施工组织设计11

1、目录第一章工程概况及编制依据2第二章施工部署与组织机构4第三章施工进度计划与工期保证措施8第四章施工平面布置14第五章主要项目施工方法及技术措施16第六章劳动力配备计划76第七章机械设备与施工材料投入计划77第八章季节性施工措施78第九章质量保证措施80第十章安全保证措施85第十一章 文明施工与环境保护措施91第一章、工程概况及编制依据一、工程概况1、工程名称：四川能投攀枝花业主营地一期建筑工程2、建设单位：四川省能投攀枝花水电开发有限公司3、工程性质：新建工程4、建设地点：攀枝花市西区清香坪金沙西苑西侧5、建设规模：总建筑面积 26250.15 m26、质量标准：符合国家强制性标准及施工验收

2、规范要求。7、工期要求：本项目总工期计划为 330 日历天，完成合同范围及施工图纸内全部工程内容二、工程总体情况本工程为：四川能投攀枝花业主营地一期建筑工程工程概况：拟新建的四川能投攀枝花业主营地一期建筑工程，该工程设计内容为四川能投攀枝花 业主营地建筑、结构、给排水、电气、暖通各专业及总平面的设计，总建筑面积26250.15 m。职工宿舍地上 11 层，地下一层的剪力墙结构，建筑面积 6024.8m2; 接待中心地上 7层，地下一层 框架结构，建筑面积6633.86m2;办公楼均为地上7层、地下一层的框架结构，建筑面积6347.23m2; 后勤用房地上2层、地下一层的框架结构，建筑面积400

3、m2结构的设计使用年限为 50年。三、现场施工条件1 、交通运输及场地平整情况施工场地达到“三通一平”可供施工设备及材料进场，已具备开工条件。2、施工用水用电情况本工程施工用水用电，施工单位根据业主单位指定的位置就近进行接驳四、编写依据依照设计图纸、 施工合同、 施工现场情况和中华人民共和国现行工程建设标准和规范的要求中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例建筑工程安全生产管理条例混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-02 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-02混凝土结构施工工程质量验收规范GB50204-02钢筋机械连接通用技术

4、规程 JGJ107-96钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96 西南地区通用建筑标准图集 （现行） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-02建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑工程项目管理规范 GB/T50236-2001 建设工程文件归档整理规范 GB50328-01 工程建设标准强制性条文 （房屋建筑部分） 中华人民共和国安全生产法 建筑工程施工现场管理规定 建筑安装工程安全技术规程 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工安全用电漏电保护器及漏电保护

5、技术建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑设计防火规范 （ GB50016-2006）工程建设标准强制性条文房屋建筑部分 2002 年版? 屋面工程技术规范 GB50345-2004? 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001? 建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2003第二章、施工部署与组织机构一、工程特点、重点与难点分析1、本工程重点是做好安全施工，安全教育，以及各施工层人员交叉施工的配合，确保工程 顺利推进。2、本工程施工工期较紧，因此如何合理组织施工及合理安排加班赶工是确保按期完成施工 任务的关键。3、工期目标本工程施工总工期计划为 330 日历天，完成合同规

6、定及施工图纸的全部施工任务。4、质量目标达到国家现行合格标准5、安全施工目标安全生产实现“五无”目标：无死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无倒塌事故，确保施 工过程安全生产。6、文明施工目标文明施工是本项目施工管理重点，严格按照“建设工程现场文明施工管理办法”文件精神执 行，施工期间确保达到“文明工地标准”。7、环境影响控制目标做好施工噪声、 废气、 废水、 废弃物等控制， 按照国家、 省市相关规定做好建筑垃圾的处理， 杜绝投诉二、施工部署1、施工阶段划分我公司在四川能投攀枝花业主营地一期建筑工程施工中将通过科学的组织，严格的管理，周密的安排，以实现既定的总体目标。将本工程的内容分为大阶段进行

7、，各阶段划分和控制重点如下：（1）第一阶段：施工准备阶段，重点做好场地交接、临时设施搭建。调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量、安全文明交底及“三级教育”等工作。目标是充分做好开工前的各项准备工作。（2）第二阶段：充分与业主相关部门沟通，办理施工前的手续，及时完成进场材料的检验工作。（3） 第三阶段：工程进入施工（建筑、装饰、安装），该阶段为工程的施工高峰期。我单位将着 眼于从全局，统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以施工步骤、施工程序为主线，分阶段、突 出重点，明确目标，进行控制管理。（4）第四阶段：验收阶段。三、项目部管理机构1、项目经理部

8、组成考虑到本工程工期极紧，工序交叉施工繁多，为便于加强现场材料、设备、人员的管理，项目机构分为三个层次：第一层项目经理层，设项目经理1人、项目总工程师1人，具体负责项目部内部及外围的协调管理；第二层为项目职能部门，主要是专业技术人员、质量安全监督、材料设 备管理、后勤保障人员等，具体负责制订详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标实行动态 控制；第三层为施工作业层，具体负责各项施工任务的安排及实施。2、项目经理部组织结构流程图四、各职能部门的责任范围1项目经理职责严格按ISO9001质量体系文件管理手册中项目工程组织机构管理办法执行。编制组建项目管理层和作业层；按动态管理要求优化组织各项资源配

