综合楼工程脚手架施工方案

1、、工程概况工程建设概况本工程为全刚性聚偏氟乙烯中空纤维膜与水工业装备产业化项目一期工程综合楼，工程地点为XX市XX区深圳路19号。建设 单位为XXXX水务科技股份有限公司，设计单位为 XX市建筑设计院 集团有限公司，由XXXX集团有限公司承建。2、建筑概况 本工程地上九层，地下人防车库一层，框架结构，建筑高度为39.95 米，总建筑面积 12209.84 平方米。二、施工部署 结合本工程结构形式、实际施工特点，采用落地式脚手架与悬挑式脚手架相结合形式。落地式脚手架搭设高度为 24 米（六层顶），往上采 用悬挑式脚手架 ,悬挑高度不超过 20 米。建筑物四周搭设落地式、全封 闭的扣件式双排钢管脚

2、手架。脚手架为一架三用，既用于结构施工和装 修施工，同时兼做安全防护，荷载按装修荷载考虑。脚手架距离结构外 沿0.15m,立柱间距1.5M，排距1.05M，步距1.8M，中间设一道拦腰 杆，操作层加设18cm挡脚。连墙件间距横向4.5M，竖向3.6M，采用？ 48 钢管做为连墙构件。材料采用? 48 钢管及配套扣件，竹脚手板，密 目安全平网、立网,及其它附件。悬挑式脚手架采用16#槽钢（ U 口水平方向）悬挑,另加斜拉钢丝绳。三、构造要求及技术措施3. 1 扣件式钢管落地脚手架的构造要求及技术措施3.1.1 地基处理四周脚手架的基础为回填土分层夯实，表面用 C20 砼进行硬化，厚度为20cm。

3、基础上设置木垫板，厚度为6cm,宽度20cm,长 度4m,布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆 50cm处 设一 200X 200砖砌排水沟，坡度2%,在楼四个大角处设500*500*500 砖砌 120宽沉砂池, 沉砂池内水泥砂浆抹灰, 盖板采用 ?16 间距 6厘 米钢筋焊接网片雨水盖。3.1.2 立杆 脚手架采用双排单立杆,随施工高度搭设,立杆顶端至少高出作业层 1.8m。立杆接头采用对接扣件连接, 立杆和大横杆采用直角扣件连接。 接头交错布置, 两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内, 并在高度 方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主接点的距离不大于 60cm。3.1.3

4、 大横杆 大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧；其步距为 60cm, 其长度大于 3 跨,不小于 6 米,同一步大横杆 四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。3.1.4 小横杆每一立杆与大横杆相交处,都应设置一根小横杆,并采用直角 扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主接点的距离不大于 15cm。小 横杆间距应与立杆柱距相同， 且根据作业层脚手板搭设的需要， 可在 两立柱之间设置 12 根小横杆，间距不大于 75cm。小横杆伸出不小于10cm,且上、下层小横杆应在立杆处错开布 置。

5、3.1.5 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm处的立柱上， 横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠在纵向扫地杆的立柱上。3. 2 悬挑式钢管脚手架的构造要求及技术措施3.2.1 搭设顺序：安装槽钢挑梁-搭设下支斜撑-放置纵向扫地杆-立柱-第一 步纵向水平杆-第一步横向水平杆-安装悬拉吊索-连墙件-第二 步纵向水平杆第二步横向水平杆，向下以次类推。321搭设方法：悬挑式脚手架搭设时, 应事先在外墙板内按每根钢挑梁安装位置 予埋 4? 30PVC 塑料套管, 外墙模板拆除后即可安装悬挑钢梁, 钢梁 与剪力墙之间的连接采用铰节点的连接方式,其安装方法为：在 16# 槽钢靠剪力墙

6、一端用 -16*340*300 钢板与其焊牢,并在钢板上按穿墙 螺杆位置钻D=25.5孔，钢梁用？ 25穿墙螺栓与剪力墙固定，剪力墙 内侧用-12*100*100 钢板做垫板, 用 M25 螺帽拧紧螺栓, 钢梁既算安 装完成。钢梁安装固定后, 应在钢梁下端按钢梁间距设置 2? 48 双钢 管支撑,悬挑支架安装完后,即可搭设外墙脚手架。3.2.2 立杆脚手架双排单立杆，立杆顶端高出结构上皮1.5m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆和大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置， 两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内， 并在高度 方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主接点的距离不大于 60 cm。3.

