污水工程HDPE双壁波纹管施工方案与技术措施

1、污水工程HDPE双壁波纹管施工方案与技术措施首先对污水管道的开挖边线进行测量，进而进行沟槽开 挖施工。沟槽开挖完成后，立即进行沟槽底部清理及垫层基 础施工。验槽合格后，进行管道敷设及检查井砌筑施工。当 所施工完成的管段及检查井长度及数量达到一个检验批时， 通知监理工程师、业主等人员进行验收，验收合格后立即进 行管道回填，以此类推，进行全路段的污水管道施工。污水管道施工工艺测量放线开挖沟槽沟槽基底处理及垫层施工 管道敷设检查井砌筑检查验收闭水试验 管道回填1.1测量放样施工前严格按图纸进行放样，根据设计提供的控制点及 我单位的加密闭合控制点用全站仪测定出管道中心线，直线 段10m 一点，曲线段5

2、m 一点，并测定出检查井的平面位置 及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程计算出开挖深度，按规定坡度 放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。开挖时进行 跟踪测量，沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底面高程 控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程，用全站仪测 出管道顶中心的平面位置。管道安装时进行跟踪检查测量，复测管底高程是否与图纸对应，管道施工完毕后进行竣工测量。各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及 时上报监理工程师审核批复。1.2沟槽开挖施工沟槽开挖前的准备工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采 取妥善加固保护措施。根据业主提供的现况地下管线图及我 单位的现场

3、调查，统计出现地下管线的情况，采取有效措施 加以保护。122沟槽底部开挖宽度由施工图设计可知，槽底开挖宽度根据HDPE双壁波纹管的管径大小进行确定。槽底宽度参照图集。沟槽开挖坡度由污水工程施工图设计污水管道纵断面图可知，沟槽开 挖深度均小于5m,沟槽开挖坡度按照设计规定坡度开挖。边坡开挖方法1.2.1.1 沟槽开挖采用人工+机械进行开挖，槽底预留 200300mmt层由人工开挖至设计高程。开挖过程中严禁超挖，以防止扰动地基。对于有地下障碍物的地段，由人工开 挖严禁破坏；121.2当管道埋深大于 3米时，采用分层开挖，每层 深度不超过2米，层间工作平台宽度不小于0.8m。121.3 沟槽开挖尽量

4、按先深后浅的顺序进行，以利于 排水；1.2.1.4 挖槽土方处置：按现场暂存、施工范围线外暂 存、外弃相结合的原则进行。开挖土方凡适宜回填的土，均 要选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标记，均暂存 于现场用于沟槽回填。回填土施工前，制定合理的土方调配 计划，按照做好土方平衡、少土方外运、现场土方调运的原 则进行处置。1.2.1.5 开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后 方可进行下道工序施工。如遇槽底土基不符合设计要求时， 及时与设计、监理单位联系，共同确定基底处理措施。处理 完成后，方可进行下道工序施工。1.2.1.6 进行沟槽开挖过程中，沟槽每侧临时堆土不宜 过高，施加其他荷载不宜过

5、大，并尽量避开雨天施工，加强 施工观测，确保边坡稳定。1.2.1.7 槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受 水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动 土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理。1.2.1.8 槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除 并按设计要求进行地基处理。121.9 在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的 安全梯。沟槽开挖防水措施125.1 进场施工前必须做好现场排水情况的勘察工作，然后做出可实施性的施工排水方案。1.2.5.2 沟槽开挖后，施工排水应连续进行，直至沟槽 回填为止，不得间断，严防泡槽。1.2.5.3 当基坑开挖至地下水位时，立即向监理工

6、程师汇报，并由其组织业主、设计到施工现场进行查看，确定相 应的降水方案。根据施工图纸要求，建议采用轻型井点或管 井法降水，水位最低降至基坑底部以下0.5m o1.3管道基础施工本工程污水管道基础采用砂石基础。待沟槽验收合格后，立即进行管道基础的施做。砂石基础基础材料为天然级配砂石，其最大粒径不大于 25mm砂 为中、粗砂。铺设砂石采用人工铺设并注意虚铺厚度，铺设完一井段 后，立即测试其含水量，在符合标准要求时，采用平板振捣 器进行捣固密实。当沟槽地基土质不良，达不到设计要求而需要进行处理 时，应按监理工程师同意的施工方案进行地基处理。管沟基础除了未扰动的原土层外，其余均要做压实度检测，确保沟

7、底必须是平整的实土层。若是虚土层，必须进行夯实平整处 理，局部超挖部分用砂石回填夯实。砂石基础基底填筑厚度 按照给水排水标准图集04S516的要关设计要求进行施工。人工填筑整平后，采用夯机夯实处理，以满足基础强度要求（压实度95%。因本工程未提供地质资料，故管沟开挖时，如遇到特殊 地质，应立即通知业主、监理及设计到施工现场进行地质确 认，并根据设计提出的处理方案进行施工。1.4下管下管以施工安全，操作方便为原则，根据工人操作的熟 练度、管材重量、长度、施工环境、沟槽深浅、吊装设备供 应条件，合理确定下管方法。下管的关键是安全问题，必须 由经验丰富的工人担任指挥。下管时需采用可靠地吊具，平 稳下

