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文档简介
1、砖砌体施工专项方案一、编制依据1. 大孟镇镇区社区安置区一期二标段工程施工图纸2. 砌体工程施工质量验收标准 GB50203-2021。3. 大孟镇镇区社区安置区一期二标段 工程施工组织设计二、工程概况砌体工程具体概况:士 0.000以下采用MU1煤矸石烧结砖,M10水泥砂浆砌筑。士 0.000以上采用MU1C煤矸石烧结砖,一至二层 M10混合砂浆砌筑,三至六层M7.5混合砂浆砌筑三、施工准备3.1 材料及主要机具:3.1.1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、复 试报告。3.1.2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水
2、泥。3.1.3 砂:应采用中砂,并经试验室复试合格前方可使用,根底为水 泥砂浆,砂浆强度为 M10控制砂的含泥量不超过 5%使用前用5mm 孔径的筛子过筛。3.1.4 掺合料:地上砌筑采用混合砂浆的掺合料用砂浆王。3.1.5 其它材料:墙体拉结筋及预埋件等。3.1.6 主要机具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。3.2 作业条件:321 根底条基底板混凝土浇筑完成。3.2.2 根底砌砖放线并经验收合格。3.2.3 砌体施工前,应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平,依据 建筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。放线尺寸的允许偏差详
3、见以下图:放线尺寸的允许偏差长度L、宽度b m允许偏差mm长度l、宽度b m允许偏差mrL或 B < 30± 560<L或 B < 90± 1530<L或 B < 60± 10L或 B90± 20弹好轴线、墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。3.2.4 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以1520m3.2.5 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模。四. 操作工艺4.1 工艺流程:砂浆搅拌作业准确-砖浇水-砌砖墙-验评4.2 砖浇水:煤矸石烧结砖必须在砌筑前一天浇水湿润,
4、一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%15%常温施工不得用干砖上墙;4.3 砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为士 2%砂、灰膏控制在士 5刎内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于 1.5min。4.4组砌方法:441地上砖墙局部:砖墙砌体一般采用一顺一丁满丁、满条。砖 柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。4.5地上排砖扌畧底干摆砖:一般外墙第一层砖扌畧底时,两山墙排丁 砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间 墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗 口的位置左右移动。假设有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙 垛或其它不明显的部位。
5、移动门窗口位置时最大距离不大于60mm并应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。所以排砖时必须做全盘 考虑,前后纵墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须 是七分头才是好活。多孔砖小于整砖时应采用“配砖当小于“配砖 尺寸时应采取机械切割,严禁采取砍砖。4.6 选砖:外墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格、 尺寸一致的砖。焙烧过火变色、小头变形、裂缝的砖可用在条砖及不 影响外观的内墙上。4.7盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角, 及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的 砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再 复查一
6、次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。构造柱处“五 出五进先退后进,进、退尺寸以构造柱弹线为准,“大马牙搓不得 进入柱内,不得减小构造柱断面尺寸。4.8挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根 通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使 水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线即 背砌墙,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。4.9 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法, 即满铺、满挤操作法。多孔砖砌筑时,在此根底上,另加一灌缝,保 证竖向灰缝的饱满度不低于80%砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要 张;里手低,墙
7、面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右 相邻要对平。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm但不应小于 8mm也不应大于12mm在操作过程中,要认真做好自检工作,如出现 有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。墙面不允许有三分头,不得在 上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在 4h内用完,不得使用过夜砂浆。 混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。落地灰、构造柱内灰应随时清理,搅 拌后随时使用。4.10 留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎 子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在 变形缝或门窗口角处,隔
8、墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋 拉结筋。沿墙高间距沿墙高500mm设置26拉结钢筋和4分布短筋间距250平面内电焊组成的拉结网片每端锚入砌体内 >1000,其埋 入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90°弯钩,墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋, 见以下图所示:240墙十字交接拉结筋4.11门、窗洞口预埋混凝土砖:混凝土砖的240*115*90规格提前预制好,砌筑数量按洞口高度决定。洞口高在 1.2m以内,每边放2块; 高1.22m每边放3块;高23m,每边放4块,预埋混凝土砖的
9、部 位一般在洞口上边或下边300mm中间均匀分布。4.12施工洞口留设:洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm洞口宽度不应超过1m施工洞口可留直槎,但直槎必须设成凸槎,并须加 设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每 240mn墙厚放置26拉结钢筋,墙 厚度每增加120mm增加一根16拉结钢筋,间距沿墙高不应超过 500mm埋入长度从留槎处算起每边均不应小于 1000mm末端应有90o 弯钩。施工洞口的位置不宜留设在卫生间。施工洞口处拉结钢筋施工洞口的过梁采用现场预制,配筋为低筋 2 :12,上筋为210,箍 筋为6-200,截面尺寸为240*120mm长度为洞口宽度+600mm混凝 土强度等级为C2O
10、现场制作过梁应按检验批进行检查、验收对不符合 要求的现场制作过梁不得上墙。过梁的安装:安装过梁时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过 2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时, 两端支承点的长度应一致。4.13构造柱做法:在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙 槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30cm 即五皮砖。马牙槎应先退后进。 多孔砖按每隔2皮砖一退,2皮砖一进,拉结筋按沿墙高50cm设置2 根巾6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于 1m4.14外墙窗台和装饰檐作法:在900mm高的窗台处,预留60m
