科隆威波峰焊说明书

1、无铅电脑焊锡炉FL-MD系列使用说明书科隆威自动化公司FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT COMPANY使用科隆威科隆 威 自 动化设备公司FOLUNGWIN AUTOMATICEQUIPMENT COMPANY目 录一、 安全注意事项二、 概述（1）（3）三、 机型结构与规格1.2.3.机型结构图焊锡装置技术规格参数（5）（5）（6）四、安装与调试五、 工作流程及操作六、组成系统说明七、 操作画面详解（14）1. 操作系统要求2. 操作说明 1）界面 2）菜单栏3）工具栏4）索引菜单八、 焊接质量的评估及相关问题的处理（37）1.自动焊锡方面的问题及处理2.维护与保养

2、3. 常见故障分析和排除附录附录1波峰炉出厂检验报告附录2工具栏图标解释附录3温度曲线图附录4设置窗、参数窗、ADAM4018+变频器和部分工艺出厂参数附录5温度和PID算法附录6各部分发热管功率及电流出厂值附录7关于波峰焊客户事先配电数据附录8电路原理图附录9气路原理图附录10抽风机推荐型号附录11随机配件附录12部分图解附录13变频器资料（见附件）前言Ø 在进行机器操作前，请先详细阅读本说明；Ø 请按本说明书的保养，对机器定期进行保养，以保障机器的正确，如果因保养失当所造成的损坏，本公司不作保修；Ø 请按操作说明书所述步骤进行操作。1.安全警告：注意：内有高压

3、电；1.2.不要让身体与衣服接触到运转部件；防止助焊剂积聚在预热区，同时防止电路板遗留在预热区，以避免火灾隐患；3.助焊剂与剂为可燃液体，请保证管路的完好，同时确保盒不能堵塞。4.5.防止助焊剂积聚在预热区 ,避免火灾隐患.6.助焊剂与剂为可燃液体，请保证各管路的完好，同时确保盒不能堵塞.注 意:1.请让经过专业训练去拆卸电器元件；全机维护时，请先切掉电源，关上开关；2.3.注意高温器件；在风扇与叶轮运转期间，让异物进入，更不能接触；4.请保证护罩的完好；5.6.做好的安全检查；开机前预先警示，以察安全；7.8.在维护与保养期间，要让机械停止运转；9.锡炉炉胆的推进与推出，注意导轨的高度与角度

4、，防止炉胆碰坏导轨.如机器配备有氮气系统，在生产过程中不使用氮气时，请务必关闭氧气分析仪的电源，不可从氮10.气分析仪采样输入端接入高压气体；且定期工作 300 个小时需更换样气过滤器一次，如中途发现过滤器两侧脱脂棉有变黄现象，需提前更换样气过滤器一次。2.警告3. 机器工作温度，保存与工作环境3.1 本为室内操作，请保证工作环境的干爽，同时备好灭火；3.2 本工作环境温度为（+5+45，温度不能大于 50%）；3.3 长期温度不能高于 70，过程请保证机器的干爽；3.4 操作本请穿好工作服，工作服注意不能太宽松，同时操作员是长头发的请戴好帽子；3.5 当机器废弃不用时，请拆掉电源，做适当的处

5、理。4. 不适当的操作4.1本机械不能长期反向运转；4.2正确工作期间，打开预热罩；4.3注意的保护，以保证专人操作主门使用；5. 废物处理警示内容1触电！这为高压警示，用于标示可能出现的，如高压电、爆炸和隐藏着危险的区域。本会贴在机器的。2夹手！标示在运转机构中容易到身体的位置，提醒使用者防止夹伤。3高温！标示在高温发热体外，提醒本位置会产生高温，要防止烫伤。4易燃注意!标示在储存有易燃液体的装置上，以提示要远离火种。5.1助焊剂为有害气体，请按当法规作适当的排放处理；5.2妥善处理焊锡的氧化物。6. 本工作噪音 75 dB7安全保护装置1)本为半封闭式，使用时请关好本的门与窗；2)进板端与

6、出板端护罩保护使用者的安全，使用过程请保证安装完好；3)所有外露的电线都装有绝缘套管，请保证套管的完好。8.电器元件的使用规程1)当长期不用时，要拆掉电源接线，并处理好电源线；2)保证电源的；3)当发现电线损坏，立刻停止使用本，让合格进行维护；4)要拆卸电器元件，请先关掉电源；5)开机前，请保证电压与电压配套；6)地线请正确接地；7)不要接触元器件的散热片；8)在使用期间要确保电路连接的完好；9)避免高压损坏半导体元件；10) 只能由受过专门训练的，方可以拆卸本的零部件，机械结构与电器元件。11) 关闭电源，要等待 5 分钟，待电路内放电完毕，方可进行电路的检修；12) 切勿更改的线路，对进行

