第三讲电光源芯柱制造工艺ppt课件

1、职业资格技能培训职业资格技能培训电光源芯柱制造技术电光源芯柱制造技术武汉职业技术学院武汉职业技术学院 胡胡 锐锐职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术内容提示内容提示 一、玻管分检一、玻管分检 二、割玻璃管二、割玻璃管 三、制喇叭三、制喇叭 四、制导丝四、制导丝 五、芯柱制造五、芯柱制造 六、灯芯装配六、灯芯装配职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术第三讲第三讲 电光源芯柱制造工艺电光源芯柱制造工艺 芯柱是电光源的主要部件之一，芯柱是电光源的主要部件之一，它起着支撑发光体，导通电流以及它起着支撑发光体，导通电流以及和玻壳或玻管起密封固定的作和玻壳或玻管起密封

2、固定的作用。用。 芯柱一般由喇叭、排气管、导芯柱一般由喇叭、排气管、导丝等三部分组成。丝等三部分组成。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术一、玻管分检一、玻管分检 目前喇叭、芯柱的制造一般都采用自动目前喇叭、芯柱的制造一般都采用自动化生产。在连续生产过程中，由于机器的转化生产。在连续生产过程中，由于机器的转速固定，工位头子的加热时间也一定，火焰速固定，工位头子的加热时间也一定，火焰温度不可能逐个随时调节，所以要求各种管温度不可能逐个随时调节，所以要求各种管料的直径和壁厚有良好的一致性。为了保证料的直径和壁厚有良好的一致性。为了保证芯柱质量，除要求芯柱玻璃的成分外，玻管芯柱质

3、量，除要求芯柱玻璃的成分外，玻管的直径和壁厚也须控制在一定的公差范围内。的直径和壁厚也须控制在一定的公差范围内。因此在加工之前须对玻管进行分检。因此在加工之前须对玻管进行分检。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 玻管的分检方法主要有人工、机械和激玻管的分检方法主要有人工、机械和激光分选等几种方式。这里着重介绍激光分检光分选等几种方式。这里着重介绍激光分检方法玻管激光分选机）。方法玻管激光分选机）。 1. 1.玻管激光分选机的功能用途玻管激光分选机的功能用途 该机用于玻管的外径测量和自动分档。该机用于玻管的外径测量和自动分档。包括上玻管、传输玻管、测量玻管外径、分包括上玻管

4、、传输玻管、测量玻管外径、分档等。档等。 2. 2.结构与工作原理结构与工作原理 构造如图）构造如图）职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 工作原理工作原理 激光分选机工作时，料斗激光分选机工作时，料斗1中的玻管由进中的玻管由进料机构料机构2上的链板传送到输送导轨上的链板传送到输送导轨6上，再由输上，再由输送链送链4上的链板推着玻管在输送导轨上的链板推着玻管在输送导轨6上快速向上快速向前运动，依次通过激光扫描仪前运动，依次通过激光扫描仪5的检测位置，的检测位置，经过激光高速扫描、计算机实时采样处理，求经过激光高速扫描、

5、计算机实时采样处理，求得玻管中间部位直径的平均值，并根据输入的得玻管中间部位直径的平均值，并根据输入的公称直径和级差等级将玻管按八个等级八档公称直径和级差等级将玻管按八个等级八档分选到不同的储料斗分选到不同的储料斗8中。中。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 3. 3.主要特点与人工、机械比较）主要特点与人工、机械比较） 测量精度高（测量精度高（0.01mm0.01mm）；）； 生产效率高生产效率高12000/h12000/h）；）； 工作稳定、可靠性高；工作稳定、可靠性高； 适用范围广、分选档次细；适用范围广、分选档次细； 操作简单、方便。操作简单、方便。职业资格技能培

