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文档简介
1、目录一、编制依据 . 错误!未定义书签二、工程概况 . 错误!未定义书签三、施工安排 . 错误!未定义书签3.1 进度安排 . 错误!未定义书签3.2 人员安排 . 错误!未定义书签3.3 主要机具 . 错误!未定义书签3.4 材料准备 . 错误!未定义书签3.5 技术准备 . 错误!未定义书签3.6 作业条件 . 错误!未定义书签四、制作工艺 . 错误!未定义书签五、施工工艺 . 错误!未定义书签5.1 铝合金栏杆和玻璃栏杆施工工艺 . 错误!未定义书签5.2 钢制栏杆和不锈钢栏杆施工工艺 . 错误!未定义书签5.3 铝合金空调百叶施工工艺 . 错误!未定义书签六、质量标准 . 错误!未定义
2、书签6.1 保证项目 . 错误!未定义书签6.2 基本项目 . 错误!未定义书签七、质量保证措施 . 错误!未定义书签八、成品保护措施 . 错误!未定义书签九、安全文明施工 . 错误!未定义书签栏杆安装施工方案一、编制依据1.1建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001及国家现行有关规定;1.2 住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-2001; 1.3民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-20101.4楼梯 栏杆 栏板(一) 06J403-1 ,外装修(一) 06J505-1 ,楼梯建筑构造99SJ403,工程做法05J909。二、工程概况2.1 参建单位2.2 工
3、程概况2.1本工程为渝高幸福九里工程,位于重庆市大渡口区。本工程 为一类高层住宅, 地下一层 - 二层,地上 26-33 层。本工程结构形式为: 剪力墙结构,抗震等级为三级。地上部分内墙为烧结页岩空心砖砌体, 局部为实心砖。人防地下室内墙为实心砖砌体。2.2 本工程栏杆设计:2.2.1 阳台栏杆(含厨房阳台和院馆栏杆):钢制栏杆,表面刷 钢制栏杆漆;安装建筑净高1150mm安装时,底标高为+0.1m;安装顶 标高为 +1.3m。222 楼梯栏杆(含商业楼栏杆):高 900mm见西南11J412/41 页 3 大样;主楼楼梯靠墙扶手:直径 40mn不锈钢管壁厚2.5 ;支架直 径20mn不锈钢管
4、壁厚2.5,中距1000mm三、施工安排3.1 进度安排栏杆安装与外墙抹灰同步进行,阳台栏杆安装与外墙涂料同步进 行。室内楼梯栏杆和护栏与室内楼地面同步进行。户外栏杆与室外景 观工程一起施工。3.2 人员安排项目负责 1 人,技术负责 1 人,焊工 4 人,普工 12 人。3.3 主要机具氩弧电焊机、普通电焊机、切割机、锉刀、切割砂轮机、冲击电 钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。3.4 材料准备根据施工图纸和设计要求,采购工程所需各种原材料。所有进场 材料必须经过验收,并按规范要求进行见证取样,确定材料符合图纸 设计要求无误后,才能进入加工制作,确保不合格材料不得使用。,并
5、有出厂合格证、质量保证书和试验报告。 ,必须有质量证明书和出厂合格证。,必须作防腐处理,外露螺栓应带圆形盖帽。,并备有足够的垫木、垫块,使构件得以放平、防止表面损坏或 变形。,当多层叠放时,必须使各层垫木在同一垂线位置。3.5 技术准备按照质量通病防治措施和 建筑装饰装修工程施工质量验收标准 GB502012001 要求进行技术交底工作的编制, 劳务工人员进场后现场 对工人进行交底,做到事前计划、过程控制,结果验收,进行样板领 路的程序,先进行栏杆样板安装,经甲方,监理和项目部检查,符合 设计要求和施工规范后,才能按照样板模式统一进行施工安装。3.6 作业条件,已做过施工工艺技术交底。,并配带
6、好相应的电表。,工种之间办理了交接手续。四、制作工艺4.1 各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际 规格尺寸制作。4.2 钢制栏杆制作前进行除锈, 除锈达到无锈无痕, 完成后检验员 根据图纸要求进行检验,成品要求表面光滑清洁度强,整体效果美观 大方,安装过程中注意不要擦伤损坏。3 4.3 栏杆需现场制作安装,制作过程中,定位尺寸要准确,斜角、磨口的部位尺寸偏差要小,保证拼装准确精细。进行拼装时,焊接部 位要焊平,对接部位要严密,保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口 必须满焊,做到焊口无断缝,无沙眼,焊口要打磨光滑,平整度达标。 型钢扶手要抛光磨平,在确保施工现场无污染情况下进入现场
7、安装。4.4 产品制作后必须经强度检验, 其结果应符合国家标准规定。 构件正确无明显凹面和损伤,表面划痕不超过0.5mm构件磨光组装的顶 紧面紧贴不少于80%且边缘最大间隙不超过0.8mm杆件加工长度误 差不大于 1mm。4.5 所有钢制铁件,均应除锈后涂防锈漆二度,凡经焊接的铁 件,应补做防锈漆;凡户外露明铁件,外罩深灰色调和漆二道。楼 梯、平台、护窗金属栏杆选用墨色合成树酯磁漆,做法为 05J909- 油 26。五、施工工艺 阳台栏杆、凸窗护窗栏杆和楼梯栏杆采用钢制栏杆;主楼楼梯扶 手采用不锈钢。施工工艺如下:定位、放线安装固定件焊接立杆焊接扶手或固定扁 钢焊缝检查打磨抛光上漆(钢制)。5
