中海紫御豪庭会所玻璃吊装方案

1、中海紫御豪庭43#会所玻璃吊装方案一、 工程概况 工程名称： 中海紫御豪庭43#会所建设单位: 上海海创房地产有限公司设计单位： 香港华艺设计顾问（深圳）有限公司总承包单位：重庆中工建设有限公司监理单位：上海建科建设监理咨询有限公司工程地址： 上海普陀区金沙江路以南、同普路以北、丹巴路以西、真北路以东建筑情况：本工程为新建建筑，高度为约8米装饰外墙主要形式：全玻璃幕墙：外墙立面玻璃728，竖向肋玻璃132，屋顶玻璃176 该方案是针对该会所外立面玻璃幕墙施工而编写。二、 编制依据中海紫御豪庭43#会所施工组织设计建筑施工安全标准 JGJ59-99建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2001三

2、、 吊装方案该工程的最大尺寸玻璃为会所外立面装饰所用，长（约8米）重量（720公斤），人工很难进行安装，故采用汽吊和人工相结合的办法予以安装。具体操作步骤如下：1、吊车吨位及吊点的选择。经实地测量及专业汽吊公司现场勘察后决定租用50吨的吊车予以吊装，该吨位吊车详细性能详见下表：吊点选择如下图所示： 如图所示，A、B、C三点为我司选择的三个吊点。 会所东面吊点A：A点的结构标高为负2.5米，会所顶部结构标高正8.15米，吊车站立位置与会所顶部之间的距离为（2.5+8.15）10.65米。玻璃长度为8米，吊钩距吊起玻璃顶端3米，那么起吊高度必须达到（3+10.65）13.65米才能保证吊装。吊装吊

3、点A位置与玻璃吊装位置的水平距离为21.3米、23.5米，则工作半径必须达到24米，此时吊臂伸长28米。查50吨吊车性能表线性内插知道吊装起吊的最大重量为1.7吨，大于需要起吊的重量1.02吨（玻璃和吸盘总重），因此A点50吨吊车可以保证吊装。会所西面吊点C：C点的结构标高为负0.5米，会所顶部结构标高正8.15米，吊车站立位置与会所顶部之间的距离为（0.5+8.15）8.65米。玻璃长度为8米，吊钩距吊起玻璃顶端3米，那么起吊高度必须达到（3+8.65）11.65米才能保证吊装。吊装吊点C位置与玻璃吊装位置的水平距离为24.9米、16.8米，则吊车工作半径需达到25米，此时吊车的吊臂伸长27

4、米。查50吨吊车性能表线性内插知道吊装起吊的最大重量为1.7吨，大于需要起吊的重量1.02吨（玻璃和吸盘总重），因此C点50吨吊车可以保证吊装。会所北面吊点B：B点的结构标高为负1.5米，会所顶部结构标高正8.15米，吊车站立位置与会所顶部之间的距离为（1.5+8.15）9.65米。玻璃长度为8米，吊钩距吊起玻璃顶端3米，那么起吊高度必须达到（3+9.65）12.65米才能保证吊装。吊装吊点B位置与玻璃吊装位置的水平距离为28.6米、18.7米，则工作半径需达到28.6米，此时吊车吊臂伸长32米。查50吨吊车性能表线性内插知道吊装起吊的最大重量为1.2吨，大于需要起吊的重量1.02吨（玻璃和吸

5、盘总重），因此B点50吨吊车可以保证吊装。结合每种吨位的吊车性能表，以及上面的描述确定50吨吊车最适合该工程的起吊距离、起吊高度、起吊重量，所以50吨吊车能保证吊装的顺利进行。吊车停靠位置下方的钢筋混凝土结构可以承载的重量大于吊车自重和起吊重量的总和。所以这些吊车点位在施工过程中是可以保证和实现吊装施工的。结合吊车性能表，该工程所有外立面玻璃都能通过人工与吊车配合完成施工。2、吊装前的安全及技术准备 将吊车停在指定位置，架设完毕，专业工长对吊车操作司机、信号工进行技术交底。 检查吊装设备是否符合吊装要求。各种电动和手动工具的性能检查，特别检查吊车的操作系统和电动吸盘的性能。 将玻璃运送到指定位

6、置，并用抹布将玻璃外表面擦拭干净，吸上电动吸盘及若干手动小吸盘。 在要安装玻璃幕墙的内侧搭设脚手架，这样既便于玻璃吊装时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位工人都能方便的握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。 电动吸盘参数：功率1.8KW，真空压力负0.05-负0.08Mpa，吸吊最小玻璃尺寸1500*1800mm，吸吊最大玻璃尺寸2500*12000mm，最大吸吊重量1500Kg。 玻璃在到场之后用钢卷尺量测玻璃的外形尺寸，包括长短方向的尺寸、对角线的尺寸，误差如果在3mm以内确定为合格;然后用钢卷尺量测打孔位置是否符合要求，孔位置偏移保证在2mm以内，量测孔径位置时钢尺一定要从玻璃同一