6、训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术附表：芯柱玻管的直径和厚度公差附表：芯柱玻管的直径和厚度公差直径公差直径公差（mmmm）厚度公差厚度公差（mmmm）喇叭管0.50.1排气管0.150.1职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术二、割玻璃管二、割玻璃管 1. 1.割管方法割管方法 手工砂轮割管操作简便，但切割有手工砂轮割管操作简便，但切割有毛刺、劳动强度大）；毛刺、劳动强度大）； 半机械化机器割管节省人力，但切半机械化机器割管节省人力，但切割有毛刺，废品率较大）；割有毛刺，废品率较大）； 自动火焰割管无毛刺、整齐、生产自动火焰割管无毛刺、整齐、生产效率高）。效率高）。职

7、业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 2. 2.主要割管设备主要割管设备 割排气管机割排气管机 割排气管机是台割排气管机是台式、人工操作的设备，式、人工操作的设备，广泛用于灯泡、灯管的广泛用于灯泡、灯管的排气管和实心玻璃梗的排气管和实心玻璃梗的切割。切割。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 操作原理：操作原理： 待切割的玻璃管放在储料架待切割的玻璃管放在储料架7上，要切上，要切割的玻管平铺在承料台割的玻管平铺在承料台6上，承料台上，承料台6的台的台面与进料机构面与进料机构5下面的主动橡胶滚轴的表面下面的主动橡胶滚轴的表面平齐，进料机构平齐，进料机构5由由

8、4根橡胶滚轴、手轮、根橡胶滚轴、手轮、齿轮和压在上面的齿轮和压在上面的2个四边形机构组成，人个四边形机构组成，人工逆时针摇转手轮完成送料。人工手握切割工逆时针摇转手轮完成送料。人工手握切割机构的手柄并拉动便可完成排气管切割。机构的手柄并拉动便可完成排气管切割。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 火焰自动割玻管机火焰自动割玻管机 职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 a、构造 1-机架 2-槽轮步进机构 3-储料板 4-火头系统 5-割刀水冷） 6-张紧轮 7-燃气系统 8- 8-减速器减速器 9- 9-皮带轮皮带轮 10- 10-链条链条 11- 11

9、-电机电机 12- 12-下料架下料架 13- 13-下料板下料板职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 b b、功能用途、功能用途 用于切割玻璃管。主要功能：自动用于切割玻璃管。主要功能：自动上料、根据要切割玻管的长度加热玻管上料、根据要切割玻管的长度加热玻管两端部和中间、合金刀切割掉玻管两端两端部和中间、合金刀切割掉玻管两端部的余料，并从中间把玻管分成两段。部的余料，并从中间把玻管分成两段。两段玻管继续向前步进，加热、两段各两段玻管继续向前步进，加热、两段各再被分成再被分成3 3等分，等分，6 6段玻管继续前进，烧段玻管继续前进，烧玻管两端毛口，冷却、下料、分别滑到玻管两

10、端毛口，冷却、下料、分别滑到下料架与下料板上。下料架与下料板上。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 2. 2.割管的质量要求割管的质量要求 切割尺寸应符合设计要求；切割尺寸应符合设计要求； 切口的端面要平整、无缺裂；切口的端面要平整、无缺裂； 用作有孔芯柱的排气管无明砂、结石用作有孔芯柱的排气管无明砂、结石和气线；和气线； 用作有孔芯柱的排气管的一端要烧口，用作有孔芯柱的排气管的一端要烧口，端面要光滑。端面要光滑。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术三、制喇叭三、制喇叭 1. 1.材料要求材料要求 芯柱喇叭管玻璃的膨胀系数应与封接芯柱喇叭管玻璃的膨胀系

11、数应与封接丝接近，约为丝接近，约为86-9386-9310-7. -110-7. -1； 管径公差为管径公差为0.50.5毫米，厚度公差为毫米，厚度公差为1.01.00.10.1毫米；毫米； 玻璃圆周厚度均匀玻璃圆周厚度均匀, , 厚薄公差控制厚薄公差控制在外径公差在外径公差1/21/2范围，以方便火焰加热均匀。范围，以方便火焰加热均匀。 职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 2. 2.制造方法制造方法 将喇叭机各加油点加油润滑，打开冷却将喇叭机各加油点加油润滑，打开冷却水阀；水阀； 将合格的喇叭管放入预热筒内，启动驱将合格的喇叭管放入预热筒内，启动驱动电机，检查机器各部位