8、.1 定位、放线: 按照栏杆施工规范和设计要求,根据建筑施工图栏杆位置尺寸与 依据统一测设的轴线控制线和建筑 1000 线,测量定出各层栏杆位置 控制线与标高控制线,然后校核从底层至顶层是否在同一铅垂面上, 确认无误后在楼地面上弹线,并将栏杆立柱位置线弹出来。深化设计按测定的位置线,检查结构偏差情况,实测尺寸后,结 合建筑设计要求进行深化设计,并验算其强度以保证绝对安全。5.2 安装固定件:按所弹位置线,打孔安装固定件,每个固定件不得少于4个© 6X75mm的膨胀螺栓固定(或者采用打孔后安 © 12X 150mm®钢)。固定 铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求,并
9、按规范要求作好防锈、防 腐处理。经检验合格后,焊接立杆。5.3 焊接立杆 : 焊接立杆与固定件时,应放出上、下两条立杆位置线,每根主立 杆应先点焊定位,检查垂直没问题后,再分段满焊,焊接焊缝符合设 计要求及施工规范规定。焊接后清除焊渣,并进行防锈处理。5.4 焊接扶手固定用的扁钢: 采用不锈钢管扶手时,焊接宜使用氩弧焊机焊接,焊接时应先点 焊,检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求,再进行两侧 同时满焊。要求焊缝满足设计要求:饱满、不夹渣、虚焊,焊缝一次 不宜过长,防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆固定件应预先打 好孔,间距控制在400mm内,再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线 度应符
10、合质量要求。5.5 打磨抛光 对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,先用粗片打磨再抛光。 对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再 进行抛光。不锈钢钢管焊缝如表面有砂眼不平处,可用氩弧焊补焊。 钢管焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏, 必须使其外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹,直到与相邻的母材基 本一致,不显焊缝为止。5.6 上漆 钢管焊后打磨、除锈、除油、清理,并按设计要求喷漆或刷漆。 刷漆要均匀,无流淌、不聚堆。 施工环境应通风良好,比较干燥,作业气温应在 538C之间 为宜。 大面积施工前应事先做样板间,
11、经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。 施工前应对金属栏杆面外形进行检查,有变形不合格者,应拆 换。 操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处 理。 刷末道油漆前,必须全部安装好。基面清理-底漆涂装宀面漆涂装宀检查验收 基面清理:油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、 焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。采用人工除锈,人工用刮 刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。 底漆涂装:调合红丹防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度, 兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。刷第一层底漆时 涂刷方向应该一致,接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防
12、 止刷子带漆太多而流坠。待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷 方向应与第一遍涂刷方向垂直,使漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后起 码需48h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。 面漆涂装:若钢构件涂装防锈漆后再加工焊接组装,在涂装面 漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆 的构件,还应事先补漆。面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑 制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀,工作粘度、 稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。面漆在使用过程中应不断搅和, 涂刷的方法和方向与底漆相同。 钢构件表面应清理干净, 不得有铁锈、 焊缝药皮、 毛刺、焊疤、 油污和沙尘等,焊缝处应彻