9、置。对所属施工队 伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，保证按合同工期完成建设任务。认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。加强全面质量管理，保证工程质量达到国家规定标准和合同要求，以安全、优质、高效、 低耗建成本工程，增强公司市场竞争能力。切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、机械、 火灾事故。以企业法人委托人身份处理与工程有关的外部关系及签署有关合同等其它管理职权，对 总经理负责。组织召开项目例会，对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和协调。2、项目总工程师职责负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证

10、体 系；负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，贯彻实施各项管理制度和相关程序； 负责有关技术资料的签证，组织有关人员做好工程档案的收集整理和汇总上报工作，确 保现场使用的文件均为有效版本，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性； 负责组织本项目质量评定和竣工交验工作。3、项目主要管理部门职责 专业技术负责人：负责编制实施性施工组织设计、主持现场交接桩、施工测量、图纸审 核及技术复核、签证及局部处理；编制质量计划和作业指导书，进行施工技术交底、技术核定及 工程试验；负责施工资料的收集、整理、标识、归档、保管和移交；配合各分包单位进行重点、 专项施工

11、方案的制定。 质量负责人：执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检评标准和规范，代表上级质检部 门行使监督检查职权；负责专业检查，随时掌握各辖区内各分项工程的质量情况；负责对管辖的 工程项目的分部分项工程质量情况进行评定，建立所管辖工程的质量档案，定期向上级技术负责 人和质量检验部门上报质量情况。 安全负责人：对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底；在项目上 督促执行安全责任制；参与施工组织设计中的安全措施设计；在现场设置安全标志；定期进行安 全检查，对事故隐患督促整改；协助上级主管部门处理各种工伤事故。 材料管理负责人：负责物资、工程材料的采购、保管、供应和机械设备的管理、使用、

12、 维修工作，确保施工的顺利进行。第三章、施工进度计划与工期保证措施一、施工进度计划1、工期控制目标1.1 施工总工期控制为 330 日历天。1.2 施工准备：办理开工手续，材料、施工机械进场及报检，施工临时用水用电的接驳，办理开 工的有关手续，熟悉会审图纸，做好安全文明技术交底。1. 3 所有工序施工完成后预留 2天时间为验收交接时间2、工程施工进度计划网络图附：工期网络计划图二、工期保证措施1、工期控制目标体系1.1建立工期目标控制保证体系我公司在保证质量和安全的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不同施 工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手

13、段，进行施工 全过程的动态控制。工期控制目标体系见下图所示：1.2施工进度目标控制程序由于施工进度计划的控制是一个循环渐进式的动态控制过程，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析 原因，并系统分析队后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定 目标实现。其进度动态控制循环图如下：2、保证工期的技术措施2.1编制工程综合计划在施工进度综合计划编制时，我公司考虑其与资源（包括资金、设备、机具、材料及劳动力）保障计划之间及外部协调条件的延伸性计划之间的综合平衡与相互衔接问题。建立主要的工程形 象进度控制点，

14、围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际 进度按计划要求进行。每期根据前期完成情况和预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划 进行重新调整和部署，确保按原定合同期限交工。2.2优化施工技术方案对影响和控制工期的关键工序优化施工技术方案，精心组织，精心施工。加强监控量测，及 时做好信息反馈，正确指导施工。2.3进度动态控制推行进度计划动态管理技术，采用计算机对施工进度实施动态管理与控制。在本项目中，我 公司将采用Project等项目管理软件对施工进度的动态管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在 计算机网络计划中进行调整、优化，压缩相应子项的作业持续时间，同时采取相应

15、的有效措施， 确保总工期目标。2.4合理安排施工工序合理安排工序，在满足质量要求和施工安全的前提下，开展工序间的平行作业或交叉作业, 相互创造施工条件。各管线单位同步施工，遵循先深后浅，交叉部位同步施工的原则，不占用关 键工期，合理安排雨季施工。2.5 加强安全质量管理 抓好安全、质量工作，我公司将安全第一作为永恒的主题，视质量为企业的生命，确保各项 工序质量，重点做好隐蔽工程的质量控制，做好安装工程质量通病的防治，杜绝一切返工浪费， 作到一次交验合格，确保按期和提前完工。3、保证工期的组织措施3.1 工程例会制度3.1.1 项目部每周定期一次召开工程例会，核查工程实际进度情况，针对可能影响进

16、度的因 素，制定切实可行的预防措施，对于资金、材料等外部因素，及时主动与工程监理部协商、制定 解决办法。3.1.2 加强对施工班组的协调管理，每周定期召开协调会议，解决施工中互相穿插施工问题 和滞后工期的控制，保证总体进度如期完成。3.2 周、月计划管理制度3.2.1 项目经理部按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成星期及天数进度 计划，达到具有更加明确、集中的阶段性努力目标。3.2.2 项目经理部要督促、审核各专业班组编制周、月计划，将具体工作内容及总计划调整 逐一落实到施工中去，及时掌握施工动态，确保工期受控，并按预定时间计划完成。3.3 经济管理措施3.3.1 实行经济承包责

