杆，随脚手架层拆除，同步进行下降， 不准先行拆除。(17 )、拆除后，应认真检查岗位周围情况，如发现隐患，须整改 后方可撤离。(18 )、输送到地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放。(19 )、拆除时要统一指挥、统一信号，上下呼应动作协调，当解 开与另一人有关的结口时，应先告知对方，以防坠落。八、密目安

50、全网搭设安全技术措施首先随外脚手架进行设计，确定是砌筑脚手架、装修架和防护架， 然后进行搭设，用已办理市安全站准用证和有产品合格证的密目安全 网全封闭。1、直挂要求：密目式安全网要用尼龙绳挂在脚手架里侧大横杆 上(1.5mX 6.0m)。2、标准(1 )每100平方厘米的面积上，要有2000目。(2 )作耐贯穿试验(将网与地面成 30度夹角，在其中心上方3m 处，用50kg重的钢管垂直落下)不穿透。(3 )、脚手架体与建筑物之间，网与网之间要拼挂严密，首层兜网要挂在硬防护上一层顶，以后每二层挂一道安全网。(4 )、密目式安全网直挂完毕，要进行验收合格后方可使用。九、四口、五临边安全防护措施1、

51、扶梯口、电梯井洞口防护错施扶梯口、电梯井洞口设置不低于1.2米高的自闭式防护门，用© 12的螺纹钢筋，按照水平间距15厘米，竖向间距20厘米焊制而成， 并在防护门上刷红油漆、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一 个© 25螺纹钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安 全网一道，网上及平台均不得存有杂物，电梯井内不准做垂直运输通 道或垃圾通道。2、结构开间洞口临边防护措施砌体工程还没施工前，在结构的框架柱处设置封闭式防护栏杆， 使用材料采用© 48 mmX 3.5 mm钢管。其高度不低于1.2米，立杆间距 不大于1.5米，竖向每隔0.6米设一道通长大横杆，

52、每隔一根立杆设 一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；栏 杆满挂密目网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。3、楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立杆从楼梯井内搭设， 侧边沿楼梯坡度方向做一到1.2米高护身栏杆，侧边底部设18 cm高 的挡脚板。4、防雷电措施本工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避 雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用12 镀锌钢筋制作，高度1.5米，设置在脚手架四角立杆上，并将所有上 端的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40X4的镀锌扁钢, 将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线应连接牢

53、 固，与立杆连接采用2道螺栓卡连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动， 并保证接触面积不小于10平方毫米，并将表面的油漆及氧化层清除 干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。两者的连接采用焊接，焊接 长度大于2倍接地线。与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长 度不超过50米设置一个，设置尽量避免人员经常走动的地方，以避 免跨步电压的危害。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻， 要求冲击 电阻不大于10Q，同时注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安 全距离不小于3米，以避免发生击穿事故。十、塔吊安全技术措施1、安装前准备工作(1)、根据现场土质的地耐力进行基础的设计 (附图纸及计算资 料一套)。基础应能承受Q

54、TZ63塔式起重机的全部荷载。(2 )、塔式起重机具有出厂合格证、使用说明书。(3 )安装起重机的作业人员必须是经过建筑安全管理部门的专 业技术培训，领取安装许可证的专业队伍，持证上岗。组织配备塔机 拆装的技术人员、专职安全员和电工、司机、器重工、指挥等人员。(4 )、拆装塔机不少于8人，自升式不小于10人并设专人负责顶 升油泵的操作，装卸车不少于4人。设1至2名塔机司机。拆装塔机 电气部分，必须持有电工操作证。(5 )、对所有参加作业人员进行一次安全技术交底。在作业现场 划定安全作业区，并设明显标志，设专人负责管理。(6 )、基础砼采用C35强度达到100%方可进行起重机安装工作。 基础水平

55、偏差应小于0.1配备25T汽车吊一台、载重汽车10T加长二 台。(7 )、备齐安装起重机专用的各类工具，起重用的索具和调试仪 器及各类安全防护用品。2、安装工作(1)安装基础节把标准节安装到砼基础预埋的大脚上，将预埋螺栓紧固好，用仪器检测水平偏差，合格后装上基础节。(2 )、安装顶升套架在地面将顶升套架调整好，安装上液压顶升机构，然后将顶升架 套装在基础节的外面。(3 )、安装支座和回转机构在地面将上、下支座以及回转机构、回转支承平台和为一体，然 后整体吊起安装在塔身节上，用四个 M42的高强螺栓固定。(4 )、安装塔帽在地面将平衡臂拉杆第一节与塔帽用销轴连接好，整体吊起安装到上支座上，用4个

56、直径60mnt勺销轴连接。(5 )、安装平衡臂在地面拼装好平衡臂吊起，用销轴连接到上支座上，再抬高后端 将平衡臂连接好(6 )、安装起重臂在地面按顺序将起重臂连接好，并把行走小车固定在臂杆根部， 把起重臂拉杆连接起来，临时固定在臂杆上。将起重臂整体吊起一端用轴销固定在上支座上，用起升机构的钢 丝绳将拉杆拉起与塔顶的拉板相连接。(7 )、安装司机室在地面将司机室的各电器设备检查以后， 将司机室吊起安装在支 座的上平面用销轴连接好。(8 )、吊装平衡重根据使用的臂杆长度，按规定安装不同重量的平衡重。(9)安装标准节在完成各项电气联接后即可进行顶升加节，在顶升过程中要严格按操作规程作业，加节完毕后必须将塔身与下支座连接固定。3、塔机安装的几个主要环节(1 )、塔机的