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文档简介

1、XXXX 氧气管道安装工程施工质量计划书编制:审批:XXX 建筑有限责任公司二、 施工质量计划1 施工前的准备(1)合同评审为了满足顾客对 XXX 氧气管道安装工程质量和服务要求, 对所签定的合同保证实现承诺,要求对合同签约前进行评审, 首先由办公室组织评审,并提出评审记录、填写记录。合同评 审结论必须上报总经理批准实施。(2)施工准备文件1)此项工程施工质量主要以技术资料以及 GB50235-97、GB50236-98、GB50316-2000 为准。2)工程组织计划、 质量控制详见 压力管道安装质量手册3)施工组织网络图详见附表。该工程的施工要求设计文件齐全,设计单位设计印章,管道类别 以

2、及施 工验收 规范, 检验要 符合 GB50235-97、 GB50236-98、 GB50316-2000 质量要求。工艺文件要求详见施工工艺书 为了保证此次工程的施工质量,要求此项工程施工图纸由公司办 公室、计调室、质检室、安装队共同会审、交底,然后方可施工。经会审后,施工图纸、工艺、施工和检验方案达到交工要求,施 工工艺、施工和检验方案由专业责任师审核,经会审,确定方案后由 项目责任师负责对安装队进行技术交底。 安装队向施工班组下达技术 交底情况且做好记录。3)施工人员准备施工前要审查施工人员是否具有相应的资格, 施工人员应 具有相应的资格证, 且具有一定的技能, 还要审查以前的压力 管

3、道工作业绩, 应有能力完成压力管道安装工程。 其中管理人 员、技术人员、检验人员有一定的业务能力,对不能满足要求 的人员,公司进行调整,达到要求方可施工, 以保证施工质量。4)施工设备准备 设备配备必须满足压力管道安装施工检验需要的技术性 能和数量, 设备配备由计调室负责。 其中施工过程中对设备进 行操作的人员一定要有一定的技术能力, 上岗严格执行设备标 准规程。设备使用详见附表。5)现场条件准备清除现场障碍物; 现场进行测量,放线定位; 材料要有存放地; 施工现场要满足供电、供水的需要; 现场要有良好的通道; 作业队要做好现场施工准备;现场管理由安装队负责;6)材料准备其施工所用材料由经营室

4、提出计划书, 由工程责任师审核 批准,所采购的管材、焊材、型材、管路组成件、暖风机组、 散热片等要求要有出厂质量证明书及材质检证单, 所采购的管道组成件要有安全注册标记。 采购中采购责任师应履行相应的 责任。材料详见施工工艺书 。2 安装过程质量计划(1)材料附件验收入库在材料入库之前,保管员必需检查是否有质量证明书,如没 有不能入库,其质量要符合相应的标准规定。材质、规格、型号、 质量应符合设计文件所规定,以上条件满足后,还应在入库前进 行外观检验。(2)材料的保管焊材库设置焊材烘干箱,焊材按编号、规格、批号进行标记,严禁混放,做好一级、二级库的防潮防锈工作,做好库房温度湿度的控制。保管员要

5、按规定对焊条进行烘干,符合规定后方可发放。管道组成件要摆放清楚,标识清楚,其中不合格材料应与合 格材料有效隔离。(3)材料发放项目责任师对工程用料的材质、规格、数量进行审核,并在领料单上签字,材料员凭项目责任师审核后的领料单领料。发放过程中,材料必须有质量证明、合格标识,否则,领料 员有权拒领,领料员对领用材料的质量负责。施工用材料要妥善安放在施工现场,做好防护,安装过程中 不得碰伤、损坏。检查员负责检查,项目责任师监督。(4)施工环境现场条件要保证工程施工所具有的适宜环境,储存和加工场所应具备防雨等条件,以保证施工的质量。(5)管道焊接 管道焊接包括焊工资格控制、焊接工艺评定、焊接接头质量

6、控制、焊接现场质量控制等。焊工必须经过培训考试取得焊工证, 并从事与考试合格项目 相适应的焊接工作。焊接工艺评定按 GB50236-98 及有关标准规定进行,由焊接 责任师、焊接工艺员、焊接检查员共同会审,审定焊接工艺评定 项目,工艺员提出焊接工艺评定书,焊接责任师审核后由安装队 实施。焊接工艺评定的试件的焊接在焊接工艺员的监检下进行, 如用户要求到场确认时应提前通知用户。焊接试验员汇总资料, 焊接工艺员编制焊接工艺评定报告并交焊接责任师审查,管理者 代表批准,作为编制焊接工艺依据,评定试样由办公室长保存。施工应按照工艺规定,指定焊工按要求的位置进行施焊,焊 接检查员对焊接情况确认后,检验记录

7、存档。本工程涉及到的焊 接工艺均在焊接工艺评定范围内。焊接质量主要包括:坡口质量、焊缝布置、焊接接头,表面 质量,详见施工工艺书 。其中焊缝布置要符合 GB50235-97 验 收规范。施工现场的焊接设备、焊材储存场所及烘干去污设施符合工艺要求,并建立严格保管烘干、清洗和发放制度6)焊缝返修不合格焊缝的返修:由焊工实施返修,并将返修的部位、数 量、检测结果存入档案。焊缝返修前两次由焊接工艺员提出返修工艺,由焊工实施。 超过两次返修应由焊接工艺员再次做出焊接工艺,焊接责任师审 核,管理者代表批准后方可实施。(7)管道定位敷设及采暖设施安装管道定位敷设及采暖设施安装过程是压力管道安装质量形成 的关

8、键过程,各专业责任师、工程责任师、安全员、设备员、质 检员、材料员各自按岗位职责参与管理工作。安装详细内容详见 施工工艺书3 管道系统强度与气密性试验试验内容详见施工工艺书 。三、 交检工作1、吹扫与清洗气密与强度试验合格后,进行系统吹除杂质,直到无杂质流 出为止,详见施工工艺书严格按工艺执行,并做好记录,认 真检查,合格后报甲方和监检单位进行复验。2、管道涂漆管道及其绝热层的涂漆应符合 GB50235中工业设备管道防腐工程施工及验收规范的规定。涂料应有制造厂的质量证明书 焊缝及其标记在压力试验前不涂漆, 涂漆前应清除被涂面的铁 锈、焊渣、毛刺、油及水等污物, 安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。

9、涂料种类、颜色、涂层和标记应符合设计文件规定。涂漆工作应在1532C环境下进行,并应有相应的防火、防雨 的措施工作。涂层质量要求均匀、颜色一致,漆膜应附着牢固,无剥落、皱 纹、气孔、针孔等缺陷,涂层应完整,无损坏流淌。3 、工程交接验收当按合同规定的范围完成全部工程项目,在交工验收资料齐备 的情况下,组织交工验收工作。4 、施工过程中的资料和设备入库、归档。氧气管道安装设备使用一览表设备名称规格型号设备现况数量备注、编制说明1、此项工程为 XXXx 输送氧气管道,使用温度常温,使用压力0.6Mpa。2、此项工程规模,主管采用 60X 4无缝钢管1400米,采用架 空及埋地敷设,到 xxx 后全部采用地沟及埋地敷设, xxx 北岸设 7 个 阀门,北岸到南岸管路变径为 48X 4无缝钢管600米,设7个阀。3、高空作业要求确保施工人员的安全,具有可靠的施工质量, 尤其是焊接质量,要保证一次焊接成功。4、此项工程施工工艺编制的主要依据是该项工程技术设计资料,以及GB50235 97工业金属管道工程施

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