12、和油泵是否正常；动电机，检查机器各部位和油泵是否正常； 点燃火头，使各个夹具预热数分钟；点燃火头，使各个夹具预热数分钟； 调节各工位的火焰大小及火焰加工玻管调节各工位的火焰大小及火焰加工玻管的位置；的位置； 将已预热的喇叭管插入喇叭机所有夹具将已预热的喇叭管插入喇叭机所有夹具中。中。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 喇叭制造工艺流程喇叭制造工艺流程工位工位工艺过程工艺过程1 1还原火焰还原火焰预热喇叭管加工部位预热喇叭管加工部位2-32-3氧化火焰氧化火焰加热喇叭管（至暗红色）加热喇叭管（至暗红色）4 4喇叭扩口；喇叭扩口；还原火焰还原火焰保温保温5-65-6高压风嘴吹

13、喇叭边（快速均匀冷却）高压风嘴吹喇叭边（快速均匀冷却）7 7调整喇叭高度调整喇叭高度8 8还原火焰还原火焰预热喇叭管切割部位预热喇叭管切割部位9-109-10氧化火焰氧化火焰加热切割部位加热切割部位1212喇叭切割，送至退火盘喇叭切割，送至退火盘职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 喇叭退火使用单纯煤气火焰）；喇叭退火使用单纯煤气火焰）； 生产过程中，应经常使用量规检查喇叭生产过程中，应经常使用量规检查喇叭的几何尺寸是否符合技术要求；的几何尺寸是否符合技术要求； 生产结束，必须依次关闭风阀、煤阀和生产结束，必须依次关闭风阀、煤阀和喇叭机的电源，做好设备及地面清洁卫生，认喇叭

14、机的电源，做好设备及地面清洁卫生，认真填写生产报表。真填写生产报表。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 3. 3.喇叭质量要求喇叭质量要求 a a、喇叭的几何尺寸符合设计要求；、喇叭的几何尺寸符合设计要求； b b、喇叭面上不应有严重圈纹、划痕；、喇叭面上不应有严重圈纹、划痕； c c、喇叭不应有烧生或过熟现象；、喇叭不应有烧生或过熟现象； d d、喇叭的切割面应平齐、光滑、不缩口；、喇叭的切割面应平齐、光滑、不缩口； e e、喇叭应无炸裂、缺口、变形和歪斜等现、喇叭应无炸裂、缺口、变形和歪斜等现象；象； f f、喇叭不得有铅析出和发黑现象。、喇叭不得有铅析出和发黑现象。

15、职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术四、制导丝四、制导丝 1. 1. 导丝的构成导丝的构成 构造构造 由内导丝、封接丝、外导丝焊接而成。由内导丝、封接丝、外导丝焊接而成。 作用作用 引入电流、支撑灯丝和电极。引入电流、支撑灯丝和电极。 要求要求 良好的导电性能、密封性和工作稳定性。良好的导电性能、密封性和工作稳定性。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 2. 2.电接导丝机电接导丝机的结构的结构 传动系统传动系统 放线机构放线机构 校直机构校直机构 焊接机构焊接机构 料斗料斗 电气控制电气控制职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 3.

16、 3.电接导丝机的原理电接导丝机的原理 电接导丝机是通过电容储能放电原电接导丝机是通过电容储能放电原理实现电弧焊接。电容器通过一个简单理实现电弧焊接。电容器通过一个简单的整流电路充电；直流电压越高，充电的整流电路充电；直流电压越高，充电电压也越高。当电容器放电时，在两丝电压也越高。当电容器放电时，在两丝头间产生电弧而达到焊接目的。头间产生电弧而达到焊接目的。 焊接质量决定于放电电流的大小和焊接质量决定于放电电流的大小和放电时间。放电时间。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 4. 4. 导丝的质量要求导丝的质量要求 导丝必须平直，三种金属丝都在同一直线导丝必须平直，三种金属

