ROHS管理程序8

1、最新可编辑word文档1.0 目的为确保本公司产品的原材料、包装材料、耗材及成品达到符合 ROHS求，建立一个标 准程序实现符合 RoH 要求的控制过程。（在试运行后将与 IS09001 质量管理体系文件捆绑执行 ）2.0 范围2.1 适用于所有新的没有符合 RoH 要求的型号及转换型号来实现符合 ROHS求；2.2 适用于所有新的材料引入及未符合 RoH 要求的材料更新或者替代；2.3 符合 ROHS求的材料与非符合 RoH 要求的材料两者需严格区分，有明显的标识；2.4 符合 RoH 要求的材料控制需在以下位置来控制：2.4.1进料控制，包括所有的原材料、化学药品、耗材、组装件、包装材料；

2、2.4.2 制程控制，在线的符合 RoH 要求的产品制程控制；2.4.3 贮藏控制，在仓库贮存或产线所有符合 RoHS 勺物料控制，包括材料、半成品、 成品等；2.4.4 生产控制；2.4.5 成品的包装控制；2.4.6 产品的运输控制。3.0 定义3.1 RoHS ： 关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令3.2 WEEE ： 电子电器设备的废弃、回收指令3.3 REACH:欧盟规章化学品注册、评估、许可和限制 （REGULATION concerning theRegistration, Evaluation, Authorization and Restriction of

3、Chemicals）的简称3.3 SMT ：表面贴装工艺3.4 PPM ： 每百万分之3.5 BOM：物料清单3.6 SGS/CTI/PONY: 有害物质检测机构3.7 ERP ： 物料需求计划系统3.8 R :符合 RoHS 要求，RoHS 的缩写3.9 A 类高风险物料：物料直接与产品有关系，是产品的组成部分，又分两类：a）直接物料，如：塑料粒子，金属材料等.b） 需参与生产成为产品的组成部分的非直接物料，如：胶水、锡丝、清洗剂.3.10 B 类中风险物料：与产品间接的有关系，但不是产品的组成部分，又分两类：最新可编辑word文档a）化学品，如：甲苯、丙酮等稀释剂；b）需与产品一起交客户的

4、包装材料，如托盘、纸箱、塑料袋、等；最新可编辑word文档3.11 C 类低风险物料：与产品有接触，不是产品的组成部分的工具、制具口：镊子、烙铁、手套等。3 . 1 2重 金 属 ： 是 指 对 人 或 环 境 产 生 危 害 的 有 害 金 属 物 质Cd镉Pb铅Hg汞Cr6+铬/六价铬3.13 有机溴化合物PBB多溴联苯PBDE多溴二苯醚4.0 符合 RoHS 要求材料的有关定义、要求和测试方法：4.1 RoHS 定义：是关于在电子、电气和设备中限制使用某些有害物质的指令。4.2 RoHS 含义4.2.1在电子、电气和设备中逐步停止使用 RoHS 里提到的禁止使用物质;4.2.2 WEEE

5、的条文里提出，我们须对人类健康及环境保护意识，减少浪费做出贡献。4.3 RoHS要求与客户要求4.3.1 RoHS要求* Cd镉V50 PPM* Pb铅V100PPM* Hg汞V1000PPM* Cr6+铬/六价铬V1000PPM* PBB多溴联苯V1000PPM* PBDE多溴二苯醚V1000PPM4.3.2客户要求4.3.2.1法拉要求（见附件一： 法拉对环境管理物质限定值要求 )4.3.2.2铜峰要求 （见附件二：铜峰对环境管理物质限定值要求 )4.3.2.3格力要求 （见附件三：格力对环境管理物质限定值要求 )4.3.2.4胜业要求 （见附件四：宏广对环境管理物质限定值要求 )4.3.

