排架专项工程施工设计方案

1、一、编制依据 2二、编制围 2三、工程概况 23.1 工程性质 23.2工程地理位置及周围环境情况 23.3 建筑结构简况 3四、设计计算书 34.1楼板模板支撑系统计算 34.2梁模板支撑系统计算 3五、排架构造设计 45.1竖向结构 45.2横向结构 5六、排架搭设施工 66.1 排架搭设顺序 66.2 排架搭设 66.3排架搭设基本要求 7七、排架搭设管理及验收措施 87.1 原材料验收 87.2 管理要求 8八、排架搭拆安全管理措施 9九、混凝土浇筑 10十、应急预案 1010.1 应急组织 1010.2 应急响应 11十一、附件计算书十一、附图附图1柱模板排架支撑示意图附图2地下室外

2、墙模板排架支撑示意图附图3电梯井留洞处模板排架支撑示意图附图4标准提升平台拼装示意图附图5平台、梁模板排架支撑示意图附图6模板排架支撑平立面布置示意图附图7楼梯模板排架支撑示意图、编制依据大型居住社区奉贤区南桥基地动迁安置基地 J4-2地块工程建筑、结构图纸;现行国家、行业及地方施工技术规及有关规定：钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程(DG/TJ08-016-2004)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规(JGJ130-2001/J84-2001)建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工咼处作业安全技术规(JGJ80-91)混凝土结构工程施工质量及验收规(GB50202002)建筑结

3、构荷载规(GB50002001)钢结构设计规(GB50012003)木结构设计规(GB50002003)除了执行以上国家的最新标准外，我们还将严格执行上海市以及上海市有关部门颁发的有关施工技术规和标准，以保证技术资料的有效性和适宜性。二、编制围本方案大型居住社区奉贤区南桥基地动迁安置基地J4-2地块模板排架专项施工方案，围包括地下室结构及上部结构部分。三、工程概况3.1 工程性质工程名称：大型居住社区奉贤区南桥基地动迁安置基地J4-2地块；建设单位：上海闵联奉南房地产置业开发；设计单位：上海应翔建筑设计；监理单位：上方工程监理；施工单位：上海市第七建筑；3.2工程地理位置及周围环境情况本工程位

4、于南奉公路浦星公路交界处西北角，基地总规划用地 239892平方 米。南奉公路上有通信、煤气、污水、雨水、给水、电力管线，其中 J4-2地块 位于整个工程围的北边靠中间位置。3.3建筑结构简况本次施工围为J4-2地块地下车库及12栋住宅单体，民用住宅层数分别为11层及18层两种。其中7栋11层总高为37.85米，5栋18层总高为58.15米, 10幢围绕车库而建，2幢位于车库。地上总建筑面积为 78029.49平方米，地下 总建筑面积为20623.38平方米，公建及配套约2504.6平方米。住宅单体均为剪 力墙结构，地下汽车库为框架结构。地下车库框架柱规格为600X 600，最大梁截面尺寸为5

5、50X 800，板厚为250， 地下室外墙为300/250厚剪力墙。住宅单体板厚为地下室顶板160，上部结构楼板110，地下室外墙为250厚 剪力墙。四、设计计算书4.1楼板模板支撑系统计算本工程的排架系统采用PKPM模板支撑与悬挑脚手架系统设计软件进行验算。脚手架参数：立柱横向间距或排距：0.9m；立柱纵向间距：0.9m；脚手架步距：1.8m；脚手架搭设高度：2.79m；立杆上端伸出模板支撑点的长度：0.1m。方木参数：方木的截面宽度：40mm截面高度：90mm方木的间隔距离：350mm何载参数：模板自重：0.3KN/叭 混凝土和钢筋自重：25.1KN/m3;楼板现浇厚度：110/160/2

6、50mm；倾倒混凝土的荷载标准值：2.00KN/ m2；施工均布荷载标准值：1.00 KN/ m。4.2梁模板支撑系统计算按2种情况进行计算，梁下1道立杆：按最大截面梁 300mX 500mm计算；（梁跨度方向间距为900mr）i梁下2道立杆：按最大截面梁550mrX 800mm计算；（梁跨度方向间距450mm具体计算书详见附件五、排架构造设计本工程排架均采用普通脚手钢管，本工程所有的排架均采用普通钢管脚手架 © 48 X 3.2，首层排架落在地下室顶板上。5.1竖向结构(1) 框架柱正方形框架柱采用黑色胶合板，竖向围檩采用 40 X 90mm木档，木方间距 180mm横向采用双根4

7、8钢管水平围檩固定，间距500mm采用14对拉螺栓 连接。(2) 剪力墙1) 车库及住宅单体剪力外墙模板均采用胶合板，竖向围檩采用40 X 90mm 木档，地下室外墙板=300mm木方间距180mm横向采用双根48钢管水平围檩 固定，间距450mm采用14对拉螺栓连接，对拉螺栓中间设置 300X40X40X3止水钢片。2) 车库及住宅单体剪力墙模板采用胶合板， 竖向围檩采用40X90mn木档， 地下室墙板=250mm木方间距180mm横向采用双根48钢管水平围檩固定，间 距500mm采用14对拉螺栓连接。(3) 电梯井道电梯井模板采用胶合板，竖向围檩采用 40X 90mm木档，木方间距180m