7、大检修时，请遵照的电路图进行检修。科 隆 威 自 动化 设 备公 司FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT COMPANY一、概述科隆威自动化公司全体员工感谢您使用本公司生产的 FL-MD 系列铅焊接焊锡。FL-MD 系列无铅焊接焊锡机是我公司研制开发并具备世界先进水平的焊锡装置。它适用于各类高精度电路板的焊接，并且是先进的环保型。本采用计算机，在Windows XP”操作系统下操作，整个系统具有丰富的的功能、超强的性。并可根据用户的需求设定具体参数。本能自动完成 PCB 板从涂覆助焊剂，预加热，焊锡及冷却等焊接的全部工艺过程，自动化程度高，可靠性高，实时性强，必能使焊接取

8、得最佳效果。本的主要特点：1、波峰炉胆采用异形炉胆设计，世界顶级技术，整机外形采用开蓬式流线形外壳，外形美观，方便，完美配合无铅制程；2、特制铝合金导轨，具有高硬度高强度的特点，满足长期高负荷操作的性能要求；3、自动同步入板接驳装置，入板顺畅，满足无人化的需要；4、优质太空钛合金压爪链条，弹性高不易变形，防腐蚀，变频器无级调速，运行速度V=02000mm/min；5、采用喷雾式助焊系统，抽风过滤网可随意抽出，方便实用；6、强力热清洁；，使预热区温度均匀分布，并采用直接拉出式模块化设计，方便7、搓动波峰：使用柱状喷流设计，并作横向往复低；，把锡接的暗影效应减到最8、精流波峰：先进的平流技术，锡氧

9、化量极少，平稳如镜的层流波更使锡点趋向完美无暇的境界；9、自动洗爪装置：进口优质微型水泵，自动循环10、强力风机冷却系统，是无铅焊接的必然配置；链爪；11、型运行：锡波随PCB 板自动起降，锡氧化量最高减少 30%；12、强大的程式系统：A、中文Windows XP 系统，功能强大，操作方便；B、电脑/PID 闭环式全炉温度、链条导轨宽度/速度；C、具温度超差，PCB 板自动跟踪计数系统，及异常功能；- 1 -科 隆 威 自 动化 设 备公 司FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT COMPANYD、输送系统故障自动；E、可根据用户所设定日期及时间自动开机/关机；F、可储存

10、用户所有的温度，速度数据及温度曲线图，并可对所有数据和曲线图表 进行调用和打印。13、选项配置：A、热B、先进的修复系统：模块化设计，PID温度；支撑系统：从入板到出板全程弹性支撑，有效防止PCB 板的变形；C、步进马达喷雾系统；D、氮气装置：完全解决焊锡氧化及相关环境维护等问题。14、UPS 供电说明：为了保护UPS深度放电，保证下次的正常使用，当市电断开后第 10 分钟关闭电脑电源，第 11 分钟关闭UPS。- 2 -科 隆 威 自 动化 设 备EQUIPMENT公 司COMPANYFOLUNGWINAUTOMATIC二、机型结构与规格1、机型结构见图34567892 2- 2502300

11、700Lead- ComputerDual Wave Soldering System1气缸气压 喷头移动速度IN OUT喷雾大小 喷雾气压助焊剂流量!易燃品注意关闭L43003350各机构名称如下:说明:1. 输入链条装置2. 外置电脑3. 松香喷雾装置4. 排风扇5.预热装置MD300/MD350L=13507.系统8.洗爪系统9.冷却系统MD400/MD450L=14506.锡炉- 3 - 750100 科 隆 威 自 动化 设 备EQUIPMENT公 司COMPANYFOLUNGWINAUTOMATIC2、焊锡装置技术规格3、参数化锡时间（常温-230）：90 分钟恒温时间（常温-26

12、5）：120 分钟（无铅焊料）（常温-245）：110 分钟（普通焊料）- 4 -型号FL-MD300FL-MD350FL-MD400FL-MD450输板马达3220V180W调宽马达1220V60W输板速度100-2000mm/min电路板300mm350mm400mm450mmPCB 板传送方向左右右左生产速度3000pcs/8h宽窄调节精度±0.20mmPCB 板传送高度750±20mmPCB 板过锡角度4-7°助焊剂喷雾气压5-7kg/cm210-100ml/min助焊剂容量Approx.10-100ml/min助焊剂容量Approx.20Litres预加