17、任制：多劳多得，优质优价，调动员工的工作积极性。3.3.2 实行经济奖罚制：对各个工种、工序制定严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序 实行重奖重罚。3.4 合同管理措施 保持总进度控制目标与合同总工期相一致，各专业班组工期与总合同工期相协调，供货、运 输、构件加工等合同对施工项目提供服务配合的时间与有关进度控制目标相一致。3.5 信息管理措施3.5.1 做好现场通讯联络措施，管理人员和主要工种配置无线电对讲机。3.5.2 跟踪检查形象进度，对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行 统计与分析，编制统计报表。3.5.3 在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日

18、期、完成日期，记 录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况等。作好实际进度与计划进度的对 比分析，找出差距，采取调整措施。3.6 协调好外部关系措施加强与业主、监理、政府技监部门和设计单位的联系和沟通，协调好交接口的施工及场地道 路的使用，互相支持，协调好与周边单位和当地居民的关系，为工程顺利开展创造有利条件。4、保证工期资源措施4.1 劳动力配置 本工程劳动力配置定人定任务，按定额承包。优化工人的技术等级和身体素质，保证充足的 劳动力配备。对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工并实行双班作业。4.2 材料配置 按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，

19、又要使现场无太多的积压，以便有 更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。加强与建设单位沟通联 系，保证甲方供货设备材料按时进场。4.3 机械配置 为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保 证有效备用。4.4 资金配备 根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工 费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。4.5 后勤保障 按计划组织好物资配件的采购、供应，做好供应周期计划和采购运输方案，保证及时供应。合理配置机械设备，搞好设备配套，提高设备完好率，充分发挥机械效能。在工地设机械设备修 理站，配足常

20、用维修机具和熟练修理工人，对故障机械及时修理，保证机械设备处于良好状态。5、 赶工措施5.1 施工部署方面根据工期要求， 整体分段分区平行， 分项立体， 专业交叉进行流水作业， 使工程保持有节奏、 均衡的连续施工，从而提高了对时间、空间的利用。5.2 组织管理方面5.2.1 根据安装工程各阶段的施工任务，及时调整劳动组合，合理安排人力、技术、材料、 机具和资金以使各项资源相对集中。5.2.2 加强各工序施工之间的协调。项目部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现 因专业工序交叉作业造成进度计划偏离，应及时调整，必要时应报监理部审核。5.2.3 对于超规定时间的夜间作业，根据施工需要，提前向

21、环保部门办理夜间施工许可证， 搞好周围居民关系，防止干扰施工。5.2.4 对于影响工期的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关的主 管施工人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。第四章、施工平面布置一、施工总平面布置计划1、布置原则（1）充分利用设计文件规划的施工场地，本着满足施工需求、减少施工用地、减少污染，文明 实用的原则布置施工场地。（2）以满足施工生产需要为前提，尽可能地减少对业主正常生产的影响。（3）对既有建筑、管线等采取必要措施予以保护。（4）根据现场考察，结合现场的实际情况，本工程在施工现场内划定临时材料堆放区，并按文 明施工要求采取必要的围蔽措施。2 、 布置依

22、据（1）关于环保、安全、文明施工的有关规定。（2）在实施本工程过程中的项目管理目标。（3）施工现场实地考虑情况及业主的管理要求。3、施工用水用电计划施工用电、用水驳接按业主提供的现场接口引入。（1）施工用水：施工用水根据业主单位提供的就近用水点为基础，铺设施工供水管，直至 满足施工需求；（2）施工用电：施工用电根据业主单位提供的就近接口引入，各线路均采用架空敷设方式。 在现场布置一个配电总箱，下设 3 个分配电箱供各施工点使用，所有临时用电线路必须按标准要 求采用三相五线制架空敷设。4、临时设施布置计划1）施工场地围蔽根据文明施工要求和业主管理需要，各施工点施工时必须采取必要的围蔽措施，并设置

23、醒目 的施工标志牌和安全警示标牌。二、施工总平面管理 为搞好现场文明施工，必须对施工总平面要有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施：1、 平面管理由项目经理负责，日常工作由主管生产副经理组织有关人员实施，按分片区 包干管理，未经同意，不得任意占用。2、现场道路均作好路基，并进行地面硬化处理，排水沟一律用砖砌保持畅通。3、现场入口处设警卫室，挂出入制度、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。4、凡进出现场的设备、 材料需出示有关部门所签放行条，警卫进行登记方可， 所有设备、 材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。5、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地电缆，架空电

24、线应有醒目标志，所有材料堆场 也必须作好标志，并加以保护。6、现场在出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，甲方等有关单位发给特别通行证，无 关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序 和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。7、施工垃圾处理，现场施工垃圾采用集中堆放，专人管理、统一搬运的方法。楼层垃圾 用井架空闲时间吊运，并由专门班组搬运至堆放地点，并及时运出场外。第五章、主要项目施工方法及技术措施一、 CFG 桩施工方案1、工程概况：四川能投攀枝花水电开发有限公司筹备组拟建的攀枝花水电开发业主基地一期工程场地位 于攀枝花市西区路北社区，清乌复线南侧坎下，建

