围头湾施工组织设计

1、目 录第一章 编制说明 -11.1编制说明 -11.2 编制依据 -1第二章 工程概况 -22.1 工程基本情况 -22.2 结构设计概况 -22.3 建筑设计概况 -32.4 水电设计概况：-6第三章 施工部署 -73.1 项目组织机构及岗位职责 -73.2 项目部的工作协调及主要管理制度 -93.3 项目管理目标 -113.4 施工准备 -113.5 施工安排 -123.6 主要施工机械选择 -12第四章 主要项目施工方法 -134.1 测量放样 -134.2土方开挖工程 -144.3 钢筋混凝土主体结构工程 -144.4 砌筑工程 -224.5 室内装饰装修工程 -234.6门窗工程 -

2、344.7 外墙面装饰工程 -414.8 屋面钢结构工程 -444.9 建筑给、排水工程 -624.10 电气工程 -664.11 脚手架工程 -704.12台风、雨季施工 -744.13 土建、水电安装施工配合 -75第五章 保证工程质量技术组织措施 -775.1 质量目标 -775.2 组织机构及质量管理制度 -775.3 确保施工质量技术控制措施 -77第六章 确保安全生产的技术组织措施 -816.1 安全生产管理组织体系 -816.2.建立安全生产管理制度 -816.3 施工现场的安全技术措施 -856.4 生产安全事故应急救援预案 -101第七章 确保文明施工技术组织措施 -1067

3、.1 文明施工管理组织机构和管理制度 -1067.2 现场文明施工管理措施 -111第八章 确保进度目标技术组织措施 -1158.1组织措施 -1158.2 项目部现场管理措施-115第九章 保证成本目标技术控制措施-116第十章 维保期和售后服务承诺 -117附表一 施工总平面图-118附表二 计划开、竣（交）工日期和施工进度网络图-119附表三 劳动力计划表-120附表四 拟投入本工程的主要施工设备表-121附表五 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表-122第一章 编制说明1.1编制说明本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制

4、、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方案和技术措施、施工质量控制措施、造价控制、进度控制以及现场安全管理、合同管理、环保、消防、文明施工等技术措施的诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的针对性、可操作性、可行性、科学性。1.2 编制依据在本工程施工组织设计编制过程中，我们主要以以下几项作为依据。1泉州港围头湾港区围头作业区集装箱检查系统工程招标书。2泉州港围头湾港区围头作业区集装箱检查系统工程设计图纸。3本工程的特点。 4本公司制定的有关管理制度，多年的建筑工程施工经验、施工管理能力及技术装备水平。5现行国家有关规范、规程和标准。第二章 工程概况2.1 工程基本情况1. 建筑名称：

5、泉州港围头湾港区围头作业区集装箱检查系统工程-扫描大厅及辅助用房改造。2. 建设地点：福建泉州围头湾港区围头作业区。3. 建设单位：晋江太平洋港口发展有限公司。4. 扫描大厅建筑面积： 513.19 m2。建筑占地面积：513.19 m2 。建筑高度(檐口离室外地面)：8.450m。室内外高差为0.300m。辅助用房改造面积300 m2。5. 建筑物防火类别为丁类厂房，建筑物耐火等级为二级。6. 扫描大厅屋面防水等级为级。7. 本工程建筑物扫描大厅为钢筋砼墙体，轻钢屋面；主体结构设计使用年限为50年，易于替换的屋面彩色压型钢板围护结构设计使用年限为25年。建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为

6、7度。8. 本单体建筑物为工业建筑，未进行建筑节能设计。9. 建筑物室内标高0.000相当于绝对标高8.200m(当地理论最低潮面)。2.2 结构设计概况1. 本工程扫描大厅为排架结构（钢筋混凝土壁柱+钢梁）；主体结构的设计使用年限为50年（不包括压型钢板等围护结构），安全等级为二级，混凝土结构的环境类别为三a类；最大水胶比为0.45，最大氯离子含量为0.15%，最大含碱量3.0kg/m3。2. 设计遵循的主要规范、规程及规定：1） 工程结构可靠性设计统一标准（GB50153-2008）2） 建筑结构荷载规范（GB50009-2012）3） 混凝土结构设计规范（GB50010-2010）4）

