施工日志记录及范本

1、.施工日志记录施工日志是在工程整个施工阶段的施工组织管理、施工技术等有关施工活动和现场情况变化的真实的综合性记录，也是处理施工问题的备忘录和总结施工管理经验的基本素材。施工日记在整个工程档案中具有非常重要的位置。一、施工日记填写要求1 、施工日记应按单位工程填写；2 、记录时间：从开工到竣工验收时止；3 、逐日记载不许中断 （如连续下雨中断施工可在一页连续说明，而不必每页只记录“下雨、未出工、停工”之类的话占用整页纸,停工需说明停工原因）；4 、按时、真实、详细记录，中途发生人员变动，应当及时办理交接手续，保持施工日记的连续性、完整性。施工日记应由现场值班技术人员记录。二、施工日记容施工日记的

2、容从五个方面记录：基本容、工作容、检查容、检验容、其他容。1、基本容：1.1 日期、星期、气象、平均温度（可记为X X）；1.2 施工部位：说明分部工程、分项工程名称；1.3 出勤人数、操作负责人：出勤人数按工种（班）或分项工程word 专业资料.分类记录，记录施工总人数,相应负责人应记录清楚。1.4 机械设备使用情况：指主要机械设备的型号，规格、数量。2、工作容：2.1 当日施工容及实际完成情况（以分项工程为单元记录）；、检查容（现场技术人员自检容） ：3.1 质量检查情况： 当日砼浇注及成型、 钢筋安装及焊接、 砌体、模板安拆、养生等的质量检查和处理记录；砼养护记录;质量事故原因及处理方法

3、，质量事故处理后的效果验证；3.2 安全检查情况及安全隐患处理（纠正）情况；3.3 其他检查情况，如文明施工及场容场貌管理情况等。4、检验容（报监理的相关容） ：4.1 隐蔽工程验收情况： 应写明隐蔽的容、 分项工程、验收人员、验收结论等；5、其他容5.1 设计变更、技术核定通知及执行情况；5.2 施工任务交底、技术交底、安全技术交底情况；5.3 停电、停水、停工情况；5.4 施工机械故障及处理情况；5.5 冬雨季施工准备及措施执行情况；5.6 施工中涉及到的特殊措施和施工方法、新技术、新材料的推广使用情况。5.7 有关领导、主管部门或各种检查组对工程施工技术、质量、word 专业资料.安全方

4、面的检查意见和决定；5.8 建设单位、监理单位对工程施工提出的技术、质量要求、意见及采纳实施情况。三、在填写过程中应注意一些细节1 、书写时一定要字迹工整、 清晰，最好用仿宋体或正楷字书写；2 、当日的主要施工容一定要与施工部位相对应；3 、养护记录要详细，应包括养护部位、养护方法、养护次数、养护人员、养护结果等；4 、其他检查记录一定要具体详细，不能泛泛而谈；检查记录记得很详细还可代替施工记录；5 、停水、停电一定要记录清楚起止时间，停水、停电时正在进行什么工作，是否造成损失。word 专业资料.桥梁施工日志填写样本每本施工日志首页简单描述总体施工方案， 如施工方案改变应在对应日期进行描述，

5、其后均采用下列形式记录施工日志；1 、基本容1.1日期、星期、气象、平均温度（可记为X X）；1.2施工部位： # 桩、# 承台、# 墩台身；1.3出勤人数、操作负责人：共计人，其中钻孔工程人，负责人：；钢筋工程人，负责人：；混凝土工程人，负责人：；模板工程人，负责人：；1.4主要机械设备使用：型钻机台，型罐车辆，型泵车台， 型挖机辆， 吨吊车台， 型铲车辆， 型土方车辆等；2 、工作容2.1 钻孔：# 桩，累计钻进米，距设计桩底米,取渣样组；00:00,# 桩开始清孔工作；00:00 施工人员对# 桩导管进行试拼试压；2.2 钢筋：绑扎 # 墩承台钢筋 ,承台综合接地钢筋利用圆 20 钢筋

6、,每根桩连接至少有两根 ,焊接均饱满 ,留有现场照片；绑扎 # 墩墩身钢筋 ,墩身综合接地钢筋利用两根圆 16 钢筋 ,下接承台综合接地 ,上至顶帽位置； 绑扎 # 顶帽及垫石钢筋；2.3 钢筋笼安装： 00:00 板车将 # 桩的钢筋笼拖运到现场 ,用 25t 吊车安装钢筋笼， 00:00 安装完毕 ,钢筋笼对接位置利用套筒连接 ,并用 50cm 长的圆20 的钢筋焊接在套筒位置 (两侧各一根 ),焊接饱满 ,现场焊接留有照片 ,监理工程师 (监理员 )全程旁站；2.4 模板：用 25t 吊车支立#承台模板m ；用 25t 吊车支立# 墩身模板 m ；2.5 施工人员对#承台浇筑后凿毛；2.