6、2.5松下要求 （见附件五： 松下对环境管理物质限定值要求)4.3.2.7 : REACH 法规高度关注物质（SVHC）管控.（见附件六:REACH 法规 15 项高度关注物质（SVHC）4.3.2.6未规定的客户对环境管理物质的限定值与欧盟要求一致.4.4符合 RoHS 要求的 6 种有害物质的测试方法，第三方测试机构需按以下方式测最新可编辑word文档试：* Cd & Pb镉&铅ICP-AES* Hg汞Mercury An alyzer* Cr6+铬/六价铬UV* PBB&PBDE多溴联苯&多溴二苯醚GCMS5.0 职责5.1 业务部：负责收集客户对 ROH

7、 产品的信息并输入和订单审查5.2 采购部：负责对 RoHS 原材料进行采购，并协助品质部与供应商签订符合RoHS 协议和进行第三方 RoHSW试。负责制定对供应商的质量管理体系（RoHS 的审核计划并实施审核。5.3仓 库：负责对 RoHS 原材料的贮存和运输等进行管制。5.4生 产部：负责对 RoHS品的生产过程、存放区域和包装区域进行管制。5.5品质部：负责督促供应商签定符合 RoHS 协议和进行 RoHS 测试或第三方测试，负责对所有 RoSH 材料的进料检验把关和 RoHS 管制区域的情况进行控制和 监督。5.6工程部：负责对开发的产品的 RoHSt制和工艺文件的输入。5.7RoHS

8、 推行小组、环境物质事故紧急应对小组职责5.7.1 总 经 理：负责提供 RoHS 推行所需的资源与最终决策5.7.2 RoHS推行小组组长：*负责公司 RoHSt理体系建立和推行；*负责定期组织对 RoHSt理体系进行内部审核，确保 RoHSt理体系的运行有 效性和适宜性，并定期向最高管理者汇报*负责 RoHS 环境管理物质事故的紧急处理*负责 RoHSt 行小组与环境物质紧急应对小组的管理*负责保证公司推行 RoHS 的外部沟通与协调*负责本组织的内部培训5.7.3 RoHS推行小组组员：*负责配合公司 RoHS!理体系的建立和推行*负责实施 RoHSf理体系的内部审核*负责对本部门进行

9、RoHS 培训*负责本部门的 RoHSf理体系的正常运作5.8RoHS 推行小组、环境物质事故紧急应对小组组织架构图最新可编辑word文档RoHS 推行小组与环境物质事故紧急应对小组组织架构图最新可编辑word文档总经理张永标6.1 内部审核： 为了保证 ROH 管理程序的有效性和适宜性,公司定于每年在 ISO 内审的同 时对 ROH 管理体系进行审核（如果本程序文件没有纳入 ISO9000 质量管理体系文件），审核的输 入和输出与 ISO 内审一致；6.2 外部审核6.2.1 对新的供应商应对其RoH 管理体系进行审核,符合要求并正常提供 3 批次符 合RoHS 勺材料后才可纳入正常供应商进

10、行管理；6.2.2 采购部每年制定供应商ROHST理体系审核计划并实施审核，7.0 程序7.1 符合 RoHS 勺供应商及材料的管制7.1.1 A 类高风险物料的管制7.1.1.1所有的 A 类材料必须符合 RoHS?求，如：塑料粒子、金属材料、锡锭、铝锭、 清洗剂；7.1.1.2 采购部要确保所有的供应商每年一次递交符合 RoH 协议和第三方测试报告。7.1.2 B 类中风险物料的管制7.1.2.1 所有的 B 类材料必须符合 RoH 要求，如：化学品、包装材料；7.1.2.2 采购部要确保所有的供应商每年一次递交符合 RoH 协议和第三方测试报告。7.1.3 C 类低风险物料的管制7.1.

11、3.1 所有的 C 类材料必须符合 RoH 要求，如：烙铁、镊子、手套、其它夹制具等；7.1.3.2 采购部要确保所有的供应商完成和递交符合 RoH 协议。7.2 新物料的 RoH 管制程序7.2.1业务部在接到新的定单时应按合同平评审管理程序对客户定单进行评审， 评审内容应包括 RoH 要求。在下定单时应区分 RoH 与非 RoH 定单；7.2.2 工程部在开发产品时需要用到新的材料，要确认是否符合客户要求、确认是6.0采购部 张文艳工程部 张进豪品质部 李振果仓库张运峰_ I 核最新可编辑word文档否为 RoH 材料，并对物料分类：符合 RoH 要求的物料、待确认是否符合 RoH 要 求