7、钢结构设计规范（GB50017-2003）5） 建筑抗震设计规范（GB50011-2010）6） 建筑工程抗震设防分类标准（GB50223-2008）7） 建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）8） 门式刚架轻型屋面钢结构技术规程（CECS 102：2002） 2012版3. 室内地坪标高 0.000 相当于绝对标高 8.200（当地理论最低潮面）。4. 建筑设计荷载标准值：1） 抗震设防烈度：8度，设计基本地震加速度值0.20g，设计地震第二组，场地土类别为 II类，抗震设防类别为丙类，基础设计等级为丙级。2） 基本风压：Wo=0.85kN/m2，A类地面粗糙度。3） 扫描大厅屋面

8、恒荷载（双层屋面板）：0.40kN/m2。4）扫描大厅屋面活荷载：0.50kN/m2，当主梁受荷面积超过 60m2 按 0.30kN/m2 计算。5） 扫描大厅内检查区域地面需满足频繁通过总重70吨的被检查车辆，轴重为15吨/轴。扫描车检查状态的行走地面不平整度要求不大于10mm，各个方向的坡度要求不大于3%。2.3 建筑设计概况1. 墙体1). 采用250mm及500mm厚钢筋混凝土外墙,详见结构专业图纸。2. 地面1).室内地面：素土分层回填夯实或振动碾压密实（c0.95）;300厚级配碎石垫层夯实;30厚粗砂振实；200厚C20砼垫层;250厚C30细石砼随捣随抹光（在砼层离底面60处配

9、12200双向筋），砼表面刷中灰色环氧耐磨、防滑漆二遍（涂层厚0.5mm)。垫层及面层每隔3m4m分别做纵横向缩缝，详图集06J305-13（1），与墙、柱、基座边缝详图集06J305-13（6）。2).大门室外斜坡道做法:素土分层回填夯实或振动碾压密实（c0.95）;300厚级配碎石垫层夯实;30厚粗砂振实；250厚C30细石砼随捣随抹光，面用25钢筋压槽防滑,槽深8mm,间距100。斜坡道与扫描大厅砼外墙面交接处设30宽缝，缝顶50高嵌聚氨酯密封膏，缝下部用聚苯乙烯板填嵌。3).室外斜坡两侧砼墩台做法:详见结构图，外表面采用氟碳树脂仿幕墙涂料饰面，同外墙面做法。3. 屋面1).采用檩条暗藏

10、型双层压型钢板复合保温屋面：上层为暗扣式紧固件连接基板0.60mm厚镀铝锌彩色压型钢板，颜色为海蓝色;下衬75厚带白色金属化聚丙烯膜贴面层的玻璃丝棉保温层;镀锌薄壁钢檩条下用自攻螺钉钉下底层0.5厚低波镀铝锌压型钢板，颜色为灰白色；镀铝锌压型钢板其镀铝锌含量应165g/m ,涂层采用环氧树脂底漆与高耐候聚酯面漆；涂层结构为上表面二次涂层，涂层厚度20m，下表面二次涂层，涂层厚度15m。钢屋面梁、屋面板与檩条连接必须设抗台风配件，做好抗台风连接。屋面板在每一开间中设置FRP采光板，板型同上层屋面板一致，板厚2.0mm,采光率达70%以上，并确保使用年限为25年。屋面中部设置屋脊式通风器（排气气楼

11、）。4. 外墙面1).外墙面用氟碳树脂仿幕墙涂料饰面：砼基层先用2厚砼界面剂打底;12厚1:3水泥砂浆打底扫毛，6厚1:2.5水泥砂浆粉面抹平；待粉刷层完全固化后，满刮找平腻子层压贴耐碱玻纤网格布一层(网格布单位面积重量应180g/m )，间隔24小时后刮第二遍找平腻子层共2厚；24小时后满刮防水腻子层；24小时后满刮防水腻子层；24小时后满刮抛光腻子层；8小时后在平整的腻子基层上喷抗碱隔离封固底漆；24小时后喷实色着色填充中层共二遍；16小时后喷涂浅灰色氟碳面层金属漆两遍(每次间隔16小时)；按立面示意设分格缝，缝宽8,缝深6,缝内嵌灰色弹性胶泥。 2).扫描大厅下做毛面花岗岩勒脚900高：

12、30厚1:2.5水泥砂浆分层灌浆，20厚灰色火烧板花岗岩板（背面用双股16号铜丝绑扎与墙面固定），水泥浆擦缝。5.内墙面1).扫描大厅内墙面:砼基层需先刷2厚砼界面剂，12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底，6厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆粉面压实抹光，满刮腻子，刷白色乳胶漆一底二度。2).扫描大厅设1.2m高墙裙：砼基层需刷2厚混凝土界面剂，12厚1：3水泥砂浆打底扫毛，10厚1：2水泥砂浆抹面，面刷浅灰色丙烯酸酯涂料一底二度。3).水泥护角线：凡室内阳角均做2m高护角线：用15厚1:2水泥砂浆每边粉50宽。6.平顶1).室外雨篷板底和侧面：钢筋混凝土板底刷水泥浆一道（内掺建筑胶），5厚1:3水

