用友U8V101生产制造应用操作手册

1、U8V10.1顾问验证培训 制造领域用友软件股份有限公司U8生产制造部讲师：万健2011年9月4日课程提纲1.计划合并期间周期批量增强2.材料出库单替代出库 3.易用性改进 周期批量增强(合并期间) 企业需要对于一些物料进行按照一定的周期进行合并供应，且供应日期固定。例如：将一周每天的需求都合并到一起进行供应，且固定到周一到货。应用场景 1、支持按照日、周、月或者时格（自定义）的周期进行合并。 2、合并日期可以是第一个需求日，也可以是期间开始日或者期间结束日。 3、存货档案设置合并类型后，在MRP与SRP运行过程中系统进行运算处理，在供需资料查询等报表查看处理过程。关键特性 满足企业在较强供应

2、约束的情况下（比如供应商协议规定，或者运输条件限制等），对于物料供应计划的要求，提供了方便的计划手段。应用价值期间类型设置，根据类型不同，可以输入供应期间和时格代号可用日期选择供应日期为开始，结束或者第一需求日按照自然周进行合并，合并到周一后的供应信息，分层了两周分别供应，分别是10个和40个计划合并期间关键特性：关键特性：周期设置特性周期设置特性 支持按照周设置期间，并可以指定周数 支持按照月设置期间，并可以指定月数 支持自定义期间（时格）合并日期特性可以指定合并日期为合并日期特性可以指定合并日期为 期间内第一个需求日期（现有产品） 期间的起始日期 期间的结束日期支持范围支持范围 存货档案（

3、物料）支持周期的设置和合并日期特性（合并方式） MPS/MRP计划过程支持新增周期批量类型的合并计算 SRP计划过程支持新增周期批量类型的合并计算 供需资料查询，供需追溯，待处理订单明细表，计划参数查询等 升级处理升级处理 原有按日周期合并的处理方式需要平滑升级，对应到日周期的处理方式。 计划合并期间处理逻辑：处理逻辑：对于非重复制造PE件，供应期间净需求合并算法如下：以系统日期为起点（含），按物料主档中设置的“供应期间类型、供应期间、时格代号”，进行供应期间划分。逾期或供应期间之外的净需求，不进行供应期间需求合并。当物料主档中“可用日期”设置为“第一需求日”时，将各供应期间内的净需求合并至所

4、在期间内的第一笔需求日；当“可用日期”设置为“期间开始日”时，将各供应期间内的净需求合并至所在期间的第一个工作日；当“可用日期”设置为“期间结束日”时，将各供应期间内的净需求合并至所在期间的最后一个工作日。计划订单逾期正向排程：（1）计划订单预完工日调整到所在期间的最后一个工作日（“可用日期”设为“期间结束日”时），预开工日作相应调整；（2）若计划订单预完工日大于所在供应期间的“第一需求日/期间开始日”（“可用日期”分别设为“第一需求日/期间开始日”时），将该计划订单完工日调整至下一供应期间的“第一需求日/期间第一个工作日”，预开工日作相应调整。如果正向排程后的计划订单，其预完工日无对应的供应

5、期间，则不调整。 计划合并期间存货档案：存货档案：增加PE件的相关合并期间设置供应期间类型:可以设置为天周/月/时格.供应期间:供应期间类型与期间数共同构成计划合并期间.时格代号:如果供应期间类型选择时格,则必须指定时格代号,系统在MRP计算时以时格设置进行计划合并.可用日期:指定合并和的计划订单供应日期放在期间中的日期.计划合并期间-时格资料时格资料：时格资料：由类别与期间数构成时格中的时间期间时间期间为类别*期间数计划合并期间-按周合并基础资料：基础资料：存货档案存货设置：供需政策： PE供应期间类型：周可用日期： 期间开始日计划合并期间-按周合并前提条件：前提条件：物料清单：物料清单档案

6、中存在需要计划的物料清单。计划代号：预先建立计划代号及其相关参数。计划合并期间-按周合并计算结果：计算结果：1、24日、25日分别存在两笔供应，由于24日供应已经逾期，即使是这两笔供应处在同一个期间内，但是不合并。2、30日、31日应该有两笔供应，由于处于同一个合并期间，合并为一笔，并且其供应日期为29日。计划合并期间-按周合并修改基础资料：修改基础资料：存货档案修改存货设置：供需政策： PE供应期间类型：周可用日期改为： 期间结束日期间结束日计划合并期间-按周合并计算结果：计算结果：1、30日、31日应该有两笔供应，由于处于同一个合并期间，合并为一笔，并且供应日期为9月2日。计划合并期间-按

