火电厂配煤管理制度复习进程

1、煤炭入厂检斤、取样、化验工作标准为进一步强化入厂煤炭管理，充分体现在检斤、验收、取样、化验过程中 的公平、公正，加强工作人员的责任心，确保煤炭采购质量，维护公司利益不 受损失，经研究， 对煤炭采购、 检斤、取样、化验、配煤等管理制定如下标准。一、煤炭检斤及出入库规定（一）检斤1、地磅室检斤员每次上班接班前， 必须到地磅周围详细巡视一遍， 主要检 查地磅与地面接触情况， 有无杂物影响过磅， 重点检查地磅传感器有无螺丝松 动或异常，并做好记录，发现异常及时汇报，每一次不执行罚款 50 元。2、检斤员必须认真负责，凡是过磅车辆一律按规定程序发放过磅单。3、除来煤车辆 ,其他检斤车辆必须征得单位领导同

2、意方可检斤，且对检斤数 据负责。4、原煤到厂后由供应科煤场管理员对煤炭进行质检及监督检斤。5、供应商必须提供加盖公章的有效随车原始过磅单，否则不予接收。特殊 情况必须由分管领导签字批准，方可办理入厂检斤手续。6、检斤时必须有煤场管理员和北大门保卫人员在地磅周围监督，由煤场管 理人员核对车牌号与原始过磅单， 确认无误后，通知司磅员过磅， 检斤完成后， 到场监督人员及司磅员在过磅单上共同签字认可。7、检斤全过程已安装监控录像，由煤炭质量监督领导小组不定期抽查，发 现问题及时处理相关责任人。8、送煤车辆过磅时，司磅员将随车发煤通知单收回，加盖地磅专用章后， 每日一次送供应科存档（供应科存档时间不少于

3、 3 个月）；同时司磅员签发煤 炭验收管理卡， 交送煤司机， 然后到煤场卸煤。 所卸煤炭经管理员检查未存在 异常时， 由取样员取样、 签字并盖章交还送煤司机， 凭盖章后的煤炭验收管理 卡司磅员予以检空车放行。 无地磅室签字的煤炭验收管理卡， 煤场管理员不予 卸煤。9、煤场管理人员监督送煤车辆及时到煤场的指定地点卸煤，不允许在中途 停歇和装卸任何物品， 更不准车辆检修， 发现异常应立即停止卸煤， 并汇报分 管领导，作出处理。10 、送煤车辆进入煤场后，煤场管理人员必须按来场时间顺序认真进行初 检，初检方式要灵活多样，初检合格后，方可准许卸车、取样。发现异常或不 合格立即汇报公司领导。11 、卸完

4、煤的车辆由煤场管理员对空车进行检查，无异议后，在煤炭验收 管理卡上加盖煤场管理专用章，并由煤场验收人签字。12 、卸煤过程中若发现煤中有较多超过 50mm 以上的大块矸石，取样又不 能获取时，按含矸石比例扣减吨数或经粉碎后取样。13 、卸车过程中若发现水分明显过大，或净重明显大于始发数量，应扣除 相应的水分或以始发数量为准， 并做好处理记录，如发现煤中有掺杂使假现象， 停止卸车，并及时向分管领导汇报，作出处理。14 、来煤卸车后，煤场管理人员及时监督车辆到地磅室对车皮检斤，不允 许已卸煤车辆在煤场内进行修理、 放水、拆件等异常工作， 发现异常及时汇报 公司领导，证据确凿的，视情节轻重进行扣吨。

5、15 、送煤车辆卸车后，持盖章并由煤场管理员签字的煤炭验收管理卡到地 磅过车皮， 司磅员收回煤炭验收管理卡， 填写单车煤炭净重， 同时填制煤炭过 磅单（过磅单一式五联；第一联（存根）地磅室留存，第二联（发货）交供煤 单位，第三联（记账）交供应科，第四联（运费结算）交运煤司机，第五联交 生技部），没有或持不合规定的煤炭验收管理卡，司磅人员不准过车皮，门卫 不准放行。16 、没有公司领导的批示，过磅、卸车、取样必须在正常上班时间进行， 除公司规定的煤场管理人员和送煤司机外， 无关人员一律不得进入煤场， 违者 追究煤场管理人员责任，不听劝阻的，由保卫科负责严肃处理。17 、供煤单位结算时，供应科根据

6、合同、公司化验结果、检斤单等资料核 算后，填制煤炭结算通知单，并交生技部复查核算，核算无误后，双方核算人 员及单位负责人进行签字认可。18 、各供煤单位依据煤炭结算通知单开具增值税专用发票及运费发票后， 移交采购员办理煤炭入库手续， 入库完毕， 由供应科按照公司结算程序进行结 算。（二）煤炭出库程序 运行车间各班次输煤班长在交接班时， 登记好输煤皮带称底码， 由生技部 统计员月末统计当月煤炭消耗量， 经供应科、分管领导签字后， 作为成本核算 依据。二、入厂煤采样规定1、入厂煤样是代表公司购进的同一合同项下某一车的煤样。同一合同入 厂煤按单车数量及单车化验结果， 作为结算依据 （合同规定发热量区