25、福巷北侧，东邻“金沙西苑”住宅小区，交通 便利。由 1#楼（办公楼）、2#楼（职工宿舍）、3#楼（后勤住房） 、 4#楼（接待中心）及一层地下室 等组成，规划净用地面积（不含代征地）22596.72m2，规划总建筑面积32000吊，其中地上建筑面积2200001，地下建筑面积1000001，设计土 0.00标高为1236.75m。1#楼（办公楼）、4#楼（接待中 心）基础为柱下独立基础及条形基础，以CFG桩复合地基作为地基持力层，地下室底板顶标咼为1230.90m。本工程由四川省海峡建筑设计院有限公司进行设计，四川省川建勘察设计院对拟建场 地进行了岩土工程详细勘察及复合地基处理工程专项设计。采

26、用水泥粉煤灰碎石（CFG桩加固该场地地基土， 通过取土置换和分段填料、 锤击成桩的挤密双重作用， 使地基承载力达到 320kPa。2、工程地质条件场地地层从上而下为第四系全新统人工填土（Q4ml） 、坡洪积（ Q4dl+pl ）、坡残积（ Q4l+dl ）和第三系下更新统昔格达组（NQ）地层及二叠系阳新组（Py）地层，各岩土特征描述如下：（ 1）第四系全新统人工填土（ Q4ml）杂填土1 :灰黄、黄褐色；干稍湿；松散；由黏性土、粉砂土、风化岩屑、碎石块及建 渣等混合组成，成份紊乱，结构松散，欠固结。钻探揭露最大厚度 9.00m。素填土 2：棕褐色、黄褐色；稍湿；松散稍密；以黏质土、粉质土、黏土

27、岩岩屑为主， 含少许砾碎石及灰岩碎石块。组份来源为挖方弃土堆填，堆填年限约5 年。钻探揭露最大厚度6.40m。淤泥质粉质黏土 3：灰黑色、灰褐色；湿很湿，可塑软塑；以黏粒矿物为主，粉细粒次之，含有机质物， 见植物根系， 具微腥臭味。 呈透镜体分布于场地中， 钻探揭露最大厚度 4.70m。（2）第四系全新统坡洪积（ Q4dl+pl ）粉质黏土：棕褐色、棕红色；稍湿，硬塑状态为主，局部为可塑；黏粒矿物为主，粉细粒 次之，含风化粉砂岩、黏土岩碎屑及砾石。分布于整个场地，顶板埋深1.509.60m。(3) 第四系全新统坡残积层(Q4el+dl )粉土：灰黄、浅黄色，稍湿湿，中密，矿物成份以粉细粒长石、

28、石英为主，次为黏粒，为昔格达组半成岩残留物。呈透镜体分布于场地中，仅ZK5有揭露，钻探揭露最大厚度 1.50m。(4) 第三系下更新统昔格达组(NQ)粉砂岩与黏土岩互层：黏土岩为浅灰色、深灰色，矿物成份主要为高岭土、蒙脱石、绿泥石等，泥质结构，薄层中层状，层理明显。粉砂岩为灰黄色、黄褐色，矿物成份主要为长石、石英，含少许暗色矿物，粉细粒结构，泥钙质胶结，中层厚层构造，为半成岩，岩质软，节理、裂隙较育，岩体破碎。倾角总体较平缓，锤击声哑，无回弹，遇水易软化，失水易干裂。清水钻进岩芯多呈碎石或散粒状，干钻多呈饼状和短柱状。分布于场地大部地段，顶板埋深4.8015.00m。(5) 二叠系阳新组(Ry

29、)石灰岩：浅灰色、灰白色；矿物主要为方解石，细粒致密结晶结构，厚层构造，质地硬，表层风化较强，溶隙、溶槽较发育，见刀砍状，断口呈贝壳状。岩芯多呈碎石状或柱状。岩层倾向南西，倾角2530 ,勘察钻孔内未见溶洞。钻探揭露顶板埋深1.5026.50m。3、施工准备(1) 施工技术准备1) 组织人员认真熟悉图纸，结合工程特点制定地基处理施工方案。2) 提前复核基槽的标高和楼座的控制轴线，为桩位测放作好准备。3) 开槽时应比桩顶设计标高高 500mm开槽面应在最外排 CFG桩中心外扩1.5-2.0米作为桩机 施工的工作面。(2) 材料：本工程CFG桩灌注材料采用C15搅拌混凝土。4、施工组织计划(1)我

30、项目部十分重视本桩基工程，成立工程项目经理部，选派优秀的技术管理和施工技术人员进行工程技术管理及质量控制工作，派驻经验丰富的人员参加工程施工，具体人员安排如下：职务工作职责项目经理负责整个工程施工的各项管理工作技术负责人负责施工中工程技术及质量管理安全员负责施工安全工作质检员负责施工质量工作施工工长负责CFG桩机现场施工质量、施工安全管理工作（2）施工机械设备1）CZ-150 型钻机 5台，班组人员 3-4 人/ 台班，全部由熟练工组成。2）混凝土搅拌机一台。3）台秤一台。4）手推车若干部。5、CFG桩复合地基设计1、本工程CFG桩四川省川建勘察设计院进行设计。具体的设计参数为：复全地基承载力

