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文档简介
1、XX市YY旧城改造项目X地块M5基坑支护工程施工组织设计(补充方案)项目名称:XX市丫丫旧城改造项目A2地块M5基坑支护工程施工单位:XX水文地质工程地质公司总经理:总工程师:项目经理:技术负责:编写:审疋:提交日期:目录第一章 工程概况1第一节工程概况1第二节编制依据1第二章工程设计技术要求 3第一节工程设计技术要求 3第二节工程重点难点分析及对策4第三章施工组织计划6第一节施工准备 6第二节施工进度计划 10第四章分项工程施工方案 11第一节测量放样 11第二节 土方挖运 11第三节预应力土钉施工方案11第四节 预应力锚索及腰梁施工方案 13第五节 基坑监测方案(由业主另行委托监测单位)
2、14第五章工程质量保证措施 15第一节 质量控制目标 15第二节质量保证体系 15第三节工程质量控制流程图16第四节工程质量保证措施 17第五节各分项工程质量保证措施18XX水文地质工程地质公司第六章工程工期保证措施 20第一节工程进度控制 20第二节工期保证措施20第七章安全生产技术保证措施 22第一节安全保证体系 22第二节安全保证措施23第八章文明施工及环境保证措施 24第一节文明施工体系 24第二节文明施工措施24第三节降噪及环境保护措施 25第四节 地下管线保护措施 27第九章季节性施工措施28第一节雨季施工措施 28第十章竣工资料归档29XX水文地质工程地质公司第一章工程概况第一节
3、工程概况本基坑位于XX市滁州路与芜湖路交口东北角,基坑北接长江东大街。东临明光 路,西侧距南淝河约为40m,基坑开挖深度为15m左右,为临时性工程,使用期限为 8个月,工程安全等级为一级。本场地土 0.000=14.150m (绝对标高)。M5地块基坑已完成-7.5m以上部分的所有土钉墙、锚管、围护桩及高压旋喷止水 帷幕施工,桩间预应力锚索完成如下:1-1段第一层/ 3' -3'、5-5、5' -5'、6-6段第 一、二层,对部分锚索增长,并对-7.5以上部分的土钉墙进行了补强,增加了一排预 应力土钉。拟建场地地势较平坦,场地自然地面标高约为12.500m14.
4、000m,根据勘察报告基坑范围内分布有 层杂填土厚度0.95.7m,层底标高7.4411.34 ; 1层粉质粘土厚度0.74.5m,层底标高4.9410.35 ; 2层淤泥质粘土层厚0.77.3m,层底标高0.707.30 ; 层粘土(粉质粘土)层厚 0.76.7m,层底标高3.798.46m; 层粉质粘土层厚0.75.3m层底标高0.816.37 ; 1层粉土夹粉细砂层厚15.7m,层底标高-1.053.46 ; 2层粉土夹粉细砂层厚3.19.5m,层底标高-7.71-3.02 ; 1层强风化泥质砂岩厚度1.34.9m,层底标高-11.24-6.50 ;2层中风化泥质砂岩,该层未穿透。本基坑
5、支护工程补强支护方案主要上部采用土钉墙,下部采用预应力锚索+腰梁的支护方式。第二节编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002土层锚杆设计与施工规范(CECS 22:90 预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T14370-2000) 锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012) 建筑地基基础设计规范(GB50007-2011 建筑桩基技术规范(JGJ94-2008) 建筑基桩检测技术规范(JGJ-2003)施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)
6、工程测量规程(GB50026-2007等相应规范、标准。3、公司质量体系、公司执行的建筑地基与基础工程施工工艺标准及相类似工程 施工经验积累和资料总结。第二章工程设计技术要求基坑支护设计施工方案主要有预应力土钉、预应力锚索 +腰梁等分项工程。第一节工程设计技术要求一、土方开挖技术要求基坑开挖工作面、修理边坡须自上而下分层分段进行,每层开挖深度为土钉、锚 索下500mm,每层开挖深度不大于1.5m,每层开挖长度为1020m,严禁超深超长开 挖土方,开挖每层后作业面暴露时间不得超过12小时。上层土钉、锚索注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的75%后方可进行下层土方的开挖。锚索预应力施加完毕 并进行
