清洁生产二审报审VIP

1、清洁生产二审报审hd1.1编制依据1.1.1 法律、法规和规范性文件中华人民共和国环境爱护法（1989.12.26）；中华人民共和国大气污染防治法（2000.9.1）；中华人民共和国水污染防治法（2008.6.1）；（4）中华人民共和国环境噪声污染防治法（1997.3.1）；中华人民共和国清洁生产促进法（2020.7.1）（6）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2005.4.1）；国家环境爱护总局环发200360号关于贯彻落实清洁生产促进法的若干意见；国家进展和改革委员会、国家环境爱护总局第16号令清洁生产审核暂行方法；国经贸资源2000137号、国家经贸委、国家环境爱护总局2003年第2

2、1号公告国家清洁生产技术导向名目（第一批）、（第二批）;国家进展和改革委、国家环境爱护总局国家重点行业清洁生产技术导向名目（第三批）（2006.11.27）；（11）促进行业结构调整暂行规定（国发（2005）40号）（12）关于贯彻落实清洁生产促进法的若干意见河北省环保局冀环20036号；河北省加快推进清洁生产的实施意见河北省冀政办20049号；（14）关于宣传贯彻河北省环境爱护条例的通知冀法环200554号；（15）河北省清洁生产审核暂行方法冀发改环资20041669号；（16）国家环保部环发（2008）60号关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知；河北省环境爱护厅(2010)384号

3、关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知(2010.12.1)；(18)河北省环境爱护厅冀环办202081号关于全省2020年实施清洁生产审核重点企业名单的通知；危险化学品安全治理条例；企业清洁生产审核手册。1.1.2技术规范大气污染物综合排放标准(GB16297T996)；工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)；污水综合排放标准(GB8978-1996)；(4)一样工业固体废物贮存、处置场污染操纵标准(GB18599-2001)；工作场所有害因素职业接触限值(GBZ2-2002)；(6)工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002)；工业企业卫生防护距离标准(GB18053

4、-2000GB18083-2000)o1.2清洁生产目的公司通过开展清洁生产，要达到以下几个目的：节能降耗，降低产品的生产成本，提高企业的经济效益；全过程操纵，减少生产过程中污染物的产生量，减少对环境的阻碍；工艺使用无毒、低毒原料，提高产品质量和职工健康水平；总结清洁生产体会和技术，为同行业企业开展清洁生产提供借鉴；通过开展清洁生产，增强企业的市场竞争力。2策划和组织筹划和组织时期是我公司第二轮开展清洁生产审核工作的预备时期，该时期在公司领导的高度重视下，由某市环境爱护研究所派专家对我公司干部职工进行了清洁生产审核程序和方法培训，另外，还通过印发宣传材料、班组学习、清洁生产知识测评等多种形式在

5、公司职工中进行了清洁生产知识宣传，在此期间要紧宣传了清洁生产及清洁生产审核的概念和意义，介绍了清洁生产审核的思路、途径以及清洁生产审核的工作程序。通过宣传使全公司各级领导和职工对清洁生的目的和意义、清洁生产审核的工作内容、要求及工作程序有了较深刻的认识，通过推行清洁生产，可使企业达到“节能、降耗、减污、增效”的目的。同时，审核工作取得了公司各级领导的支持和关心，保证了清洁生产审核工作的顺利实施。2.1取得企业领导重视和支持清洁生产审核是一项综合性较强的工作，涉及到公司的各个生产及治理部门。为保证审核工作的顺利进行，公司积极宣传清洁生产审核可能为企业带来的经济效益、环境效益、社会效益，以及在提高

6、企业无形资产和推动企业技术进步等方面的作用，最终获得了公司领导的大力支持。公司总经理某法人担任审核小组组长，公司副总经理孟祥枫担任审核小组常务副组长，主抓本次清洁生产审核工作，并亲自主持召开动员会和培训会，制定了清洁生产审核工作打算，从人员和资金方面给予积极支持，保证清洁生产审核工作按打算顺利实施，并对取得的清洁生产方案高度重视，组织相关人员认真论证，及时筹措资金，落实责任人并给予实施。2.2组建清洁生产审核小组为确保清洁生产审核工作的顺利进行，和谐清洁生产审核过程中各个部门及各审核时期的工作任务，公司于2020年5月成立了由公司总经理、副总经理为组长，生产技术科、安环科、综合办、财务科要紧负

7、责人、某市环境爱护研究所审核专家为成员的清洁生产审核小组，审核小组成员组成及其承担职责见表2-1,工作职责见表2-2。表2-1清洁生产审核领导小组名单姓名来自部门职务审核小组职务某法人总经理室总经理组长孟副总室生产副总副组长李副总室行政副总成员张某环保研究所副所长技术审核栗某环保研究所正高级工程师技术审核刘某环保研究所工程师技术审核路某市环境监测中心站高级工程师行业专家李安环科科长成员周生产技术科科长成员郝综合办主任成员李财务科科长成员忒化验中心：成员表2-2清洁生产审核工作小组工作职责姓名职责应投入时刻某法人负责审核工作的领导，资金审批清洁生产方案实施决策30h孟负责清洁生产审核工作的组织，