31、特征值为 320Kpa；桩径：350mm桩长：有效桩 长为3.5-6.5m，保护桩长0.3-0.50m :布桩形式为正方形和三角形布置； CFG桩混凝土强度 等级C15;褥垫层厚度300mm6、CFG复合地基施工CFG桩复合地基是由碎石、砂掺适量水泥加水拌合，用钻机取土后用夯锤将上述混合材料分层夯实，形成具有一定粘结强度的柔性桩，然后通过褥垫层与桩形成一个整体。其施工工艺流程 如下：a 测量放桩位。b 桩机就位。c 成孔用取土器取土进入至桩端设计标高。d 分层填料并夯实。e.人工挖土至设计标咼（基底标咼减去25cm） of 截桩。g. 铺设褥垫层。h. 压实。7、施工质量控制（ 1 ）材料控制

32、本工程灌注采用搅拌混凝土，坍落度应控制在160-200mm。（ 2）技术控制1）混凝土灌入量不得低于桩的设计体积，同时保证单位桩充分盈系数不小于1： 1。2）桩顶由于混凝土自重压力较小或由于浮浆影响，桩顶桩体强度较差，为保证桩体质量，施 工桩顶标高应超过设计有效桩长 500mm确保设计桩位标高内无浮浆。3）CFG桩施工允许偏差：桩垂直度偏差不超过 1%桩位偏差不超过160mm桩径允许偏差-20mm （个别断面）；桩长允许偏差 +100mm。8、地基检测及验收CFGtt施工完成后，桩体龄期达2-3周且桩身强度满足试验要求后进行试验，检测包括低应变对桩身质量的检测和静荷载试验对承载力的检测，静载荷

33、试验采用单桩复合地基，根据试验结 果评价复合地基承载力。（1）试验数量为总桩数的 0.5%-1%，且不少于 3根。（2） CFG桩复合地基的检测CFGtt复合地基属于高粘结强度桩复合地基， 载荷试验具有其特殊性， 试验方法直接影响对 复合地基承载力的评价。对此，试验时按 JGJ79-2002建筑地基处理技术规范“复合地基试验 要点”执行。9、安全技术保证措施建筑施工必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，施工在抓好质量和进度的同时，必须进 行严格的安全管理，安全是质量的前提。（ 1 ）用电安全1 ）现场用电必须严格遵守建设工程施工现场用电安全规范，现场电线架设必须作到统 一规划，执行“三相五线制

34、”，按要求“一机一闸一保护”，用电设备必须重复接地。2）工地所用的电源必须装有合格漏电保护装置，经常检查用电设备、电线、电缆、保证绝 缘良好。3）所有电箱须有防晒、防雨措施并保持箱内干净，由电工统一管理，无证人员不得随便动 电操作。（ 2）机械使用安全1 ）现场所用机械设备应经常进行检查、维修、保养，严禁带病作业。2）所有设备必须由专人操作，特殊工种必须持证上岗，机械操作实行挂牌制度，严格按照 操作规程进行操作。3）所有转动部位必须有保护装置，各种机械制既定灵活，刹车有效，卷扬机不准超载提吊， 防止机械伤人。4）每次施工完毕，必须上好保险锁，确保机械牢固，不倒。10、安全保证体系以项目经理为首

35、，由安全、工程、技术质量、专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证 体系，建立项目经理部安全工作委员会，领导和组织实施安全工作。（1）分析安全难点 , 确保安全管理重点1）现场电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。2）施工机械的使用严格按照有关规定执行，无关人员严禁使用。（2）安全管理1）严格执行国家有关施工现场安全管理条例及办法。2）制订施工现场安全防护基本标准， 如： 基坑防护标准， 各类洞口及临边地带的防护标准， 施工临时用电安全防护标准，各类施工机械和设备的安全防护标准，施工现场消防工作管理标准 等。3）建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨

36、会， 增强安全意识，使安全工作落到基础上。4）编制安全技术交底，设计和购置安全设施；5）强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作 证上岗制度等；6）加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。（3）施工安全措施1）机械安全2）钻机应放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的1%。3）钻孔中如遇卡钻，应立即切断电源、停止下钻，在未查明问题前不得强行启动。4）钻孔过程中遇有机架晃动、移动、偏斜应立即停钻。（4）人员安全1）钻机作业中，施工人员必须佩戴安全帽。2）钻机作业中，应有专人负责电缆的收放。3）钻孔时，严禁用手清除螺旋片上的泥土11、文明施工

37、措施该工程施工机械较多，施工方法较复杂，做到文明施工。（1）合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场 内道路通畅；（2）运输散装材料时，车厢后封闭，避免撒落，料车离场前，派人用水将料槽及车身、轮 胎冲洗干净；（3）搅拌机产生的污水必须排入沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明；（4）对噪音设备采用钢筋焊接成的防护架，其上铺塑料布或彩条布进行围档，减少噪音扰 民；（5）夜间灯具集中照射，避免灯光扰民；（6）工人宿舍专人或轮流卫生值日，确保室内外整洁、卫生, 工地厕所专人清扫。二、土石方工程施工方案1、土石方开挖方式 适合采用机械开挖的部位采用机械开挖，开挖到设计标高