7、2.3 大横杆大横杆置于小横杆之下， 在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧; 其长度大于 3 跨，不小于 6 米，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接， 其接头交错布置， 不在同步、同跨内。 相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱的距离不大于 50cm。3.2.4 小横杆 每一立杆与大横杆相交处,都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主接点的距离不大于 15cm。 小横杆间距应与立杆柱距相同, 且根据作业层脚手板搭设的需要, 可 在两立柱之间设置 2 根小横杆,间距不大于 75cm。小横杆伸出不小于10cm，且上、下层小横杆应在立杆处错开布 置。3.3

8、剪刀撑 本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横 向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每六步四跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45O 之间。斜杆相交点处于同一条直线上, 并沿架高连续布置。 剪刀撑的一根斜 杆扣在立柱上， 另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上， 两端分别用旋 转扣件固定，在其中间增加 2至 4个扣结点。所有固定点距主节点距 离不大于15 cm。最下部的斜杆与立杆的连接点与地面平行。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100 cm,并用不少 于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10 cm。3.4 脚手板脚手板采用松木、厚6 cm、宽3545

9、cm的硬木板。在作业层下 部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。首层满 铺一层脚手板, 以上每隔六层也要满铺一层脚手板, 并设置安全网及 防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8 cm处用直径1.2伽的镀锌铁丝箍绕23圈固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离不大于15 cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于 15cm。 拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。3.5 连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距 3 m,水平间距4.5 m。连墙杆 用48X 3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。连墙件横竖

10、向顺序排列、均匀布置,与架体和结构立面垂直, 并尽量靠近主接点。连墙杆伸出扣件的距离大于10cm,底步第一根大横杆就布置连墙杆。3.6防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网的规格为1.5X6m,用网绳帮扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高出平台 1.5m, 并在作业层下一步架处设一道水平兜网。再架内高度 5.8m处设首层 平网,往上每隔五步架设置隔层平网,施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底步 内侧设18 cm高的挡脚板。3.7 卸料平台卸料平台为悬挑式钢平台，规格为3.4X 4X 1.5m,悬挑4米，锚 固5米，共9米。防护栏分别在60 cm、

11、120 cm设立两道，刷红白相 间的油漆标志，并满布密目安全网。平台底面设厚 5 cm的脚手板，满 铺、铺满、两端用8#铁丝捆紧，并在四周设18 cm高的脚手板。平台 宽 3.5米 ,伸出 4米。卸料平台自二层每层设一个。3.8.安全出入口该出入口设在、楼梯口，出入口搭设长6.0m、宽4.5m、高6.0m 的防护棚，上铺5 cm厚的双层脚手板。四、安全防护措施4.1.结构临边在结构四周边线内50 cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均为 钢管。其高度不小于 1.2 米、立杆间距不大于 2 米、竖向每隔 0.6m 设一道通长大横杆、 与框架柱可靠联结。 沿钢管长度方向刷红白相间 的油漆、挂醒目标志

12、牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周 1m 范围内不准堆料、停放机具。 临边防护在每层模板拆除后应立即架设4.2.楼梯间 楼梯间的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设， 侧边沿楼梯坡度方向做一道 1.2m 高的护身栏，距地 0.6 米高处再设 置一道护拦，每隔两米设一道立杆侧边塞底部设 18 cm高的挡脚板。4.3.防雷避电措施 采用避雷针与大横杆连通、 接地线与建筑物楼层内避雷系统连成 一体的措施。避雷针设置在脚手架四角立杆上，共四根，用12的渡锌钢筋制作，高1m,与最上层的大横杆连通，形成避雷网络。下 部采用 16平方的黄绿双色线作为引下线，与

13、接地极可靠连接。五、脚手架的搭设与拆除5.1.脚手架的搭设施工工艺工艺流程为：场地平整、夯实-材料配备-定位设置通长脚手板、 钢底座-纵向扫地杆-立杆-横向扫地杆-小横杆-大横杆-剪刀 撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网定距定位。 根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、 外立杆离墙 距离,并做好标志。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出 立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳, 不得悬空；立杆垂直于墙面设置。在搭设首层脚手架时,沿四周设一 道斜支撑,待脚手架与主体结构拉结牢固后方可拆。 ,双排架宜先立里排立杆, 后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间一根，互相看齐

14、后，立中间部分立杆。内、外排两立杆的连 线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立里排。5.2.脚手架的拆除施工工艺拆架程续应遵守由上而下，先搭后拆的原则，既先拆拉杆、脚手 板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺 序为安全网T栏杆T脚手板T剪刀撑T小横杆T大横杆T立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时拆除。做到一步一清、一干一清。拆 立杆时，要先抱住立杆再拆最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑 时，应先拆中间扣件，再解端头扣。所有连墙件必须与脚手架同步拆 除，脚手架拆除高差不大于 2 步。六、安全施工技术措施6.1.材料及其使用扣件的紧固程度应在4050N.m,并不大于