8、m 横向采用双根48钢管水平围檩固定，间距500mm采用14对拉螺栓连接。 电梯井顶层楼板支撑采用12.6#工字钢预留洞搁置充当排架支撑，详见附图 3。 电梯井活动操作平台采用散件拼装后整体提升，详见附图4及计算书。附图1柱模板排架支撑示意图附图2地下室外墙模板排架支撑示意图附图3 电梯井留洞处模板排架支撑示意图附图4标准提升平台拼装示意图5.2横向结构（1）板底排架本工程楼层层高为地下结构3.1m,上部结构2.9m,板厚为车库地下结构顶 板250mm住宅单体地下结构顶板160mm住宅单体上部结构为110mm板的模板系统采用传统的支模方式，底模在钢管横楞上铺设“二X四”木料， 间距350mm后

9、铺设七夹板；板底的排架支撑系统采用统一的方式，排架立柱间距按照板厚分别设计，排架步高按1.8m设计，设置纵横向水平牵杆；离地 200mm设置扫地杆。东西向、 南北向垂直剪刀撑按不大于6m设置一道；扫地杆算第一层纵横向水平杆，往上 第三层纵横向水平杆的平面位置加设一道水平剪刀支撑的层面（水平加强层）。（2）梁底排架梁底排架布置：钢管支撑排架立柱横向（沿梁跨度方向）间距按照800mM800mn布置；步距按1.8m设置一道横杆；梁两侧立柱间距0.8m,方木截面为40mm x 90mm横杆：离地200mrrK置扫地杆，考虑到排架的整体性，要求所有横杆均必须 直接与立杆扣接，横杆端部尽量与邻间接通或扣接

10、与剪力墙或柱子侧模的横围檩 上。梁底排架搭设：梁两边相邻的立杆距离梁边 200mm梁侧模加45o60o钢管斜撑。200x 250、200X 300、200x 400、200 x 450、200 x 500、250x 460、300x500不设置对拉螺栓，梁底设置一根立杆，梁两侧立杆间距950mm梁跨度方向立杆间距为900mm200x 700、300x 600、400x 700设置一道14对拉螺栓，水平方向为600mm 梁底设置一根立杆；梁两侧立杆间距为 950mm梁跨度方向立杆间距为800mm500x 800、550x 800设置一道14对拉螺栓，水平方向为 400mm梁底设 置2根立杆；梁两

11、侧立杆间距为1250mm梁跨度方向立杆间距为 400mm对拉螺栓垂直间距w 400mm模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。附图5平台、梁模板排架支撑示意图附图6模板排架支撑平立面布置示意图(3) 楼梯模板排架体系做法同楼层平台，不同之处为上下平台为斜面。楼梯梯段板底板模板采用18mm厚七夹板，搁栅用40 x 90mm木档，下支撑用 48钢管搭设满堂排架，间距为800mm扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根 40 x 90mm木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑 动。所有横杆均采用双扣件连接抗滑。附图7楼梯模板排架支撑示意图六、排架搭设施工6

12、.1排架搭设顺序施工准备轴线、标高放测排架立柱放线立柱施工扫地杆施工设置纵 横向水平牵杆立杆接高设置纵横向水平牵杆交替施工加设垂直剪刀撑。6.2排架搭设A放线：按照各单体控制网，由项目部的测量、关砌放出所有的轴线，然后由专业分 包队的关砌和木翻，按照排架立柱的间距，放出排架立柱线以及立杆的点位，由 项目部的木翻和质量员进行复核，符合要求方可搭设排架。B排架立杆：排架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差不得超过15mm总高垂直 度偏差不得大于架高的1/200。垂直度控制应由专人负责，搭设前详细交底，搭 设过程中跟踪检查，并配备相应数量的水平尺或托线板， 发现问题及时整改，确 保立杆垂直度在允

13、许偏差围。C纵横向水平牵杆排架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮 不大于200mn处的立杆上。在排架高度，按1.8m步高设置纵横向水平牵杆，水 平牵杆的接头也采用对接，其接头也必须错位设置。D剪刀撑剪刀撑在三个方向进行设置，垂直剪刀撑的间距每6米设一道，垂直剪刀撑 与地面的夹角成45°。E接头立杆在同一水平面对接接长数量不得大于总数量的1/3，接长点应在层距端部的1/3距离围，接长杆应均匀分布在支撑架体平面。 严禁相邻两根立杆同步接 长，立杆的接长应采取满足支撑高度的最少接点原则。支撑立杆接长后仍不能满足所需高度且接长高度小于800mm寸可以在立杆顶部采用