38、 300 后采用人开挖。不适合机 械开挖的部位采用人工开挖，开挖宽度按每侧加宽0.3m作施工操作面。开挖中遇岩石采用 6m3空压机配合风镐凿除。遇地下水，采用水泵抽水、连续开挖的方法。2、土石方开挖的条件（1）场地内CFG桩及施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有关单位 验收。（ 2）人员安排，机械配备，保养就序，卸土地点均已落实。（ 3）现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。（ 4）照明、草袋、清扫等工作已安排就序。3、开挖标高的控制 在基坑四周设置标高控制线，以便随挖随测。开挖至基底标高后，进行修整清理，测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸，经

39、自验无误后，请监理工程师复核。4、边坡监测及安全防护措施开挖过程中，要对边坡进行监测，发现问题及时采取措施。（ 1 ）施工准备1 ）作业前准备：土方开挖前，将施工范围内的障碍物清除和处理完毕。 2）地表面清理平整，做好排水坡向，在基坑四周做好临时排水沟。3） 根据设计图纸与地质部门提供的地质资料及所选择的持力层、设置深度来确定开挖方式4）建筑位置的标准轴线桩、标准水平桩应做好引测，以防开挖过程中破坏，并应在开挖前 做好轴线，标高的复核5）土方开挖在夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖，施工场地应根据需要设照 明设施，在危险地段应设置标志。（2）劳动力安排序号工种人数1技术人员2人2测量人

40、员2人3施工员2人4安全员1人5质检员2人6挖机司机2人7汽车司机4人8捡底工人40人（3）施工机具安排主要施工机具安排（见下表）序号名称型号功率数量1挖掘机2台2潜水泵10台3污水泵3台4经纬仪1台5水准仪1台6自卸汽车4台其它小型工具如：短柄铁锹、铁铲、锤、钎等均应备齐。（4）技术准备1）充分掌握场地的工程地质和水文地质资料。2）熟悉地下室设计图纸和技术要求，进行图纸会审，并根据工程的重点和难点编写有针对 性的作业指导书。3） 土方开挖开工前应当由施工员根据现场实际和专项施工方案指出具体操作方法，明确施工顺序等。并根据专项方案对操作人员进行详细的技术和安全交底，强化每一个施工人员安全意 识

41、。准备施工用的各种技术资料、报表、规范等。5、操作工艺1） 挖土范围：根据结施基础垫层外边预留300mm宽作为施工操作面，开挖前，开挖基坑上 口尺寸撒标志线。2）基坑开挖程序：测量放线一土方开挖一人工捡底一修坡一整平。相邻基坑开挖时，遵循 先深后浅或同时进行的施工程序。土方开挖时，采用一台挖掘机自西向东沿沟端开挖，基坑预留 300 mn左右厚土层，人工挖土清至设计标高，土方运至场地指定地点。挖土自上而下水平分段进 行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，并人工配合清底至设计标高，再统一进行一 次外修坡清底，检查坑底宽和标高，坑底凹凸不宜过大。3）施工放线：熟悉图纸，利用建设单位提供的坐标

42、引出基础十字轴线，对基础位置进行复 测，检查无误后，进行下道工序；测量标出基础中心线和基础边线，按开挖尺寸洒白灰，定出开 挖尺寸，准备开挖。挖土过程中要定期进行复测，校验控制水准标高。4）基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动，采用机械开挖基坑时，为避免破坏基底土，应在 基底标高以上预留一层人工清理。5）在地下水位以下挖土，应在基坑四侧或两侧挖好临时排水沟和集水井，将水位降低至坑、 槽底以下500mm以利挖方进行。降水工作应持续到基础（包括地下水位下回填土）施工完成。6）雨季施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基槽两侧挖排水沟，以 防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡的支护情况，

43、以防止坑壁受水浸泡造成塌方。7）弃土应及时运出施工场地，在基坑（槽）边缘上侧临时推土或推放材料以及移动施工机 械时，应与基坑边缘保持 1 米以上的距离，以保证坑边边坡的稳定。当土质良好时，推土或材料 应距挖方边缘 0.8m 以上外，高度不宜超过 1.5 米，并应避免在已完成基础一侧过高推土。8）基坑挖完后应进行地基验槽，做好记录，并按设计要求进行动勘，如发现地基土质与地 质勘探报告、设计要求不符时，应与有关部门人员研究及时处理。6、基坑的防护1 ）基坑四周用钢管设架，接安全网维护，设安全警示杆。夜间设警示灯，并安排专人看护。7、质量标准及保证措施（ 1 ）质量标准1 ）保证项目：基坑的土质必须

44、符合设计要求，严禁扰动。2）允许偏差：标高 +0 ，-50（ mm）（ 2）保证措施1 ）各分项工程施工前，必须由技术人员作详细的技术交底严格按照规范、规程施工。2）基坑开挖后，若基础不能及时施工，可在基底上留300mm 土层不挖，以免扰动基坑,造成超挖，待作基础时再挖除。3）开挖的基坑，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合要求。4）护坡与挖土工作须周密配合，未护完坡面处不得进行第二步的开挖，以免影响边坡稳定 性。8、安全要求与产品保护（1）安全要求：1）所有现场施工人员，必须严格遵守现场施工管理规定，做到文明施工。2）各分项工程施工必须设专职安全巡视员，现场昼夜值班。3）进