12、的物料、不符合 RoH 要求的物料；723 如果是需要符合 RoHSg 求的物料，工程部须确认供应商是否提交符合RoHSS求的资料，如符合 RoH 协议、测试报告（SGS、BOM 清单；7.2.4 当供应商提交了符合 RoH 要求的资料，工程部工程师方可对样品的其它项目进行评估。评估合格，则需在样品确认报告上做好“RoHS 标识，并将“RoHS 物料的样品确认报告与非“ RoHS 物料的区分保存。反之，则该物料不合格， 工部程工程师不对该物料进行评估；7.2.5 如果新型号的材料确认已通过，采购部需向供应商下订单，采购需确认BOMf单内所有的物料及辅助材料是否有 RoH 要求，如有要求，需在

13、BOM 清单上作“RoHS 标识，并要求供应商提供相关符合 RoH 要求的资料，如符合 RoH 协议、测试报告（SGS、物料 BO 清单；7.2.6 采购部需确保原材料、辅材的供应商提供符合 RoH 协议、测试报告、物料 BOM 清单；7.2.7 采购部根据新的物料需求计划采购符合 RoH 要求的物料。7.3设计开发的管制程序7.3.1工程部根据客户的相关资料确认该产品是否需要符合RoHSS 求以及对有害物质含量的要求，当产品需要符合 RoH 要求时，工程部将所有客户资料复制一 份给品质部，然后执行工艺设计管理程序 ；7.3.2 品质部需确认符合 RoH 要求的材料供应商是否提供符合 RoH

14、协议、测试报告、 物料BOMf 单，如没有以上报告，品质部应向供应商索取符合 RoH 协议、测试 报告、物料 BO 清单并自行利用光谱分析仪进行测试，如无法测试则需要送到国家认可的检测机构进行检测；7.3.3样品完成后， 品质部须对其生产线、产品进行认证，以及检查材料符合 RoHS 要求的资料是否完成，只有上述三种情况都符合要求，样品才能做合格判定，才能将产品提交客户做判定，批准后进行下一步骤，否则重复以上步骤；7.3.4 只要是产品客户有需符合 RoH 要求时，采购部须确认样品物料是否符合 RoHS 要求、样品是否有批准，否则，采购部不能采购该产品所涉及的物料；7.4 进料检验管制程序7.4

15、.1 针对所有来料，IQC 依上述的内容分类，确认来料的类别：A 类、B 类、C 类， 然后确认是否提供相应的供应商资料，然后按 IQC 的进料检验细则进行检 验，确认其规格、型号、尺寸是否符合要求，并做好记录，且将符合RoHSS求的来料记录表格与非符合 RoH 要求的来料记录表格分开保存742 IQC 在进料检验时，须确认该物料是否为符合 RoH 要求的材料。如果是 IQC 先 对其供应商进行分类，然后确认是否按 7.1 符合 RoH 材料管制要求提交相关资 料，如果供应商没有提供以上资料，IQC 有权拒收。只有提交相关资料后，才 能按照来料检最新可编辑word文档验管理程序执行检验，检验合

16、格后，IQC 须在检验报告及抽检物料的供应商外包装上盖合格章，并且贴上 RoH 标签，以确保其物料符合 RoHS 程序，且不被非 RoH 物料混淆。另外，所有不符合 RoH 要求及待确认是否符 合 RoH要求的抽检物料也均需贴上相对应的标签；743 对于可以自行检测的有害物质，应对供应商提供符合RoHS 勺材料每周进行一次 RoHSffl 试；如果需要委外检测的有害物质则半年送经国家认可的检测机构 进行检测，内部负责检测人员应得到培训并持证上岗。检测后的纪录品质部 应予保存；744 对于有害物质检测不合格的供应商，暂时取消其 RoH 供应商资格，要恢复合 格供应商资格依 7.2 执行；7.4.