13、泥砂浆打底扫毛，5厚1:2.5水泥砂浆抹平，满刮腻子，底面刷白色丙烯酸酯涂料一底二度。侧面同外墙面装饰做法。7.门窗：1).卷帘门采用彩板抗风型电(手)动卷帘门(应设置抗风装置和定位装置，确保台风季节卷帘板不被吹坏)，彩板颜色为灰白色，帘板厚度应不小于1.5mm, 卷帘轴外做银白色铝合金扣板罩壳（内墙面安装）。卷帘门帘板上设置宽1m，高2.1m人行小门，具体位置专业厂家确定。2).卷帘门安装参照国标图集快速软帘卷门、透明分节门、滑升门、卷帘门(08CJ17)相关要求，门框预埋件按专业厂家要求另行确定。8.屋面排水：屋面排水雨水管采用De110UPVC硬塑雨水管及配套水斗。9.钢结构防锈与涂装：

14、1).本工程所有钢结构制品在除锈处理前，必须将构件表面焊渣、毛刺、油污及飞溅附着物清除干净，对边角进行钝化处理，钢结构表面的除锈方法及等级按照现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923）的规定，除锈方法采用喷砂或抛丸除锈，除锈等级为Sa2 级。2).钢材面除锈后刷无机富锌底漆二度(漆膜厚70m),环氧云铁中间漆二度(漆膜厚100m),面刷灰色丙烯酸聚氨酯面漆三度(漆膜厚100m),总漆膜厚度270m。屋面钢天沟在刷油漆前需将天沟钢材面进行热镀锌，镀锌层厚度不小于70m,然后用镀锌专用底漆打底（可采用30m厚锌黄底漆),中间漆及面漆同前。3).屋面梁钢材面及屋面支撑系统钢构件刷防

15、火涂料：除锈要求达到Sa2 级，刷无机富锌底漆二度(漆膜厚度70m),刷浅灰色防火涂料，其厚度确保屋面梁耐火极限不低于1.5小时, 屋面支撑系统钢构件耐火极限不低于1小时，丙烯酸聚氨酯面漆一度(漆膜厚度40m)。在刷防火涂料前,应进行防火涂料与底漆和面漆的相容性试验。4).所选用的钢结构防火涂料应有产品鉴定证书，以及国家指定的防火建材检测机构提供的产品性能检测报告，并有消防监督部门核发的生产许可证。钢结构防火涂料应满足钢结构防火涂料（GB14907)、钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24：90）及建筑钢结构防火技术规范（CECS200:2006)的要求。防火涂料的施工质量要求和工程验收应符

16、合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205)和建筑钢结构防火技术规范（CECS200:2006)的规定。5).不外露钢材面：除锈要求达到Sa2 级或St3级，涂环氧富锌底漆两遍。2.4 水电设计概况： 建筑给排水分部工程本分部工程由给水系统、排水系统、雨水系统、空调冷凝水系统组成。1给水系统：本工程水源接自室外区域不同路上的两条市政生活给水管，市政供水最低压力为0.3Mpa，最高日用水量为268.8m3/d，最大小时用水量为28.0m3/h。管材：采用钢塑管、丝扣连接。2排水系统：系统污、废水不分流，底层单独排放。污、废水经管道收集排入室外区域污水管网。管材：采用PVC-U排水塑料管、承插粘

17、接。3雨水系统：系统主要用来排放屋面及阳台雨水，雨水经管道收集排入室外区域雨水管。管材：采用PVC-U排水塑料管、承插粘接。4、空调冷凝水系统：系统用来排放空调冷凝水，冷凝水经管道收集排至室外散水坡。管材：采用给水PVC-U塑料管、承插粘接。 建筑电气分部工程本工程电施设计范围为照明、配电系统、防雷、接地系统组成；弱电系统包括：有线电视、电话系统、宽带网络、对讲安保监控系统组成。1照明、配电系统：本工程消防设备用电、应急疏散照明按二级负荷供电，其它按三级负荷供电，由小区变电所引入，配电方式采用放射式。照明采用BV-系列铜塑线穿阻燃PVC管暗敷设；电源干线采用防火电缆桥架敷设。公共走道及楼梯间设