17、丝都在同一直线上；上； 导丝的端面要齐整；不得有毛刺、弯钩；导丝的端面要齐整；不得有毛刺、弯钩； 导丝的接点要小，圆滑和牢固，不得有过分导丝的接点要小，圆滑和牢固，不得有过分氧化现象；氧化现象； 杜镁丝的氧化范围不得超过杜镁丝的氧化范围不得超过1 1毫米表面不应毫米表面不应有发黑、翻黄和绷砂层脱落现象，其机械损伤不有发黑、翻黄和绷砂层脱落现象，其机械损伤不超过长度的超过长度的1/31/3。 职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术五、芯柱制造五、芯柱制造 （一芯柱机的基本结构（一芯柱机的基本结构 1. 1.上料机构喇叭、导丝、排气管）上料机构喇叭、导丝、排气管） 2. 2.转盘

18、转盘 3. 3.夹钳夹钳 4. 4.火头机构火头机构 5. 5.排气管高度调整机构排气管高度调整机构 6. 6.吹孔吹鼓机构吹孔吹鼓机构 7. 7.芯柱下料机构芯柱下料机构职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 上喇叭管机构示意图上喇叭管机构示意图职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术上导丝机构示意图上导丝机构示意图职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术上排气管机构示意图上排气管机构示意图职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 2. 2.转盘转盘 主要由上转盘主要由上转盘1 1和和下转盘下转盘2 2组成：上转盘组成：上转盘

19、安装夹钳机构；下转安装夹钳机构；下转盘盘装有滚子。上下转装有滚子。上下转盘用螺钉固定，并用销盘用螺钉固定，并用销钉作定位，形成一个整钉作定位，形成一个整体。体。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 3. 3.夹钳机构夹钳机构 职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 夹钳与钳口的作用：夹钳与钳口的作用： 夹钳夹钳1 1、22夹持排气管；夹持排气管； 夹钳夹钳5 5、66夹持喇叭管；夹持喇叭管； 夹钳夹钳7 7、88夹持导丝；夹持导丝； 钳口钳口3 3、44确保导丝在芯柱烧结时确保导丝在芯柱烧结时不歪斜；不歪斜； 钳口钳口9 9、1010托住导丝和控制导丝托住

20、导丝和控制导丝的长短。的长短。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 夹钳机构的调整夹钳机构的调整 a a、钳口的开闭：转动夹钳中心轴、钳口的开闭：转动夹钳中心轴钳口先后开闭钳口先后开闭上导丝时喇叭管不下上导丝时喇叭管不下落；上排气管、喇叭管时，喇叭管和导落；上排气管、喇叭管时，喇叭管和导丝不下落。丝不下落。 b b、钳口的同轴度：调整夹钳之间、钳口的同轴度：调整夹钳之间的相对位置，只须拧动偏心螺钉进行调的相对位置，只须拧动偏心螺钉进行调整即可。整即可。 c c、调整各对夹钳张开的一致性：、调整各对夹钳张开的一致性：调节夹钳中心轴凸轮上的调节螺钉。调节夹钳中心轴凸轮上的调节螺

21、钉。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 夹钳机构调整要求夹钳机构调整要求 a a、4 4对夹钳中心要同轴，误差不对夹钳中心要同轴，误差不超过超过0.5mm0.5mm； b b、同台机器上的夹钳间距要相、同台机器上的夹钳间距要相等，误差不超过等，误差不超过1mm1mm； c c、同台机器上的同一夹钳的张、同台机器上的同一夹钳的张开大小要相等，排气管夹钳误差为开大小要相等，排气管夹钳误差为3mm3mm，喇叭管夹钳误差为喇叭管夹钳误差为1.5mm1.5mm，导丝夹钳误，导丝夹钳误差为差为2mm2mm。 d d、导丝托座高度应一致。、导丝托座高度应一致。职业资格技能培训职业资格技

22、能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 4. 4.火头火头 电光源常用火头电光源常用火头职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 火焰及其调节火焰及其调节 a a、火焰的特性、火焰的特性 a a火焰的燃烧火焰的燃烧 是一个在一定条件下进行氧化反应的是一个在一定条件下进行氧化反应的过程：过程： 可燃气体氧可燃气体氧气气 火焰的燃烧火焰的燃烧 释放热量释放热量 氧化反应氧化反应职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 b火焰的构造火焰的构造 由未燃区、还原区、氧化