17、3 物料检验合格后，仓库须对符合 RoH 要求以及不符合 RoH 要求的物料贴上相 对应的标签，分开放置并有明显的区分；7.4.4 在发料时，需在领料单上作“ RoHS 标识，所有有“ RoHS 标识的领料单须 与非“ RoHS 的领料单分开保存；7.5 过程控制管理程序7.5.1 所有参与符合 RoH 要求产品的生产人员，都要参加“ RoHS 培训和考核。考 核合格后方可参与符合 RoH 要求产品的生产，考核成绩与记录需有 RoH 标识；7.5.2 符合 RoH 要求的产品的生产，各工序负责人先确认流程单是否有“RoHS 标识，并且遵循流程单的要求生产；7.5.3 在生产车间各工序材料存放区

18、域或物料架上，所有符合 RoH 要求、不符合 RoHS 要求的物料必须有明显的标识；7.5.4 在符合 RoHSS 求产品的生产制程中，IPQCt检时须注意确认前工序是否有混 淆不符合 RoH 要求的物料或辅材等，确认所有记录是否有“RoHS 标识，确认所有记录是否与非“ RoHS 的记录分开保存；7.5.5 生产线所有涉及与 RoH 要求有关的设备和工具都必须有明显的 RoH 标识，不 符合RoH 要求也需有明显的标识；7.5.6 在以下所有关键管制区域，做好符合 RoH 要求的标签/标识：7.5.6.1生产线和机器，且记录必须有 RoH 标识；7.5.6.2在符合 RoH 要求的产品返工时

19、，需对工作台及使用的工具进行清洁，7.5.6.3每个批次的物料外包装到最小包装，都必须有 RoH 标识；7.564品质部巡检员必须确认生产流程单所用材料是否符合RoH 要求，生产部班长确认计划 . 实际所用材料是否与要求使用的材料相符。 同时需注意的 保存与使用，无铅与有铅的材料要分开回收处理；7.5.6.5品质部巡检员每周对生产部所有的原物料有害物质含进行监控，如果超过标准则立即通知生产，并开出异常处理单交由RoHS 紧急事故应对小组进行处理；最新可编辑word文档7.566生产流水线在生产前要检查是否有不符合 RoH 的物质、工具存在，注意一切可能存在禁用物质混入的地方；7.6 仓储管理程

20、序7.6.1所有完成符合RoHS要求的产品， 在包装时注意符合RoH要求区域是否有非RoHS 产品存在， 没有时操作人员才能按相应作业指导书操作， 并且按作业指导书要 求在包装上贴 RoH 标识，同时不符合 RoH 要求、待确认是否符合 RoH 要求的产 品也应按相关作业指导书的要求在其包装上贴上相应的标识；7.6.2 符合 RoH 要求的产品、材料贮存7.6.2.1材料库需要按是否符合 RoH 要求分为：符合 RoH 要求、不符合 RoH 要求、待确认是否符合 RoH 要求区域， 材料需分类分区域放置且有明显的区域 标识。材料的进出记录需按不同的分类做不同的标识，如符合RoH 要求的需有 R

21、oH 标识，且所有的记录需按是否符合 RoH 要求分类分开保存；762.2生产线上所有材料放置区域及料架上都需要按是否符合RoH 要求类分区域放置并有明显的区域标识；7.6.2.3成品库的所有成品都需要按是否符合 RoH 要求分类分区域放置、保存，并且有明显的区域标识。7.7 最终与出货检验管理程序7.7.1所有完成好的符合 RoH 要求的批次，0Q 根据生产任务单及客户要求，按 出货检验管理程序对产品进行出货检验；7.7.2检验合格后，FQ（签好字并做好FQC 佥验报告，并在报告上做好 RoH 标识，所有符合 RoH 要求的产品记录必须有 RoH 标识，所有不符合 RoH 要求、待确认 是否

22、符合 RoH 要求的产品记录报告都需要有相应的标识以区分，且所有的记录 报告需分类分开保存；7.7.3FQC1 据生产任务单的要求，确认符合 RoH 要求的产品客户是否要求提供 相应的符合 RoH 协议、测试报告、物料 BOM 清单，如果有要求时，FQCfc 出货 时需提供相关资料随出货报告递交给客户。7.8 PQC 制程管制7.8.1 RoHS 测试只需要每个批次做一次，除非出现以下情况：a） 原材料改变或增加新的原材料；b） 塑料粒子,等 A 类高风险物料改变；7.8.2测试时需要将每个部件和辅助材料都进行检测；7.8.3品质部保存测试报告的原件。7.9 工艺设计管制7.9.1 如果有符合