7、抗拔试验检验后方可开挖下一层土方。、预应力土钉施工技术要求对1-1、2-2、2a-2a 3-3、3' -3'剖面-7.5m 以上部分,增加一排预应力土钉。土钉采用高压旋喷钻机施工,孔径150mm,土钉长度12m,间距1.2/1.4m,钉杆采用HRB335钢筋,每隔1.5m焊接一对中支架,土钉注浆材料采用 P.O42.5水泥净浆,注 浆压力不大于5MPa。待土钉注浆达到80%的强度后,进行张拉。三、预应力锚索施工技术要求预应力锚索施工采用高压旋喷扩大头施工工艺,注浆材料采用P.O42.5水泥净浆,水灰比1:1,水泥用量不小于100kg/m,注浆压力不大于5MPa。锚固段强度达到设
8、计强度的80%后方可进行锚索张拉。正式张拉前应取20%的设 计张拉荷载,对其预拉12次。应按设计荷载的1.051.1倍进行超张拉,稳定510min 后,退至设计荷载进行锁定。锚索须按照设计要求留自由段,自由段采取外套波纹管。预应力锚索锚具选用M15-3和M15-2型锚具。四、基坑监测技术要求基坑开挖监测由建设单位委托相关资质单位对边坡、围护结构及周围建筑物进行 监测,监测点布置在边坡变形较大、坑边须严格控制变形的建筑物及土质相对较差处。 土方开挖好基坑使用期间均须对边坡进行监控,每开挖一层土方监测一次,雨后须加 测一次,基坑开挖到底后3天监测一次,变形稳定后可一周监测一次,如果变形突然 增大应
9、加密监测。具体监测可根据基坑的施工进度和变形情况调整。位移观测点须布置在桩顶冠梁上。周边建筑物累计沉降预警值见建筑地基基础设计规范(GB5007-2002)。五、基坑的安全使用1坡顶超载不得超过设计允许值;2、支护结构在试用期间不得被破坏;3、 基坑试用期间坡脚严禁长期浸水,排水沟不得被破坏,坡顶6.0m范围内不得 有大量积水;4、基坑施工及使用不得遭受过大振动,如工程桩施工入岩爆破、坡顶摆放地泵 管道等;第二节工程重点难点分析及对策一、工程重点难点分析本基坑支护工程施工主要内容包括护坡结构(预应力土钉、预应力锚索、腰梁、 排水沟、桩间喷锚等多种工序,从施工技术上来说,目前的技术水平和施工手段
10、完全 可以满足本工程施工需要并解决施工中的技术问题,但必须给予足够的重视并给出科 学、合理的应对措施和方案,才能高质量地完成本工程的施工任务,通过分析,在本 基坑支护工程施工中需考虑的难点和重点如下:(1) 本基坑支护工程工程量大、工序多,如何能够做到科学、合理地组织各工 序的施工进程,使各工序的相互影响将至最低,是保证施工质量和施工工期的关键, 同时对施工技术质量人员机械安排要求较高。(2) 由于砂质粉土粉砂层与其下的隔水层顶部易出现流砂现象,施工锚索时 势必穿过流砂层,容易造成锚索孔塌孔、并影响成孔质量,减小锚杆锚固力。(3) 本工程开挖深度不一,部分深度开挖已超过10m,对施工预应力土钉
11、带来 了极大的难度。(4) 拟建场地周围环境复杂,基坑变形很容易对其造成不利影响。因此本工程 除了要保证基坑开挖时的稳定性之外,关键在于控制边坡的变形。(5) 本基坑场地周围场地道路、管线环境复杂,基坑变形过大容易造成严重破 坏,后果影响严重,因此在基坑开挖、支护和使用过程中必须进行严密监测。二、工程重点难点对策及解决方案根据上述难点和重点,我公司拟采用如下对策及解决方案:1为了能够真正做到科学、合理的施工组织管理,确保在较短的施工周期内高 质量地完成施工任务,针对本工程的施工工序多、工程量规模大、施工周期短、场地 狭小的特点,科学地规划了本工程各施工工序的总体安排和部署,为本工程的施工组 织
12、设计制定了宏观的总体规划,它是本工程项目管理的基础。2、在粉土、粉砂土层中锚杆(索)土钉成孔质量控制,可选用合理的成孔设备。 考虑使用带套管钻机,可避免塌孔。3、对于开挖较深的,对预应力土钉施工的采用土方回填堆出操作平台的方法, 以便钻机可以施工。4、对于现场施工工序多施工难点大等问题,我单位拟组织技术经验丰富的现场 管理班子,合理安排,保证施工进度。施工过程中严格按图施工、严格控制施工质量, 减小基坑变形。5、对于基坑开挖、支护和使用过程中的水平位移与变形监测,我公司将委托有 资质的监测单位对基坑进行监测,发现问题及时采取措施,防止对基坑及周边构筑物 造成损害。第三章施工组织计划根据工程规模
13、、特点,结合招标文件要求和公司实际资源条件,以求达到合理安 排,为保质、保量完成本工程。本工程施工将按项目法全面组织施工,按照认证质量体系进行质量管理。我们遵 循:全面推行现场标准化管理,确保施工安全;科学划分施工段,争取施工工期;合 理穿插施工准备、搭接,全面落实质量、安全、进度、文明施工目标。第一节施工准备一、人员准备人员组织分为两大类:施工管理层和施工劳务层。本基坑支护工程实行项目经理 负责制,受公司法人委托行使项目管理权,在授权范围内负责项目的全方位全过程的 管理,达到目标责任管理的各项考核指标,实现公司对业主的合同承诺。(一)施工管理层人员组织我公司本着科学管理、高效精干,结构合理的