23、区三个部分组成：由未燃区、还原区、氧化区三个部分组成：职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 c火焰的特性火焰的特性 单纯燃气火焰单纯燃气火焰温度很低，仅作玻璃退火温度很低，仅作玻璃退火 氧化性火焰：氧化性火焰： 第一区第一区 未燃部分焰蕊）未燃部分焰蕊）温度很低，呈温度很低，呈暗黑色，燃气未达着火温度；暗黑色，燃气未达着火温度； 第二区第二区 还原部分内焰）还原部分内焰）温度增高，但温度增高，但氧气燃烧不充分，含有大量一氧化碳和氢气；氧气燃烧不充分，含有大量一氧化碳和氢气； 第三区第三区 氧化区外焰）氧化区外焰）火焰呈蓝色，温火焰呈蓝色，温度很高。度很高。职业资格技能培训职

24、业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 b b、火焰的应用、火焰的应用 单纯煤火焰单纯煤火焰玻璃制件的预热和退火；玻璃制件的预热和退火； 煤气煤气空气火焰空气火焰软玻璃的加工及退火；软玻璃的加工及退火； 煤气煤气氧气火焰氧气火焰硬质玻璃加工；硬质玻璃加工； 氢氢-氧火焰氧火焰石英玻璃加工。石英玻璃加工。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 c c、火焰的调节、火焰的调节 与火焰长度有关的因素与火焰长度有关的因素 a a喷嘴的孔径；喷嘴的孔径； b b火焰的扩散速度；火焰的扩散速度； c c燃气的流速；燃气的流速； d d空气的混合比。空气的混合比。职业资格技能培训职业资格技

25、能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 实际生产中火焰温度的调节实际生产中火焰温度的调节 a调节火焰的大小调节火焰的大小 即调节燃气、压缩空气或氧气的比例即调节燃气、压缩空气或氧气的比例和压力；和压力； b调节火焰的位置调节火焰的位置 即调节火头与加热部位之间的相对位置。即调节火头与加热部位之间的相对位置。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 d、玻璃管在火焰中、玻璃管在火焰中的加工位置的加工位置 火焰的第二区与第火焰的第二区与第三区交界处温度最高，三区交界处温度最高，属玻璃管的燃烧区，将属玻璃管的燃烧区，将玻璃置于此处，受热均玻璃置于此处，受热均匀，可加工出合格产品。匀，可加工出

26、合格产品。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 芯柱机火头芯柱机火头 a a、类型、类型 a a鱼尾火头鱼尾火头 适用于芯柱喇适用于芯柱喇叭管直径叭管直径13-15mm13-15mm的芯柱加工。的芯柱加工。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 b角形火头角形火头 适用于芯柱喇叭管适用于芯柱喇叭管直径直径11-13mm的芯柱的芯柱加工。加工。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 a、芯柱机火头的调整调火） a调整火头的位置 松开调节螺钉1拉出插入芯子2再拧紧螺钉 （即调节火头与加热部位之间的相对位置）。 b调整火焰的大小 拧动螺钉4调至

27、要求火焰再拧紧螺母3。（即调节燃气、压缩空气或氧气的比例和压力）。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 5. 5.排气管高度调整排气管高度调整 机头运转至设定机头运转至设定工位工位9 9工位）工位）二连二连杆杆1 1带动轴带动轴4 4向下运动向下运动轴轴4 4上的支架上的支架8 8随之向下随之向下运动运动与支架与支架8 8连接的连接的压下螺杆压下螺杆6 6跟着向下跟着向下将排气管压至一定高度。将排气管压至一定高度。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 （二芯柱生产工艺（二芯柱生产工艺 1. 1.准备工作准备工作 启动芯柱机，检查设备运转情况；启动芯柱机，