13、热器220V9×2.0KW=18KW锡炉发热管220V9×1.8KW=16.2KW220V9×2.0KW=18KW220V9×2.2KW=19.8KW搅锡马达3220V2×370W=740W预热风机马达3220V1/6HP(3 个)幽风扇1220V550W锡炉容量400kg420kg450kg470kg锡炉进出马达1220V90W锡炉温度熔锡温度-300预加热区长度:1800mm 温度:110-280洗爪马达1220V45W正常/起动功率8KW/30KW8.5KW/32KW9KW/34KW电源AC (3 380V±10%) 50/60

14、HZ外形L4300×W1350×H1720mmL4300×W1450×H1720mm总重1460KG科 隆 威 自 动FOLUNGWIN AUTOMATIC化 设 备EQUIPMENT公 司COMPANY三、安装与调试1、波峰焊机的吊装：A 、波峰焊的吊装请使用安装带，以保护机器的表面；B、吊装的过程请保持机身的平衡，吊钩位置要在重心之上；C、安装带的安装角度A>90 度；Barycenter2200Lead- ComputerDual Wave Soldering System气缸气压 喷头移动速度IN OUT喷雾气压助焊剂流量!注意!关闭2、

15、拆开包装箱后置于地面平坦，干燥且通风良位置。将该机移到工作地并将固定脚杯拧下，把机架调成水平状态，拆开固定导轨的安装角铁架，松开导轨调节丝杆上的锁紧螺母，调节导轨至正确的高度与角度。3、 将锡炉调至适当高度。4、 将松香水注入松香箱三分之二位置，接驳气喉，并将总气压（压缩空气）调至5-6kg/cm2。然后将注入洗爪箱五分之四位置，将流量调节至适宜状态。（注意：不要将流量开得太大，以免- 5 -溅出机外而火灾事故）。科 隆 威 自 动化 设 备公 司FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT COMPANY5、 将 3380V 电源接至电控箱内盘的接线排上，零线接到接零端子。接地

16、线连到接地端子上（接地一定良好，且要保证地线为干净地）。6、置锡炉温度、值及熔锡温度。当温度达到熔锡温度设定值，熔锡状态指示变成绿色（显示 100%），此时方可开启锡炉马达。7、预热器、三的操作和温度设定：按一下主控面板上各“预热”按钮，即可将各预热器的加热打开，其温度值通常设定为 80130（要以松香品牌为准），预热至 PCB 板无液体助焊剂下滴，波峰口无溅射，并设定温度限值（通常为 2050，也可根据用户需要而定），当预热器温度超过度时，将自动切断加热电源，以保证加热效果，并保护加热部件。温8、启动输板马达，将速度调节到所需数值（设置窗中调节），开启波峰马达，通过变频调速将波峰调至适当位置

17、高度（手动面板调节），然后启动洗爪马达。 9、动测试其它各功能按钮工作是否正常。10、预热温度不够时，不要打开波峰，以防钛爪无预热而粘锡（即通常所说的挂锡）。四、工作流程及操作：4.1 本机的基本工作流程是由进板涂覆助焊剂PCB 板预加热焊锡出板冷却四个基本工步组合的连续工作模式。4.2 操作：1、检查以下项目：a、输入电压：三相五线制，380V，55A；b、松香助焊剂：密度为 0.8000.810（免c、气压（压缩空气）：5-7kg/cm2；助焊剂）；d、锡炉内锡容量：400kg/MD300,420Kg/MD350,450Kg/MD400,470Kg/MD4502、对于普通焊料，可将锡炉温度

18、设定在 240260，对于无铅焊料，可将锡炉温度设定在 250300，内置准备温度（熔锡温度）设定为 230，未到熔锡温度，其它功能按钮均不要操作，到达准备温度时，此时状态指示变绿（100%），本机锡炉马达功能方可操作，此设计是为了有效地保护锡炉马达，使其免被损坏。3、熔锡状态指示变绿（100%）后，开启预热器，把温度调节到需要值，通常为80130（要以松香品牌为准），并设定超温值。4、在设置画面选定正常或运行方式，运行处光电开- 6 -科 隆 威 自 动化 设 备公 司FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT COMPANY关来峰约态，当板过完波峰约 250mm马达暂停，当