15、65N.m,对接扣件的 抗拉承载力为3kn。扣件螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其内口应向内， 以防进雨， 直角扣件安装时开口 不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件边缘的长度不小于 100 mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变 形、滑丝等现象的扣件。外脚手架使用的材料必须统一，严禁混合使用。6.2.脚手架搭设脚手架的基础必须经过硬化满足承载力的要求， 做到不存水、 不沉陷搭设过程中画出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、 上下呼 应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。开始搭设立杆时， 应每隔 6 跨设置一根抛撑， 直至连墙杆安装稳 定后，方可拆除。脚手架及时与

16、结构拉结或采用临时支撑， 以保证脚手架搭设过程 安全未完成脚手架在每日收工前，一定要保证架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设， 一次搭设高度不得高出相邻连墙 杆的两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长进行检查、验收，每两步验 收一次，达到要求后挂合格牌一块。脚手架须经验收合格后方可使用， 未经许可任何人不得任意拆除 脚手架的部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料， 施工荷载不大于 3KN/ 川，确保安全。结构施工时不允许多层同时作业， 装修施工时同时作业层数不超 过两层。当作业层高出其下连墙杆 3.6m 以上，应采取适当的临时撑拉措施。各作业层间设置可靠的防护栏杆，防止坠物伤人。定期检查脚

17、手架，发现问题和隐患即使维修解决，确保安全。6.3.脚手架的拆除拆架前，全面检查脚手架定出作业计划，进行技术交底后，方可施工。拆架时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关 的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆架时要划分作业区，周围设警戒标志，设专人指挥，禁止非作 业人员进入。拆架时，不得中途换人，如必须换人，必须将拆除情况交代清楚 后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以放触电。 所有杆件和扣件在拆除时应分离， 不准在杆件上附着扣件或两杆 连着送到地面。所有的脚手板， 应自外向里竖立搬运， 以防脚手板或垃圾物从高 处坠落伤人。拆下的零配件要

18、装入容器内， 用吊蓝吊下； 拆下的钢管要帮扎牢 固，双点起吊，严禁从高空抛掷。七、文明施工要求1. 进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业要系好安全带，穿防 滑鞋，现场禁止吸烟。2. 严禁酗酒人员上架作业，操作时要精力集中，禁止嬉皮打闹。3. 操作人员持证上岗，定期进行体检。 凡患有高血压、贫血病、 心脏病及其他不适应高空作业者，一律不得上架操作。4. 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。5. 护栏、脚手板、密目网等影响作业时，如需拆改，应由架子工完 成，任何人不得任意拆改。6 脚手架验收合格后，未经许可任何人不得擅自拆改。7.不准利用脚手架吊运重物，不准攀爬架子上下作业；不准推车

19、在 架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。8 不得将模板支撑、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严 禁任意悬挂起重设备。9. 在脚手架上作业人员任意拆除脚手架。10. 脚手架要定期检查，发现问题及时解决，不留后患。11. 要保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一并拉结不得截断 架体。12. 施工人员不得凌空抛掷物品，材料、工具不得乱扔。13. 使用的工具要放在工具包内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋， 袖口及裤口要扎紧。14. 脚手架堆放场地要整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领 退料手续。15. 施工人员做到工完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。16. 拆下的材料运至指定地

20、点，分类堆放整齐，妥善保管。17. 六级以上大风、大雪、大雾大雨天气停止脚手架作业，在冬、 雨季要经常检查脚手板，有无积水、积雪等物，若有随时清扫，并要 采取防滑措施。八. 脚手架承载力计算落地式脚手架1、计算依据1.1截面特征：(钢号Q235, b类)规格(mm)48X 3.5I (mm4)12.19X 104qo (KN/m)0.0384W (mm3)5.08X 103截面积A (mm2)489回转半径i (mrj)15.8抗弯、抗压容许应力(T N/ mm22051.2脚手架特性参数:立杆纵距la (m)1.5脚手板重量 q ( KN/mm )0.35立杆横距lb (m)1.05连墙件纵

21、距lw (m)2.4大横杆步距h (m)1.8连墙件横距hw (m)4.5施工荷载 q(KN/mm2)3同时作业层数n12内立杆距结构外皮宽度0.21.3相关计算参数:项目数值来源扣件钢管架构件自重gk1 ( KN/mm )0.1129表5-7作业层面材料自重gk2 (KN/ mm2)0.3476表 5-10整体拉结和防护材料自重gk3( KN/mm )0.0614表 5-11作业层施工荷载qk (KN/ m )1.65表 5-12风压咼度变化系数卩z1.78Us1.0表5-6XX地区基本风压 wo (KN/ mm2)0.60立杆计算长度系数卩1.53表 5-16轴心受压杆件稳定系数®