45、入现场必须戴安全帽。5）施工用电器必须有可靠的接地保护装置，电器安、拆、维修必须有专业人员完成。6）土方开挖时，应注意场地及周边环境，地下管线、管沟等隐蔽物、障碍物。7）注意保护周边环境，防止噪音污染。8）基坑周边应及时搭设警戒防护栏。9）晚间施工，现场必须有足够的照明，保证施工安全。（2）产品保护：1）相关轴线引桩、标准水准点桩等要注意防护，挖运土时不得碰撞，也不得坐在桩上休息， 以免影响测量精度。3）基坑积水应及时排出，可在基坑边修一排水沟至集水坑，以便排出。工人在水中清挖土 时，不得带电作业，并应做好三级保护。9、土石方回填回填采用蛙式打夯机回填，应分层回填夯实。每层虚土厚度0.3m，用

46、插钎检验铺填。三、基础筏板及基础梁工程施工方案1、模板工程（1）模板采用定型组合钢模板， U 型环连接。垫层面清理干净后，先分段拼装，模板拼装前先刷好隔离剂。（隔离剂主要用机油）。外围侧模板的主要规格为1500X 300mm 1200X 300mm900X 300mm 600X 300mm模板支撑在下部的砼垫层上，水平支撑用钢管及圆木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。基础梁上部比筏板面高出的50mnV则模用100mm宽组合钢模板拼装，用铁丝拧紧，中间用垫块或钢筋头支撑，以保证梁的截面尺寸。模板边的顺直拉线较正，轴线、截面尺 寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后，用水准仪定标高，在模板面

47、上弹出砼上表 面平线。作为控制砼标高的依据。（2）模的顺序为先拆模板的支撑管、木楔等，松连接件，再拆模板，清理，分类归堆。拆模前 砼要达到一定强度，保证拆模时不损坏棱角。2、钢筋工程（1） 钢筋按型号、规格分类加垫木堆放，覆盖塑料布防雨雪。(2) 盘条 I 级钢筋采用冷拉的方法调直，冷拉率控制在4%以内。(3) 对于受力钢筋， I 级钢筋末端 (包括用作分布钢筋的 I 级钢筋)做 180 度弯钩，弯弧内直径 不小于2.5d，弯后的平直段长度不小于 3d。II级钢筋当设计要求做 90度或135度弯钩时，弯弧 内直径不小于 5d. 对于非焊接封闭筋末端作 135 度弯钩， 弯弧内直径除不小于 2.

48、5d 外还不应小于 箍径内受力纵筋直径，弯后的平直段长度不小于10d。(4) 钢筋绑扎施工前，在基坑内搭设高约4m的简易暖棚，以遮挡雨雪及保持基坑气温，避免垫层砼在钢筋绑扎期间遭受冻害。立柱用巾50钢管，间距为3.0m，顶部纵横向平杆均为？50钢管,组成的管网孔尺寸为 1.5 x 1.5m，其上铺木板，方钢管等，在木板上覆彩条布，然后满铺草帘。 棚内照明用普通白炽灯泡，设两排、间距5m。(5) 基础梁及筏板筋的绑扎流程：弹线一纵向梁筋绑扎、就位一筏板纵向下层筋布置-横向梁 筋绑扎、就位一筏板横向下层筋布置一筏板下层网片绑扎一支撑马凳筋布置一筏板横向上层筋布 置-筏板纵向上层筋布置-筏板上层网片

49、绑扎。钢筋绑扎前，对模板及基层作全面检查，作业面 内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区 分开。梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支架。具体操步骤为：按计算好的数量摆放箍筋-穿主筋- 画箍筋位置线-绑扎骨架-撤支架就位骨架。骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣绑扎，绑扎应牢固、 到位，使骨架不发生倾斜、 松动。纵横向梁筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块， 数量要足够。筏板网片采用八字扣绑扎，相交点全部绑扎，相邻交点的绑扎方相不宜相同。上下 层网片中间用马凳筋支撑，保证上层网片位置准确，绑扎牢固，无松动。(6) 钢筋的接头形式， 筏板内受力筋及分布筋采用绑

50、扎搭接， 搭接位置及搭接长度按设计要求。 基础架纵筋采用单面 (双面)搭接电弧焊，焊接接头位置及焊缝长度按设计及规范要求，焊接试件 按规范要求留置、试验。3、砼工程(1) 采用现场机械搅拌、砼输送泵泵送的方案。考虑冬期施工，并要能有效防止连续降雪对砼 浇筑施工的影响，砼冬期施工采用综合蓄热、砼掺外加剂，辅以暖棚施工法。(2) 配合比的试配按泵送的要求，坍落度达到150-180mm水泥选用普通硅酸盐水泥 32.5号，砂为中砂，石子为 5-25mm粒径碎石，外加剂选砼泵送防冻剂，早强减水型。拌合水为自来水。 砼配合比由现场原材料取样送试验室试配后确定，现场施工时再根据测定的粗细骨料实际含水 量，对