19、再有板进入走进离波400mm 时，自动重新启动，这样可以降低炉内焊锡的氧化，正常状马达的开关操作由主控画面按钮。5、将输板的链调到所需速度，开启，将速度调到通常值 1200mm/min。6、在主控窗，如“自动”和“开机”按钮均为有效状态，下班后将电源关掉且将定时设定为有效。这样的话，当下一次自动启动的设定时间到达时，会自动启动锡炉加热，直至状态变绿（100%）后等待操作员的进一步操作。7、当锡炉推进或推出机体时，先降低锡炉高度，或提高导轨高度，以免锡炉碰伤钛爪。五、组成系统说明5.1 免助焊剂喷雾系统喷雾系统- 7 -科 隆 威 自 动化 设 备EQUIPMENT公 司COMPANYFOLUN

20、GWINAUTOMATIC5.1.1 助焊剂系统（一）主要部件及其它功能：1、喷雾喷嘴（1） 成形空气通道（2） 喷嘴帽（3） 针阀（4） 喷射空气（5） 针阀气缸空气（6） 活塞（7） 流量调节（8） 喷雾宽度调节2、喷嘴机构：由步进马达带动滑动块，使滑动块在导杆上精确地往复。松香作用：松香的作用是使焊接件更好地焊上锡，松香与金属表面接触时会产生化学作用，能将金属表面的氧化物清除，因为线路板铜孔和零件与空气接触时，会在表面形成氧化层，要使线路板焊锡良好，必须先清除氧化物。其次，线路板沾了松香以后，防止在预热时，铜孔及零件脚的再度氧化。喷枪效用：喷枪通过压缩空气，使松香和空气混合后喷出，并由成

21、形压缩空气将松香雾化成，均匀地喷涂于经过的线路板底部，形成一层约 0.03mm 厚的松香薄膜。一不工作时喷枪阀密闭，使松香和空气，绝无挥发，而且松香比重及成份，松香消耗大大减少。最重要的是：可使用免助焊剂，焊锡后的线路板洁净，可免去焊锡后的工序。（二）喷雾系统气路图（见附页）（三）喷雾调节：- 8 -科 隆 威 自 动化 设 备FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT公 司COMPANY1、喷雾的流量调节阀共有二个，集中装在一个箱内。2、喷雾:调节打开喷雾喷嘴气阀的，喷雾的响应速度。3、雾气流量：调节喷雾中空气含量，进而调节喷出助焊剂的雾化程度，当空气流量增大时，雾化程度加大

22、，喷雾的颗粒变小，反之亦然。4、助焊剂：调节喷头中，喷雾阀门开启的大小，当调大时阀门打开的距离加大，他与喷雾有关联，单独调大阀门时，喷雾高度会降低，因此，助要联合调节。焊剂与喷雾5、助焊剂流量：显示与调节助焊剂的流量，助焊剂喷出的份量。6、流量：调节的空气流量。5.1.2 助焊剂喷雾系统的日常维护与注意事项：1、工作时关闭阀，打开松香阀；时关闭松香阀，打开阀，按下主控画面“连喷开”按钮后，有抹布清洁喷头2、检查入板检知电眼，3-5 分钟，清除喷头及管内的凝固松香；等喷头静止残余物质。此步骤每天下班后进行一次。积垢应擦干净，以免影响感应灵敏度。3、助焊剂喷雾的节流阀不能随意调整。调好后，非操作不

23、要乱调，以免影响喷雾性能。4、应经常清洁移动导轨，使喷枪能平稳地移动，若正常使用时，出现喷枪移不到位或发出咔嚓异常，则请检查同步带止动螺丝是否松动，同时，检查对面的接近开关是否会被感应（正常情况下，动导轨侧的接近开关是不被感应到的，它只是起到一个保护作用）。5、无PCB 板时，喷枪不工作，当感应到 PCB 板时会马上工作，按下主控画面的“连喷开”按钮，喷枪持续工作，此时可以调节喷雾大小，直到满足要求。（另外多加了一个喷雾调试开关，打下此开关则喷雾不移动，调好喷雾大小后 再将该开关打上即可，此项功能可选。）- 9 -FLUX FLOWSPRAY PRESSUREGAS FLOWFLUX PRES

24、SURECOLD AIR FLOW科 隆 威 自 动化 设 备公 司FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT COMPANY6、调整喷雾可用透明胶板来检查其效果，再用上述调整。7、喷雾电眼（入板检知电眼）的位置与出厂时的整定参数是一致的，不能移动它，否则会引起喷雾误差。8、每一个星期拆下排风叶，用干净凝固的松香；还要清洁其周边的网拉出来清洁。的松香固体残余物质，尤其是把抽9、每一，必须给喷雾传动系统清洁加油，圆钢支上加高温黄油，传动轴承加高温机油。5.2 预热器5.2.1 预热器其结构如图：本预热段采用热风循环加热，预热器由不锈钢加热箱，发热铝板与环流风机系统组成，整个预热箱