23、 RoHS?求，设计人员只能选用符合 RoHS?求的材料和金属件；最新可编辑word文档7.9.2 在现有的物料中，有“ RoHS 与“非 RoHS 区分，设计符合“ RoHS 的产品时 必须选择标示“ ROHS 字样式的材料和金属件；7.9.3如果是新物料还没有在清单中列出的， 采购部可要求其供应商提供相应的符合 RoH协议、测试报告、物料 BO 清单等资料。7.10不合格品管理程序所有符合 RoH 要求的物料、半成品、成品的不合格品管制，相关责任人按不合 格品管理程序执行，并确保责任区域内的符合 RoH 要求、不符合 RoH 要求、待确认是 否符合 RoH要求的物料、半成品、成品不会混淆。

24、7.11纠正预防措施管理程序所有需要符合 RoHSS 求的产品、材料如不符合 RoH 要求或产品要求，导致被判为 不合格，需开改进措施报告进行纠正预防时，相关责任人按纠正预防措施管理程序 执行。7.12产品追溯性管理规定为使符合 RoH 要求的产品、材料便于追溯，各工序需要有相关的标识，具体按产 品标示与可追溯性管理规定执行。7.13客户退货管理程序若是符合 RoH 要求的产品，退货记录上需有 RoH 标识，退到仓库时需放置在符合 RoH要求标识的区域，如果需要做选别、报废时需按照RoH 要求作业。7.14生产控制管理程序所有符合 RoH 要求产品生产时，其生产任务单上需有 RoH 标识，返修

25、与返工 时需有 RoH 标识。生产中需做补料申请时，补料申请单上也需有RoH 标识。其他所有不符合 RoH 要求、待确认是否符合 RoH 要求的流程单、补料申请单、返修与返工流程 单上都需要有 RoH 标识。7.15记录、报告、文件管理程序所有涉及 RoHST 控的记录、报告、文件等均需按是否符合 RoH 要求分为：符合 RoHS要求、不符合 RoH 要求,并做好相应的标识和保存.7.16变更点管理规定7.16.1当符合 RoHS 勺材料或供应商、客户的要求产生变更时应由提出部门填写 更改通知单；7.16.2变更通知单应填写申请人、日期、变更原因、变更内容等，并得到总 经理的批准，同时复印、传

26、真或邮件给客户，得到客户的明确回复后才可依 变更后内容执行；7.16.3变更或得批准后需要通知各个相关的部门或人员、岗位；7.16.4变更后的材料或供应商应按 7.3 执行；7.16.5变更提出部门负责对变更通知单的原件保存，品质对所有的变更 通知单均要有一份保存；供应商交货并提供出货检查报告，ROHSROHS 对应品必须于外箱有相关绿色部品标识编号，并于外箱贴上盖有“绿色产品”的合格证仓管员对检验合格品办理入库手续，并严 格按类别区分摆放，并维护到 E ERP P 系统 J J生产部计划员根据销售计划提前将生产计划输入ERPERP 系统打印出批领料单交由生产部物料员到仓库领料XT仓管员根据批

27、领料单发料，并记录部品相应 ROHSROHS 检测报告编 号、数量（非绿色部品除外），生产部物料员确认后领料，并签收生产部班长填写随工单并记录项应部品的ROHSROHS 检测报告编号、数量（非绿色部品除外），并于相应完成品的外箱上贴上 ROHSROHS 标识一丄丄二8.0符合 RoH 产品的控制流程仓管员根据送货单验证物料品名、数量、 绿色部品标识及相关包装是否达到要求（A反馈采购，联IQCIQC 进行来料检查环保部品先进行有害物质含量检测,再做常规检验非环保部品进行常规检生产部班长填写月最新可编辑word文档仓管员录入，打印交 IQCIQC 进行检验处理单、客户品质信息反馈单IQCIQC 填