8、打算制定：公司各部门工作的和谐、治理、方案分析论证及实施决策50h李负责清洁生产审核工作的组织，打算制定与实施方案分析论证，参与现场调查50h李负责清洁生产组织、宣传、资料的整理，方案征集整理，分析论证、实施、效益汇总60h周负责本部门清洁生产方案征集，公司方案的分析论证80h郝负责本部门清洁生产方案征集公司方案的分析论证及设备选型80h李负责清洁生产审核财务数据的提供，方案分析论证经济效益评估60h武负责评估时期物料平稳实测数据分析、化验30h2.3制定审核工作打算为了有打算、有步骤的推进清洁生产工作，依照企业清洁生产审核领导小组的要求，结合企业实际，审核小组拟定了清洁生产打算，经审核领导小

9、组批准后执行。同时，要求相关部门及专业按打算要求,制定本部门、本专业详细的清洁生产实施打算，详见表2-3。表2-3清洁生产审核工作小组工作打算表时期工作内容完成时刻责任部门筹那搠织宣传动员，组织学习，组建审核小组明确分工，制定审核工作打算，克服障碍。2020.05.10领导小组预评估观看调研、收集资料，确定审核重点，设置清洁生产目标。12.05.11-12.05.28生产部评估测试输入输出物流量，汇总处理数据，初步建立物料平稳及其评估，修正并确认物料平稳分析废弃物产生缘故，提出无/低费方案。12.05.29步技栩方案的产生与选择提出生产备选方案，汇总并初步选择所有的备案方案，总结无/低费方案实

10、施成效。12.05.30领导小组中期审核报告编写中期审核报告12.05.30领导小组评估中期审核报告12.06.12审核小组可行性分析时期对中/高费方案进行技术、经济、环境可行性分析，举荐可实施方案12.05.31-6.10完成时刻领导小组审核小组方案实施制定可行性方案的实施打算，汇总已实施方案的成效。12.6.11-10.23步技栩审核报告完成编写审核报告。12.10.24-11.30审核小组评估审核报告和审核工作。连续清洁生产进一步完善组织机构和治理制度，确定清洁生产资金来源，12.12.1-12.30领导小组审核小组制定连续清洁生产审核打算依照制定的审核工作打算，审核工作小组成员严格按照

11、清洁生产审核方法要求，认真按时开展相应的审核工作，确保审核工作按打算完成。2. 4开展清洁生产宣传为使清洁生产审核按打算要求进行实施，争取公司内部各部门和宽敞职工的支持，专门是现场操作人员的积极参与，我们通过各种方式向宽敞职工宣传清洁生产知识。1. 4.1举办清洁生产知识培训我公司邀请某市环境爱护研究所的专家于2020年8月18日针对公司范畴集中举办一期清洁生产审核培训，总经理亲自组织、参加培训，包括车间、环保部、生产部、财务等部门负责人及相关人员共20余人参加培训，培训中要紧宣传清洁生产的意义，明确清洁生产及清洁生产审核的概念、方法，介绍清洁生产案例，讲解清洁生产与传统的末端治理的本质区别，

12、获得清洁生产方案的要紧方法，清洁生产审核基础知识和程序。2. 4.2发放宣传材料在清洁生产审核期间，针对公司宽敞职工发放清洁生产审核宣传材料，宣传材料针对公司车间生产工艺流程情形，对清洁生产审核方法、方案等方面进行了分析、介绍，进一步扩大了清洁生产知识的普及范畴和宣传成果，为清洁生产审核的顺利开展打下良好基础。2.4.3清洁生产知识测评在进行多项清洁生产知识宣传后，为检测宣传成效和进一步巩固宣传成果，由公司办公室组织，在公司职工中随机抽取人员进行了清洁生产知识现场测试，调查职工对清洁生产知识的把握程度，通过对测试结果的统计，说明宽敞职工己初步明白得了清洁生产的概念和意义，把握了清洁生产审核的方

13、法和步骤，说明本次清洁生产宣传取得了预期的成效。2. 4.4统一认识通过生产调度会、班组会宣传清洁生产及清洁生产审核方面的内容和知识，以提高全体干部、职工对清洁生产的认识。通过宣传，审核小组依照我公司的特点，发觉并提出了审核过程中可能遇到的问题，针对这些问题清洁生产审核小组及时给予和谐解决，以提高干部职工对清洁生产的认识。3. 4.5克服障碍企业初次开展这项工作，难免遇到许多障碍，通过宣传教育解决并排除障碍：见表2-4。表2-4排除障碍一览表障碍表现解决方法观念障碍存在惯性认识，认为环保是末端治理，即达标排放。没有认识到污染物操纵由末端治理向生产全过程操纵转变,对节约原材料及能源对污染防治意义