7、间的，分 段核算）。2、入厂煤样的采集由煤场取样管理员进行，不准供煤单位人员参与，煤 场管理人员对车顶、挡板处（打开挡板后） 、卸车过程、卸车完成分步全过程 验收， 必要时用铲车将煤堆推开或打堆， 取样要从上述各环节点上进行， 可全 过程各点都取，也可部分部位取，严禁固定取样方式。3、入厂煤样的采集应在单车卸煤时及时进行 （拖挂车合并为一单车） 。采 样时不应将该采的煤块、矸石和黄铁矿漏掉或舍弃。违者罚款 100 元。4、应用标准的采样工具，入厂煤样采用人工尖铲采样。尖铲宽度约为 250mm ，长度约为 300mm 。5、取样人员严格按规定随机取样，不得受任何外界因素干扰，所取煤样 必须立即封

8、装送存样室，不得随意延时存放，更不允许随便存放或过夜移送。 编号在存样室进行，然后送交制样室。违者每次罚款 50 元。6、分析化验单位 无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样。7、原煤采用煤堆采样法，每个分析化验单位的采样子数目，每车取样不 少于 8 个点，每点必须满铲。8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去 0.2m 表层煤，然后采 样。具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取。入厂煤水 分眼观高于 8% 时，必须单独采取全水分煤样。三、煤样管理1、煤质取样后，及时对各个煤样进行编码（A、B、C、D），或用1

9、、2、3、4代替。煤编号由煤场取样人员进行（特殊情况由生技部临时指定人员进行，但需记录）编号后交制样人员。待到化验结果报到生技部后，由编号人 员到生技部将煤样单位写到化验单上。 此过程只有编号人员自己操作， 任何人 不得干预。取样卡由编号人员自己保存，但必须做到准确无差错。2、交接煤样时，双方严禁谈论与煤样有关的事宜，取样人员不准在制样室 逗留，更不准向任何人员泄露供煤与编码情况，违者每次罚款 1000 元，严重 的按公司有关规定处理或移交司法机关。3 、所送样品必须全部粉碎制样，不得有未粉碎的煤炭或矸石带出制样室。 制成的煤样化验人员按规定取部分化验，用磨口瓶留足能够做两次量的样品， 其余送

10、回煤场。四、入场煤的制样与化验标准1 、入厂煤煤炭的制样工作 收到煤样后，根据煤样湿度和煤质，决定采取什么样的制样方法。比如： 来样较湿或型煤， 使用联合制样机容易污染机器， 清理不净易影响下个煤样的 代表性， 所以采用人工制备的方法比较合理。 联合制样机制备煤样时， 先清理 筛板， 再开启设备空转一会， 然后用准备制备的煤样的三分之一进行冲堂，冲 过之后将存煤盒倒净， 再进行煤样的制备。 每个煤样都要做到先冲堂， 经过冲 堂后制备出的煤样由二分器缩分成两份， 一份分析， 一份留作备查， 外水样也 如此。在制样的过程中， 应迅速、及时，防止外在水分的流失， 除公司领导外， 其他任何非工作人员不

11、得进入制样室。最后要将废弃的煤样要返回煤场。2、煤样的粉样制作先将鼓风干燥箱升温至48 50 C,将100g左右粒度小于3mm的煤样 放入瓷盘中， 均匀推平， 放入鼓风干燥箱中干燥后， 取出放入密封制样器中制 成粒度小于 0.2mm 的粉未样，将样品放入密封的磨塞瓶中，充分摇匀。3、煤样外在水分的测定分析将干燥箱升温至108 - 110 C,将制好的500g煤均匀的放入瓷盘中，放 入干燥箱后烘烤 2 小时，取出烘后重量， 用样重加盘重减去烘后重， 即得烧后 重，烧后重除去试样重，就得外在水分的百分含量。4、内在水分的分析测定在称量瓶中称取1g 士 0.0002g的粉制样品，放入温度108 -1

12、10 C的干 燥箱中干燥 1 小时后，取出称取烘后重，就可得出内在水分。5 、灰分的测定分析在灰器内称取1g 士 0.0002g的样品，放入马弗炉内升温至 500 C,保 持半小时后继续升温至815 C士 10 C,并计时1小时，取出后冷却至室温， 称烘后重，烘后重减去灰器重即可得出灰分的百分含量。6、挥发分的测定分析在瓷坩锅内称取1g 士 0.0002g样品，放入升温至900 C的马弗炉内， 烘烤 7 分钟后取出， 称烘后重， 试样重坩锅重减去内在水分即得挥发分的百 分含量。7、固定碳的计算方法100 一灰分一挥发分一内在水分=固定碳8 、硫分的测定分析称取50mg 士 0.0005g样品，