28、检查设备运转情况； 点燃退火箱火焰，使温度达到工艺点燃退火箱火焰，使温度达到工艺值；值； 将喇叭、导丝、排气管分别放入相将喇叭、导丝、排气管分别放入相应容器内；应容器内； 点燃芯柱机火头，并按要求调节各点燃芯柱机火头，并按要求调节各火头的火焰大小；火头的火焰大小； 调整好退火温度和火焰大小后，试调整好退火温度和火焰大小后，试做一批芯柱，成型和应力符合要求后才能正做一批芯柱，成型和应力符合要求后才能正式生产。式生产。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术2.2.操作工艺流程操作工艺流程工位布置图工位布置图芯柱机工位布置图芯柱机工位布置图职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技

29、术芯柱制造技术 操作流程操作流程 第第1 1工位：操作者将合格喇叭放入喇叭工位：操作者将合格喇叭放入喇叭槽内，并使喇叭顺利进入芯柱夹具内。槽内，并使喇叭顺利进入芯柱夹具内。 第第2 2工位：空位。工位：空位。 第第3 3工位：自动插入第一根导丝。工位：自动插入第一根导丝。 第第4 4工位：自动插入第二根导丝。工位：自动插入第二根导丝。 第第5 5工位：操作者在发现缺导丝或导丝工位：操作者在发现缺导丝或导丝插歪时，应及时补插或拨正。插歪时，应及时补插或拨正。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 第第6 6工位：自动插排气管，操作者应注工位：自动插排气管，操作者应注意插排气管是

30、否到位，如不正常应立即排除。意插排气管是否到位，如不正常应立即排除。 第第7 7工位：压喇叭和排气管，喇叭必须工位：压喇叭和排气管，喇叭必须被压到底但不能压歪，排气管不能压到底，被压到底但不能压歪，排气管不能压到底，必须距底部必须距底部2-3mm2-3mm。 第第8-118-11工位：用预热火焰预热喇叭管底工位：用预热火焰预热喇叭管底部。部。 第第12-1312-13工位：火焰把喇叭管底部烧成工位：火焰把喇叭管底部烧成暗红色并稍有收缩。暗红色并稍有收缩。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 第第14-1714-17工位：用氧化火焰继续对喇叭管加热，工位：用氧化火焰继续对喇叭

31、管加热，使排气管末端、喇叭管、杜美丝三者熔接在一起。使排气管末端、喇叭管、杜美丝三者熔接在一起。 第第1818工位：夹扁成型，操作者对此工位及前工位：夹扁成型，操作者对此工位及前几道工位需特别注意观察玻璃生熟程度，及时调几道工位需特别注意观察玻璃生熟程度，及时调整火焰大小，剔除不合格品。整火焰大小，剔除不合格品。 第第1919工位：用氧化火焰对芯柱夹扁处上部加工位：用氧化火焰对芯柱夹扁处上部加温，消除夹扁处和喇叭管分界线。温，消除夹扁处和喇叭管分界线。 第第2020工位：用热风在喇叭管内部吹鼓呈圆滑工位：用热风在喇叭管内部吹鼓呈圆滑状，消除尖角。状，消除尖角。 职业资格技能培训职业资格技能培训

32、芯柱制造技术芯柱制造技术 第第21-2221-22工位：用软火烧排气孔毛口，工位：用软火烧排气孔毛口，但不能改变已吹鼓成型的芯柱形状，第但不能改变已吹鼓成型的芯柱形状，第2222工工位火焰温度必须略低于第位火焰温度必须略低于第2121工位火焰温度。工位火焰温度。 第第23-2623-26工位：加工成型芯柱自然冷却。工位：加工成型芯柱自然冷却。 第第2727工位：机械手将芯柱自动取下，并工位：机械手将芯柱自动取下，并放入退火烘箱的窝子里进行退火，退火温度放入退火烘箱的窝子里进行退火，退火温度由高到低消除应力。由高到低消除应力。 第第2828工位：空位。工位：空位。职业资格技能培训职业资格技能培训