14、的认识不足,对生产全过程中的污染预防认识不足,认为环保可不能产生经济效益。宣传什么是清洁生产,什么是清洁生产审核,清洁生产与未端治理的区别以及最近国家在环保方面的法律法规等知识,清洁生产是实现我国循环经济、可连续进展、建设节约型社会的重要手段。列举清洁生产方案产生经济效益的实例生产技术障碍认为实施清洁生产会阻碍生产，生产过程的物耗和废物产生与排放不可幸免，现有生产能力低，效益不突出,担忧无实现污染预防的可行性技术。组织人员学习清洁生产和清洁生产审核方面的知识，向有关技术服务部门和各级环保部门进行清洁生产指标咨询,通过这些机构获得国内外污染预防新技术经济障碍认为实施清洁生产需要大量资金，且正在资

15、金紧张的时.刻，现在没有必要实施举例介绍无费、低费方案的重要性，发动职匚积极想方法，利用各种渠道内部挖潜，积极筹措资金续表1-4排除障碍一览表障碍表现解决方法治理障碍企业没有健全的清洁生产组织，运行上缺乏明确的清洁生产制度和长期规划，职工全员参与程度较低。建立一个规范化的清洁生产和环境治理体系,成立清洁生产审核办公室，使清洁生产纳入到企业的日常治理当中,提高职工全员参与清洁生产的积极性。知识信息信息不畅，不能及时把握和了解新信息。有打算有组织的查找和公司生产有关的清洁生产技术,与清洁生产咨询机构建立长期的合作关系,并利用公共信息平台促进公司技术进步。其它障碍不管如何样宣传依旧有一部分人认为审核

16、过程复杂，难以实现“节能、降耗、减污、增效”目标，实施清洁生产会阻碍生产,没有必要白费人力、财力、物力保留反对意见,坚持细致开展工作，随着审核工作的不断深入，找出生产、经营、治理中存在的问题，及时的实施无/低费方案，以收到明显的环境效益和经济效益的事实,从全然上排除各种顾虑。预评估是通过对企业全貌现状进行调研和考察，旨在评估企业产污、排污现状，分析并发觉企业清洁生产的潜力和机会，从而确定本轮清洁生产审核的重点。本时期的重点是在企业现状调研考察的基础上确定审核重点、设置生产目标、产生一批备选方案并着手实施其中简单易行的无/低费清洁生产方案。3.1 企业概况*化工始建于1969年，原名为某市染料化

17、工厂，位于某县县县城，为国有集体企业，1989年搬迁至某县县城东2.0km,公司占地19500M2,现己改制为股份制企业。公司现有三条某染料生产线，年可生产某染料6000吨，要紧产品为双位某黑，现拥有干部、职工175人,固定资产800余万元，年产值2280余万元，年利税200余万元，是河北省染料生产的骨干企业。4. 1.1公司组织机构公司组织机构见图3-1。图3-1公司组织机构图3.L2厂区平面布置图厂区平面布置见图3-1。图37厂区平面布置图北西电东 j*r 办公极 I库用库房苯酚库房成品库房成品库房存媒放决珀基制料车间I浴室I中衣I疏代琥酸钠生 卜 "Cl锅炉房烘干车间包装拼混烘

18、干车间制料车间制料车间浓缩锅CCCC硫代酸酸钠成品库漉液储蓄池3.2现状调查3.2.1生产工艺流程某黑染料的生产已有100多年的历史，其工艺要紧包括二硝基氯苯水解、多某钠制备、某、氧化、水洗打浆、烘干、混配、包装等环节。二硝基氯苯水解在化料锅内将2,4-二硝基氯苯加热熔化，在水解罐内加入一定量的水，搅拌下抽入熔化的2,4-二硝基氯苯，升温至85,再逐步加入计量好的氢氧化钠溶液，在98100条件下直至完全水解（当反应物PH值为88.5即为反应终点），生成二硝基苯酚钠，反应式如下：NO：+2NaOH98-IOOtNaO多某钠制备在多某钠制备锅中加入水和某钠，加热全部溶解后加入硫磺，在90-98恒温

19、反应4小时，得到多某钠（通过操纵硫磺和某钠的比例得到不同硫指数的多某钠，硫指数x操纵在3-4之间），反应式如下：N&S+（X-1）S史密一Na2sx还原某将制备好的二硝基苯酚钠和多某钠加入某锅中，于135137加压进行某反应，恒温恒压反应约10小时。依照某过程中生成的无机产物的性质及数量，确定生成某黑反应的进行程度，其要紧反应有还原、某、缩合及聚合，反应式如下:氧化某反应后的物料在氧化锅内吹入空气，空气中的氧气起催化作用，一方面使染料氧化沉淀，另一方面经吹风氧化后的某黑染料色泽更加鲜亮；同时反应液中过剩的某钠氧化成为硫代硫酸钠。打浆烘干氧化后产物通过过滤，得到的滤饼加水、某碱进行打浆。