18、有应急疏散照明，采用自带蓄电池灯具。2防雷、接地系统：本工程按三类防雷建筑保护措施设计。采用自然接地体，即利用基础钢筋通焊而成。防雷引下线利用土建柱内二主筋通焊而成，屋顶设有避雷带，采用12镀锌元钢焊接而成。低压系统接地制式采用TN-S系统，防雷接地、保护接地及弱电系统接地共用一个接地体，工频接地电阻小于1。工程设有总等电位（MEB）及局部等电位（LEB）保护。第三章 施工部署3.1 项目组织机构及岗位职责3.1.1 管理模式公司成立以项目经理为核心项目经理部，项目经理对工程质量、安全、工期、成本及文明施工管理协调等负全部责任。3.1.2 项目经理部管理人员编制项目经理1人、项目技术负责人1人

19、。专业施工人员：土建施工员1人；水电施工员1人。其他管理人员：质检员1人；安全员1人，组成安全管理小组；材料员1人；土建、水电预算员各1人。3.1.3管理人员岗位职责、规章制度 1项目经理 （1）认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针、政策和技术政策、技术法规及公司各项技术管理制度。 （2）代表公司全面履行工程承包含同规定的责任，负责协调同业主、设计、监理、监督站等方面的工作关系，贯彻公司质量方针，确保合同目标的实现。 （3）对工程的安全生产、文明施工进行全面负责管理，组织落实安全技术管理的各项措施，组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程，遵守各种安全技术制度，并带头组织安全检查，提出整

20、改或改进措施并实施。 （4）对工程的施工工期、工程质量进行全面管理，组织人员学习技术法规、施工技术操作规程及技术标准，及时对工程难点进行攻关，对工程的施工工期及质量进行控制改进。 （5）对人力、物力进行协调，确保工程的顺利进行。 （6）对职工的睦邻关系的调解，解决职工的具体生活困难。 （7）组织各种工序的隐蔽验收及工程验收。 2项目技术负责人 （1）严格遵守和贯彻各项技术及安全规章制度，对所负责工程的安全生产、保质保量负直接责任。（2）组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程，对安全技术及操作规程进行讲解交底，认真落实施工组检查及奖励规定，对工程质量进行预控制，督促工作目标的落实。（2）对工

21、程使用的材料质量进行检查，核查“五强”、“两比”的真实性。 （3）对工程各分部、分项工序进行检查，做好各工种的自检工作，对工程存在质量问题进行分析，制定措施，督促落实。通知有关人员对隐蔽工程的验收。 （4）建立质量台帐，协助施工员做好内业资料整理及建档工作。 5安全员 （1）认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、政策、法令、法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理等工作。 （2）落实安全技术措施，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，并对执行情况进行督促检查。 （3）组织安全活动和安全检查、安全设施的验收，及时向领导报告。 （4）协助有关部门做好新工人、特殊工种

22、工人安全技术培训、考核发证工作。 （5）制止违章指挥、作业，遇到险情有权暂停生产，并报告领导处理。 （6）做好安全内业资料，及时进行工伤事故分析及调查处理。 6材料员 （1）做好材料计划管理工作，及时编制材料计划并提交申请及加工计划。 （2）按材料采购权限，做好选择采购工作：对材料价值量比较大的，应先报项目经理参考，为项目经理做好参谋。 （3）具体落实材料降本目标，并进行动态控制。 （4）参与材料采购合同的管理。 （5）做好材料进场、调拔、转移、竣工验收前的余料利用和处理工作。 （6）做好材料进场验收工作，填写收料记录，发现短缺及时索赔。 （7）参与工程设计交底会议，做好材料部门供料管理。 （

23、8）做好与文明施工有关的材料堆放管理工作。 （9）严格执行仓库管理制度，做到帐、物、卡相符。 （10）做好材料核算工作，准确及时完成报表、台帐等工作，加强三材用量的核算，及时登入三材供应卡，并注意资料发票的整理积累工作。 7预算员 （1）熟悉施工图纸（包括其说明及有关标准图集），参加图纸会审。 （2）熟悉单位工程的有关基础材料（包括施工图、施工组织设计和有关工程甲乙双方的文件）和施工现场情况，了解采用的施工工艺和方法。 （3）掌握并熟悉各项定额，取费标准的组成和计算方法（包括国家和福建省的规定，以及各个地区结合实际编制的取费标准）。 （4）根据施工图预算的费用组成、取费标准、计算方法及编制程序