22、;0.329表 5-18注：计算长度=1.53 X 1500=2295 mm长细比入=l°/i=2295/15.8=1452、承载力验算2.1荷载计算1) 恒载的标准值GkGk = H ( gkl + gk3)+ n1 la gk2取 Hi=38.1m用于结构作业时：Gk=H (gki + gk3) + ni |a gk2=38.1 X (0.1129+ 0.0614)+ 1.2X 0.3476=7.06KN用于装修作业时：GK=Hi (gk1 + gk3)+ n1 la gk2=38.1X (0.1129+ 0.0614)+ 2X 1.5X 0.3476=7.68KN2) 活载的标

23、准值QkQk= n1 la qkqk=1.8KN/M （结构作业）qk=1.2KN/M （装修作业） 则有：用于结构作业时Qk=1.2 X 1.8=2.16KN用于装修作业时Qk=2 X 1.2X 1.2=2.88KN3）风荷载的标准值 WKqWk= la 9 WkWk=0.7 Us Uz Wo9 =AN/AW=1Wk=o.7X 1.oX 1.78X o.6o=o.75KN/M2qk=1.2X 1.oX o.75=o.9KN/M 22.2 脚手架整体稳定验算：1） 确定材料强度附加分项系数结构作业时： NGK=7.o6KNNQK=2.16KN装修作业时： NGK=7.68KNNQK=2.88K

24、NNwk=M wk A/V=0.09626 M wk = 19.49KN 结构：n =Sqk/Sgk入=Swk/Sgkn =2.16/7.06=0.31 入=19.49/7.06=2.76装修：n =Sqk/Sgk入=Swk/Sgkn =2.88/7.68=0.38 入=19.49/7.68=2.54r/m=1.59 1+0.9 （n + 入） / （1+n + 入）结构：将n、入代入公式得 5=1.47装修：将n、入代入公式得5=1.472) 计算轴心力设计值结构：N/=1.2x(NGK+NQK) =1.2x (7.06+2.16)= 11.06KN装修：N/=1.2x(NGK+NQK) =

25、1.2x (7.68+2.88)=12.67KN3) 计算风荷载弯矩 M W：M w=1.2 x Mwk = 1.2x 0.1 x qwK x h2=0.12x qwK x h2Mw=0.12X 1.13x 1.52=305KN4) 确定稳定系数®® =0.3295)验算稳定：N”( ® A) + Mw/W<fj (0.9 r/m)结构：3311.06x103/(0.329x489)+243x103/50802=116.58N/m 2fc/ (0.9 rm) =205/ (0.9x 1.467) =154.95N/mm装修：12.67x103/(0.329x

26、489)+243x103/50802=126.59N/m 2fc/ (0.9 r/m) =205/ (0.9x 1.468) =154.95N/m2.3 纵横向水平杆承载力验算：1 ) 横向水平杆验算：荷载统计q=0.5 x 1.2 x( 1.2 x 0.35 + 1.4 x 3) =2.77KN/m 抗弯强度验算MMax 二ql2/8=2.77x 1.12/8=0.419KN m632(T =M/W=0.419X 10/(5.08 x 10)=82.47N/ mm2<f=205N/mm2挠度验算3 =5ql4/ (384EI)=5x 2.77x1.1 4x 103x 109/(384x

27、 2.06x 105x 12.19 x 104) =2.10mm<L/400=2.75m(满足)2)纵向杆验算P=2.77 x1.2/2=2.08KNMmax = 0.175 xpx L=0.175 x 2.08 x 1.2=0.55KN M6322(T 二M/W=0.55X 10/(5.08 x 10)=108.27N/ m vf=205N/mm(满足)33 =0.469Pl 3/(100EI)=0.469x2.08 x103x 1.23x 109/(100 x 2.06x 105x 12.19 x 104)=1.31 m <L/150=1200/150=8 mm (满足)2.4

28、 基础验算：1 )地基承载力验算：立杆底座承载力验算： N=12.67KN立杆底座承载力设计值 R b=40KN12.67KN40KN(满足要求)2Ad=1.5 x 0.4=0.6mf k=98KN/mN/ Ad < K- fkN/ Ad=12.67/0.6=21.12<39.2KN（满足要求）悬挑式脚手架承受荷载的传递途径：脚手板t小横杆t大横杆t立杆t承力架t楼面顶板计算项目有：1. 立杆的稳定性、连墙件的强度、稳定性、和扣件的抗滑力2. 悬挑杆、钢丝绳的强度、稳定性1立杆、连墙件和扣件的稳定承载计算：计算内容恒 载 标 准 值钢管架构件gki =0.1225KN/m表5 7作