20、打浆后的溶液用泵打入供料池中，靠位差自流入滚筒干燥器，浆液进入梯形料液槽，当滚筒旋转时，部分表面浸在料槽中，从料槽中转出来的那部分表面沾上了厚度为0.3-5.0mm的薄层料浆。加热蒸汽通入滚筒内部，通过筒壁的热传导，使物料中的水分蒸发,水蒸汽由滚筒上方的集气罩收集，两台干燥机的两个集气罩收集的水蒸汽通过统一的排气筒排出。滚筒转动一周，物料即被干燥,并由滚筒壁上的刮刀刮下，刮下的物料即为产品双倍某黑，落入滚筒干燥器前面的料槽中。产品包装从收料槽中取出产品双倍某黑，经密闭混粉机搅拌混配后包装入库。某黑生产工艺流程见图2-2。二硝基氯苯、火碱、水蒸汽图 程 流 艺2一3 图3.2.2要紧生产设备企业

21、生产过程使用的关键设备有：多某钠锅、水解锅、某锅、精制锅、调合锅、烘干机、自动混合缸、火碱配制锅、空压机、罗茨鼓风机、锅炉等。要紧生产设备名称、数量见表3-1。表3T要紧生产设备一览表设备名称型号数量（台）设备名称型号数量（台）1多某钠锅4000升27自动混合缸7.5M312水解锅8000升28火碱配制锅5000升13某锅10000升39空压机6M3/分14精制锅15000升210罗茨鼓风机40M3/分25调合锅6000升111蒸汽锅炉6吨16烘干机9.4M253. 2.3要紧原辅材料及能源消耗*化工生产中的要紧原辅料消耗情形见表3-2o表3-2近三年要紧原辅料消耗情形表（单位：t/a）项目物

22、料名称2.4一一碘箫某钠液碱硫磺有效成分2.4一一碘S味某钠氢氧化钠硫是否危险化学品是是是是单位产品消耗量t/t（2011年）0.880.740.980.58年消耗量（t）2011年22002450185014402010年22202478198114522009年2250249820541460输送方法卡车卡车卡车卡车包装方法罐装袋装罐装袋装储备方法库存库存桶装库存内部输送方法人工+机械人工+机械人工+机械人工库存治理专人治理专人治理专人治理专人治理可替代物料无£火碱+水无表2-3能源消耗一览表项目电(万度/a)水(m3/a)煤(t/a)消耗量2011年58360002200201

23、0年59.23867025402009年60.3335202730吨产品能耗指标(2011年)0.0160.373.2.4企业环境爱护状况环保治理工作公司环保工作由总经理助理负责，治理机构设在公司环保部，耍紧负责制定全公司环保治理制度，年度培训打算、监督检查各生产车间环保现场治理工作和环保设施的运营成效，公司现制定有环保治理制度、安全文明生产治理制度、危化品使用保管制度、设备定期试验、切换制度等安全、环保治理制度。近几年来，在各级领导的大力支持下，我公司环保工作取得了一定成绩，为改善公司及周边区域环境做出了一定奉献，并形成了较为完善的环保治理体系，环保制度健全，自上而下分工详细，责任明确。企业

24、执行环境质量标准及污染物排放标准环境质量标准环境空气执行环境空气质量标准(GB3095-2020)二级标准；地表水执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)V类标准；地下水执行地下水质量标准(GB/T14848-93)III类标准；声环境执行声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准。污染物排放标准锅炉废气执行：锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)第n时段二类区标准；废水执行：污水综合排放标准(GB8978-96)中二级排放标准；厂界噪声执行：执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中2类区标准。上述各标准相应标准值见表3-4、表3-5。表3-

25、4环境质量标准环境要素污染物名称标准值单位标准来源大气环境so：年平均60Ug/m3环境空气质量标准(GB3095-2020)二级24小时平均1501小时平均500PMto年平均7024小时平均150地表水PH6.5-8.5mg/L地表水环境质量标准(GB3838-2002)V类COD40某物1.0地下水pH6.58.5mg/L地下水质量标准(GB/T14848-93)III类总硬度W450硫酸盐W250声环境L«Uq昼间60dB(A)声环境质量标准(GB3096-2008)表1中2类夜间50表3-5污染物排放标准类别污染物名称标准值单位标准来源财锅炉烟气烟尘200mg/m锅炉大气污

26、染物排放标准(GB13271-2001)二类区第【1时段标准二氧化硫900废水压滤废水PH6-9mg/L污水综合排放标准(GB8978-96)中二级标准COD150某物1.0噪声等效连续声级昼间60dB(A)工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表1中2类标准夜间503.3污染源调查公司现状污染源要紧是蒸汽锅炉废气废气、过滤工序废水、设备噪声及固体废物，各污染物产生部位、治理措施及其治理成效见表3-6,公司各污染物排放量见表3-7。表3-6要紧污染源调查一览表频讲产颊位海野施评判辘贿隰蒸汽锅炉唯锄以幽剑除1湍血熄友71mg/n?20ftng/nf蟠SQ：157mg/m9(Xh

