塔式起重机安装自检表

1、塔式起重机安装自检表设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检杳项序号检杳项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案、安全技术交底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购 设备的进场验收单齐全基础检杳项序号检验项目实测数据结果备注1地基允许承载能力（KN/m2）2基坑围护形式3塔式起重机距基坑边距离（m）4基础下是否有管线、障碍物或不良地 质5排水措施（有、无）6基础位置、标咼及平整度7塔式起重机底架的水平度8行走式塔式起重机导轨的水平度9塔式起重机接地装置的设置10其他塔式起重机安装自检表续表 1安装前零部件检查项名称序号检杳项目要求结果备注

2、零部 件1钢结构钢结构齐全、无丢失、无变形、开 焊、裂纹，结构表面无严重锈蚀， 油漆无大面积脱落2机构传动减速机、卷扬机、制动器、回转机 构、液压顶升系统部件齐全，工作 正常3吊钩无裂纹、变形、严重锈蚀、钩身无 补焊、钻孔现象4钢丝绳完好、无断股、断丝不超过规范要 求5滑轮元好、转动灵活、无卡、塞现象6安全装置各限位装置、保险装置齐全、牢固、动作灵敏7电气电缆无破损，控制开关无损坏、丢 失、开关火敏8油料各部油箱油量、油质符合本机说明 书要求，油路畅通无泄漏、堵塞现 象9其它部件齐全，无损坏、丢失塔式起重机安装自检表续表2机械检查项名称序号检杳项目要求结果备注标识与环境1登记编号牌和 产品标牌

3、齐全2*塔式起重机与 周围环境关系尾部与建（构）筑物及施工设 施之间的距离不小于 0.6m两台塔式起重机之间的最小架 设距离应保证处低位塔式起重 机的起重臂端部与另一塔式起 重机的塔身之间至少有 2m 的 距离；处于咼位塔式起重机的 最低位置的部件与低位塔式起 重机中处于最高位置部件之间 的垂直距离不应小于 2m与输电线的距离应不小于塔 式起重机安全规程GB5144 的 规定金 属 结构 件3*主要结构件无可见裂纹、严重锈蚀和明显 变形4主要连接螺栓齐全，规格和预紧力达到使用 说明书要求5主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠6过道、平台、 栏杆、踏板符合塔式起重机安全规程GB5144 的规定

4、7梯子、护圈、 休息平台符合塔式起重机安全规程GB5144 的规定8附着装置设置位置和附着距离符合方案 规定，结构形式正确，附墙与 建筑物连接牢固9附着杆无明显变形，焊缝无裂纹塔式起重机安装自检表续表3称名号序目项查检求要H P專吉纟注备金 属 结构 件O O1 1载速于状空风大下在且不3m3m态或高 最身躺垂坟口曰寸nn高躺垂坟口曰寸2 2重7 7接起、连塔钢间式承之爬支构内与结靠可接连爬升与回转E EWW接4 41 1匕匕厶冃功脱防置装爬止为载业防承连人不thth AMJAMJ壬、-三匕匕飞/厶冃重节靠身从功起降可塔头行的式、有在端自出塔节具置缸中脱式加应装油构升常,卅或古乍自正BtBt爬

5、中接拗5 51 1口应作、?一一I/X/X电机向关应集重方开度设起个，角不弍阿关转O O0 0处塔反开旋5 55 5专勺F F、口忙艾z z zczc AMAM回电置限臂于对供设转时大起升系统66661 1起额误V不值显艮卩O O二，11%11%靠5 5可荷敏载W灵定差n严1 1位限度高升起吊rgrg变当重为駅牢，起离茹小机电距F F和重升小比动幅起部最凶运变式顶的沁升臂塔置端mm起动的装卜)0)0止对幅钩臂8888停8 8器制限量重起额误v不值显艮卩O O二，11%11%靠5 5可荷敏载W灵定差塔式起重机安装自检表续表4机械检查项名称序号检杳项目要求结果备注变 幅 系统19小车断绳保护装置双