28、写进料检验报告，记录相应 ROHSROHS 检测报告物料退回供应商，并开出不合格品IQCIQC 正常检验最新可编辑word文档生产部填写入库单交由 QCQC 确认后将产品与入库单一起 交给仓管员，搬运工根据仓库要求将产品摆放置相应的成品区符合 RoH 要求的标签物料标签标识牌9.2 非环保产品的标签10.0 支持文件10.1QP-01 文件和记录控制程序10.2QP-03 采购控制程序10.3QP-04 生产和服务过程控制程序10.4QP-06 內部质量体系审核程序10.5QP-07 不合格品控制程序OQCOQC 在检验合格的成 品标识单上盖上合格章9.0 标识9.1销售部按客户 / 要求安排

29、出货最新可编辑word文档10. 10内部审核管理程序附件一：法拉对环境管理物质的限定值要求序号化学物质名称控制参考指标备注1水和水化合物v2ppm2镉和镉化合物5ppm3六价铬10ppm4铅及其化合物80ppm其中：A 塑料w50ppmB 连接材料（如引线、引脚）的表面镀层w500ppm5聚溴联苯v5ppm6聚溴联苯醚v5ppm7卤素 CLw900ppm2009 年 1 月 1 日正式实施8卤素 Brw900ppm9卤素二者总含量w1500ppm备注：卤素 Cl+Br 暂不要求控制106QP-08 纠正和预防措施控制程序最新可编辑word文档附件二：铜峰对环境管理物质的限定值要求f-控制规格

30、 控制项目法律、法规值(PPM)以下江威公司管制值(PPM)以下镉 Cd (Cadmium)755铅 Pb(Lead)300100汞 Hg(Mercury)10050六价铬 Cr6+(ChromiumW)10050以上四项包装材料合计：100合计：50有机溴化物多 溴联苯 polybro min atedbiphe nyls(PPB)1000100多溴联苯醚 Polybrominateddiphenyl ethers(PBDE)1000100有机锡化物1000500偶氮化合物3020石棉1000500甲醛0.10.05有机氯化物多氯联苯(PCB)禁止使用0多氯化奈(PCN)禁止使用0氯代烷烃禁

31、止使用0臭氧层破坏物质禁止使用0聚氯乙烯以及混合物(PVC)禁止使用0铅 Pb (Lead)钢合金0.35wt%0.35wt%铝合金0.45wt%0.45wt%铜合金4wt%4wt%塑料件特别要求 3最新可编辑word文档有害物质类别有害物质含量标准邻苯二甲酸盐类（2005/84/EC）邻苯二甲酸（2-乙基已基）酯（DEHP ）、令邻 苯二甲酸二正丁酯（DBP ）、邻苯二甲酸丁基 苄酯（BBP）、邻苯二甲酸二异壬酯（DINP ）、 邻苯二甲酸二正辛酯（ DNOP ）、邻苯二甲酸 二异癸酯（DIDP）邻苯二甲酸盐含量v900ppm六种物质单一含量v900ppm有机溴系化合物四溴双酚 A（ TBB

32、PA）完全禁止使用16 种多换芳香烃（PAHs）苊、苊烯、蒽、苯并蒽、苯并（a）芘、苯并（b）荧蒽、苯并（g,h,i）二萘嵌苯、苯并（k）荧恩、 屈、 二苯并 （a,h ） 恩、 荧恩、 芴、E卩 并 （1,2,3-cd）芘、萘、菲、芘苯并芘：接触皮肤 30S 以下的材料含量v20mg/kg;接触皮肤 30S 以上的材料含量v1mg/kg16 种多环芳香烃总量；接触皮肤 30S 以 下的材料含量v20mg/kg;接触皮肤 30S 以上的材料含量v10mg/kg;卤素氟（F）、氯（Cl ）、溴（Br ）、碘（I）任意一项w900PPm,任二项之和1500PPm.附件三：格力环境管理物质的限定值要