27、igin煤堆、灰渣粉尘僻洒归性1.5irg/in1.0mgnf废过滤CCD0150mg/L串级使用炳01.0mg/L僻朗车间罗茨风机懈行消声、减震厂«达标帔空压机例、麻厂泵类r(固废隰鞭灰渣瞰咄灰口临雌后作阳豺的的卜觞哈尔用，科佛啾姆里加敝底泥沉笳也南航招寸有潮弹做演席帏3|耐堆存分=卷回|攵科腓表2-7公司污染物年排放量一览表单位：t/a时刻产品产量废气废水固体废物烟尘so：COD某物灰渣包装物2011年25004.469.8800002010年20006.515.900002009年10004.310.6500.515083.4公司环境爱护现状公司目前己建成环保治理设施见表3-8

28、o表3-8公司环保治理设施一览表车间序号污染源处理措施数量（台、套）生产车间1设备噪声消声、减震、厂房屏蔽5供热工序2锅炉湿式除尘器1废水处理工序3过滤废水二效蒸发13.5产排污缘故分析清洁生产审核的一个重要环节确实是分析污染物产生的缘故，以便查找计策，产生削减或排除污染物的方案。审核小组对各个要紧废弃物产生源进行了调查，分析污染物产生的缘故见表3-9o表3-9污染物产生的缘故分析类别JJT污箱原产的故贿供热JJ手锅炉财燃檄烧原、燃雌勿触料场治崂话L,无围档及防雨、抑尘设施辘堆存，无围档及防雨、抑尘设施废水废水处理1序过滤晚K废水处理设施设备老化、回收效率低并存®酬翩像生产车间废水跑

29、冒潮翻象生产车间备运行噪声固废废水处理1序氐泥产1a2W犍回收腐斗凰的裴泽好到（立供热方瓣斗质盛嗟3.6确定审核重点3.6.1审核重点确定原则（1）污染物产生量大、能源消耗大的部位;（2）污染物毒性大或污染物难于处理、处置的部位；（3）生产效率低，构成企业生产“瓶颈”的部位；（4）对工人躯体健康危害较大，公众反映强烈的部位；（5）生产工艺落后，设备陈旧的部位；（6）事故多发和设备修理较多的部位；3. 6.2审核重点的确定本某黑生产工艺分为水解、多某、还原某、氧化、过滤、水洗打浆、烘干、混配、包装及供热等工序。由于水解工序、供热工序和废水处理工序能源消耗量和污染物产生量大、污染物难于处理，治理工

30、艺落后，治理设备陈旧，对区域环境阻碍较大，审核小组将这三个生产工序作为备选审核重点，对其备选审核重点进行权重分析，权重分析过程见表3-10o表3T0备选审核重点权重分析表权重因素废弁物W要紧消耗潘姓产潜力清洁生产积极性进展总分Z总行2Rxw排序权重值109734备姬点酸R=l-10供热工序R(l-10)845411792RXW8036351216水解工序R(l-10)393531593RXW3081211512废水处理工序R(l-10)989992881RXW9072632736由表3-10可知，公司备选审核重点中废水处理工序权重得分在200分以上，说明清洁生产机会及潜力均较大，依照公司实际情

31、形和公司领导具体要求，审核小组确定将废水处理工序作为本轮清洁生产审核重点加以分析。3.7确定清洁生产目标依照国家环境爱护法规、标准及公司所处区域的污染物总量操纵规定，确定审核重点及清洁生产目标见表3-11。表371清洁生产目标序号项目清洁生产目标近期:20012年底远期:2020年底1废水排放量削减100%回收大苏打4500t/a回收大苏打4500t/a2全厂水的消耗节水1.05万吨/年节水1.06万吨/年3电的消耗节电6%（3.55万度）节电10%（5.8万度）4煤的消耗节煤50%削减10%3.8提出和实施无低费方案在进行现状调查和现场调研的过程中，公司发动车间职员的力量，进行认确实调查，提

32、出多条清洁生产建议，发觉一些投入资金少或无需投入资金，但能够取得经济效益和环境效益的无/低费方案，这些方案的实施将进一步提升企业的治理水平，降低成本，减少污染,详见表3T2,预评估时期无/低费方案一览表。表3-12预评估时期无/低费方案一览表方案类型序号方案投资（万元）成效环境效益经济效益加强治理1关闭车间长明灯、更换节能灯0.2节电2.1万元2物料转运在储存池，缩短原料在仓库贮存的时刻无减少物料缺失2.13万元3加强助剂使用治理无减少不合格品产生量3.2万元4加强职工操作及设馅治理无减少污水产生量节约能源及助剂5加强原料收购时质量治理无减少不合格品产生量降低生产成本5.2万元6对职员进行技能

33、培训0.1减少白费降低成本7实行清洁生产的鼓舞机制，按物料投入的5%节约奖励0.6减少白费节约能源及助剂10.27万元8实行公司内部无纸化办公,加强公司治理，提高工作效率。0.5节约纸张降低生产成本0.9万元9减少跑冒滴漏，操纵车间用水无节水，降低成本L2万元10将垃圾分类堆放，定期回收0.35废物综合利用降成本11对各车间设备合理安排运行时刻，避峰用电.无减少能源消耗降成本。3万元12柴油储存区增加收集桶无减少滴漏降成本0.5万元艺程化纵工过优操13对生产设备定期检查、清洗、爱护修理无减少废物产生量降成本0.45万元14严格操纵生产过程的温度压力、浓度、流量无减少废物产生量降成本0.8万元评