6、向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂篮连接可靠22*小车变幅限位和终端 止档装置对小车变幅的塔机，应设置小 车行程限位开关和终端缓冲装 置。限位开关动作后应保证小 车停车时其端部距缓冲装置最小距离为 200mm23*动臂式变幅限位和防 臂架后翻装置动臂变幅有最大和最小变幅度 限位器，限制范围符合使用说 明书要求；防止臂架反弹后翻 得装置牢固可靠机 构 及零 部 件24吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊，危 险截面，钩筋无塑性变形25吊钩防钢丝绳脱钩装 置应完整可靠26滑轮滑轮应转动良好。出现下列情 况应报废：1、裂纹或轮缘破损；2、滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁 厚的 20%; 3、滑轮槽

7、底的磨损 量超过相应钢丝绳直径的 25%27滑轮上的钢丝绳防脱 装置应完整、可靠。该装置与滑轮 最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的 20%28卷筒卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损 量不应大于原壁厚的 10% ;多 层缠绕的卷筒，端部应有比最 外层钢丝绳高出 2 倍钢丝绳直 径的凸缘塔式起重机安装自检表续表5机械检查项名 称 序 号检杳项目要求结果备注变 幅系 统29卷筒上的钢丝绳防脱装置卷筒上钢丝绳应排列有序， 设有防钢丝绳脱槽装置。该 装置与卷筒最外缘的间隙不 应超过钢丝绳直径的 20%30钢丝绳完好度见表 A 钢丝绳检杳项31钢丝绳端部固定符合使用说明书规定32钢丝绳穿绕方式、润滑与干涉穿绕正确，

8、润滑良好，无干 涉33制动器起升、回转、变幅、行走机 构都应配备制动器，制动器 不应有裂纹、过度磨损、塑 性变形、缺件等缺陷。调整 适宜，制动平稳可靠34传动装置固定牢固，运行平稳35有可能伤人的活动零部件外 露部分防护罩齐全36*紧急断电开关非自动复位，有效，且便于 司机操作37*绝缘电阻主电路和控制电路的对地绝 缘电阻不应小于 0.5MQ38接地电阻接地系统应便于复核检查， 接地电阻不大于 4Q39塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志40声响信号器完好41保护零线不得作为载流回路42电源电缆与电缆保护无破损，老化。与金属接触 处有绝缘材料隔离。移动电 缆有电缆卷筒或其他防止磨 损措施4

9、3障碍指示灯塔顶咼度大于 30m 且咼于周 围建筑物时应安装，该指示 灯的供电不应受停机的影响塔式起重机安装自检表续表6机械检查项名称序号检杳项目要求结果备注变 幅 系统44行走轨道端部止挡装置与缓 冲应设置45行走限位装置制停后距止挡装置1m46防风夹轨器应设置，有效47排障清轨板清轨板与轨道之间的间隙 不应大于 5mm48钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上时， 两侧错开1.5m;间隙w4mm；咼差w2mm49轨距误差及轨距拉杆设置1/1000 且最大应6mm；相邻两根间距w6m机 构 及零 部 件50*性能标牌（显示屏）齐全，清晰51*门窗和灭火器、雨刷等附属 设施齐全，有效52可升降

10、司机室或乘人升降机按施工升降机GB/T10054 和施工升降 机安全规程GB10055 检 查其他53平衡重、压重安装准确，牢固可靠54风速仪臂架根部铰点高于 50m 时 应设置钢丝绳检杳项序号检验项目报废标准实测结论备注1钢丝绳磨土 口 m损里钢丝绳实测直径相对于公 称直径减少 7%或更多时2常用规格钢丝绳规 定长度内 达到报废 标准的断 丝数钢制滑轮上工作的圆股钢 丝绳、抗扭钢丝绳中断丝根 数的控制标准参照起重机 用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972塔式起重机安装自检表续表7钢丝绳检杳序号检验项目报废标准实测结果备注3钢丝绳的变形出现波浪形时，在钢丝绳长 度不超过 25d 范围内，若波 形幅度值达到 4d/3 或以上， 则钢丝绳应报废笼状畸变、绳股挤出或钢丝 挤出变形严重的钢丝绳应 报废钢丝绳出现严重的扭结、压 扁和弯折现象应报废绳径局部严重增大或减小 均应报废4其他情况描述检杳 结果保证项目不合格项 数一般项目 不合格项 数资料验收 结论合格不合格安装负责人（签字）：检