25、可拆卸，可方便清除积淤其上的助焊剂，空气由环流风机带动产生热风循环，把发热铝板上的热量均匀地带到整个预热区，在预热器中部装有测温头，可准确地温度，预热器的作用是使涂覆有助焊剂的线路板快速加热使水分蒸发及减少线路板上锡时的温差，同时可避免零件因温度提升过快而损坏，挥发掉多余助焊剂，减少锡珠的形成，防止线路板突然受热而变形，助焊剂可起到助焊的最佳效果。本发热管功率大，发热快，工作可靠，易于，精度高，使用安全。5.2.2 日常维护与注意事项1、发热管所用电源电压应，电压过高可能使发热管过热而损坏。2、积淀以发热架抽屉上面的松香可能引起燃烧，必须每天进行方可取得最佳预热效果。经常3、当预热温度过，回路

26、会自动将预热器电源切断，并指示，若控制温度的波动幅度太大则应检查开始 PID 调节的温度设定值是否设置太低，- 10 -科 隆 威 自 动化 设 备公 司FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT COMPANY若设置太低则应适当加大；若温度超已击穿，若击穿则予以更换。高，则检查固态继电器（SSR）是否4、为保证最佳的焊锡效果，预热温度按如下范围设定：预热一为 110-130；预热二为 130-150；预热三为 130-150（温度为准）。5.3 锡炉参考，要以测温仪测的实际5.3.1 工作原理锡炉内锡熔化后，搅锡马达启动，在螺旋推动力作用下，液态锡按一定方向流向喷锡座，经过方

27、格网及钢板网后，液态锡即形成镜面波峰，由于经过两道不锈钢网，锡渣已被清除，故喷出锡波始终保持无氧化锡面与 PCB 板接触， 以达到高质量的焊点。5.3.2 锡炉日常维护及注意事项1、在使用过程中，由于锡已液化成为流体，而锡炉底部装有漏锡嘴，应检查漏锡嘴是否泄漏，泄漏现象，螺杆旋紧。当需时可以将螺杆旋松，将锡放入指定容器内（注意安全，以防被锡烫伤）。2、经常检查锡面，熔锡液面保持低于箱面 15mm20mm 之间，当锡面低于规定值时应立即加锡。3、用量程适中的水银温度计测量焊锡温度，对比设定的温度值，以防止焊锡温度过过低，而影响焊接质量。- 11 -喷嘴搓动喷嘴炉膛锡炉系统科 隆 威 自 动化 设

28、 备公 司FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT COMPANY4、为保证焊接质量应经常将锡炉内的氧化物清除。5、对锡炉部分的电线应定期检查，检查电线是否老化，各部分螺纹配合处 止其松动。6、焊接不同PCB 板时，应松香比重，预热温度，锡炉温度等，应每小时一次，以确保焊接质量。7、对有相对的部位（如丝杆与丝杆螺母、轴承、链轮与链条等）润滑脂（可用黄油代替）。8、应指定专人操作，其他以终止运行，防止发生达是否发生故障）。切勿操作，当遇到紧急情况，应立即按紧急制，事故，（当发现故障灯亮时，首先检查机器中的马9、当锡炉的设定温度与实际显示温度有较大差异时，请调节参数窗里的相应斜率

29、值（出厂时已调校好，不要改动）。10、锡炉调进出：在机身出板端的内侧有三个按钮，左键为调出键、中键为启动键、右键为调进键。按住启动键的同时，再按左键或右键就可以调节锡炉的进出。11、锡炉调高低：在机身出板端的内侧有三个按钮，左键为调高键、中键为启动键、右键为调低键。按住启动键的同时，再按左键或右键就可以调节锡炉的高低（此项功能为选配项）。5.4系统5.4.1 输板导轨输板导轨系统 PCB 板焊锡的输送系统装置，分为静导轨与动导轨，用户可根据需要（即根据 PCB 板的宽窄）来调整导轨的宽度，调整导轨的宽度要适当，导轨相对 PCB 板太宽，在输送掉板，反之则易损伤 PCB 板。当出现该种情况时，请

30、操作者调整导轨宽度（见宽窄调节中）；- 12 -科 隆 威 自 动化 设 备公 司FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT COMPANY5.4.2 输送马达（3 220V180W）输送马达连接打滑，或过程中链爪被卡，都会造成链爪不动，严重影响机器，甚至烧坏电机。因此，当出现上述情况超过 5 秒，程序会切断预热与波峰（屏幕显示“异常”），再过 10 秒，情况再没，就会切断马达。只有等故障排除后，并重开机，方能重新。5.4.3 洗爪装置（1220V 10W）当开启并进入工作状态时，洗爪泵将洗涤剂抽入洗爪装置将链爪上所附著的松香等杂物洗刷干净。5.4.4 当初次开机，钛爪的温度太