7、时格合并基础资料：基础资料：存货档案存货设置：供需政策： PE供应期间类型：时格可用日期： 期间结束日计划合并期间-按时格合并时格资料：时格资料：1、合并期间为一周;2 、起始日期为周二 。计划合并期间-按时格合并计算结果：计算结果：1、24日、26日、30日、31日分别有四个需求2、24日逾期，不参与合并；3、26日需求产生的计划订单被挪至这个期间的结束日期29日。4、30日、31日的需求产生的供应合并为一张计划订单，供应日期被挪至9月5日。非生产耗用物料完善 应用场景：应用场景：场景：以电子产品生产企业为例，其生产时需要指定产品需要灌入的软件，以及软件版本，该软件需要在BOM、生产订单子件

8、中体现，已指导生产，但没有实物，不需要做生产领用。锐达视为电子产品生产企业，其产品子件主要是电子元器件，在生产领料过程中如果发现子件不足，则选择替代料直接领料出库。 非生产耗用物料完善关键特性：关键特性：存货档案存货档案增加判断逻辑：对于采购件，默认为生产耗用，如果选择非生产耗用，成本相关默认为否，且默认不参与计划。库存管理库存管理参数“按领料比例控制”时不检查非生产耗用子件。生产/委外材料出库业务参照不显示非生产耗用子件。模拟调拨单参照生单不显示非生产耗用子件，不做材料调拨 。倒扣不做非生产耗用子件倒扣。 计划管理计划管理MRP、MPS计划维护不显示非生产耗用子件。供需资料查询订单、物料、汇

9、总式、需求分类查询不显示非生产耗用件。非生产耗用物料完善关键特性：关键特性：生产管理生产管理改制挪料不对非生产耗用子件做挪料处理 。领料申请参照生单不显示非生产耗用子件，不做材料出库。补料申请单补料明细行不允许对非生产耗用子件做补料申请 。生产订单缺料分析表可以选择不对非生产耗用子件做缺料分析。生产订单领料单可以选择不显示非生产耗用子件。生产订单在制物料分析表可以选择不对非生产耗用子件做在制物料分析生产订单工序领料单不显示非生产耗用子件。非生产耗用物料完善存货档案：存货档案：采购件、非生产耗用非生产耗用物料完善存货档案：存货档案：允许作为BOM子件不参与MRP计划非生产耗用物料完善存货档案：存

10、货档案：允许作为BOM子件不参与MRP计划非生产耗用物料完善物料清单：物料清单：作为BOM子件非生产耗用物料完善生产订单：生产订单：作为生产订单子件非生产耗用物料完善生产订单：生产订单：作为生产订单子件非生产耗用物料完善领料申请：领料申请：领料申请单屏蔽掉非生产耗用子件非生产耗用物料完善缺料明细：缺料明细：生产订单缺料明细表可以选择是否现实非生产耗用子件非生产耗用物料完善领料单打印：领料单打印：生产订单领料单打印可以选择是否显示非生产耗用子件非生产耗用物料完善工序领料单：工序领料单：生产订单工序领料单可以选择是否显示非生产耗用子件材料出库单替代出库 应用场景：应用场景：客户：深圳锐达视客户：深

11、圳锐达视场景：锐达视为电子产品生产企业，其产品子件主要是电子元器件，在生产领料过程中如果发现子件不足，则选择替代料直接领料出库。 材料出库单替代出库 关键特性：关键特性： 基础数据基础数据增加系统参数：材料出库单是否允许替代出库材料出库单维护材料出库单维护在材料出库单中，增加替代料按钮。材料出库单修改：材料出库单修改：在材料出库单修改时，允许对材料出库单的主料明细行做替代料出库处理；可对材料出库单的原有记录做替代处理。材料出库单替代出库 作业流程：作业流程：库存设置库存设置 库存选项设置增加“生产领料时允许使用替代料”材料出库单替代出库 作业流程：作业流程：物料清单物料清单 维护物料清单以及子

12、件替代料资料材料出库单替代出库 作业流程：作业流程：生产订单生产订单 新增生产订单，审核材料出库单替代出库 作业流程：作业流程：材料出库单材料出库单 新增材料出库单右键选择“替代料”材料出库单替代出库 作业流程：作业流程：输入替代领料输入替代领料 输入替代领料材料出库单替代出库 作业流程：作业流程：回写生产订单回写生产订单回写生产订单子件资料易用性改进清单序号模块功能点功能说明1MRP/MPS计划维护MRP维护界面增加计划数量栏目，由于MRP算出的计划需要进行调整，在调整过程中可能修改数量，用户希望能看到修改后的数量与计划数量的差异 2MRP/MPS计划维护MRP维护增加直接下达采购订单功能3MRP/MPS计划维护取消MPS/MRP计划维护的打印次数控制4MRP/MPS计划维护MRP计划维护中可以直接下达生产，在下达界面中增加生产部门一项。 5销售订单销售订单销售订单进行选配时，可以进行模糊搜索，找到类似的物料后再进行勾选所需功能。 6