抽油机井井口憋压

1、操操 作作 流流 程程准备准备检查井口流程检查井口流程更换压力表更换压力表憋压憋压重复憋压重复憋压启机启机绘制分析曲线绘制分析曲线清理场地清理场地操作步骤:1 1、准备工作：、准备工作：1）、穿戴好劳保用品；2）、试电笔、绝缘手套、警示牌、4MPa压力表、200mm、250mm活动扳手、生料带600mm管钳、米格纸、直尺、纸、笔、秒表、擦布操作步骤:2 2、检查井口流程：、检查井口流程：检查井口流程是否正常，有无渗漏，是否具备憋压条件。3 3、更换压力表：、更换压力表：先关压力表控制阀，卸下原压力表，将检查合格的新压力表顺时针缠好密封带后装好（操作时严禁手拧表盘，卸压力表时要打备钳）。开压力表

2、控制阀，记录压力值。操作步骤:4 4、憋压：、憋压：1）侧身关闭油套连通阀、回压阀门，开始憋压 。2）记录压力随时间的变化值。3）压力升到2.5MPa时，戴绝缘手套停抽，拉紧刹车，稳压10分钟，观察记录压降情况。5 5、重复憋压：、重复憋压：打开回压阀门泄压；待压力平稳后，进行第二次、第三次憋压。憋压的几种现象：1）油压上升缓慢，说明固定凡尔不是很严密；2）油压上升较快，说明固定凡尔很严密；3）油压先上升，接着下降，游动凡尔不严；4）指针不动，憋压不起，双凡尔不严。操作步骤:6 6、启机、启机 ：侧身打开回压阀门，恢复原生产流程，启动抽油机，换回原压力表 。7 7、绘制分析曲线：、绘制分析曲线

3、：按各项数据绘制曲线，分析泵、管工作情况（压降不大于0.5MPa为合格）。8 8、清理场地：、清理场地：收拾工具，清洁场地。技术要求：1、憋压时，所用的压力表必须经标定合格；2、憋压时，采油树各部件不渗、不漏，闸门灵活好用；3、憋压值不超过压力表量程的2/3；4、记录数据准确，泵况分析正确；5、卸压力表放压时，操作缓慢；6、看压力表时，眼睛，指针，刻度是一条垂直表盘的直线。抽油机井井口憋压 操作时间：40min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准1准备试电笔、绝缘手套、600mm管钳、4MPa压力表、200mm、250mm活动扳手、擦布、米格纸、直尺、纸、笔、秒表、生料带10 未准备工

4、具及材料扣10分；缺、错一件扣2分；未准备压力表扣10分2检查井口流程检查井口流程是否正常；有无渗漏10未检查井口流程扣10分；未检查井口渗漏情况扣5分3更换压力表卸下原压力表；装新压力表；记录压力15未关压力表控制阀扣15分；手拧表盘扣5分；未顺时针缠密封带扣5分；装新表未检查扣5分；未正确使用扳手一次扣2分；卸表时未打备钳扣2分；未开压力表控制阀扣15分；未记录压力扣10分；损坏压力表扣15分4憋压关油套连通阀、回压阀门,憋压 10未关回压阀门扣10分；回压阀门未关严扣5分；阀门方向关反扣5分；未侧身关阀门扣5分；油套连通阀未关扣10分记录压力随时间的变化值10未记录随时间变化值扣10分

5、压力升到2.5MPa时，停抽、稳压10分钟，观察记录压降情况15压力未升至规定值时停机扣15分；停抽未刹车扣5分；稳压时间不够10分钟扣5分；未观察记录压降情况扣5分5重复憋压打开回压阀门泄压；待压力平稳后，进行第二次、第三次憋压10未打开回压阀门泄压扣5分；未重复憋压扣5分6启机 打开回压阀门；恢复流程、启机；换回原压力表 10未打开回压阀门扣10分；开回压阀门未侧身扣5分；未恢复流程扣5分；未启机扣10分；未换回原压力表扣5分7绘制分析曲线按各项数据绘制曲线，分析泵、管工作情况10不会绘制曲线扣10分；分析不准确扣5分；不知压降标准扣5分（压降不大于0.5MPa为合格）8清理场地收拾工具，清洁场地从总分中扣除未清理现场从总分中扣5