31、低，要先开预热 10 分钟，再打开锡波，不然容易使钛爪挂锡。5.5 风冷系统5.5.1 风机的使用请参考风冷机说明书；5.5.2 风冷机上喷口既可与锡波马达联动，也可同喷雾一样调节，根据客户要求软件可口。更改，当要单独关闭上喷口时，可拔动外的指拔开关关闭上喷- 13 -科 隆 威 自 动 化 设 备公 司FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT COMPANY六、操作画面详解一、操作系统要求运行全自动波峰焊炉生产系统所需软硬件配置要求如下：Windows2000或更高版本的Windows系统，配有Pentium处理器。二、(一)操作说明界面点击桌面上的LFWS 进入系统页面

32、,选择语言进行进入系统！选择类型Metric：公制Imperial：英制当选择语言进入后，系统要进行10-20秒自检时间进入窗口后，我们首先必须先进行登陆，这样我们才限能对系统进行相关的操作。当还没进行登录时，工具栏的当前用户显示为“无”，此时我们应当选择“登陆”菜单进行登。14科 隆 威 自 动 化 设 备公 司FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT COMPANY登陆前显示登陆后显示选择要登陆的用户名，进行用户登陆，登陆后，当前用户就会显示正在工具栏。对于增加用户管理、修改管理权限或者修改管理的设置请详见：索引菜单-用户管理的使用说明。(二) 菜单栏1、菜单栏其主要的菜

33、单有：登录、文件、查看、工具、设定、功能、厂家设定、帮助。a、登录选择用户进行登。登录后的有效时间b、文件文件的下拉菜单有：新建制程、打开制程、当前制程修改、制程修改等等，详见下图。新建制程:当选择新建制置，此时会弹出一个制程向导框，此向导共有步，只有步设才算新建制程的结束。第1步：基本参数设置工具菜单-当前路径，这时的路径就是系统默认的路径，文件菜单中的打开制制程修改的路径都是系统默认的路径，这个默认路径可以更改。该画面还会显示名称 制程作者焊料名称。要新建一个制程首先填写制程名称，制程默认的路径在"工具>当前路径"设定，也可以通过按钮进行选择其它的存放路径。15科

34、 隆 威 自 动 化 设 备公 司FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT COMPANY修改制程权限：是操作可设置防止其他对此制程进行修改，如果设置了的话，进入“文件”>“修改制就需要进行输入才能修改。第2步： 各温区上限设定、下限设定、最高温度设定：熔锡温度：下限：用于关闭底部加热其值等于“上限”温度值减10上限： 用于计算熔锡状态的百分比上限值的最小值来源于“设定” 菜单>“熔锡温度最小值”上限值的最大值来源于“温区最高温度设定”第3步：设定值和恒温区的上限和下限设定有关上限和下限图形解释超高温超温区最高温度设值上限设定值强温区恒温上限恒温区炉温设定值恒温下

35、限下限设定值低温区当温度在强温区内时,三色灯的黄灯变亮，此时红灯闪烁。实际温度在超温区以上时红灯变亮进行。当实际温度不在恒温区内时三色灯的黄灯变亮。波峰炉在加热过程中,实际温度在恒温区内时，三色灯的绿灯变亮,表示温度正常。16科 隆 威 自 动 化 设 备公 司FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT COMPANY第4步：传输参数设定传送带参数：上限： 实际值不能超过“上限设定值”否则报速度异常下限： 实际值不能低于“设定值下限”否则报传输带速度：速度异常其范围来源于“厂家设定”“属性”>传输带速度最大值和最小值第5步： 扰流波和参数设定风机速度：其范围来源于“厂家设

36、定”“属性”>风机速度最大值和最小值波峰参数：上限："设率"(最大值)="最大值"-"上限"下限："设率"(最小值)="最小值"-"下限"第六步:喷雾设定喷雾参数：1、X1：指以喷头为零点，按设定值的大小来确定什么时候开始喷雾如果大于0则滞后喷雾，小于0则超前喷雾。2、X2：指以喷头为零点，按设定值的大小来确定什么时候结束喷雾3、Y1：指以喷雾原点为零点，以设定值的大小来确定“喷雾的宽度起点”4、Y2：指以喷雾原点为零点，以设定值的大小来确定“喷雾宽度终点”5、喷雾速度

