热网循环水泵安全操作规程1

1、热网循环水泵安全操作规程一、水泵起动前的准备工作1、用手拨转联轴器，叶轮无卡磨现象，转动灵活；2、全开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀；3、检查各部位是否正常：轴承润滑情况，各部位螺栓是否紧固，吸入管是否通畅等；4、如介质温度较高，起动前应预热，升温速度为50/h ，以确保各部位受热均匀。5、应先用手盘动泵几圈以使润滑水进入机械密封端面；6、点动电机，确定转向是否正确。二、起动与运行1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门；2、起动电机，当泵达到正常转速后，调节出口阀门开度，观察压力表、流量表、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏为3 滴/ 分钟；3、检查电机、轴承处升温速度7

2、0，如果发现异常情况，应及时处理。三、停泵1、介质温度较高时， 应先降温， 降温速度为10/ 分钟，液体温度降至70以下方可停泵；2、逐步关闭吐出管路阀门，同时关闭真空表及压力表旋塞；3、切断电源；4、关闭进口阀门；5、如长期停用，应将泵内液体放尽，尤其在环境温度低于 0时，停泵后应立即放尽液体，以防冻裂水泵。单级双吸离心泵安全操作规程1、起动与停止（ 1）起动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀，用手能容易地转动转子（至少一周） ，再装好联轴器防护罩。对于稀油润滑的泵应检查润滑油必须加到轴承体游标中心线位置，轴承下方水冷加层所蓄冷却水必须顺畅流动并循环循环。（ 2）关闭出水阀，向泵内注水【如无底阀

3、则用真空泵抽吸引水】，要保证泵内充满水，无空气窝存。泵不许干运转。（ 3）如果泵上装有真空表，要关闭其与泵相连的旋塞再启动电动机，带转速正常在打开，然后逐渐打开出水阀如流量过大，可以适当关小闸阀进行调节，反之，流量过小时，将闸阀开大。（ 4）当轴封为填料密封时，应均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体呈滴状漏出，同时注意填料腔处的油温。（ 5）当停止水泵运行时，要先关闭真空表的旋塞和出水管路上的闸阀，然后切断电动机的电源，如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开，去掉省水，以免冻裂。（ 6）长期停止使用时，应拆开水泵，将零件上的水擦干，在加工表面涂上防锈有保管好。2 运转（1）水泵

4、轴承温度一般不应超过75。当环境温度达到40时， 轴承温度不应超过 90当环境温度不在升高时， 轴承温度不应超过 100。（2）润滑轴承用的锂基润滑脂的数量以占轴承体空间的1/3 1/2 为宜。要定期添加更换润滑脂，如果使用的是稀油润滑轴承，要定期检查油位及其温度。（ 3）填料磨损时可适当压紧填料压盖，若磨损过多应予更换或添加；若使用的是注入式软填料，在出现地漏时，应通过泵盖或密封体上的阀门，用注入枪加注软填料，直到无泄漏。（ 4）定期检查弹性联轴器部件，注意电机轴承温升。（ 5）运转过程中，如发现噪声或其他不正常的声音时，应立即停车，检查其原因，加以消除。（ 6）不得任意提高水泵的转速，但可

5、以降低转速使用，如本型泵额定转速为 n，流量为 Q，扬程为 H，轴功率为 P，降低转速为n1，降速后流量、扬程、轴功率分别为Q1,H1 和P1，其相互关系可用下列公式计算：Q1=(n1/n)QH1=(n1/n) 2HP1=(n1/n) 3P中型 10KV三相异步电机一、启动前的准备1、初次启动。确定所有的安装或维修工作都已完成、检查基础、底脚螺栓及定位销均以安装就位并以拧紧。2、电动机虽然制造时已经过干燥处理和出厂试验，但在准备使用前，即使绕组对机座及其三相绕组之间的绝缘电阻显示良好，仍需进行干燥处理。3、清除机房内的垃圾和灰尘。4、清除电动机内部的杂质及灰尘，如果用压缩空气吹拂电动机，空气必

6、须是清洁干燥的，并且压力不超过0.25、检查线路电压与频率是否符合电动机上的铭牌上数值。6、主、副接线盒按电动机外形上的示意图接线，主接线盒的接线更应特别注意。7、检查底脚螺栓是否拧紧，机械方面是否牢靠。8、箱式结构电动机是拆开装运的，则在安装使用量规检查定子和转子气隙是否均匀。电动机气隙不均匀度不超过10%即气隙最大值和最小值与气隙平均值之差的绝对值与气息平局值之比不大于10%9、滚动轴承电动机，与采用脂润滑，应检查润滑脂牌号是否符合电动机外形图或标牌的要求，润滑脂如变质、含水分或不清洁则应更换新的润滑脂；滚动轴承则必须先清洗原防绣涂封，再按外形图的规定加上润滑油，绝不许有漏油现象存在。当无