7、6 混凝土：13:10 首车混凝土到达# 桩现场 ,施工人员立即展开工作面, 13:25 开始灌注# 桩 ,18:00 灌注完毕 ,灌注期间导管埋入混凝土深度控制在2 6 米,混凝土灌注至高出设计桩顶1 米位置 ,灌注顺利 ,共灌注 C40 混凝土m 3 ,设计混凝土方量为m 3 ,监理工程师 (监理员 )全程旁站；word 专业资料.13:00 首车混凝土到达 # 承台现场 ,施工人员立即展开工作面 , 13:25 开始浇筑 ,20:00 浇注完毕 ,浇注混凝土利用滑槽输送 ,溜槽最低处距承台底 1.5 米 ,距滑槽较远的承台位置利用 25t 吊车调运混凝土 ,浇筑期间工人及时用插入式振捣器

8、振捣混凝土 ,每浇筑 30cm 混凝土振捣一次 ,现场有专人负责检查模板、脚手架问题 ,浇筑顺利 ,共浇筑 C35 混凝土m 3 ,设计混凝土方量为m 3,监理工程师 (监理员 )全程旁站；13:00 首车混凝土到达 # 墩现场 ,施工人员立即展开工作面 , 13:25 开始浇筑 ,20:00 浇注完毕 ,浇注混凝土用 25t 吊车调运混凝土 ,混凝土采用串筒送到墩底 , 串筒底距墩底 1m 浇筑期间工人及时用插入式振捣器振捣混凝土 ,每浇筑 30cm 混凝土振捣一次 ,现场有专人负责检查模板、螺栓、脚手架等问题 ,浇筑顺利 ,共浇筑 C35 混凝土 m 3 ,设计混凝土方量为 m 3,监理工

9、程师 (监理员 ) 全程旁站；2.7 13:00, 测量班将# 承台开挖线放样，施工人员沿开挖线洒上石灰线， 13:00,型挖机到现场开始开挖，现场主管工程师（技术员）利用水准仪跟进测量承台基坑标高，13:00承台基坑挖完，测得基底标高为m ，m ，m ，现在施工人员立即采取防护措施，将基坑利用防护网围住，并挂好安全标识牌；2.8 施工人员对# 承台基坑进行基坑处理；2.9 13:00, 测量班对#承台底设计高程放样 ,施工人员利用环切法在承台底上来10cm位置处将桩环切 ,利用空压机开始凿除桩头部分,共凿除# # 桩头 个；2.10 13:00,# 桩钻进至m 时出现漏浆现象 ,利用型挖机回

10、填泥加片石 m, 共计 m 3 ,监理工程师 (监理员 )全程旁站见证；2.11 养护：自然养护 (洒水养护 )# 墩次；3 、检查容：（自检 - 过程检查项目）3.1 7:00 试验工程师（试验员）对 # 桩泥浆各项指标进行检测,测得泥浆比重为,含砂率为,黏度为,胶体率为,PH 值为，符合泥浆性能指标；7:00 现场主管工程师（技术员）对# 桩进行成孔检测 ,测得孔深为m, 允许# 桩开始清孔工作；3.2 00:00 试验工程师（试验员）对 # 桩进行清孔后检测 ,孔排出的泥word 专业资料.浆经手摸无2 3cm的颗粒 ,测得泥浆比重为,含砂率为,黏度为s,沉渣厚度为mm, 清孔达标；3.

11、3 钢筋（钢筋笼）安装： 7:00 现场主管工程师（技术员）对 # 桩钢筋笼主筋间距、保护层厚度及钢筋焊接进行自检,经检查主筋间距为cm ；每m 保护层处有 4 个同等强度垫块 ,垫块半径为cm ，满足保护层厚度， 钢筋焊接饱满 ,自检合格；7:00 ，现场主管工程师（技术员）对# 桩导管进行试拼试压检查，经检查导管不漏水，并且各节上按自下而上已统一标示尺度；12:00 现场主管工程师（技术员）及测量班对 # 承台结构尺寸、高程、钢筋绑扎及焊接、模板打磨、保护厚度等进行检查，用卷尺量得承台长m ，宽m ，高m ，测量班复核模板测得承台标高为m ，钢筋间距均匀合理，主筋数量为根，并绑扎牢固，钢筋

12、焊接处搭接cm ，承台模板已经打磨，并刷好脱模剂，保护层厚度为cm ，振捣器 2套，人员充足，自检合格；12:10 现场主管工程师（技术员）及测量班对 # 墩墩身及顶帽结构尺寸、高程、钢筋绑扎及焊接、模板打磨、保护厚度等进行检查，利用卷尺测得顶帽长m ，宽m ，测量班复核墩身及顶帽模板， 测得标高为m ，钢筋绑扎牢固，钢筋焊接处搭接cm ，墩模板已经打磨，并刷好脱模剂，并加固牢固，保护层厚度为cm ，振捣器2 套，人员充足，自检合格；3.4现场主管工程师（技术员）对# 承台凿毛情况进行检查 ,3.4现场主管工程师（技术员）对# 承台（墩台身）模板拆除后进行检查，经检查混凝土表面无蜂窝麻面、露筋

13、现象，线条顺直，颜色均匀，无缺菱角；3.5 混凝土：实验员对# 桩（承台、墩台身）混凝土灌注（浇注）前进行检测，测得入模温度，含气量% 、塌落度mm ，满足设计要求，自检合格；3.6 养生：试验工程师（试验员）对混凝土结构物浇注后的养护进行检查，混凝土结构物采用塑料薄膜及土工布包裹洒水养生，每天不少于次，混凝土表面湿润，自检合格；3.7 现场主管工程师（技术员）对# 桩漏浆现象进行拍照并及时处理；word 专业资料.3.8 安全情况描述：检查情况，处理过程，结果如何；4 、检验容：（专检 - 需要报监理验收的项目）4.1 桩基： 12:00, 经现场试验工程师（试验员）自检#桩清孔后合格 ,报监理工程师检查验收清孔后的孔深、 泥浆比重及沉渣厚度 ,验收合格 ,同意安装钢筋笼；12:00, 经现场主管工程师（技术员）自检# 桩导管试拼试压合格，报监理工程师检查验收，同意灌注砼；4.2 承台：# 承台，经现场主管工程师（技术员）自检合格报监理工程师检查验收，同意灌注砼；