34、估是企业清洁生产审核工作的第三时期，目的是通过审核重点的物料平稳，发觉物料流失的要紧环节，找出废弃物产生的缘故，查找物料储运、生产运行、治理及废弃物排放等方面存在的问题，为清洁生产提供依据。本时期工作重点是实测输入输出物流，建立物料平稳、分析废弃物产生缘故。4.1审核重点概况本次清洁生产的审核重点为过滤工序废水处理，贯穿全厂整个生产工艺(工艺流程图见图3-1),其全厂物料平稳及水平稳见图4-1和图4-4,各工序的工艺布置见图4-5,供热工序工艺流程图各工序的工艺布置见图4T。氨气35.4万mVa水蒸发损失1000t/a硫化氢7.08万mVa2. 4一二硝基氯苯2200t/a戈品匕黑60(X)t

35、/a火破1850t/a硫化碱2450t/a废水沉淀回收产品500t/a硫磺 I440t/a水 16000m 7a废水 15000m3/a空气 50000in3/a跑冒滴漏等损失30()t/a(单位：t/a )图4-1生产车间物料平稳图各用热生产工序炉渣除尘灰图4-2供热工序工艺流程图废气排放量6282万m7a燃料煤2200t/a水 20000t/a供 热 工 序烟尘 4. 46 t/aSO- 9. 88t/a蒸汽 20000t/a灰渣318.56t/a图4-3供热工序物料平稳图4. 2全厂的生产工艺布置全厂生产工艺布置见图4-4。制造乍间烘干中间4.3全厂水量平稳情形本公司年用水量为3.6万才

36、，年补充新奇水36000m3,循环水量1000m3,循环水利用率2.7%,全厂水量平稳情形见图4-5。水蒸发损失1000t/a水蒸汽20000t/a图4-5水量平稳图4. 4审核重点产排污缘故分析审核重点产排污缘故分析见表4-3o清洁生产审核小组通过对全公司的现场调研，实测输入输出物流结果分析，从原辅材料和能源、设备、技术工艺、过程操纵、治理、职员、产品、废弃物等八个方面对审核重点进行评估，以发觉造成生产能耗、物耗高、污染物产生量大的缘故。评估结果见表4-3。表4-1审核重点产排污缘故评估结果一览表序号阻碍因素阻碍结果1原辅材华标阴函原、燃料的堆场二次杨尘污染较重，造成资源白费2设备生产车间自

37、动化操纵差，物耗能耗较大，且运行安全性差。废水处理设备老化、回收效率低，造成资源白费。原料和蒸汽输送设施跑冒滴漏严峻，造成物料和能源的白费。3技术工艺改造二效蒸发回收效率低、能源白费严峻；烘干工序蒸汽余热热能不能得到有效利用，能源白费较重。续表4-1审核重点产排污缘故评估结果一览表序号阻碍因素阻碍结果4管理有些职工环保意识还不够,往往只重视生产而忽视环境爱护:对职工参与清洁生产奖惩力度不够，不能充分i周动职X积极性:设备修理存在不及时、白费现象；部分职工的环保观念及节水、节电意识淡薄，公共场所存在长明灯、长流水现象，燃料油管路不善，造成滴漏、白费能源。5员工部分职工对清洁生产认识浅薄，对源头削

38、减污染认识不足；全厂统计数据（物料、能耗）比较乱，准确性和及时性较差;职工岗位技能培训滞后，劳动技能和效率有待提高。6过程操纵自动操纵，il量检测分析外表不齐全；不利于生产优化操纵。7产品原料配料、输送过程中有微量洒漏，造成白费和环境污染。8唆物炉渣堆存，治理不到位，对环境产生不利阻碍。4.5提出和实施无低费方案在前期工作的基础上，我们对审核重点进一步提出并实施明显的、简单易行的无低费清洁生产方案。4.5.1原辅材料和能源采纳品位较高品位的原料、燃料；加强蒸气输送治理，减少泄漏，提高利用率。4.5.2技术工艺改进生产工艺，改进干燥余热利用回收装置，降低能耗；由二效蒸发工艺为三效逆流操作工艺，减

39、少能耗及物料缺失。4.5.3过程操纵对堆场及生产工艺污染源加强操纵，确保环保设施稳固达标。选择最佳反应浓度、时刻及温度进行生产；校准计量仪、温度表，调整和优化工艺操作参数。4.5.4设备更换不满足工艺要求的生产设备；改进并加强设备定期检查和爱护，减少跑冒滴漏；及时调整工艺管线以适应生产工艺，节能降耗；加强环保设施的修理和保养，确保其正常运行。4.5.5产品加强其储存、输送及运输治理，减少能耗及物耗；增强工艺废气处理设施和力度，减轻环境污染。4.5.6治理减少物料自费并及时收集，减少物耗；严格岗位责任制及操作规程；适当调整治理组织形式，突出重点车间的治理。4.5.7废弃物加强废物治理，加强再利用