37、：指喷头来回走动的速度17科 隆 威 自 动 化 设 备公 司FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENTCOMPANY第七步:温区投退设定根据需要，在相应的温区选择投与退点击“完成”按钮制程向导全部完成。在与主控单元通讯正常的情况下可点击“上装”按钮,把主控单元上的值上装到此修改制程:选择要修改的制程后可对制程进行修改,制程修改后，要重新打开制程才生效。打开制程:系统中。选择要打开的制程后，当前使用的制程会显示在主控窗.详见：索引菜单-主控窗。制程保存：保存当前制程。制程另存:把当前制程另存。c 、查看查看的下拉菜单有：工具栏 、状态栏 、 详见下图工具栏：它会打开或隐藏这 图

38、标状态栏：它会打开或关闭系统提供的日期，时间和运行长度d 、工具工具的下拉菜单有：曲线分析、当前路经、用户管理、修改权限，详见下图1、曲线分析：进入曲线分析界面，有关内容在后面补上2、当前路径：系统当前使用的路径，打开制程或者修改制程的文件选择直接从这里调用路径。18。科 隆 威 自 动 化 设 备公 司FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT COMPANY3、用户管理：对用户权限管理的设置。*符号表示已占有的用户名称选择新的一项可增加新用户.可以进行修改修改或者增加新的用户的话需要用保存按钮来进行保存设置。4、修改权限：进入用户修改权限画面，要选择某个操作项在它的前面“”

39、，然后保存就行。管理员可以限制其他用户的权限！e 、设定设定的下拉菜单小值、测量值属性、有：温控参数、PID设定、模糊规则、热电偶异常 、炉体名称、熔锡温度最配方，见下图1、温控参数设定采样斜率：显示值与实际值的比值采样零点： 进行偏差校正的一个值起控范围：离设定值多远进行PID调节的一个值注：里面的参数都是开发测试好的，客户不要去更改。19科 隆 威 自 动 化 设 备公 司FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENTCOMPANY2、PID设定:此窗口3、模糊规则: 此窗口开发开发操作操作。开发4、热电偶异常设定：此窗口操作5、炉体名称修改炉体名称6、锡炉温度最小值设定：此值

40、限制了“制程文件”里的熔锡温度上限f、功能功能菜单下有:接收通道、读FM24CL64、自整定状态、读FuzzyPid状态和读测试数据5个菜单。1、接收通道上边区：接收区可以直接查看PC机与SMT主控板之间的通讯状态下边区：发送区BCH：误码，1/10000正常2、读FM24CL64此窗口是供开发3、FUZZY-PID状态此窗口是供开发4、读测试数据此窗口只供开发操作。操作。所使用。20科 隆 威 自 动 化 设 备公 司FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT COMPANYg、厂家设定厂家设定菜单中只包含一个子菜单-属性，见右图1、属性库显示下位机的参数设定,这些设定只有开

41、发员才而不能进行修改。<1>开入量限设定，所以这里都只是显示出来设定的值开关量输入的滤波时间。<2>ADAM运行4018运行投退<3>VFDS运行变频器投退<4>马达21科 隆 威 自 动 化 设 备公 司FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT COMPANY<5>、编码器及导轨参数出板信号产生条件： 有“入板信号”后运行“出板长度”距离后发出“出板信号”<6>、加热温区0-7温度通道分别为1号4018的0-7通道0：锡炉1：预热12：预热23：预热35、6、7：曲线测温通道<7>、冷却区&

42、lt;8>、温度曲线选择测试曲线测试曲线：它可以某温区在某一时刻的实际温度值<9>、导轨、氮气机型选择：1、MD系列；2、SE系列。22科 隆 威 自 动 化 设 备公 司FOLUNGWINAUTOMATIC EQUIPMENT COMPANY<11>、极限参数设定此窗口的参数用于制程中的最大和最小参数设定<12>、串行口COM1选择通讯串口COM2h 、帮助帮助下拉菜单中有：版本版本显示PC机版本（上位机）显示主控板版本（下位机）（三） 工具栏返回前一窗口复归按扭(此进入曲线分析窗口进入曲线报表分析复归按钮与主控窗的"复归"按钮等

43、效。)进入文档文件夹打开计算器该23科 隆 威 自 动 化 设 备公 司FOLUNGWIN AUTOMATICEQUIPMENTCOMPANYa、曲线分析:点击按钮进入曲线分析窗口1、打开曲线：在文件菜单中选择"打开"弹出如下图选择.tdx格式曲线文件进行分析。框，2、曲线设置：在菜单"曲线设置"下有设置、备注输入和焊料修改子菜单。在工具栏上的快截方式。(1)、设置：坐标值选择：X、Y最大值可以在下拉菜单中选择相应的量程当选择自动设置后曲线的X坐标最大值默认为500X坐标最小值为0，Y坐标最大值为300，Y坐标最小值为0。选择显示测温曲线(2)、备注输入