14、原则,选配具有开拓精神,技术能 力过硬、服务态度良好、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成本工程项目部,项 目机构设置。项目部在施工管理上,将严格按项目法组织施工,项目部的成立运行、解除,执 行我公司的项目管理办法,全面执行责任承包制,贯彻国家和地方有关法律法规 和政策,对本工程从合同签订、施工准备、施工过程、竣工验收整个过程进行组织、 计划、指挥、管理、协调、全面控制创造有利条件。(二)施工劳务层人员组织本工程配备的劳务层划分三部分:第一部分是专业化较强的技术工人, 如机械操 作工,这些人员均是我公司参加过类似工程施工, 具有丰富施工经验,取得良好业绩, 持有相应岗位的操作证书。第二部分为普
15、通技术工人,如支护工等,以施工过类似工 程的人员进行调配。第三部分为一般工人,如运输、普工等。所有进场人员要进行技 术交底和安全教育。施工人员组织计划表人员分工人数职责施工管理层人员项目经理1全面负责项目的组织领导和管理技术负责1全面负责项目的技术工作现场负责1主持日常生产及调度施工员1负责施工现场生产、检查安全员1负责施工现场安全质检员1负责施工质量检查资料员1负责现场施工资料管理施工劳务层人员人工修坡5负责坡面的修整砼工6负责搅拌砼料、喷砼电焊、钢筋工6制作土钉、挂网和腰梁钢筋绑扎木工4负责腰梁模板安装锚杆钻机工12负责土钉、锚索钻机施工机修工2机械设备、电机、动力照明等降水人员8负责降水
16、井施工及排基坑内明水后勤人员4负责后勤供应、警卫及运输等工作、施工机械设备准备施工机械必须保证施工进度和质量要求。准备进场的施工机械根据最终的设计方 案确定。对基坑工程中使用的各种设备,在进场前进行全面的检修,以保证各种设备在施 工中正常运转,并配备足够易损件。三、施工现场的准备(一)需要业主(监理单位)配合的工作1提供有效的基础平面图(结施)、定桩文件、地下管线图等工程需用的相关图 纸。2、开工前,召集发包方、监理方、施工单位等开见面会,明确各单位驻地人员 的职责并相互见面熟悉。3、开工前3天批复承包方关于施工人员居住、临设、材料堆放场地、施工组织 设计等文件。4、指定场地施工用水、用电的外
17、接节点。5、提供地下障碍物及地下管线图。(二)我方需要准备的工作1在承担本工程施工任务后,进场前 3天,向发包方提供本工程的施工人员居 住、临设、材料堆放场地、施工组织设计等文件。2、待业主(监理单位)对我方的相关文件批复后,尽快组织材料进场,并及时 送检原材料。3、人员、施工机械准备:工地施工人员、所用机械设备按施工组织设计的进度 计划,分批分期进驻现场。4、复测基线、水准基点;5、组织施工技术交底;6、准备施工记录表格及对监理工程师的各项报表;7、对现场场地进行平整,平整完毕后,进行施工区地面标高的抄测;8解决现场的施工用电和水问题(从业主提供的水源及电源合理进行现场临水 及临电布设)。四
18、、材料进场检(试)验计划施工用钢筋、水泥必须保证土钉、锚索施工进度和质量要求。准备进场的钢筋、 水泥量根据设计方案确定,进场计划需根据工程进度计划安排分阶段分批次组织进 场,尽量节省堆放场地,避免挤占加工场地。对基础工程中使用的各种原材料,在进场后进行全面的验收,以保证在施工中使 用合格的原材料,并及时送检。1每批进场的钢筋,各种型号的钢筋必须进行一组原材检验,且代表数量不得超过60T;2、水泥每200T必须进行一组原材检验;3、砂石料每600T进行一组原材检测;4、配置C20喷射混凝土配合比:5、钢筋接头每300个接头为一批,进行一组抗拔检验;6、混凝土试块每天或每50m3必须制作不少于一组
19、试块,进行 28天抗压试验,7、喷射混凝土每500m2,或每天必须制作不少于一组试块,进行 28天抗压试验。五、物资准备根据本工程工程量大、工序多、原材料种类多等特点,需要根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划,安排施工物资及时进场。钢筋、水泥、砂石等原材料均具备出厂合格证,进场后及时送试验室做原材料复试,为施工提供合格材料。表4主要材料采购供应计划表(暂定)序号材料名称规格单位数量供应时机用途1锚索7C 5吨2302螺纹钢筋22吨153螺纹钢筋14吨5分批次进场锚索、腰梁桩间喷锚4圆钢C 8吨55圆钢C 6.5吨66水泥P.0.32.5吨300分批次进场桩间喷锚、排水沟7水泥P.