24、编制施工预算。 （5）经常深入现场，对设计变更，现场工程施工方法更改材料价差，以及施工图预算中的错算、漏算、重算等问题，能及时做好调整方案。（6）根据施工预算，开展经济活动分析，进行两算对比协助班组搞好经济核算。 （7）在竣工后，协助有关部门编制竣工结算与竣工决算。3.2 项目部的工作协调及主要管理制度3.2.1与设计单位间的工作协调 1及时与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出具体施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构状况，协助设计院完善施工图细部设计。 2向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书，积极参与设计的完善工作。 3协

25、助甲方会同设计师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物质选型。 4对施工中出现的情况，除按设计院、监理的要求及时处理外，还应主动指出可能出现的设计错误，并会同甲方、设计院、施工方按总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中间验收、竣工验收等。5根据业主指令，组织设计方参加机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。与监理工程师的工作协调 1在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师审核的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在专业工种“自检”和项目部专检的基础上，接受监理工程师验收和检查，并按照监理要求，予以整改。 2贯彻我司己建立的质量控制、检查、

26、管理制度，并据此对各专业工种予以检控，确保工程的质量目标。 3所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交符合设计要求的产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，严格按照见证取样的规定进行取样，主动递交检测结果报告，使所使用的材料不给工程造成质量隐患和材料浪费。 4按部位或分项、工序检验的质量管理制度，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 与有专项资质要求协作单位的协调1对施工中

27、需专项资质要求的分项或工种，我方将会同业主对拟选定的协作单位予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的协作单位无论是资质、管理、经验上符合工程要求。2责成协作单位所选用的设备、材料必须满足设计及规范要求，并在事前征得业主和我方的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。3责成各协作单位严格按施工总进度计划编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保所规定的总目标的实现。 4各协作单位严格按照签订工程承发包含同，严格以合同之条款来检查落实协作单位的责任、义务。任何协作单位的失误，均应视作总承包方的工作失误。 5各协作单位严格按照我方制定的总平面布置图“按图就位”，且按总承包方制定的现场标

28、准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化施工。 6本项目部将以各个指令，组织指导各协作施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。7本项目部将不断加强对各协作施工单位的教育，提请协作单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。 协调方式1按总进度计划制定关键线路的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施工情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。 2由项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。在最

29、后精装及调试阶段以天为单位进行协调。3项目部将会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及施工机具等的检查，严格执行公司管理制度，奖优罚劣，直至工程验收结束。 4本项目管理部门以旬为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。3.3 项目管理目标3.3.1 质量目标符合国家现行建筑工程施工质量验收统一标准及相关验收规范要求，工程质量一次验收

30、合格。3.3.2 工期目标本工程总工期70日历天。3.3.3 安全生产目标确保安全生产，杜绝重大伤亡、机械、火灾责任事故。3.3.4环境保护目标施工过程中，严格遵守国家现行噪音排放标准规定，防止粉尘污染，污水经处理后排入市政管道。3.4 施工准备施工准备是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司与项目部共同制定施工准备工作计划，为工程顺利进展打下良好基础。 施工准备工作计划3.4.2 技术准备1熟悉和审查施工图纸，准备图纸会审。2准备与本工程有关的规范、规程、图集。3测量人员根据建设单位提供的水准点及坐标位置，做好工程控制网的测量定位，做好标识并加以保护。4详细了解地下管网及周

31、围环境情况，明确其具体位置和深度。认真学习岩土工程勘察技术文件。3.4.3现场准备1做好施工现场道路、水、电、通讯工作，对围墙进行美化美饰，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。2根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、卫生、生产临时设施。3工地设置砖砌排水沟、洗车台、沉淀池，所有污水需经沉淀池沉淀后排入市政管网。3.4.4施工人员准备本工程结构复杂、装修标准高，施工难度度大，开工前对项目部各级人员进行严格挑选，选拔一些技术水平高、责任心强的施工人员参与工程建设，并对特殊工种及专业施工人员进行针对性的岗前集中培训。3.5 施工安排根据本工