7、个边进行量测，看是否符合图纸尺寸的要求;用游标卡尺量测孔径的大小，大小偏差必须在2mm以内，否则玻璃无法挂到驳接爪上。三种误差的最大累计误差为6mm，拨接爪能微调的最大距离为6mm，满足材料的加工误差，能进行安装。以上三种测量如有不合格立即退回加工厂进行修改或重新做。3、玻璃吊装细节步骤在所有钢架完成焊接以后，开始玻璃吊装工作。首先是安装竖向肋玻璃，竖向肋玻尺寸7923mm*356mm，重量218，此玻璃长且窄，我项目部计划采用人工进行吊装。准备工作：利用两根100*60*8的矩形方管做悬挑臂，在四分之一处设支架支撑，前部挑出四分之一，支架用50*50*5的方管。吊篮臂悬挑长度为1.5米，支架

8、后臂长4.5米。尾部用压铁进行负重，一个压铁20，共20块。通过力学计算悬挑支架可挑起800的重量，满足竖向筋玻的吊装。然后在两个悬挑臂上固定一根100*60*8的方管长度1840mm，用作直接受力杆件，在受力杆件上固定一个卷扬机，卷扬机可负重2吨重量。卷扬机下部附钢丝绳及一个定滑轮来实现玻璃的上下起降。开始吊装：将玻璃运至待安装区域，用尼龙带将玻璃进行竖向和横向的绑扎，保证玻璃不会因外界因素的影响而左右摆动。绑好以后将玻璃上的绑带挂到绳索的吊钩上，开动卷扬机使玻璃缓缓的上升，下部两个安装人员在两旁稳住玻璃。待玻璃上升到一定的高度，停止卷扬机的工作。站在脚手架上的安装人员用带有长尖角的木条插入

9、两块悬挑不锈钢之间的空隙，用橡胶锤击打长角木块，使不锈钢之间的空隙达到40mm，保证竖向肋玻插入两块悬挑不锈钢之间的空隙时能顺利的进入，同时把橡胶软垫放入正确的位置固定好。然后启动卷扬机，安装人员辅助使肋玻璃慢慢进入到位，下部的工作人员将3mm橡胶垫放入U型槽中，左边、右边、下面均放入橡胶垫，包裹住竖向筋玻保证玻璃不会与铁件碰撞发生破碎。然后上部将驳接爪安装到位，用紧力扳手旋紧螺栓，稳定玻璃完成立面肋玻璃的安装。然后是立面面玻璃的安装。吊车按吊车点位图站到A、B、C三处，玻璃车站到吊车的旁侧，距离吊车15m远。大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前检查每个工位的人员到位，各种

10、机具工具是否齐全正常，安全措施是否可靠。等一切检查完毕后方可吊装玻璃。 再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无崩边，吊装部位是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。 安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方偏向玻璃上端开孔位置，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。玻璃起吊时必须是横向上升，保证玻璃起吊正常。 试起吊。电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊，将玻璃吊起 2-3cm， 以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。 在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，工人都能通过缆绳用手动力协助玻璃

11、就位。在玻璃的两个面距离玻璃10米远各站两个安装人员控制缆绳，拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。 吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。 上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。在上面的工人一定系好安全带，安全带扣在不锈钢之间固定好的钢架上。待下层各位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动导链将玻璃徐徐吊高，当上升到5m高度，此时按动吸盘控制旋转按钮使玻璃进行旋转，玻璃和吸盘同时转动的同时安装人员用缆绳控制玻璃的转动速度不能太快，

12、最好控制在每秒钟转动一度的范围之内，保障人员和玻璃的安全。待玻璃转动到竖直时下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，玻璃下端先入槽，玻璃四周都要用3mm橡胶垫包裹玻璃，并用木板及厚橡胶垫隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在导链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底部槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。安装人员拉缆绳示意图： 玻璃定位。在吊装竖向筋玻时，已经把驳接爪件安装到位了，此时需将立面玻璃起吊到正确的高度，然后在与驳接爪件连接固定的过程中用水准仪测量保证玻璃在一个水准面上，不会出现倾斜的情况，然后加以固定。在此过程中，应反复调节驳接抓上的微调螺杆，使驳接爪在玻璃位置已正确

13、的情况下适合玻璃进行安装。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，上下玻璃边的偏差要控制在3mm以内。以后就位的玻璃同样要检查玻璃两边的垂直度，保证两块玻璃之间的空隙符合设计要求的玻璃缝隙间宽度。用上述方法以此类推，就能将外立面所有玻璃安装完成。 应急方案。如果玻璃在安装以后出现破碎情况。1、立面玻璃发生破碎，单独的一块玻璃不会对其它玻璃产生影响，但是在安装的过程中必须把一块顶面玻璃拆除才能顺利安装。在汽车吊无法进入现场的情况下利用后面的人工吊装方案进行玻璃的卸除，在玻璃卸除时一定要注意在四周设防护，地面一定要铺上木板。在上面的工人系好安全带绑扎在屋顶上提前固定好的钢架上，玻璃四周的玻璃胶全部