33、芯柱制造技术芯柱制造技术 3. 3.芯柱退火芯柱退火 芯柱退火炉形式：连续退火炉用于芯柱退火炉形式：连续退火炉用于连续大量生产、效率高、时间短和分批集连续大量生产、效率高、时间短和分批集中退火产量小、要求高的特种芯柱）。中退火产量小、要求高的特种芯柱）。 退火温度与时间：当芯柱冷却至略高退火温度与时间：当芯柱冷却至略高于玻璃退火温度时送入退火炉，入口温度对于玻璃退火温度时送入退火炉，入口温度对铂组玻璃为铂组玻璃为450-480450-480，对钨组玻璃为，对钨组玻璃为480-480-510510，出口温度一般在，出口温度一般在150150以下。退火时以下。退火时间为间为3-4min3-4min

34、。 加热方式：煤气加热直热式、间加热方式：煤气加热直热式、间热式和电加热。退火位置应对准芯柱夹扁热式和电加热。退火位置应对准芯柱夹扁处。处。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 4. 4.芯柱清洗芯柱清洗 清洗目的：清洗内导丝上的氧化层、清洗目的：清洗内导丝上的氧化层、芯柱玻璃上的污物和火焰加工后残留的硫化芯柱玻璃上的污物和火焰加工后残留的硫化物。物。 清洗方法：退镀法。即将酸洗液清洗方法：退镀法。即将酸洗液1 1：1 1的硫酸和水置于退镀酸槽中，槽上的铜的硫酸和水置于退镀酸槽中，槽上的铜棒接正极，酸液中的铜板接负极。操作时芯棒接正极，酸液中的铜板接负极。操作时芯柱导丝接正

35、极，使导丝刚好浸没在酸液中。柱导丝接正极，使导丝刚好浸没在酸液中。然后将退镀的芯柱置于温水中反复清洗，洗然后将退镀的芯柱置于温水中反复清洗，洗净后再放入烘箱中烘干。净后再放入烘箱中烘干。 要求：内导丝光亮、干净透明、无要求：内导丝光亮、干净透明、无水迹。水迹。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 5. 5.芯柱质量要求芯柱质量要求 （1 1芯柱几何尺寸符合设计要求。芯柱几何尺寸符合设计要求。 （2 2芯柱应力不超过实样。芯柱应力不超过实样。 （3 3排气孔大小一般不小于排气管内径。排气孔大小一般不小于排气管内径。 （4 4排气管夹扁处要有小泡。排气管夹扁处要有小泡。 （5

36、5芯柱喇叭应端正，排气管应位于喇叭芯柱喇叭应端正，排气管应位于喇叭管中央且正直。管中央且正直。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 （6 6芯柱应良好地退火，不得有炸裂现象。芯柱应良好地退火，不得有炸裂现象。 （7 7喇叭管与夹扁处过渡处应吹鼓。喇叭管与夹扁处过渡处应吹鼓。 （8 8封接丝上不得有连续气泡和气线。封接丝上不得有连续气泡和气线。 （9 9芯柱包杜美丝的玻璃厚度不小于芯柱包杜美丝的玻璃厚度不小于1mm1mm。 （1010镍丝包入玻璃不长于镍丝包入玻璃不长于2mm2mm，不短于，不短于1.5mm1.5mm。 （1111玻璃中不得有铅析出而发黑。玻璃中不得有铅析出而

37、发黑。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 （1212杜美丝不得脱皮而呈白色或黑色杜美丝不得脱皮而呈白色或黑色正常情况为砖红色）。正常情况为砖红色）。 （1313内外导丝不得有折断和发脆现象。内外导丝不得有折断和发脆现象。 （1414芯柱夹扁处不得烧生。芯柱夹扁处不得烧生。 （1515夹扁中的导丝接头不得有开焊、断夹扁中的导丝接头不得有开焊、断开现象。开现象。 职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术六、灯芯装配六、灯芯装配 1. 1.绷丝机绷丝机的结构的结构 钼丝圈钩机构；钼丝圈钩机构； 送切钼丝机构；送切钼丝机构； 灯丝送料机构；灯丝送料机构； 导丝压扁