20、O.42.5吨350分批次进场土钉、锚索注浆8砂细砂M300随用随进桩间喷锚、排水沟9石5-16mmM500随用随进桩间喷锚10砖C30块20000随用随进排水沟六、公共关系协调1及时办理好交通、城管、市政、市容、环卫等有关手续2、根据招标人工期要求运输车辆的通行证件。3、积极及时配合业主处理好周边的扰民及民扰工作。4、预先选好材料堆放场地。七、施工场地总平图布署(一)水泥砂石料场安排水泥砂石料场可布置在基坑内西侧,场地约 20m x 10m,水泥料场采用临时浇筑 混凝土垫置堆放。(二)土钉、锚索加工场地安排锚索加工场地可以和土钉钢筋钢筋加工场地布置在一起,拟定于长江东大街处工 地大门位置。(
21、三)现场办公室、宿舍办公室、临时宿舍布置于二局生活区。第二节施工进度计划由于本基坑支护工程工序较多,工程量较大,要求施工工序交叉作业,施工进度 安排合理,共分为四个阶段进行:第一阶段:施工前的准备阶段安排有关技术、管理、施工人员到岗,按审批后的施工方案组织施工机械、材料 陆续进场,进行有关项目的测量放线及验线,完成正式开工前的一切准备工作。进场后,用2天时间进行施工准备工作,包括接水、接电及定位放线、场地平整、 施工机械的安装、调试、首批钢筋笼的加工;第 3天开始施工。此阶段工期2天。第二阶段:土方工程、预应力土钉施工(自然地面至 -7.5米或-6.2米)土方开挖虽不在我方投标施工的范围以内,
22、但因其是影响工程安全及工期的重要 因素,为关键工序。上部土方开挖、土钉墙、重力式水泥土墙、微型钢管桩施工和护 坡桩同时进行,土方开挖须配合土钉墙施工进行分层分段开挖。此阶段工期需10天。第三阶段:预应力锚索、腰梁、桩间喷锚施工此阶段施工交叉同步进行。此阶段工期30天。第四阶段:排水沟施工此阶段工期6天,土方要根据每个剖面预应力锚索的标高进行分层分段开挖。第四章分项工程施工方案第一节测量放样施工准备阶段,建筑公司首先按图纸尺寸把基坑上口线和下口线在实地做好测量 记号及木桩标志,用滑石粉在实地划线。定位点要进行保留固定。绘制放线定位图, 按要求进行报验。主要轴线确定无误后,进行桩位固定定位,桩位可
23、用竹桩和短钢筋 辅以砼周围固定。严格控制桩位平面偏差。轴线确定后,应按施工范围,选定代表性位置,测量场地高程和高差,计算出平 均高程,在施工中利用高程数据控制成桩后桩顶标高混合料浇筑位置,控制原则按照 宁高匆低,以避免接桩和保护层不够。第二节土方挖运土方开挖虽不在我方投标的范围之内,但因其是影响工程安全和工期的重要因素, 为关键工序,因此土方开挖须配合基坑支护工程作业。开挖前,土方垂直开挖根据设计图纸要求进行控制。当土方开挖离坑底20cm时采用人工修整坑底,用水准仪抄平,边抄平边修整至设计标高。每层开挖深度不大于锚索下0.5m,每段长度约1020m,待锚索、腰梁和桩间喷 锚结束后再继续开挖下一
24、段或下一层土方。开挖作业面暴露时间不得超过12小时。从下一层开挖应在前一层锚索注浆体及喷射砼面层达到设计强度80%后,或土钉养护3-4天后进行,对已经支护的面层不得碰撞。土方挖运和喷砼护壁是一条流水线的不同工序,必须紧密结合,在不运土的情况 下,安排挖机进行修边坡,配合好支护工作。第三节预应力土钉施工方案一、预应力土钉施工工艺流程土钉施工工艺流程见下图土钉施工工艺流程二、主要施工方法及技术措施1由于场地部门已开挖较深,土钉钻孔施工的工作面已不足,因此需搭设脚手 架进行施工,搭设高度根据现场情况确定高约 1-5m,上部应垫上木板,已置放锚杆钻 机。2、土钉施工土钉施工采用高压旋喷钻机,钻孔至比设
25、计深度深20cm,钻孔完成后,将 22的土钉放入孔内。3、注浆(1) 注浆为水泥浆,注浆液按设计配比进行,水灰比为1: 1,控制压力。(2) 浆液严格按配合比计量并搅拌均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆应在初 凝前用完,并严防石块,杂物混入。4、预应力张拉张拉前首先处理好桩身表面土钉孔口使其平整,避免张拉应力集中,加垫钢板,用30KN拉力进行张拉。第四节预应力锚索及腰梁施工方案一、预应力锚索施工工艺流程土方开挖桩间土喷锚放线定孔位钻机就位校正孔位、调整角度钻进(高压扩孔)成孔、注浆-安放锚索一安装腰梁、锚头锚具一张拉锁定割除多余钢绞线,对锚头进行保护。二、主要施工方法及工艺措施1确定孔位:钻孔位