14、剔除，剔除工作全部在提前搭好的脚手架上进行，利用脚手架将电动吸盘吸好固定在玻璃的外侧，上层工人将驳接爪前段的旋钮去掉保证玻璃能自由活动，通过手动葫芦慢慢提升直至完全离开玻璃下端地槽。将破碎玻璃放置一旁，吊装一块完好玻璃。2、竖向肋玻璃发生破碎，肋玻璃发生破碎牵扯到两块面玻璃，因此必须先将两块面玻璃和两块顶面玻璃及一个不锈钢驳接爪去掉以后再能安装竖向肋玻璃，竖向玻璃拆除：先将玻璃下部的玻璃胶剔除，用四个小吸盘放置在玻璃的上端，上层工人用缆绳通过小吸盘利用牵扯力将玻璃斜向朝外慢慢放下，在卸除玻璃的过程中玻璃放下位置的四周不能站立人，以防玻璃下坠伤人。然后利用前面描述过的吊装竖向肋玻璃步骤进行安装。

15、四、安全措施1. 所有上施工脚手架及在顶部施工的工作人员均系好安全带。2. 吊装过程中应在吊车的工作半径范围向外扩充一米设置警戒线，警戒线周围放置明显的警示标志，另派一位安全员在警示线周围进行巡视防止无关人员穿越或进入警戒线内，保证人员的安全。3. 在玻璃起吊前一定对玻璃及吸盘进行清洁，检查吸盘电池是否有足够的电量，检查吸盘的各个空气阀门是否紧闭，杜绝有漏气的现象。在玻璃起吊刚刚离开地面时，派四个施工人员对玻璃进行向下拖拽，看玻璃是否会发生下滑，如有下滑，必须从新进行上面的工作，从新清洁、从新吸上吸盘。这样做的目的是为了防止玻璃在起吊到一定高度时玻璃发生下滑，砸伤人、物。在玻璃到达可安装区域时

16、，停止吊车的工作，进行手拉葫芦调节，手拉葫芦的调节比较缓慢、安全，防止玻璃撞到钢架发生破碎。五、其它注意事项1. 吊装时要求现场由施工员统一指挥，统一号令。2. 吊装前仔细检查电动吸盘是否吸牢，手动葫芦可用葫芦铁链不要靠近吸盘手柄上，防止绊住吸盘手柄中途吸盘松开玻璃掉下。3. 检查脚手架牢稳性，上边人员应系好安全带，铺上跳板4. 上下同时安装玻璃时，作好协调，用号令传达。5. 所有人员“三宝”齐全，做好安全防护工作。6. 汽车吊注意事项 作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无误后方可正式作业； 全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前

17、支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫木方，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000； 司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号示意； 施工中，如遇有大雪、大雨、大雾和6级以上大风影响施工安全时，应停止起重作业，并将臂杆降低到安全的位置； 在起吊和落吊的过程中，在吊车工作半径内禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故； 起吊长、大、重物时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳；六、立面玻璃人工吊装方案如因现场出现特殊情况，个别部位无法采用吊车进行吊装，我项目部

18、将采用纯人工进行吊装。1、施工前的准备。80吊篮臂（只要压铁、支架）一台，在屋面上将吊篮安装好，调整好两根吊臂的间距（基本等同于玻璃宽度），然后在两根吊臂间连接固定一根120*80的方管，在方管中心位置固定一个手拉葫芦。2、先在安装玻璃位置铺两块跳板，再将玻璃平放于跳板上。在玻璃中心偏向开孔的方向100mm位置打上电动吸盘，底部和内部打上若干小吸盘，底部小吸盘绑上帆布带。3、将葫芦连接电动吸盘，缓缓拉动葫芦拉链，玻璃在提升的过程中始终是横向吊起的，下端人员通过帆布带拉住小吸盘来稳住玻璃，确保玻璃不会左右摆动。在上升到5m的高度时，将电动吸盘上的制动旋钮松开，下部安装人员利用帆布带在距离起吊玻璃

19、10m距离用牵扯力使玻璃带动吸盘进行缓缓转动，直到玻璃长方向完全竖直。通过手拉葫芦进行上下调节使玻璃到达合适的高度。4、玻璃到位后，利用手拉葫芦进行微调，使玻璃照准地下钢屈槽（左右两面及下面均垫橡胶片）。在吊装竖向筋玻时，已经把驳接爪件安装到位了，此时需将立面玻璃起吊到正确的高度，然后在与驳接爪件连接固定的过程中用水准仪测量保证玻璃在一个水准面上，不会出现倾斜的情况，然后加以固定。在此过程中，应反复调节驳接抓上的微调螺杆，使驳接爪在玻璃位置已正确的情况下适合玻璃进行安装。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，上下玻璃边的偏差要控制在3mm以内。以后就位的玻璃同样要检查玻璃两边的垂直度，保证两块玻璃之间的空隙符合设计要求的玻璃缝隙间宽度。七、工程重难点分析及解