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文档简介

1、钢的凝固与浇筑结晶器内液面控制冶金122班-08-郑金杰2结晶器简介u用于结晶操作的设备。 结晶器的作用u（1）使钢液逐渐凝固成所需要规格、形状的坯壳；u（2）通过结晶器的振动，使坯壳脱离结晶器壁而不被拉断和漏钢；u（3）通过调整结晶器的参数，使铸坯不产生脱方、鼓肚和裂纹等缺陷；u（4）保证坯壳均匀稳定的生成。结晶器应满足的基本条件u(1)具有良好的导热性，以使钢水快速冷凝成形。u(2)有良好的耐磨性，以延长结晶器的寿命，减少维修工作量和更换结晶器的时间，提高连铸机的作业率。u(3)有足够的刚度，特别在激冷激热、温度梯度大的情况下需有小的变形。u(4)结构简单、紧凑，易于制造，拆装方便、调整容

2、易，冷却水路能自行接通、以便于快速更换；自重小，以减小结晶器振动时的惯性力和减少振动装置的驱动功率，并使结晶器振动平稳。01结晶器的类型按其内壁形状，可分为直形及弧形等02按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器03按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆（即母液和晶体的混合物）循环结晶器04按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器结晶器的类型结晶器熔钢液面的检测方法u放射性同位素法u激光法u涡流法对液面控制有影响的各种干扰因素u1.结晶器振动频率和幅度变化对检测器的影响u2.结晶器宽度变化对控制系统的影响u3.中间罐内熔钢重量变化对控制系统的影响u4.连铸机拉坯速度变化对控制系统的影响结晶

3、器内钢液面的有效控制u1.中间包钢液的控制中间包钢液的控制。中间包钢液面控制的目的是稳定进入结晶器的钢水的流速，以实现结晶器钢液面的稳定。中间包钢液面控制由中间包称重系统来实现，一般控制精度可达到与目标重量相差0.5t。u2.结晶器钢液面的控制结晶器钢液面的控制。结晶器钢液面的稳定控制由结晶器钢液面检测和塞杆控制来实现。结晶器液面的检测有放射性检测和涡流式检测两种形式，前者控制精度较低，受保护渣影响较大，其控制精度为3mm，一般在连铸开浇时使用；后者控制精度高，且不受保护渣的影响，控制精度为2mm，一般在连浇过程中采用这种方式。此外，塞杆移动的控制有液压和机电两种控制形式，前者的相应时间短、动作快，更适合薄板坯连铸。u3.电磁制动技术电磁制动技术。电磁制动技术是对进入结晶器的钢水施加一个反向的作用力，以降低钢水下冲速度，

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