29、业层面材料 gk2=0.1225KN/m表 510整体拉结和防护材料gk3=0.1225KN/m表511立杆计算截面以上架高 H°=19.2mNGK= H0X( gk1 + gk3)+ nl - la - gk2=29.4 x( 0.1225+ 0.0768)+ 1 x 1.5x 0.3484=4.36KN取同时作业层数小=1活载作业层施工何载qk=1.8 KN/m表 512Nqk (标准值)=n - la - qk=1 x 1.5x 1.8=2.7KN轴向力设计值 N=1.2 X(Ngk + Nqk) =1.2 X(4.36+ 2.7) =8.48KN风 载 产 生 弯 矩风压咼度

30、变化系数卩z=1.78建筑结构荷载规范风荷载体形系数Us=1.0建筑施工手册表5 6XX 地区风压w°=0.60 KN/ mm2建筑结构荷载规范风荷载标准值Wk=0.7 us 卩 z wo=0.7 x 1.0 x 1.78 x 0.6=0.75KN/ mm2MW(设计值)=0.12x0.75X 1.5X1.52=0.304KN m立杆稳定验算材料强度附加分项系数r/m=1.09按受弯构件立杆计算长度系数卩=1.53建筑施工手册表516计算长度 1。=卩 h=1.53 X 1500=2295 mm长细比入=l°/i=2295/15.8=145轴心受压稳定系数 ® =

31、0.329建筑施工手册表518稳疋验算：“/(» A) + M w/V=8.48x 103/ (0.329X 489) +0.304X 106/5080=105.84 N/ mm2< fc/ (0.9 r/m) =205/1.09=188.07 (安全)风荷载产生轴力设计值Nw=1.4 X 1.4 xWkXAw=1.4 x 0.75X 3.0 X 9=28.35KN连脚手架平面外变形产生的轴向力 N0=3KN墙连墙件的轴向力设计值 N二皿+ N0=31.35 KN件连墙件的计算长度l°=1.85m稳长细比入=lo/i=185O/15.8=117.O9疋轴向受压构件稳定

32、系数® =0.47建筑施工手验册表5 22算稳定验算 N/( W A) < fc/r/m31.35/ ( 0.47 X 2 X 489 )=72.55N/mm2<205/1.5607=146N/mm扣件抗滑验算 Ns< Rs (FC=8KN/个) 31.35<4X 8=32KN (安全)3.悬挑杆、钢丝绳的强度、稳定性钢丝绳采用15.5 mm钢丝绳，其公称抗拉强度1400 N/ mm2，钢丝破悬挑杆采用16a槽钢h=1.5m断拉力总和125KN槽钢自重 q=22.64X 9.8=221.87N/m上部传来荷载N=8.48KNl=1.4mb=0.2ma=1.2m

33、Rav = a (aq/2 + N) /l = 1.2X( 1.2X 0.22/2+ 10.9) =8.83KNRb=Vl2+ h2 q (2l - a) q+(1 + b/l) N/2=12.86KN<a Fg/K=0.85 X 125/8=13.28KN (满足)R ah=I q (2l -a) q+( 1 + b/l) N/h=6.78KNM1=N a 1 (2 l b + a2)/ (2l2) + a2 (2-a/l) 2q=6.28 + 0.06=6.34KN mM2=N a- b/l + a (l a) q/2= 1.2 X 0.3X 10.9/1.5 + 1.2 (1.5

34、1.2)x 0.22/2=2.66KN m取大值 M=6.34KN m强度验算：槽钢抗弯强度验算：Wx = 178 cm 3(T =M/ Wx=6.34X 106/ (178X 103) =35.62N/mm 2<215N/mm 2 (满足) 抗剪验算：Q=2 N + q X a Rb sin 0 =2X10.9+0.22X1.221.37Xsin630=3.02KNQ2=21.37Xsin630-10.9=8.14KNt = Q2/A=8.14 X 103/ (28.84X 100) =2.82N/m 2<f=125N/mm2 (满 足)轴心压弯稳定验算：i = 7.86长细比入二 IJi=1500/7.86=190.84轴心受压构件稳定系数® =0.1910. 9X( N/ ® A + M/ WX)=0.9X(9.7X 103/ (0.191X 28.84X 100) + 6.34X 106/ (178X 103) =47.91N/mm