51、试验室配比单作以调整。(3) 浇筑的顺序是先浇筑I段，后浇筑II段。浇筑I段砼时的施工流向是先自 A30轴至A1轴, 再拐至 16轴处后浇带边 ;浇筑 II 段砼时的施工流向是自 58轴至 18轴处后浇带边。(4) 浇砼前应做到： 钢筋已作完隐检验收，符合设计要求。 砼输送泵管支架已搭设完成，支架牢固可靠，并保证支撑件及其上的泵管不压钢筋及模板。支架支撑管件应独立设置，不能与模板支架或钢管连接。 砼搅拌机负荷试运转正常。 砼输送泵调试完毕，加水试压正常，泵管已连接，密封完好。 计量器具如磅秤、台秤等经检查核实无误，砼搅拌机上的加水量计量器试运行准确。 砼振捣器经检验试运转正。 水泥、砂、石、外

52、加剂等材料现场已有足够的储存量，并已落实好供应渠道，可保证连续浇 筑施工时的后续供应。 现场粗细骨料实际含水量已经测定并已调整好施工配合比。 根据施工方案及技术措施要求已对班组进行过全面的施工技术交底。 冬期施工的各项保证措施，如水的加热温度是否达到要求， 保温覆盖物资是否齐备等等已经落实完备。(5) 砼搅拌采用两台 350 型自落式搅拌机同时工作，根椐搅拌机的出料能力选择适合的砼输送 泵，即在单位时间内搅拌机总的实际喂料量要与砼输送泵的吞料量相适应，保证泵机的正常连续 运行及不超负荷工作。(6) 绑筋期间基坑内所搭的暖棚，根据实际气候条件可考虑作为砼浇筑及养护期间的遮雪、保 温棚。在棚内均匀

53、设置三处测温点记录棚内气温，掌握棚内与室外气温温差情况，以采取相应的 措施。(7) 浇筑施工前模板内的泥土、木屑等杂物清除干净，钢筋或模板上若粘有冰雪及时清除。(8) 砼拌合用水的加热。在搅拌机旁架一水箱，下边用煤生火加热，水温至60 C -80 C即可，不宜超过80C。但根据实际气温条件可加水至100C，但水泥不能与热水直接接触。(9) 粗细骨料中若含冰雪冻块等及时清除，拌合砼的各项原材计量须准确。粗细骨料用手推车 上料，磅秤称量，水泥以每袋 50kg 计量，泵送防冻剂用台秤称量，水用砼搅拌机上的计量器计 量。(10) 搅拌时米用石子f水泥f砂或砂f水泥f石子的投料顺序，避免80C左右的热水

54、与水泥直接接触，发生瞬凝现象，泵送防冻剂与骨料一同加入。搅拌时间不少于90 秒，保证拌合物搅拌均匀。(11) 砼输送泵的泵管用草帘包裹保温。 砼自搅拌机出料后及时输送至浇筑点， 保证砼在入模时 的温度不底于5C (温度计实测)。若浇筑时实测砼的入模温度达不到 5 C,可采取下列措施： 继续提高拌合水的温度。 在现场暖棚内靠近浇筑点的区域均匀设火炉生火加温。(12) 开始泵送时，砼泵应处于慢速、均速，并随时可反泵的状态。泵送速度应先慢后快，逐步 加速。泵送砼应连续进行，当输送泵管被堵塞时，立即采取下列措施排除：重复进行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新搅拌后泵送； 用木槌敲击等方法，查明堵塞部

55、位将砼击松后，进行反泵和正泵，排除堵塞。 当上述两种方法无效时，应在砼卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排除砼堵塞物后再接管输送。（13）砼振捣采用插入式振捣棒。振捣时振动棒要快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进 行，以防漏振。插点间距约 40cm.振捣至砼表面出浆，不再泛气泡时即可。（14）浇筑筏板砼时不需分层，一次浇筑成型，虚摊砼时比设计标高先稍高一些，待振捣均匀密 实后用木抹子按标高线搓平即可。（15）浇筑砼连续进行，若因非正常原因造成浇筑暂停，当停歇时间超过水泥初凝时间时，接槎 处按施工缝处理。施工缝应留直槎，继续浇筑砼前对施工缝处理方法为：先剔除接槎处的浮动石 子，再摊少量高标号水泥砂浆均匀撒开，然后浇筑砼，振捣密实。（16）浇筑完的砼按标高线抹平 （ 木抹子收面不少于二遍 ） ，砼初凝后立即用塑料薄模覆盖表面， 然后再覆盖双层草帘保温，在草帘上再覆一层彩条布保护，养护期间根据测温情况再考虑是否在 棚内生火炉加温。（17）砼测温孔留设。测温孔的平面布置方案：基础梁沿长度方向每隔5m设一处，筏板按间距7m平行布置测温孔，孔深 200mm浇筑砼时在应设测温孔的位置每处埋置一根直径20PVC管，管上口略高于砼面，用软纸或棉纱塞实即可。四、钢筋工程施工方法1 、钢筋加工工艺（ 1）钢筋加工钢筋加工制作时，要将