14、扣件搭接接长，用语调 节立杆标高，搭接扣件数量为2个且两个扣件的距离应为350-400mm扣件中心 离立杆顶部距离不得小于100mm同一支撑架体上搭接扣件的距离应一致。F排架标高复核排架搭设完经班组自检合格后，由项目部的关切、木翻、技术员对排架的标 高进行复核，用水准仪从专用水准点引测至排架上进行复核。标高控制点沿柱头 分别向上引测，并做好标记。6.3排架搭设基本要求(1) 横平竖直，整齐清晰，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，不变形，不摇 晃。(2) 排架底部必须设置纵、横向扫地杆，扫地杆离地200mm(3) 剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。剪刀撑应用旋转扣件

15、固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于 150mm(4) 大横杆设于小横杆之上，在立杆侧，采用直角扣件与立杆扣紧。大横杆 对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同 跨，相邻接头水平距离不应小于 500mm并应避免设在纵向水平跨的跨中。(5) 纵横向杆的布置连接用直角扣件，相互位置应使力的传递保持中心受力。剪刀撑斜杆与地面夹角为 45°60°之间，自下而上连续设置，搭接长度不少 于100cm最下部的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm,脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，防止杆件滑脱。 扣件安装，

16、螺栓的扭力矩控制在4045N.m之间，最大不得超过59N.m, 施工时派专人用扭力扳手定量抽查验收。七、排架搭设管理及验收措施7.1原材料验收(1) 必须对进入现场的钢管、扣件等配件进行验收，钢管应符合碳素结构钢(GB/T7O0)中Q235A钢材的有关规定，扣件应符合钢管脚手架扣件(GB15831中的有关规定，并有质量合格证等证明材料。(2) 材料进场进行数量核对外，还进行质量的检查，脚手管应该没有弯曲、变形和严重锈斑，对脚手管的厚度应加强检查，壁厚必须大于等于3.2mm以上;扣件抽样检查，并向作业人员讲清楚，扣件的重要性，在使用过程中要进行检查， 严禁不合格的扣件用于排架中。(3) 钢管表面

17、平直光滑，壁厚均匀，不应有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊 结疤，其表面应有防锈处理。(4) 扣件不得有裂纹、变形和螺栓出现滑丝等缺陷，并应有防锈处理。(5) 经验收合格的钢管、扣件应按规格、种类，分类整齐堆放、堆稳。堆放 地不得有积水。7.2 管理要求(1) 在排架搭设前，应组织项目班子和施工班组进行施工交底，以了解工作 的容和工作的重要性，加强操作人员的质量意思，以提高搭设的实物质量。(2) 在排架施工过程中，成立有项目经理、项目工程师、木工翻样及质量员、 关切、技术员组成的排架施工验收小组，在排架立杆弹线及第一排立杆完成即进 行验收，合格后方能进行第二排及以上立杆的施工。(3) 排架搭设完毕

18、后，应由项目工程师组织，安全员负责对排架进行全面的 检查，合格后方能进行上部模板的施工。(4) 排架搭设后至拆除的使用全过程，立杆底部不得松动，不得任意拆除任 何一跟杆件，不得松动扣件。(5) 混凝土浇筑应尽可能使模板支撑系统均匀受载。(6) 在混凝土浇筑过程中应有专人对模板支撑系统进行监护，发现有松动、变形等情况，立即停止浇筑并采取相应的加固措施。(7) 排架检查基本项目：1) 杆件的设置和连接、支撑等的构造是否符合要求。2) 地基是否积水，立杆是否悬空3) 应对扣件用测力扳手进行螺栓紧固强度的测试。4) 校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使排架的步、横、 纵距上下始终保持一致。八

19、、排架搭拆安全管理措施(1) 排架搭设人员必须按照现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理 规则。上岗人员应定期检查体检，合格者方可上岗。(2) 搭拆前搭拆区域应拉设好警戒线，划分警戒区，非操作人员禁止入员。(3) 搭设排架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。(4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。(5) 在排架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地 杆。(6) 不得在排架基础及邻近进行挖掘作业，否则应采取安全措施。(7) 搭设及拆除排架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守。(8) 排架拆除应满足规、设计要求方可拆除。(9) 排架拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除，分层拆除 高度的高差不应大于2层。(10) 排架拆除应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，拆除过程中操作人员 应戴好安全帽、安全带，通道铺好竹笆或脚手板，不得站在方木上操作。(11) 所有作业人员带好安全帽，搭设排架属于高空作业，必须扣好安全带。搭设时应将工具放在工具包，以防上下交叉作业时坠物伤人；吊装钢管时，要有 专人统一指挥，负责作业安全。(12) 排架支撑打设完成后要进行验收。验收通过后再进行上部模板的施工。(13) 禁止施工人员在脚手架上向下抛物，以防意外事故的发生。(14) 排架拆除必须根据拆模令进行，严禁擅自拆除排架杆件。(15) 为了确