8、沟，不得与沟壁、槽底激烈碰撞，吊装时应设两个吊点， 严禁穿心吊装。起吊管子下方严禁站人；人工下管时，槽内 工作人员必须躲开下管位置。下管时，必须要对沟槽做彻底 检查，包括基地土质，基地杂物，沟槽稳定性。1.5管道安装砂垫层夯实之后，即可开始安装。双壁波纹管要求外观 颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，波纹的连续缺 损不得超过2条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；管 材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯 曲出现；另外管材内压强度及刚度应满足设计要求。双壁波 纹管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向 高点依次安装。管道安装可用人工安装，安装时，由工人抬管道两端传

9、给槽底施工人员，槽身大于3m或管径大于400mm的管道，可以用非金属索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁 使用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。 管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整。接口 作业时，要先将插口清理干净，套上橡胶圈，检验胶圈是否 配合完好，并涂上润滑剂，将插口端的中心对准承口的中心 轴线就位，缓慢对接。严禁使用施工机械强行推顶管插入承 口。管道施工时如果管道损坏严重，则需要通过专业人员检 验，通过检验的才可以继续使用；如果损坏不严重，则可以 进行修补后再使用。1.6检查井砌筑将井室部位基底清扫干净，基础四周模板支设牢 固，井室垫层支模用10 x 10c

10、m木方加以固定，混凝土采用预拌混凝土，用混凝土罐车运至现场。浇筑混凝土时模内支 撑清除干净，严格控制基础顶面咼程。采用溜槽进行井室基 础混凝土的浇筑工作。施工队测量人员配合进行井室基础高 程控制。1.6.2 检查井垫层混凝土达到一定强度后，两端稳管完 毕后，进行检查井施工。施工前先检查基础尺寸、高程是否 符合设计要求。混凝土采用预拌混凝土，用混凝土罐车运至 现场。经再次对钢筋及模板检查后开始浇筑混凝土。振捣采 用插入式振捣捧振捣。注意振捣充分，浇筑过程应连续，但 注意浇筑速度不宜过快。混凝土浇筑完成后，及时采用苫布 覆盖、洒水养生。当基础混凝土强度满足规范要求后，清扫 井基并用水冲刷干净后方可

11、进行下一步施工。1.6.3 井基冲洗干净后，施工队技术人员根据图集所示 井型及各部位规格尺寸，进行井位放线工作。砌筑时所有的 砂浆采用预拌砂浆。1.6.4 严格控制井室几何尺寸，在允许偏差之内，流槽 直顺、圆滑。井室内踏步，采用热处理球墨铸铁踏步。安装 前刷防锈漆，在砌筑时用砂浆埋固，随砌随安。不得在事后 凿洞补装，并及时检查踏步的上下、左右间距及外露尺寸， 确保位置准确无误，在没达到规定强度前，踏步和脚窝不得 踩踏。1.6.5 砌筑时砖砌体上下错缝内外搭接，清水墙表面， 应选用边角整齐、 颜色均匀、 规格一致的砖， 砌筑时应满铺、 满挤，灰缝不得有竖向通缝。1.6.6 检查井内的流槽宜与井壁

12、同时进行砌筑，有预留 支管的检查井砌筑时，应按设计预留管做好，流槽应与上下游管道接顺1.6.7 砌筑时，对接入的支管应随砌随安，管口宜伸入 井内3cm不得将承口或截断管端（小于 1/3整管长度的断 管）放在井内，预留管端头在未使用前用白灰水泥砂浆砖封 堵。圆形检查井井墙及检查井井筒采用MU10非粘土实心砖、M 1 0水泥砂浆砌筑； 灌孔混凝土强度等级不低于C25。 1:2 防水水泥砂浆抹面。1.6.8 砌筑时随时掌握直径尺寸，收口井进行收口时，四面收口的每层砖不应超过3cm,三面收口的每层砖不应超过45mm井筒的楔形缝应以适宜的砖块填塞，砌筑砂浆应饱满。1.6.9 内壁用原浆勾缝，井壁抹面应分

13、层压实，外壁用 砂浆搓缝应密实。1.6.10 预制混凝土盖板安装采用吊车进行， 人工进行配 合。1.6.11 吊装工作必须严格按照机械吊装操作规程实施， 吊装机械操作人员持证上岗，并派管理人员进行现场指挥。1.6.12 对进场盖板进行预先检查，严格控制盖板质量。1.6.13 盖板及井筒安装：安装预制盖板须在墙顶座1 ：2 水泥砂浆。检查井混凝土预制盖板 , 吊装时要注意不要磕 碰，盖板尺寸及预留孔位置应正确，压墙缝要整齐。外用砂 浆八字封缝。1.6.14 检查井井盖选用非重型五防井盖 （在道路里时选 用重型五防井盖），检查井盖高程在路面上同道路高程，在 绿地中井盖应高出附近地面0.2m。井盖采用五防井盖。1.6.15 踏步安装参见设计图集。1.6.16 在干、支管伸入检查井处井壁外侧抹三角灰。1.6.17 检查井施工注意事项1.6.17.1 检查井井壁要互相垂直。1.6.17.2 井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂 物。1.6.17.3 井内踏步要安装牢固，位置正确。1.6.17.4 井圈、井盖必须完整无损，安装要