26、置直接影响锚杆的安装质量和力学效果,因此,钻孔前应 由技术人员按设计要求定出孔位,标注醒目的标志,不可由钻机机长目测定位。2、调整钻杆角度:钻孔就位后,由机长调整钻杆钻进角度,并经现场技术人员 用量角仪检查合格后,才可正式开钻。另外要特别注意检查钻杆左右倾斜度。本工程 中锚索均为一桩一锚,水平间距较小,钻孔过大的左右倾斜度会导致相邻两根锚索锚 固体的间距变小,出现应力集中,影响锚固效果。3、钻孔:选用硬质合金高压旋转钻头(喷头),钻头侧翼设置多个喷嘴进行高压 旋转回转钻进工艺,锚杆钻孔的深度不应小于设计长度,也不宜大于设计长度500伽。4、扩孔施工:高压旋转钻头(喷头)的高压水泥浆在高压泵的压
27、力作用下,从 底部钻头和侧翼喷嘴向外喷射,喷射过程中同步对周侧的土体或砂层进行切割;高压 旋转钻头和侧翼喷嘴在动力推动下逐渐向前推进,直至达到设计深度和直径,获得形 成的锚杆孔。扩孔施工符合下列要求:a、 扩孔的高压喷射压力应大于 20Mpa可取2040Mpa喷嘴移动速度1020 mm /min。b、 连接高压注浆泵和钻机的输送高压喷射液体的高压管长度不宜大于50米。c、高压旋转钻头(喷头)应均匀旋转,均匀提升或下沉,由上而下或由下而上进行高压喷射扩孔,喷射管分段提升或下沉的搭接长度不得小于100伽。d、在高压喷射扩孔过程中出现压力骤然上升或下降时,应查明原因并及时采取 措施。5、锚索的制作与
28、安装钢绞线自由段部分应满涂黄油,并套入塑料管,两端捆绑,以保证自由段的钢绞 线能够伸缩自如。捆扎钢绞线隔离架沿锚杆长度每隔1.5m设置一个。锚索加工完成后,经检查合格后,安装前小心运至孔口,然后将锚索送入孔内。6、腰梁施工锚索注浆完成,即刻进行混凝土腰梁的施工。先安排挖掘机在腰梁的下部将土层 挖好,在下部垫上彩条布,再垫上3cm大小的钢筋保护层垫块。在垫块上部安放主筋 和箍筋,钢筋安装完毕,即开始按图示尺寸安装混凝土模板。模板安装好后,清理腰 梁底部的土块,并请监理、业主进行验收。验收合格后方可浇筑混凝土。7、锚索的张拉与锁定张拉前首先处理好桩身表面锚索孔口使其平整,避免张拉应力集中,加垫钢板
29、, 按设计要求的预拉力进行张拉。三、关键施工过程及技术措施预应力锚索施工过程的关键过程主要是成孔,钻孔施工时,在粉土、砂土层中容 易塌孔,因此在在粉土、砂土钻孔过程中宜采用跟管钻进的施工方法避免塌孔。第五节 基坑监测方案(由业主另行委托监测单位)本基坑工程周边环境复杂,道路管线较多,因此基坑监测业主将委托有资质的专 业监测单位对基坑及周边变形和水平位移进行监测。对监测信息根据设计图纸要求及时反馈,发现问题及时采取有效措施,防止由于 基坑变形破坏造成损失。第五章工程质量保证措施第一节质量控制目标本工程施工质量的控制目标是:合格。基坑支护体确保基坑正常施工,不发生任 何安全事故。为确保本工程上述施
30、工质量目标的实现,参加本工程施工的全体员工,必须认真 贯彻执行建筑质量管理工作条例,正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系,三 者之间发生矛盾时,必须首先服从质量,始终把工程质量放在首位。具体实施如下:1严格按设计和施工规范进行施工。2、工程项目领导班子坚持全员、全过程参与各职能部门的质量管理,保证实现 本工程的质量目标。3、实行工程施工全过程的质量目标管理,把工程的质量总目标分解成工序工程 质量目标,并将落实到人,在施工过程中,各项工作都必须以“质量目标”为中心, 实施全面的、全过程的管理,把各方面的管理工作纳入“质量第一”的轨道。4、成立一个由项目经理或项目技术负责人牵头负责的本工程创优