13、放入升温至1150 C的测硫仪中输入样品重量，打开“开始实验”，就可得出硫分的含量。9、煤样发热量的测定分析（1 ）打开计算机、压缩机、打印机电源。（2）在铁坩锅试样中取分析试样 1g 士 0.0001g ，将氧弹头挂在支架上， 注意与试样保持良好的接触或保持微小的距离， 使点火丝接触燃烧器， 以免形 成短路而导致点火失败，甚至烧毁坩锅。（3）在氧弹中加入 10ml 蒸馏水，小心打开氧弹盖，注意避免燃烧器和点火丝的的位置因受震动而改变(4) 在测试界面输入试样重量和其他数据，然后点击“开始实验”，实验开始。(5) 试验结束，从内筒中取出氧弹，清洗氧弹，当内桶放水完毕后，打印 完化验单依次关打印

14、机、压缩机、计算机电源。10 、按煤样的编号准确填写化验单，经化验班长审查后报分管领导审查， 审查无误送交生技部。11 、破碎室磨口瓶留足煤样，以备抽样复核。五、入炉煤的制样与化验标准1、将自动取样器取出的煤样全部经二分器中进行缩分，将其中一份倒出 拌匀取足够实验样品，送入化验室进行外在水分的分析。2 、另一份煤样在二分器中进行缩分，直至到足够煤样后放入大于3mm粒度的破碎机破碎， 将破碎好的样品倒出拌均后， 放入二分器中进行缩分，取 大于 100g 煤样放进熟料袋中， 送回化验室进行工业项目的分析， 留取足够两 次量的煤样作为备查。入炉煤保留三天的备查煤样，三天后废弃。3、入炉煤化验分析与入

15、场煤化验分析相同。4、入炉煤热值原则上不应小于入厂煤热值，每月加权平均入炉煤热值不 得低于入厂煤热值 20 大卡，否则进行处罚。六、入炉煤配煤工作标准1、煤场存煤在上煤之前，必须根据煤种按要求比例进行掺配混烧，配煤 标准为 4500 大卡，上下偏差不得大于 200 大卡，遇特殊情况由生技部现场安 排。铲车班人员对煤种掺配工作负责， 并负责上煤工作。 对不按照要求掺配的 有关人员，若热值超出偏差每次罚款 100 元。2、运行车间运行人员作为锅炉燃烧的调节控制者， 要严格按照规程要求， 合理控制燃烧参数和调配负荷， 做到利用率高， 成效快。 对不按照要求调整负 荷，或调整过程中出现重大失误者，将按

16、照公司有关规定进行处罚。3、煤中掺入杂物影响给煤机运行或造成打空的每次罚责任人 100 元。七、监督管理规定及其他1、严格按照山玻政发 201048 号文件规定严格进行取制样、化验监督， 发现问题及时处理。并追究相关人员及负责人的责任。2、生技部、供应部、安修车间负责地中衡、皮带秤校验（皮带秤一般每 月校验三次），保证其准确可靠，出现异常及时汇报处理。对不按时校验的各 罚款 50 元。3、化验室、制样室、存样室、地磅室、煤场管理值班室等要害场所，只 允许值班人员、 单位负责人和公司领导进入， 决不允许其他无关人员进出，否 则追究值班人员责任。4、取样人员要重点检查自卸翻斗车、单侧卸大货车的煤质

17、情况。5、违反上述规定按照附表进行处罚，情节严重的提交集团公司处理，未 尽事宜按照公司有关规定执行。八、本规定自 2013 年 10 月 12 日起执行，原规定与本规定相抵触部分，以 本规定为准。2013 年 10 月 12 日附表:序号违反项目罚款1入厂煤没有有效原始过磅单，没经领导批准私自过磅每次扣责任人50元2没有合格煤炭验收管理卡进行卸煤或煤炭验收管理卡不合格每次扣责任人50元3送煤车在煤场进行修理、放水、拆件等异常工作，煤场管理员没有及时制止并汇报领导，每次扣责任人100元4卸煤过程中发现有较多超过 50mm以上大块矸石、水分明显过大或净重明显大于原始数未按规定扣吨的，每次扣责任人100元5煤场管理人员没按要求采样子目数或操作程序进行采样的，每次扣责任人50元6米样编码出现错误的每次扣责任人50元7向其他人泄露供煤与编码情况的每次扣责任人1000 元8煤碳所送样品全部粉碎制样，将未粉碎的煤炭或矸石带出制样至的每