44、24科 隆 威 自 动 化 设 备公 司FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT COMPANY备注输入主要是为打印所准备的工具，当在打印曲线时需要对某些事项做备注时就在这里输入输入后点"打印预览"进行打预览后打印，点"清除"按钮清除输入的备注内容，备注内容最多容纳360个汉字。3、曲线工具:水平线、垂直线、清除线和清除刷工具，这些工具在工具栏里已有快截方式工具按钮。4、数据分析说明：(1) 、曲线温度：用垂直线测量，直接在温度轴坐标上取出温度值。(2) 、平均斜率:用两条垂直线固定点后，测出两条垂直线之间的平均斜率。(3)、加热时间：

45、用水平线移动，水平线两端的时间差为加热时间。(4) 、最高温度：打开一曲线，显示该曲线的最高温度。(5) 、加热时间T1-T2-T3：水平工具线在曲线上固定后，曲线与它的交点到曲线的起点距离为T1，再点一条水平工具线后，2条线之间的距离为T2，第2条横线之后为T3。25科 隆 威 自 动 化 设 备公 司FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT COMPANY(6)、采样速度：采样的速度。、曲线打印是：每点/毫秒5打开一曲线后,可进行曲线打印来分析数据，但是在曲线分析窗口中的曲线温度、平均斜率等数据只供观察分析曲线，而不提供打印出这些数据。在打印预览中所画的水平线并不是在分析

46、窗口中所画的水平线，而分别为焊料定义的预热温度范围、保温温度范围、回流时间的温度和总加热时间。打印预览全图b、曲线报表转成.XLS格式在工具栏上点击进入曲线报表转成.XLS格式的文档，此可以打开.tdx格式的曲线，打开后，可以通过"保存"按钮进行保存为.XLS格式的曲线，XLS格式可以通过微软系统自带的 Excel打开，进行打印。(四)索引菜单点击封面如下图按钮，进入图形索引菜单由下图可见，索引菜单分为：主控窗、设置窗、测试窗、PLC设定、PID状态、工艺曲线、历史、保养、系统状态和生产管理。以下对这些窗口做个详细的。26科 隆 威 自 动 化 设 备公 司FOLUNGWI

47、NAUTOMATICEQUIPMENTCOMPANYa 、主控窗1、 传送带属性：双击主控窗中的传送带，弹出传送带属性窗口，可设置卡板的长度、传输比率等等。并可以对掉板进行检测和卡板检测的和进行选点击，显示掉板和卡板的次数。卡板长度：卡板的检测长度！正反方向选择2 、导轨调宽窄双击主控窗中的导轨调宽窄，弹出它的框。 双击在这里输入要调的宽度注意：下列情况不可以调宽窄123没“开机”，调节在运行时，调节连喷或喷雾在动作时，调节等等，调节时会有提示！27科 隆 威 自 动 化 设 备公 司FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENT COMPANY3 、喷雾状态双击主控窗中的喷雾状态

48、，弹出它的框，还可以双击查看它的状态输入实际的值4 、扰流波双击后， 弹出改扰流波的工作频率5 、双击后， 弹出修改的工作频率此处频率修改与制程中的频率修改是同等效果。6 、三色灯红灯：表示。如果温度在或强温区内时，黄灯会变亮，此时红灯闪烁。黄灯：当实际温度不在恒温区内时黄灯变亮，加热和冷却过程中黄灯也变亮。绿灯：当波峰焊在加热过程中,实际温度在恒温区内时，绿灯变亮。7、制程文件双击后弹出这里显示的是当前使用的制程文件名，双击后显示制程属性。8 、加热时间炉子在开机状态下，打开锡炉加热，会显示其正确的加热时间。28>>修科 隆 威 自 动 化 设 备公 司FOLUNGWIN AUTOMATIC EQUIPMENTCOMPANYb、设置窗进入设置窗窗口1、代码双击后弹出报框可对的进行选择越上限：当切换为手动时，面板操作频频率大于“制程文件”里的“最大时为“越上限”频率”越下限：当切换为手动时，面板操作频频率小于“制程文件”里的“最小时为“越下限”频率”在设置中设有：信号、红灯、蜂鸣器，选择后按“确认”按钮进行保存。在设置窗口中还设有的选择有：变频器异常、低温、热电偶异常、超温、和4018异常