31、工作领导小组, 制定具体的创优目标,实施创优目标管理,并结合该工程施工的有关问题,认真贯彻“预防为主”和“事先把关”的质量管理方针,调动一切积极因素,充分发挥专职质 检工程师的作用,以工序质量控制为核心,通过设置工序预控点,进一步强化工序质 量的自检、互检和交接检查的管理,做到自检和专检相结合,普检与抽检相结合,确 保严格按照施工设计图和施工规范、规程的要求组织施工,把各种可能发生的事故消 灭在萌芽状态。第二节质量保证体系本工程将在IS09001国际质量认证体系下,根据公司质量手册和程序文件的 规定,制定项目质量保证计划,开展全面质量管理教育,强化全员质量意识,形 成全员、全方位、全过程的质量
32、管理网络,使项目质量保证体系得到有效的运行。成 立四级质量保证体系,项目经理为本工程质量第一责任人,对本工程的质量方针和目 标的制定与实施负责。四级质量保证体系框图见下图:公司质管部项目经理经理部质量领导小组项目主任工程师各施工队队长、工长各队专职质量员各班组组长及兼职质量员各施工人员注:实线表示工作关系,虚线表示信息反馈。第三节工程质量控制流程图工程质量控制流程图工程质量控制流程框图第四节 工程质量保证措施一、施工技术质量保证措施1加强全面质量意识教育,树立“质量第一”的思想。2、建立质量管理系统和质量保证体系,贯彻“谁负责施工,谁负责质量;谁负 责操作,谁负责质量”的原则,严把施工质量关。
33、对工程使用的材料和工程的所有部 位及施工工艺,进行全过程的质量检查,详细作好质量检查记录,编制工程质量报表, 定期交监理单位审查。3、认真熟悉设计图纸、施工规范、监理大纲和技术规范,严格按图纸施工,如 有变更必须报监理工程师审批。4、认真编制施工组织设计,并制定施工工艺,规定具体的施工工序、方法、质 量标准和检验手段。坚持技术交底制度,对各个施工作业面的技术要点、施工步骤、 操作方法、设备使用、人员配置、后勤保障等进行详细的技术交底,做到施工时人人 心中有数,各个环节紧密配合,秩序井然,优质高效的完成施工任务。5、坚持材料和工程设备的验收制度,验收时同时查验材质证明和产品合格证书, 所有不合格
34、的材料和工程设备及时发现及时清除,确保工程质量。6、按合同规定和监理单位的指示进行各项材料试验和工艺试验,为施工提供准 确可靠的第一手试验资料。7、确保隐蔽工程和工程隐蔽部位的验收工作,在监理单位确认质量符合技术规 范要求,并在验收单上签字后,才能进行覆盖。8对业主提供的测量控制网点进行复测校核,对施工中布设的永久性测量控制 点定期复测,在施工过程中保护测量控制点不被破坏,配备优秀的满足工程要求的测 量工程师、测量技术人员,并接受监理工程师的检查和指导。9、建立健全技术复核制度,杜绝重大差错的发生。二、施工监控质量保证措施施工中,在工程监控部门的严格把关监督下,本工程质检部配备足够的、专业齐
35、全的监控人员,认真做好“旁站监督”工作,对工程施工质量实施过程监控;并督促 各工序工程质量目标负责人严格按工程施工规程、规范、验收标准和施工图纸实施施 工;随机检查施工和质量技术保证措施的落实情况。第五节各分项工程质量保证措施一、预应力土钉施工质量保证措施1置筋前最好用将孔内残留及扰动的废土清除干净,为保证钢筋在孔中的位置 在钢筋上每隔2m焊置一个定位架。2、注浆,采用高压注浆,为保证土钉与周围土体紧密结合,在孔口处设置止浆 塞并旋紧,使其与孔壁紧密结合。3、土钉防腐,对于临时性支护,用涂刷防锈漆做锈蚀防护层。4、施工中应对土钉位置,钻孔直径、深度及角度,土钉插入长度,注浆配比、 压力及注浆量
36、,土钉的应力进行检查。5、土钉支护工程质量检验应符合下列标准项序检杳项目允许偏差或允许值单位数值主控1土钉长度mm± 30项目2土钉锁定力设计要求1土钉位置mm± 100一般2钻孔倾斜度o± 1项目3浆体强度设计要求4注浆量大于理论计算浆量、预应力锚索施工质量保证措施(一)保证项目1 土钉、锚索工程所用原材料、水泥浆标号必须符合设计要求。2、锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。3、锚索的组装和安放必须符合土层锚杆设计与施工规范的要求。4、锚索的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。5、土层锚索的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。(二)