38、机构；导丝压扁机构； 下灯芯机构。下灯芯机构。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 2. 2.灯芯的装配工艺灯芯的装配工艺 a a、装入芯柱；、装入芯柱；b b、整理导丝；、整理导丝；c c、导、导丝端压扁；丝端压扁；d d、弯制导丝线钩；、弯制导丝线钩；e e、送灯、送灯丝至导丝钩内并夹牢；丝至导丝钩内并夹牢；f f、调整导丝位置；、调整导丝位置；g g 、实心梗端部加热；、实心梗端部加热；h h、压制玻结同时、压制玻结同时压入钼丝并按要求剪断；压入钼丝并按要求剪断；i i、导丝回位；、导丝回位；j j、弯制钼丝钩并将灯丝圈在钩圈内；、弯制钼丝钩并将灯丝圈在钩圈内；k k

39、、整理导丝；整理导丝；l l、灯丝成型；、灯丝成型；n n、灯丝沾消、灯丝沾消气剂；气剂；o o、取下灯芯。、取下灯芯。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 3. 3.工位布置及作用工位布置及作用工位工位工艺过程工艺过程工位工位工艺过程工艺过程1 1上芯柱上芯柱1212压制玻结、插钼丝，剪断压制玻结、插钼丝，剪断2 2理导丝理导丝1313空位（玻结冷却）空位（玻结冷却）3 3空位空位1414导丝回位导丝回位4 4导丝压扁（端部）导丝压扁（端部）1515弯制钼丝钩弯制钼丝钩5 5弯制导丝钩弯制导丝钩1616整理导丝整理导丝6 6吸吸- -送送- -夹灯丝夹灯丝1717灯丝成型

40、灯丝成型7 7空位空位1818灯丝沾吸气剂灯丝沾吸气剂8 8推弯导丝推弯导丝1919空位空位9-119-11实心梗下端加热实心梗下端加热2020下灯芯下灯芯职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 4. 4.灯芯装配工艺要求灯芯装配工艺要求 压制玻结厚薄应均匀。压制玻结厚薄应均匀。 钼丝钩插入玻结要牢固，深度在钼丝钩插入玻结要牢固，深度在1mm1mm左右；钩子要分布均匀，钩圈要正，严防钼左右；钩子要分布均匀，钩圈要正，严防钼钩烧黑和短路。钩烧黑和短路。 绷丝时要将导丝理直，灯丝要压牢，绷丝时要将导丝理直，灯丝要压牢，灯丝露头不应超过规定长度，灯丝不得与钩灯丝露头不应超过规定长度

41、，灯丝不得与钩身相碰产生短路，灯丝松紧要得当，不得有身相碰产生短路，灯丝松紧要得当，不得有拉坏或夹伤现象。拉坏或夹伤现象。职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 接硬质玻结要端正牢固，长度统一。接硬质玻结要端正牢固，长度统一。 加隔热片要求牢固整齐。加隔热片要求牢固整齐。 点焊灯丝的接点不得氧化、脱焊或假焊。点焊灯丝的接点不得氧化、脱焊或假焊。 应特别注意卫生，灯芯要保持清洁干燥，应特别注意卫生，灯芯要保持清洁干燥，不得沾上油污、手汗和灰尘等杂质。装好灯丝不得沾上油污、手汗和灰尘等杂质。装好灯丝的灯芯应及时投产。的灯芯应及时投产。 特种灯泡在沾吸气剂之前还要逐个点氢特种灯泡在沾吸气剂之前还要逐个点氢亮氢处置。亮氢处置。 职业资格技能培训职业资格技能培训芯柱制造技术芯柱制造技术 5. 5.绷丝机主要部件的调试绷丝机主要部件的调试 a a、根据芯柱实心梗需要夹持的高度，、根据芯柱实心梗需要夹持的高度，可调节第一工位处的芯柱定位挡钉；可调节第一工位处的芯柱定位挡钉； b b、在调试压扁机构时，应通过两侧、在调试压扁机构时，应通过两侧杠杆联接处的偏心轴来调整，使压扁螺钉的杠杆联接处的偏心轴来调整，使压扁螺钉的端面与垫的平面接触。改变压扁导丝的厚度端面与垫的平面接触。改变压扁