11、m厚的现浇素混凝土,防止装修完 成后窗台外表抹灰层开裂,宽度同窗台见以下图,在二层和顶层装饰 檐处,檐口的作法为:在砌砖墙时,预留?6-150钢筋,支模板现浇混凝土檐,外抹30厚保温层。在窗口的两侧墙体上预留混凝土砖, 距上、 下各300mm中间一块,详见4.12图:4.15不得在以下墙体或部位设置脚手眼:4.15.1 120mm 厚墙和独立砖柱;4.15.2 过梁上与过梁成60 °角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高 度范围内;宽度小于1m的窗间墙;砌体门窗洞口两侧200mn和转角处450mn范围内:设计上不允许设置脚手眼的部位。4.16水泥砂浆的拌制:砂浆配合比采用重量比,按试验
12、室出具的配比确定,计量精确 水泥士 2%砂、灰膏控制在士 5刎内。砂浆米用滚筒搅拌机,投料顺序为砂t水泥t掺合料t水,搅 拌时间自投料完算起,搅拌时间应符合以下规定:1水泥砂浆不得少于2min; 2 水泥砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于 3min; 3 掺用 有机塑化剂的砂浆,应为35min。砂浆随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使完。当施工期间最高温度超过 30C时,应分别在拌成后2h和 3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆,不得使用,并不应再次拌合后 使用。4.17砂浆试块的制作:每一检验批且不超过250m砌体中的各种强度等级的砂浆,每 台搅拌机应至少检查一次,每次至少应
13、制作一组试块。砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同 一盘砂浆中取样制作,同盘砂浆只应制作一组试样。砂浆试块的制作 应按现行行业标准?建筑砂浆根本性能试验方法?JGJ70的规定执行; 砂浆强度合格标准必须符合:1同一验收批砂浆试块抗压强度 平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一 验收批砂浆试块的抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强 度等级所对应的立方体抗压强度的 0.85倍;2砂浆的验收批,同一 类型、强度等级的试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时, 该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立 方体抗压强度。3砂浆强度应以
14、标准养护龄期为28d的试块抗压试验 结果为准。4.18冬期施工:在预计连续5天由平均气温低于5C或当日最低温度 低于-3 C时即进入冬期施工。冬期使用的砖,要求在砌筑前去除冰霜。 水泥宜用普通硅酸盐水泥。砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时,水加热不超过80C。砖正温度时适当浇水,负温即应停止浇水湿 润。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中所掺 加的防冻外加剂必须经过委托有资质的实验试进行复试合格前方可使 用,配合比必须经过重新试配,按照配合比要求进行计量。五、质量标准5.1 保证工程:5.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。5.1.2 砂浆品种及强度应符合设计要求
15、。同品种、同强度等级砂浆各 组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值 不小于设计强度的75%5.1.3 砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不 小于80%竖向灰缝的砂浆饱满度不小于 60%多孔砖墙灰缝砂浆水平 缝的砂浆饱满度不小于80%竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法, 全其砂 浆饱满。5.1.4 外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规 定。除设置构造柱的部位外,多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑, 对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,如以下图所示:冬季施工中,砂浆配合比应提前进行试配,同时外加剂也要做 复试,合格前方可使用。施工中
16、严禁使用掺盐砂浆。每天砌筑墙体高度不宜高于 1.8米,雨天施工砌筑高度不宜超 过1.2米;冬季施工中每天砌完后应将墙体进行覆盖保温。5.2 根本工程:5.2.1 砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙面无通缝;混水墙每间处无4皮砖的通缝通缝指上下二皮砖搭接长度小于 25mm522 砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直;每处接槎部位水平灰 缝厚度不小于5mn或透亮的缺陷不超过5个。5.2.3 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工标准的规定,留 置间距偏差不超过一皮砖。5.2.4 构造柱留置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直;残留砂浆清 理干净。5.3允许偏差工程,见下表项次工程允许偏差mm检验
17、方法1轴线位置偏移10用经纬仪和拉线和尺量检杳2根底和墙砌体顶面标高士 15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2 m托线板检查全高< 10m10用经纬仪或吊线和尺量检杳> 10m204外表平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检杳混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉10m线的尺量检杳混水墙106水泥、灰缝厚度10皮砖累计数士 8与皮数杆比拟尺量检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准8门窗洞口宽度士 5尺量检查门口高度士 59预留构造柱宽度、深度士 10用经纬仪或吊装检查,以底层窗口为准10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊装检查,以底层窗口为准六、成品保护6.
18、1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等, 均应注意保护,不得任意拆改或损坏。6.2 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。6.3 当可能遇到大风时,应米取临时支撑等措施,以保证施工中墙体稳定性。七、应注意的质量问题7.1 砂浆配合比不准:砂子要车车过磅,计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求。7.2根底墙身位移:大放脚两侧边收退要均匀,砌到根底墙身时,要拉 线找正墙的轴线和边线;根底墙与上部墙错台:根底砖扌畧底要正确, 收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确, 如偏差较小可在根底部位纠正,砌筑时保持墙身垂直。7.3排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度
19、,每隔 2m间距在丁砖立 楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有 七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂 直。7.4墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随 砌随刮平。7.5灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀, 砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。水平灰缝不平:盘角 时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。砌 筑时要左右照顾,防止接搓处接的上下不平。皮数杆不平:抄平放线 时,要细致认真;钉皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立 完后,要复验,确保皮数杆标咼一致。7.6窗口上部立缝变活:为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间 或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。7.7砖墙鼓胀:外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、构造柱两边分上、中、下留出6cmx 12cm通孔,混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触 及外墙。楼层圈梁外砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀, 那么应及时拆掉重砌。7.8混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚 墙反面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较 大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止 到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。7.9埋入砌体中的拉结筋位置不准:应随时注意正在
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