氨压机岗位安全技术操作规程

1、氨压机岗位安全技术操作规程一、 开车前的准备工作 1.查看车间操作记录，了解停车原因和时间， 及使用和维修情况。 2. 检查压缩机（ 1）检查压缩机与电动机各运转 部位 有无障碍物，所有控制器保护装置是否良好。（2）检查曲轴箱压力不得超过 2Kgf/cm2 。（ 3）检查曲轴箱的油面是否正常位置 1/3 以上。（4）检查各压力表阀是否打开，各压力表是否灵敏准确。（5）检查能量调节器指示位置是否在最低位或空载。（ 6）检查油三通阀指示是否在"运转”上。 3.检查高低压管道系统及设备有关阀门是否全部处于准备工作状态。 （1）从压缩机高压排出管线到贮氨器至调节站有关阀是否开启，调节阀应关闭

2、。 （2 ）从蒸发器到压缩机低压管线阀应开启，压缩机吸入阀关闭。 （ 3）中间冷却器管道的有关阀门关闭。 （4）各设 备上的 安全阀及压力表阀开启，液面指示应开启。4. 检查贮液桶的液面检查高压贮液桶的液面，不得超过50%,不得低于 30%。5. 检查冷 凝器、压缩机水套和曲轴箱冷却水管供水是否正常。 6. 通知电工送电。 二、 开车： 1. 单级压缩机操作： （1）转动滤油器的手柄数圈。 （2）盘 联轴器 1? 3 圈，检查是否过紧。 （3）打开高压排出阀，启动电机。（ 4） 当电动机全速动转后，油压正常，将能量调节调至1 档，同时缓慢开 启吸入阀，听声音是否正常。 （ 5）调至油压力，油压

3、应比吸入压力高 1.5Kgf/cm2 ? 3Kgf/cm2 。（6）适当调节供液阀。 （ 7）做好记录。停 车：（1）根据盐水温度情况，适当调至压缩机运转参数。（ 2）调至供液，3)将能量调解到 1/3 处，关闭压缩机使曲轴箱压力保持在 "0"Kgf/cm2切断电源。 （4）当压缩机停止转动时，关闭排汽阀（5）做好停车记录。 2. 单机双级压缩机操作： （1）转动油过滤器手柄数圈。 （2）盘动 联轴器 23 圈。 （ 3 ）打开高压汽缸的排出阀。 （ 4）启动电机。 （ 5）当 压缩机转动正常后，搬动能量调节阀手柄，从 "0" 位置搬动二级缸位置， 根据

4、中冷压力，谨慎开启二级缸吸气阀，当中冷压力降至 0.05Mpa 时, 打开一级排汽阀，搬动能量调节阀到一级缸 1/3 位置后小心谨慎地开启 一 级缸吸汽阀，听声音是否正常，将能量调节从 1/3 处搬到 1 位置。 （6） 向 中冷供液。 （7）调节供液阀。 （ 8）做好开车记录。停车： （ 1）关闭 中 间冷却器供液阀。 （ 2）将能量调节从一级位置调至二级位置，关闭一级吸汽截止阀。 （3）中间压力降至 0Kgf 时，将能量调节搬到 0 位置， 关闭二 级吸气截止阀。 （4）停止压缩机转动。 （5）关闭压缩机各排汽 阀。（ 6） 做好停车记录。三、加油操作： 1 . 检查加油器液面是否有油， 将加压阀打 开，使加油器压力升至 4Kgf/cm2 。2.打开加油器出油阀及 压缩机加油的 直角阀。 3. 将三通阀的指示位置电 " 运转 " 拨到 " 加油 " 位 置，观察油镜，当 油量达到要求时，将三通阀指示位置由 " 加油 " 拨回到 运转位置，关闭直角 阀及加油器出油阀。 4. 作好加油记录。四、各制 冷系统压缩机控制指标： 项目低压级高压级单位最高排气压力 < 0.69 <