33、求最新可编辑word文档环境管理物质名称存在方式限定值镉(Cd)塑胶5ppm焊锡及金属镀层20ppm电池250ppm铅（Pb）塑胶vlOOppm焊锡及金属镀层500ppm电池4000ppm汞(Hg)500ppm电池5ppm六价铬 Cr6+500ppm铅、镉、汞、六价铬包装材料vlOOppm有机溴化合物多溴联苯 PBB2ppm多溴二苯醚 PBDE2ppm有机氯化合物多氯联苯 PCB5ppm多氯化萘 PCN5ppm多氯三联苯 PCT5ppm有机锡化合物三丁基锡 TPT500ppm三苯基锡 TBT500ppm石棉禁止使用甲醛0.1ppm偶氮化合物30ppm聚氯乙烯包装材料禁止使用附件四：胜业环境管理

34、物质的限定值要求环境管理物质名称存在方式限定值镉及其化合物（Cd）10ppm铅及其化合物（Pb）金属导线300ppm其它金属类200ppm非金属类100ppm最新可编辑word文档最新可编辑word文档汞及其化合物（Hg）100ppm六价铬及其化合物（Cr6+）100ppm多溴联苯（PBB）100ppm多溴二苯醚（PBDE）100ppm包装材料：镉+铅+汞+六价铬100ppm高氟化合物全氟辛烷黄酸（PFOS）一类材料： 25PPM 二类材料w500PPM附件五：松下环境管理物质的限定值要求PanasonicElectro nic DevicesCo.,Ltd.集团化学 物质管理准则Ver. 5

35、; 1、2 级禁止物质”36阈值X1用途限定铅及其化合物100ppm?树脂（包括橡胶、薄膜在内） ?涂料、油墨、颜料、染料（无挥发成分的状态）X2?包装材2500ppm无铅焊料?旱棒？旱锡丝 滞脂焊料？旱锡膏？锡焊球1000ppm?购进基板的焊料结合部位?零部件焊料电镀部位1000ppm电镀金属?锡类电镀部位（熔融电镀除外）?锡类电镀以外的金属电镀部位?无电解镀镍部位0.35wt%X4铁合金0.4wt%X4铝合金4wt%X4铜合金1000ppm上述各项目以及适用除外以外的用途X5水银及其化合物100ppm包装材X20.1wt%上述以外的所有用途镉及其化合物5ppm?树脂（包括橡胶、薄膜在内）?

36、涂料、油墨、颜料、染料（无挥发成分的状态）镉及其化合物20ppm无铅焊料?焊棒？旱锡丝？带脂焊料？焊锡膏？锡焊球？购进基板的焊料结合部位？零部件焊料电镀部位（导线端子单体等）20ppm电镀金属?锡类电镀部位（熔融电镀除外）75ppm?锡类电镀以外的金属电镀部位?无电解镀镍部位75ppm坚膜浆料、电阻体最新可编辑word文档锌及其合金（包括黄铜等在内） 上述栏目以外的用途100ppm包装材-六价铬化合物100ppm包装材气铬酸盐处理0.1wt%上述以外的用途特定有机锡化合 物0.1wt%所有用途特定溴系难燃剂（所有的 PBBPBDE1000ppm所有用途氯化石蜡（C10-13）禁止有意图的使用所

37、有用途多氯化萘禁止有意图的使用所有用途灭蚁灵禁止有意图的使用所有用途PCB PCT 及其代用品类禁止有意图的使用所有用途石棉类禁止有意图的使用所有用途特定胺化合物0.1wt%橡胶制品、油墨、染料形成特定胺的偶 氮染料、颜料作为特定胺30ppm有可能直接而且长时间地接触人的皮肤或口腔的部位臭氧层破坏物质（氟利昂、哈龙、蒙特利尔协议书 对象物质）禁止有意图的使用所有用途HFCs PECs SF6（京都协议书对象物质）禁止有意图的使用所有用途放射性物质禁止有意图的使用所有用途苯禁止有意图的使用所有用途甲醛0.1ppm木工製品八氯苯禁止有意图 的使用所有用途2-（2H-1,2,3-苯并三唑-2-基）-4, 6-二叔丁基苯酚禁止有意图的使用所有用途例如树脂的紫外线吸收剂全氟辛烷磺酸及 其盐分子式C8F17SO2X（X=OH 金属盐、卤化物、氨基化 合物、包括聚合禁止有意图的使用所有用途免除适用?光刻工艺中使用的光致