40、，减少物耗和能耗；加强废水的循环使用治理，减少跑冒滴漏；加强渣场的储存、输送及运输治理，防治二次污染。4.5.8职员加强职员技术操作、参与治理及环保意识的培训，挖掘其自主参与清洁生产审核、治理及工作的潜力；采纳各种形式的精神与物质鼓舞措施。5方案产生和选择方案的产生和选择是企业进行清洁生产审核工作的第四个时期，本时期的目的是通过方案的产生、选择和研制，为下一段的可行性分析提供足够的中/高费清洁生产方案。本时期的工作重点是依照评估时期的结果，制定审核重点的清洁生产方案；在分类汇总基础上（包括已产生的非审核重点的清洁生产方案，要紧是无/低费方案）通过选择确定出二个以上中/高费方案供下一时期进行可行

41、性分析；同时对已实施的无/低费方案进行实施成效核定与汇总；最后编写清洁生产中期审核报告。5.1方案的产生审核小组针对各个生产工序存在的问题，在进行缘故分析的基础上，动员生产一线职工，集思广益，广泛采集创新思路，审核小组通过深入细致探讨，结合公司职工的合理化建议，产生并汇总了清洁生产备选方案。备选方案要紧从以下方面考虑：污染治理工艺技术改造方案；节能降耗以及废物回收利用方案。5.2备选方案的分类汇总对所有征集到的清洁生产方案（无/低费方案和中/高费方案）进行汇总，通过列表阐述其原理和实施后的预期成效。重点审核车间备选方案汇总情形见表5-1和表5-2o5.3备选方案分析选择依照国家和地点环境爱护法

42、律法规以及相关行业标准，结合地区、企业进展规划，确定方案选择因素；然后按照权重总和排序法确定各个方案的得分排序，最终确定进行可行性分析的备选方案。鉴于企业本轮清洁生产审核重点是供热工序和废水处理工序，因此，本次方案选择要紧进行这两个工序中高费方案的可行性选择，。由于公司生产规模较小，同时时刻要求较紧，清洁生产目标明确，因此本轮审核的清洁生产方案选择采纳简易选择方法，其选择结果见表5-3o5.4方案选择汇总情形依照企业实际情形，通过表5-3分析结果得到可行的无/低费方案和中高费方案方案选择汇总情形见表5-4o表5-1审核重点无/低费方案汇总表序号方案类型方案名称清洁生产方案简介投资（万元）预期成

43、效A1原辅材料加强原料分类分区治理加强物料堆存、转运治理，依照物料的不同特性分别、分区入库治理，转运放入临时储存池，保持车间和操作区域整洁卫生、防止污染事故发生。节约成本7.33万元/aA2能源治理坚持错峰用电措施长期坚持错峰用电措施，降低能源消耗，对各车间设备合理安排运行时刻，避峰用电降本节支0.2节约电费21万元A3工艺技术改造余热回收蒸汽余热回收利用2.0节约煤炭47t/aA4工艺过程操纵严格操纵反应条件加强原料收购时质量治理,对职员进行技能培训，严格操纵生产过程的温度、压力、浓度、流量，加强清洁生产相关方面的教育与培训2.1减（磁帏肖耗15t/aA5设备安装必备的生产及环保设施安装减震

44、垫等消声降噪设施对生产设备定期检查爱护1.0减轻环境污染A6设备加强设备更新和爱护，提高能源利用率更换部分阀门及输送管道,减少跑冒滴漏,提高生产用水和蒸汽的利用率：柴油储存区增加收集桶。1.0节水150t/a、节油25t/a环境成效A7设备规范输水管线用水管路不规范，厂区溢水较多。将废水统一流向，解决污水溢流0.5第延长设备使JimA8职员提高职工专业技术水平和自身素养加强职工专业技能培训及责任心教育，做到操作准确和设备及时爱护，保证生产工艺参数准确，生产设备和环保设施处于最佳运行状态率A9职员强化清洁生产意识加强职工节约和节能意识宣传和培训降低成本环境效益明显A10废弃物加费修分类施碘加强包

45、装桶和包装袋和炉渣的治理，定期回收，综合利用。增加效益减轻污染All治理强化日常监督治理规范车间治理，加强监督，减少跑冒滴漏现象，加强职工节约意识宣传和培训环哪经济效益明显合计6.8表4-2审核重点中/高费方案汇总表方案编号方案方案简介投资（万元）估量成效B1改造污水处理设施改造现有二效废水蒸发浓缩设施，新上三效废水蒸发浓缩回收工艺350减轻对环境的污染，提高经济效益5.5方案初步分析审核小组对以上12条方案，结合公司实际生产情形，从技术、环境、经济和收益等方面进行讨论及分析，对备选方案进行初步分析结果见表4-2o表4-3备选方案选择结果表A1A2A3MA5A6A7A7A8A9A10AllBl