32、程施工图设计特点，在结构完成后即组织泥水班组进场进行砌体砌筑，外装修待屋面结构完成后进行，内装修待主体结构完成中间验收后即组织施工班组进场施工，水电安装在土建结构施工时配合土建进度进行预埋，土建结构完成后进场安装施工，具体施工程序安排详施工网络计划。3.6 主要施工机械选择详见附表四第四章 主要项目施工方法扫描大厅工程施工流程为：土方开挖基础结构工程主体结构工程（包括地磅台、电缆沟）屋面钢结构梁屋面工程天沟内、外装修工程水电安装。辅助用房改造工程施工流程为：墙体结构改造内、外装修工程水电安装增加雨蓬。4.1 测量放样4.1.1平面控制（1）工程中标后，项目经理部将根据建设单位所提供的坐标控制点

33、和设计坐标控制图建立测量平面控制网。平面控制应优先从整体考虑，遵循先整体后局部、高精度控制低精度的原则。控制点将依据设计图来布置，选择在施工场地外围，不受施工影响，通视良好、安全、易保护的地方埋设，全部控制点均采用混凝土包钢板（钢板面刻十字丝）的方法埋设，并用红油漆标记。（2）高程控制根据现场条件，于施工场地外布设3个相对可靠的、稳定的水准基点，做闭合观测，施工场地内的标高均用这些水准基点做符合导线，引测标高点。地下室标高引测，采用经检定的钢卷尺，配合水准仪引测，钢卷尺上端固定，下端悬挂2.0kg的重物以保证钢卷尺稳定、垂直，再由两台水准仪同时读数，后再由水准尺引测到固定点上。往上传递高程也同

34、此法。4.1.2施工沉降观测（1）沉降观测点设置按照设计要求，根据建筑的平面和结构特点，待底层框架结构完成后，在建筑物柱离室外地坪+0.5m的位置，按设计图规定间距要求在建筑物周边框架柱上埋设沉降观测点，伸出墙面5cm。（2）观测路线由级水准点出，用DS1水准仪配合水准尺，沿建筑物周边组成闭合水准路线，按照定人、定仪器、定路线的原则进行观测。（3）沉降观测点埋设稳定后随即进行首次观测，以后主体施工阶段每施工一个结构层观测一次（雨季增加观测次数），结构封顶后，每个月观测一次，并做好测量原始记录，进入竣工资料存档，直至竣工交验。竣工后沉降观测按建设及设计单位要求进行。4.1.3竣工测量竣工交验前同

35、时提供竣工测量资料，将室外地上和地下各种管线和构筑物的位置、标高、管径、管材以及室外环境工程位置几何尺寸及标高进行测量，提供完整的竣工文件。4.2土方开挖工程本工程土方开挖采用1.0M3反铲挖掘机，配备8t自卸汽车外运土方，并人工配合开挖。4.2.1. 垫层、填槽混凝土、回填土施工要点(1) 开挖至坑底后及时设置垫层。砌筑砖模，并清理基槽，分片浇筑垫层，以缩短基坑暴露时间。(2) 土方回填要求：填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，办理验收手续并作好记录。填方料应符合设计要求，以保证填方密实度。为使回填土压实后达到最大密实度，获得最大干容量，施工前应作含水量试验，施工时应严格控

36、制含水量。填土应分层填压，分层夯实，压实系数0.9。分层压（夯）实后应测定土的干容量，检验其压实系数和压实范围，符合设计要求后，才能填筑上层。填土时应随时注意地面排水，防止雨水或施工用水流入基槽。4.3 钢筋混凝土主体结构工程4.3.1 模板工程本工程模板采用九夹板辅以50100松方木，支撑采用钢管架，柱箍采用48，壁厚3.5mm的钢管箍，墙、截面较大的柱和梁采用12对拉螺栓加固。1基本要求模板及其支架必须符合下列规定：（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；（2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力及在施工过程中所产生的荷载。（3）构造简单

37、，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。（4）模板的接缝不应漏浆。模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。2安装顺序柱、墙钢筋绑扎、隐蔽验收柱、墙模板安装加固搭支撑架柱墙混凝土浇筑柱、墙模板拆除。3操作要点（1）柱模板 先在基础或楼板面弹出柱的中心线四周边线。 沿边线竖立立板，正确固定柱脚，用斜撑将柱模板临时固定，再由柱顶用线垂吊直找正，然后正式固定。柱脚一侧要留清扫口。 通排柱模板安装，应先装两端柱模板，校正固定，拉通线校正中间各柱模板。 门子板应分节铺钉，或分节预留施工洞口，其高度由地面起2m留一道，以便灌入混凝土及放入振捣器。 柱