7、油环时，用户应配备高位油箱。10、检查电动机转子是否能自由转动，盘车时是否有异常响声。11、检查绕线电机集电环表面是否光滑、相间电刷导线是否相碰及电刷上的工作压力是否在0.0143-010255mp 之间。12、确定所有保护装置，监视装置都已接好并动作正常。设备发生跳闸时， 一定要查找并消除原因，然后重新启动设备。发出报警时，要查找原因并消除故障。13、检查电动机机座及电缆铅包外壳的接地情况。14、检查空间加热器电源电压，检查加热器供电电缆在接线盒中是否已连接好。防冷凝加热器只能在带有温度控制的环境中使用15、用兆欧及检查电动机在热状态时的绝缘电阻，所测得值不得低于用下式求得数值；对 500V

8、 以下绕组用 500V 兆欧计测量，对 500 3300V 绕组用 1000V 兆欧计测量，对高于 3300V 绕组用 2500 兆欧计测量。16 、对于水 _空冷却型电动机，虽然制造厂在制造过程中已对冷却器进行过0.6MPa 以上（通常是工作水压的2 倍）水压试验无泄漏现象，但在准备使用前，仍需先将冷却器通以最大工作水压进行检查。因为在运输、安装或储存中都有可能损坏冷却器进水法兰、冷去水箱或其它部位，这样会使渗漏出来的水滴被循环内风带到电动机内部。即使是经常在使用的电动机启动前也应先通水进行检查，发现有漏水现象，不得启动电动机。启动前必须确保水_空冷却器供水状态良好。17、通电点动电动机（按

9、启动控制按钮，再立即按停车控制按钮）以核对旋转方向是否与被驱动机械的要求一致。如不一致，将电源电缆任意两项互换即可。核对不可逆转电动机的旋转方向是否与转向指示标牌的方向相同。18、确认冷却风机电机已接好电源。19、检查绕线型电机启动设备是否匹配、控制线路是否准确无误。20、采用滑动轴承的电动机在起动前均应进行盘车，以便电机运转前轴上带有润滑油。采用压力润滑油的电机启动前还需先开启油路系统，确认润滑系统正常才可起动。注意；如有可能，在首次起动电机时，要断开驱动和从动设备之间的联轴器。无论如何，必须尽可能减小设备负载。起动1、凡强迫冷却的电动机(IC616 、IC666 、 IC86W)，均需先开

10、启风机电机，才能启动主电机；主电机停机后，才能关闭风机电机。2、水 _空冷却的电动机，必须先通水，才能启动电动机。3、绕线型电动机的起动及停机绕线型电动机起动时应该把起动变阻装置接入转子线路中，启动步骤如下：1、检查起动变阻装置，它的电阻必须全部接入，处于“起动”位置上。2、闭合电源进线电缆接入定子线路内的开关或磁力接触器。3、调节变阻装置的电阻，根据电动机转速的上升程度，将接入电阻慢慢从“起动”位置调到“运转”位置。在调整过程中注意定子电流不许超过两倍电动机额定电流，且转子电流不许超过变阻装置的载流量。4、当电动机达到额定转速之后，起动装置应停在“运转”位置，使接入转子回路中的起动装置的电阻

11、全部切除。电动机的停机操作次序如下：1、断开开关或磁力接触器。2、起动装置调到“起动”位置，使电阻全部接入转子回路。鼠笼型电动机的起动及停机1、鼠笼型电动机是以线路全电压或通过自藕变压器或者电抗器起动的。2、用全电压起动时，闭合或断开电源进线电缆接入定子线路内的开关或磁力接触器，电动机即可起动或停机。起动时间、起动次数和起动电流1、电动机施以额定电压之后，即开始旋转，并达到额定转速。达到额定转速所需的时间与电动机在起动过程中所产生的转矩、转轴上的负载阻力矩以及转动体（即转子和被传动机构）的转动惯量等有关。2、在正常情况下，为延长电动机的寿命，起动次数在冷态常温下最多连续起动两次，每次间隔5 分钟。额定运行温度的热态下最多启动一次。如果冷态常温下发生第一次起动未启动起来时，隔五分钟起动第二次，电机仍未启动成功，应查找原因，消除故障，方能起动电动机起动后，空转一段时间。在这一段时间内，应注意轴承温度，不得超过表一的规定，而且还应注意是否有不正常的噪声、振动、局部发热等。如果电动机在接通电源后1 2 秒钟内未转动，应立即切断电源，分析原因并排除故障后，才能重新启动。注意：起动次数太多或负荷太大会导致电机出现异常高温或过载，从而加速电机的老化，并导致使用寿命异常缩短，甚至以发电机故障。监控操作人员应定期检查电动机。这意味着他们应该利用听觉、视觉和嗅觉去认识电