46、技术可行性./VVJVVV、J环境成效JVVV、VVVJ经济成效VJVVJVVV<J投资收益VVVVVVVJ可实施结论VJVVVVJ由方案初步分析结果可知，本轮清洁生产审核产生的方案中，方案类别属加强治理方面的9个，属技术改造的4个；实施过程属简单的11个，复杂的1个；投资费用属无/低费的11个，中/高费的1个,总体分析结果说明12个方案均可行。5.6方案选择依照我公司技术装备水平、技术工艺现状、生产治理水平及综合经济实力，清洁生产审核小组确定本轮清洁生产审核提出的无/低费方案将全部择机实施，对可行的中/高费方案在本次清洁生产审核期间相继实施。6可行性分析本时期的目的是将举荐出来的中/高

47、费方案进行可行性分析，通过调查，实地检测数据来论证方案实施的可行性，幸免盲目性6.1 污水处理方案简述6.1.1 废水特性某黑染料工艺废水来自氧化工段过滤废水，要紧成分为硫代硫酸钠水溶液，由于有机化工生产副反应的相伴发生，产品转化率受限，故废水中有机物浓度较高，COD浓度约10000mg/L；同时废水中含有大量的大苏打，含量约38%。目前，公司废水产生量约15000吨/年，采取三级沉淀二步浓缩回收措施从废水中回收部分大苏打，但由于回收工艺及设备老化，对区域环境带来潜在隐患，同时，废水中有经济价值的物料流失，白费严峻，造成生产成本增加。因此，在本轮清洁生产中，公司决定剔除现有的废水处理工艺，新上

48、三级沉淀三效逆流降膜蒸发+强制循环蒸发工艺，浓缩回收大苏打。6.1. 2废水处理工艺技术方案三级沉淀回收工艺废水在沉淀池中经沉淀后，可析出废水中大颗粒的某黑染料，进行回收。脱色、浓缩经沉淀回收染料后的废水抽入一步蒸发浓缩锅中，同时加入活性炭(3kg/m3)进行脱色处理后，进入三效逆流降膜蒸发+强制循环蒸发工序。本工序要紧任务是含盐废水的蒸发浓缩除盐。采纳三效逆流降膜蒸发+强制循环蒸发工艺，废水稀溶液，经预热器预热，预热后进入第三效蒸发器，将含大苏打废水溶液浓缩到一定浓度后，再由循环泵从三效底部将其抽送至二效蒸发器，连续浓缩蒸发，浓缩到一定程度后再由二效循环泵将含大苏打溶液抽送到一效强制蒸发器进

49、行浓缩，到物料比重到达1.5时，进行连续出料,并不断检测出料的比重，比重降低时，通过减小出料量使比重慢慢提升，比重增高时，通过加大出料量使比重慢慢降低。比重达到合格后进入下一步工艺。母液由液下泵返回到三效蒸发器连续蒸发。加热用0.4MPa饱和蒸汽，先缓慢通入一效蒸发器加热室，使含大苏打废水溶液蒸发产生二次蒸汽，送入二效加热室对二效蒸发提供热源，浓缩液产生二效二次蒸汽做为三效加热蒸汽热源，三效二次蒸汽则通过冷凝器冷凝后，进入冷凝水罐，由冷凝水泵排出。一效的冷凝水温度较高，用于对原料的预热使用后，全部用于锅炉补充水重复利用。加热蒸发浓缩至波美度为53度时，停止加热，稍冷沉淀，进入压滤系统压滤，将氯

50、化钠等盐类杂质滤出；滤液用泵提升到二步蒸发浓缩锅，连续加热浓缩，直至波美度53度时停止加热。由于生产原料、产品及反应的中间产物均属难分解、不易挥发物料，故工艺废水蒸发浓缩过程中挥发掉的为水蒸汽，不含有毒、有害成分。冷却结晶将浓缩液抽入结晶锅中进行冷却结晶。冷却结晶时刻依照锅内物料的多少、结晶速度快慢、颗粒大小而定，一样时刻为24-30h,结晶温度以35-45为最佳。分离将结晶液进行过滤，过滤后得到的结晶颗粒再经离心机脱水，得到副产品大苏打。分离后母液中仍有较高含量的大苏打，故将它回流到二次浓缩锅内，连续蒸发浓缩，如此不但解决了分离后母液的排放问题，而且提高了大苏打的回收率。建成后的废水工艺流程见图6-1。活性碳大苏打母 液图6-1某染料废水处理工艺流程图6.1.3技术可行性本方案中三级沉淀可提取废水中残余的某黑染料45t/a,提高物料的回收率；三效逆流降膜蒸发+强制循环蒸发工艺可回收废水中的大苏打4500t/a,实现资源化回收利用；同时可去除废水中的无机盐等杂质，提高产品质量，解决了母液的排放问题，提高了大苏打的回收率。从而实现全厂生产废水的零排放。本方案工艺技术成熟，己在某黑燃料行业普遍推行使用，均取得了较好的收益，技术可行。6.1.4环