38、模板加设柱箍，柱箍采用钢管柱箍，间距通过计算确定，截面较大的柱加设对拉螺栓。 在柱与梁的结合处，正确锯好梁的槽口，在梁的槽口上划好中心线。（3）墙模板 先弹出墙的中心线和两边线。 安装墙的内侧模板，钉横档，支斜撑。在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实。清理墙底杂物，绑扎墙体钢筋。 待钢筋扎好后，立外侧模板。将钢筋、横档等撑好，找平吊直后固定。在模板底部留出清扫口。 在墙壁最下部和模板上口先支钉控制制墙厚的小木条，再用螺栓将两侧模板的横档拉紧加固，螺栓间距按模板设计方案布置。 为保证墙体模板整体稳定性和位置准确，必须设置两道斜撑，斜撑与水平夹角不大于60。（4）后浇带模板因后浇带浇筑前，两侧底部

39、支撑不能拆除，为避免影响其他模板的拆除，后浇带范围内支撑架单独搭设，大小横杆及系杆与两侧梁板支架相联，侧模采用钢丝网加对撑支设。4.模板工程质量标准模板安装完毕，应对其轴线、截面尺寸、垂直度、标高、平整度等进行全面检查，模板安装允许偏差应符合规范的要求。5.模板拆除（1）侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除。（2）承重模板（梁、板底模）的拆除时间。板跨度2M时 达到混凝土强度标准值50%以上；板跨度2，8M时 达到混凝土强度标准值75%以上；板跨度8M时 达到混凝土强度标准值100%；梁结构跨度8M时 达到混凝土强度标准值的75%以上；结构跨度8M时 达到混凝土强度

40、标准值的100%；悬臂构件 达到混凝土标准强度的100%。后浇带梁板底模应待后浇带浇筑完毕并达到相应强度要求后方可拆除。（3）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（4）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，按规格分类堆放整齐。4.3.2 钢筋工程本工程为框架剪力墙结构，钢筋形状多样，规格品种多，制作安装难度大，是结构工程的重点工序之一。1钢筋原材料的采购、验收、堆放（1）根据钢筋实际需用计划，由材料部门组织厂家供货，管库员按计划分炉（钢）号、规格

41、、数量进行分批验收，并仔细核对出厂合格证炉号及钢号。（2）每批钢筋原材料经复检合格后方可使用于工程上。（3）钢筋原材料分、级钢筋堆码区，不同规格、炉号钢筋支架隔开分类。（4）分类堆码并作好钢筋原材料的规格、炉号、钢号、数量出厂日期的明确标识。（5）所有钢材架空堆放于枕木上。（6）所有级钢筋端头均涂上红色油漆标识，以便于与级钢筋区分。2钢筋加工（1）钢筋预制加工场所 按施工总平面布置钢筋加工间及半成品堆场，并做好排水设施。 受力主筋、箍筋、板筋均分区域加工。 加工好的半成品做好明显标识，所有级钢端头均须涂上红色油漆。（2）钢筋除锈、切断 柱箍、拉墙筋、板筋及梁箍盘圆均用调直机调直除锈、定尺切断，

42、根据钢筋直径选用相匹配的调直模块与传送压辊。 钢筋下料用切断机切断，如发现有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；根据料单统筹排料，要先断长料，后断短料，减少损耗；要求钢筋的断口不得有马蹄形或起弯，长度偏差10mm。（3）钢筋弯曲成型 钢筋弯曲用弯曲机成型，柱梁箍弯135弯钩，梁受力筋弯90弯钩，板筋圆钢弯180弯钩。 钢筋应据料牌上标明的尺寸，用白笔将各弯曲点位置划出，并由不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。（4）成型钢筋堆放钢筋按构件分规格制作成型并标识，分类整齐堆放于垫木之上，留出吊运及操作通道，成型钢筋堆场不得放置、堆压其它材料，不得有油污、泥浆及雨水浸泡。3钢筋焊接本工程梁、柱(直径22mm)

43、及底板钢筋安装时采用直螺纹连接，其他钢筋安装时采用搭接。在加工车间制作时采用闪光对焊连接。（1）本工程主筋大多为级钢，可焊性好，可采用预热闪光焊，操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，要短、稳、强烈；顶煅过程要快速有力。（2）焊接参数应根据钢筋特性、气温、电压、电焊机性能等由操作工修正。（3）焊接工艺和质量应符合现行标准钢筋焊接及验收规程，接头的试验方法应符合钢筋焊接接头试验方法的有关规定。4钢筋绑扎安装（1）钢筋绑扎前应认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，仔细检查成品尺寸、形状、数量是否有差错。（2）绑扎钢筋前应划出钢筋位置线，梁的箍筋在架立筋上点线；柱的箍筋，在两对角主