37、基本项目1水泥、砂浆及接驳器必须经过试验,并符合设计和施工规范的要求,有合格 的试验资料。2、在进行张拉和锁定时,台座的承压面应平整,并与锚杆的轴线方向垂直。3、进行基本试验时,所施加最大试验荷载( QMA)不应超过钢丝、钢绞线、钢 筋强度标准值的0.8倍。4、 基本试验所得的总弹性位移应超过自由段理论弹性伸长的80%且小于自由段 长度与1/2锚固段长度之和的理论弹性伸长。(三)控制偏差1、锚索水平方向孔距误差不应大于 50mm垂直方向孔距误差不应大于100mm2、钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的 3%3、 锚索孔深不应小于设计长度,也不宜大于设计长度的1%4、锚索锚头部分的防腐处理应符合
38、设计要求。第六章工程工期保证措施第一节工程进度控制本工程工程量大,工序交叉较多,工期紧。为确保工期及施工质量:1施工前,项目经理组织好项目部人员,分清职责,定好岗位。制定奖惩原则。 施工中对外协调好各种关系,根据工程进度回收进度款,组织原材料、设备、人员按 施工组织设计分阶段进出场,紧密协调项目部各工序的开竣工交接工作。2、项目技术负责人按照设计方案及施工组织设计,督促各工序施工员作好各工 种、各工序的立体交叉和施工配合,正确协调好各工序的进度。施工过程中,经常作 计划进度与实际进度的动态比较,以便及时对进度进行有效的控制。安排资料员定期 向项目经理汇报进度、质量情况。3、各工序施工员根据各自
39、的岗位,根据本工序的实际进度情况,及时向项目经 理、项目技术负责人汇报情况,以便项目领导准确、及时了解各工序的进度并作好下 一步的计划。4、与甲方、设计单位、监理单位等有关单位密切配合,求得支持,形成合力共 同完成任务。5、周密计划、超前预测、科学组织、严格管理,加强和强化各专业之间的协调, 使整个工程统一指挥、相互配合、相互谅解、相互支持,压缩施工工期。第二节工期保证措施一、组织实施1成立精干的项目部,实行项目经理负责制,项目部内部分工负责、紧密配合, 形成有条不紊的管理系统,实施工程的高效管理。2、进场施工的工程队,建立健全队长负责制,强化一线组织,领导和指挥项目 部建立工期岗位负责制,确
40、保实施施工组织设计的实现,群策群力开展好目标管理, 制定详细而又较为合理的施工作业计划,保持均衡生产,实现计划的最终时间目标。3、全面“一盘棋”、在“人、机、料、法、环”上确保本工程的施工需要。4、加强工程管理指挥,做到一切行动听指挥,步调一致,齐共管。、劳动力安排计划加强用工的计划性,实行定额用工。加强劳动定额的管理,确保定额水平完成领导跟班作业,及时以现并解决问题。发扬艰苦奋斗的作风,节假日正常施工。三、技术保障措施优化施工组织设计,做到科学施工,信息反馈及时,适时调整和优化施工计划, 确保工序按时或提前完成。组织好一条龙的施工作业线,保证一环扣一环的施工程序。 发挥技术管理的保障作用,细
41、交底、严审核、勤检查、抓落实。专业技术人员深入一 线跟班了解情况,及时搞好技术交底,并做到发现问题及时解决。实行项目技术负责 岗位负责制,对项目施工技术总负责,并行使技术否决权。四、物资保障措施加强物质采购人员的选配。按施工计划安排,确保材料按时到位。把握建材销售 的行情,超前调查、预测、采购各类建材。特别是季节性材料。材料供应商的确定, 必须事先征得业主或监理公司的同意。严把材料质量关,严格杜绝劣质材料进场。材 料进场,立即见证取样,送实验室检验,合格后方能使用。第七章安全生产技术保证措施第一节安全保证体系一、安全目标杜绝死亡和重伤事故,轻伤频率控制在 2%o以下、建立项目经理部保障体系树立