13、底进行表面处理,并应清除焊渣、飞溅的残余物。油漆应将焊缝表面突出部分完全覆盖,在洞眼、凹缝处要用 漆刷垂直旋涂。应在清理后 6 小时内完成第一道底漆。 油漆的品种、型号和质量,都必须符合国家现行有关标准的规 定和要求。 漆膜的实际厚度要跟工程要求的标准保持一致, 且室外应大于 150卩m 室内应大于125卩m,误差小于-5卩m 油漆涂刷应均匀, 不允许存在漏涂、 流挂、露底或皱皮等缺陷。 漆膜表面必须平整、光洁,没有明显凹凸不平情况出现。油漆颜色一 致,没有气泡,色泽鲜亮。 油漆过程中不应该出现任何的误涂、漏涂现象,同时护栏防腐 油漆涂层应该没有任何的脱皮和返锈现象。 现场对涂刷油漆质量、 所
14、刷设施现场卫生情况等进行严格巡检 与验收。 漆膜未干固前,应采取保护措施,防止雨水和人为的损坏。六、质量标准6.1 保证项目1 ;安装位置、开启方向必须符合设计要求;安装必须牢固,预埋 件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求,对安装牢固程 度进行检查,无松动、摇晃现象;,齐全牢固,保证使用功能要求,安装质量必须符合设计要求;,杆件无弯曲、严重损伤、外观色差大等现象,连接无劈棱、窜 角和翘曲不平等缺陷;6.2 基本项目,对扶手、杆件、配件等进行外观检查。型材表面处理符合设计要求,表面洁净,无划痕、碰伤、无锈蚀。,表面平整、光滑、无裂缝,填缝材料、方法符合设计要求;,无刷纹、裹棱、流坠、皱
15、皮、气孔,色泽鲜亮;,五方验收通过为准。项次项目允许偏差(mm检验方法1栏杆垂直 度3吊线尺量检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线 度4拉通线,用钢直尺检 查4扶手高度3用钢尺检查七、质量保证措施7.1成立质量保证体系,建立质量责任制。7.2所有材料及成品进场,必须有材质单、质量保证书、合格证 和出厂检验报告,必须经过进场验收和见证取样。7.3施工人员上岗前,根据其不同工作岗位,进行专业技术交底 与安全文明施工教育。7.4在施工过程中由技术人员进行检查,及时纠正施工现场违章 操作等问题。提出质量更改单及质量问题更改措施,保证工程质量达 到设计要求及验收规范。7.5严格执行工程质量标准,材料的品
16、种,规格,型号,厚度, 必须符合工程和设计要求,焊口满焊,打磨光滑平整,油漆做到无泪 点,光亮度强,表面清洁干净,做到上表美观,制作尺寸准确,产品 做到横平竖直,符合设计要求及验收标准。7.6 选择合适的焊接工艺、焊条规格、直径,电流,速度等,焊 接前母材应清洗干净,用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可以用角 磨机打磨,磨出金属表面后再进行焊接。7.7 采用先进的专业加工设备,经专门技术培训的技术工人,在 每道工序严格按操作规程执行,质检员严格按抽检方案检查,严格按 工程部下发的设计施工图纸进行生产加工;所有的材料零部件作必须 符合现行有关标准的规定;加工现场使用的各类量具,工具定期检查; 各构
17、件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度执行;成品、半成品 出厂时,附有质量检验证书及检验人员的签字。7.8 出厂的所有成品、半成品都用保护胶带来保护材料的表面, 以免在运输、安装时损伤材料表面。材料运到现场后,进行特殊保护 与周围的施工人员进行密切的配合。所有材料运到现场,都放在通风 避雨的地方。7.9 安装人员采用经过本专业技术培训的、拥有丰富经验的技术 工人,施工前技术人员应向工人讲解相关的标准规范和安全准则;所 有技术需向现场工人交底。八、成品保护措施8.1 栏杆、护栏成品或半成品在工厂制作完成后,应将其用薄膜 等严密包裹,其外缠绕不污染铝型材的自粘胶带纸,外露杆件连接部 分以利于现场拼
18、装。细小杆件可采取部分整体包装形式。安装完成后 包装纸不能马上拆除,应在所有土建完成后、分项工程验收前拆除。 安装完毕至交工前整个过程中如发现有包装纸松脱,应及时恢复;8.2 清除栏杆表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮,以免损伤面 层;8.3 任何工种严禁用栏杆、护栏当架设支点,防止产生变形和损坏,室内运输时严禁砸、碰和损坏;8.4 加工与安装过程中, 应特别注意轻拿轻放, 不能碰伤、划伤,; 加强半成品、成品的保护工作,保持与各承包单位的联系,防止已安 装好的栏杆受划伤;8.5 若地坪和墙体先做,栏杆放置时地坪和墙体应做好铺垫,防 止破坏地坪;8.6 材料、半成品应按规定堆放,安全可靠,并安排专人保管。九、安全文明施工9.1 所有进场人员必须做好三级教育,施工人员必须严格执行现 场安全生产规章制度。9.2 进入施工现场必须正确配戴好合格的安全帽,用好防护用品,2 米以上高空作业必须正确戴好安全带和安全绳, 焊接人员必须穿好绝 缘鞋。9.3 操作人员在施工时感
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