44、筋上点线。（3）绑扎钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数、形状和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。（4）柱、墙钢筋插入基础的长度应符合设计要求，并能使竖筋固定牢靠，插筋要与钢筋点焊固定。竖向钢筋露出楼层的长度应能满足搭接要求，同时注意接头错开。（5）钢筋绑扎应符合下列要求 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。 钢筋网：单向板除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢。 梁、柱(直径22mm)受力钢筋采用直螺纹套筒连接，接头要求见“直螺纹套筒连接”。 梁和柱的箍筋：除设计有特殊要求

45、外，应与受力钢筋垂直设置，四角交点全部绑扎牢固，其他部位可间隔绑扎；箍筋的接头，在柱中应环向交错，在梁中应纵向交错布置。（6）绑扎钢筋时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒 端部的弯钩应与所靠底模板面垂直，不得倾斜或平放。 柱中竖向钢筋连接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45角，中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15。 双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 墙的钢筋弯钩应朝向混凝土内。（7）后浇带处钢筋必须贯通，不能断开，并按要求加设加强筋。5钢筋直螺纹套筒连接本工程梁、柱钢筋（直径22mm）连接采用直螺纹套筒连接。带肋

46、钢筋的直螺纹连接工艺的基本原理是先将两根待连接的钢筋端部压圆滚丝，制成螺纹，然后通过螺纹套筒用一定臂长的扳手把两根钢筋拧紧连接在一起。（1）工艺流程螺纹套筒验收钢筋断料、切头钢筋端头压圆用外径卡规检验直径在压圆端头上滚丝螺纹环规检验螺纹套上保护套用扳手现场拧合安装接头检查是否拧合安装接头检查是否拧合到位。（2）操作要点 钢筋端头切平压圆检查加工钢筋是否符合要求，然后将钢筋放在砂轮切割机上切头约5-10mm以达到端部平整。按规格选择与钢筋直径相适配的压模，调整压合高度及长短定位尺寸。然后将钢筋端头放入模腔中，调整压模压力进行压圆操作。经压圆后，钢筋端头形成圆柱形的回转体。 钢筋滚丝螺纹根据钢筋规

47、格选取相应的滚丝轮，装在专用的滚丝机上，将已压圆的端头钢筋由尾座的卡筋的通孔中插入至滚丝轮的引导部分并夹紧钢筋，然后开动电动机，在电动机旋转的驱动下，钢筋轴向自动进合，即可滚压出螺纹来。 螺纹保护把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套，然后按规格分别堆放。（3）现场安装方法 钢筋旋转拧合的安装方法：取下保护套，按规格取相应的螺纹套筒，套在钢筋端头，用管钳顺时针旋转螺纹套筒到定位，然后取另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套筒，用管钳顺时针旋转钢筋拧紧为止。 螺纹套筒旋转拧合的安装方法螺纹套筒旋转拧合安装方法适用于弯曲钢筋及其他施工工艺要求钢筋不能旋转的连接上。把待连接的两根钢筋的端头分别制成右旋螺纹及左旋

48、螺纹，同样将连接套筒内部一半加工为右旋内螺纹，另一半加工成左旋内螺纹的双向螺套。安装时把有右旋内螺纹的螺套一端对准有右旋外螺纹的钢筋端头，并旋进1-2牙，把有左旋外螺纹的钢筋对准双向螺纹套的另一端。用管钳转动螺纹到定位，两端钢筋就会拧紧。（3）质量要求 螺纹套筒：进场应有合格证，表面不得有裂缝痕疤等缺陷，内螺纹不得缺牙错牙。 由于钢筋原材料其直径有偏差，因此钢筋端头压圆后的直径应按钢筋直径的负偏差来控制。 钢筋端头外螺纹的基本尺寸应符合规范要求。 钢筋外螺纹牙的完好率应95%。 根据钢筋直径选取不同大小的塑料保护套，保护好钢筋的外螺纹。 安装时钢筋端头螺纹旋入螺套后允许外露1-1.5牙。 接头的现场检验应符合设计要求及规范的规定。6成品保护（1）钢筋绑扎前，模板需清理干净，在板负筋安装前，所有水电预埋工作全部完成，板筋绑扎后严禁乱踩。（2）浇混凝土过程中派专人护筋，发现有位移、变形的钢筋及时调整。4.3.3 混凝土工程本工程剪力墙采用泵送商品混凝土，其余采用非泵送商品