42、“安全第一,预防为主,综合治理”的指导思想,制定保证安全生产的各项 规章制度,规范安全业务内容,施工现场设置明显安全标志和标语牌,严格执行建 筑施工安全检查标准,在确保安全生产的前提下组织施工生产。三、安全保证体系图测量员模板工长项目经理11技术负责项目副经理 11项目部安全部门1第二节安全保证措施、安全施工保证措施采取有效措施,杜绝死亡事故及重伤事故,轻伤频率控制在2 %。、安全管理制度1安全教育及安全技术交底制度;2、安全设施验收及挂牌制度;3、安全检查制度;4、安全用电、现场防火措施。三、确保安全施工措施安全施工事工程施工的重要方面,也是保证工程质量必须采取的措施之一, 英当引起高度重视
43、,所以为保证施工安全,采取一下管理与技术措施。1、加强安全施工教育,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格遵守操作 规程,严禁违章操作。2、建立严格的岗位责任制,配齐安全设施的劳动保护用品,并正确使用。3、严格执行安全生产“六大纪律”和“十不准”的规定。4、对于搅拌及照明线路、电箱派专人负责,处理机械故障时,必须使设备断 电,送电前后通知现场人员,以防触电。5、作业人员必须戴好安全帽。6、一切用电设备必须接地,电线必须绝缘,拉动电线时禁止与一切硬物产生 磨擦,电器开关必须装设漏电保安器,防止漏电触电事故。7、转动装置要设防罩。转动部位及所有气设备都应有明显警示牌。第八章文明施工及环境保证措施第
44、一节 文明施工体系现场建立项目经理为主的文明施工管理小组体系,加强材料、半成品、机械设备 的堆放,管线布置和场内运输等工作的协调和控制。现场实行分片区包干制度,划分 管理区域,规定职责范围,工长、班组长分别为所管辖片区操作层及操作点的负责人, 定期组织检查评比,制定奖罚制度,切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。技术负责项目副经理项目部安全部门|测量员降水工长栓工长模板工长第二节文明施工措施、健全管理制度包括个人责任制度、经济责任制、检查制度、会议制度等。二、材料堆放各种原材料,成品、半成品等应按平面布置图要求分类堆放整齐,砂石分类、集 成堆放地方,边用边清。砌体料归类成垛,堆放整齐,碎砖实随用
45、随清,无底脚散料, 灰池砌筑符合标准,布局合理、安全、整洁,灰不外溢,渣不乱倒。三、周转设备施工设施设备、模板、砖等,集中堆放整齐。模板成对放稳,角度正确。竹木杂 料,分类堆放、规划成方,不散不乱,不作它用四、材料库各种材料分类堆码,不混放,分清型号,堆放整齐,目能成数。有制度,有规定, 专人管理,限额发放,分类插标挂牌,记载全面而正确,牌特帐相符。库容整洁,无 “上漏下渗”。五、不扰民、遵守环境保护法第三节降噪及环境保护措施1根据现场的具体情况,结合外部环境,在进行文明施工管理时应注意以下几占:八、(1) 噪音的控制:现场周围主要为住宅区(已起用)。施工时应尽量避免夜间及 午睡施工。并且采取
46、隔音措施。(2) 选取素质较高的民工,入场后还应加强教育。2、施工现场严格执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火 的基本措施。加强消防工作的领导,建立一支义务消防队,现场设消防值班人员,对 进场职工进行消防知识教育,建立安全用火制度。3、.防止大气污染(1) 垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道,严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清 运,适量洒水,减少扬尘。(2) 细粉、散装材料,采取室内或圭寸闭存放,卸运时要采取遮盖措施,减少灰 尘。(3) 所有搅拌设备,要安设除尘装置。(4) 食堂和开水房使用汽化油做燃料,避免烟尘污染。4、防止水污染(1)设置砼砂浆搅拌沉淀池,废水经沉后,排入污水管内。施工现场的生产污 水采用两级沉淀措施后,排出场外下水道。(2)存放油料的库房,必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施,防止 跨、冒、滴、漏,污染水体。(3)临时食常必须符合“食品卫生法”的要求
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