第六章-表面粗糙度ppt课件

1、 1. 表面粗糙度的形成及定义表面粗糙度的形成及定义 无论是机械加工的零件表面，或者是用铸、锻等方无论是机械加工的零件表面，或者是用铸、锻等方法获得的零件表面，总会存在着具有较小间距和峰谷的法获得的零件表面，总会存在着具有较小间距和峰谷的微观几何形状误差。这种较小间距和峰谷的微观几何形微观几何形状误差。这种较小间距和峰谷的微观几何形状特性称为表面粗糙度。状特性称为表面粗糙度。形状误差成分表面粗糙度成分截面轮廓误差放大曲线波纹度成分 2. 表面粗糙度对零件使用性能的影响表面粗糙度对零件使用性能的影响 1. 基本术语基本术语 (1)取样长度取样长度lr 取样长度：是测量或评定表面粗糙度所规定的一段

2、取样长度：是测量或评定表面粗糙度所规定的一段基准线长度，至少包含基准线长度，至少包含5个微峰和个微峰和5个微谷。个微谷。 中线中线lnlrlrlrlrlr 取样长度和评定长度 (2)评定长度评定长度ln取标准评定长度取标准评定长度ln5lr。若被测表面比较均匀，可选。若被测表面比较均匀，可选ln5lr；若均匀性差，可选；若均匀性差，可选ln5lr。 附表3-1 取样长度和评定长度的选用数值GB/T 1031-2019） (3)轮廓中线轮廓中线 表面粗糙度轮廓中线是为了定量地评定表面粗糙度表面粗糙度轮廓中线是为了定量地评定表面粗糙度轮廓而确定的一条基准线。轮廓而确定的一条基准线。轮廓的最小二乘中

3、线轮廓的最小二乘中线 lryi最小二乘中线最小二乘中线niiy12lrF1F2FiF1F2Fi11nniiiiFF 2. 表面粗糙度的评定参数表面粗糙度的评定参数 (1)高度特征参数高度特征参数轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差Ra 轮廓算术平均偏差 Raxynyiy1y2dxlylRarr 01 niiynRa11 近似为Zp2lrZv6Zv5Zp6Zp5Zp4Zp3Zv4Zv3Zp1Rz中线Zv1Zv2)(515151iviipizzZp2Zv6Zv5Zp6Zp5Zp4Zp3Zv4Zv3Zp1RzZv1Zv2 轮廓单峰平均间距 niisns11nimiSn11niib1rplniib1 轮廓

4、支撑长度 rpl 1. 表面粗糙度轮廓度技术要求的内容表面粗糙度轮廓度技术要求的内容 规定表面粗糙度轮廓的技术要求时，必须给出表面规定表面粗糙度轮廓的技术要求时，必须给出表面粗糙度轮廓高度参数及允许值和测量时的取样长度值这粗糙度轮廓高度参数及允许值和测量时的取样长度值这两项基本要求，必要时可规定轮廓其他的评定参数、表两项基本要求，必要时可规定轮廓其他的评定参数、表面加工纹理方向、加工方法或面加工纹理方向、加工方法或(和和)加工余量等附加要求。加工余量等附加要求。如果采用标准取样长度，则在图样上可以省略标注取样如果采用标准取样长度，则在图样上可以省略标注取样长度值。长度值。 2.表面粗糙度轮廓评

5、定参数的选择表面粗糙度轮廓评定参数的选择 表面粗糙度评定参数选用原则：表面粗糙度评定参数选用原则： 根据零件的工作条件和使用性能，既考虑能表征表根据零件的工作条件和使用性能，既考虑能表征表面的几何特性和表面功能参数，又要考虑表面粗糙度检面的几何特性和表面功能参数，又要考虑表面粗糙度检测仪器或测量方法的测量范围和工艺的经济性。测仪器或测量方法的测量范围和工艺的经济性。 选定评定参数时，高度特征参数是基本的评定参数，选定评定参数时，高度特征参数是基本的评定参数，间距和形状特征参数是附加评定参数。间距和形状特征参数是附加评定参数。 通常高度特征参数可选用通常高度特征参数可选用Ra，考虑到工作和检测条

6、，考虑到工作和检测条件，可以选用件，可以选用Rz或或Ry一般一般Ra和和Rz不能同时选用）。不能同时选用）。只有当高度特征参数不能满足零件表面的功能要求时，只有当高度特征参数不能满足零件表面的功能要求时，才附加间距特征参数和形状特征参数。才附加间距特征参数和形状特征参数。 在常用值范围内(Ra为0.0256.3um，Rz为0.125um)，普遍采用Ra作为评定参数。采用Rz作为评定参数的原因是：一方面，由于触针式轮廓仪功能的限制，不适应于极光滑表面和粗糙表面；另一方面，对测量部位小、峰谷少或有疲劳强度要求的零件表面，选用Rz作为评定参数，方便、可靠。 3.表面粗糙度轮廓参数允许值的选择表面粗糙

7、度轮廓参数允许值的选择 表面粗糙度参数值的选用原则：首先满足功能要求，表面粗糙度参数值的选用原则：首先满足功能要求，其次是考虑经济性及工艺性。在满足功能要求的前提下，其次是考虑经济性及工艺性。在满足功能要求的前提下，参数的允许值应尽可能大些。参数的允许值应尽可能大些。 一般在规定表面粗糙度高度特征参数的允许值时，一般在规定表面粗糙度高度特征参数的允许值时，考虑以下原则：考虑以下原则：P81：18。 具体选用表面粗糙参数值时，通常根据统计资料采具体选用表面粗糙参数值时，通常根据统计资料采用类比的方法确定。见课本附表用类比的方法确定。见课本附表3-2至附表至附表3-5。 1. 表面粗糙度符号表面粗

8、糙度符号 表表3-1 表面粗糙度的符号表面粗糙度的符号a1，a2 粗糙度高度粗糙度高度参数代号及其数值参数代号及其数值um）；）；b 加工要求、镀覆、加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他涂覆、表面处理或其他说明等；说明等；c 取样长度取样长度mm或波纹度或波纹度um）；）；d 加工纹理方向符加工纹理方向符号；号； e 加工余量加工余量mm）；）； f 粗糙度间距参数值粗糙度间距参数值mm） 或轮廓支承长或轮廓支承长度率度率 表面粗糙度代号各项标注的位置 侧加注侧加注max或同时标注或同时标注max和和min。3.23.2b)c)d)a)0.86.3铣铣3.23.2(5)3.2 1同一表面只注一次，注在可见轮廓线或尺寸线的延长线上；同一表面只注一次，注在可见轮廓线或尺寸线的延长线上； 2符符号号的的尖尖端端应应从从材材料料外外指指向向表表面面，并并与与表表面面轮轮廓廓接接触触上上； 4当当有有多多个个表表面面的的粗粗糙糙度度相相同同时时应应统统一一注注在在图图纸纸的的右右上上角角,并并加加 注注“其其余余”字字样样,若若全全部部表表面面的的粗粗糙糙度度相相同同则则不不加加“其其余余”字字样样。 5同同一一表表面面有有不不同同粗粗糙糙度度要要求