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文档简介

1、机械密封基础知识、定义:机械密封是一种旋转机械 的轴封装置。由于传动轴贯穿在设备 内外,这样,轴与设备 之间存在一个圆周间隙, 设备中的介质通过该间 隙向外泄露,如果设备 内压力低于大气压,则 空气向设备内泄露,因 此必须有一个阻止泄露 的轴封装置。轴封的种类很多,由于机械 密封具有泄漏量少和寿命长 等优点,所以当今世界上机 械密封是在这些设备最主要 的轴密封方式机械密封又叫端面密封, 在国家有关标准中是这样 定义的:“由至少一对垂 直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置二、分类:单端面、双单面、平衡型、非平

2、衡型、任意旋向、固定旋向=、幺曰成g壬要五件:动环和静环。辅助密封件:密封圈(有0形、 X形、U型、楔形、矩形柔性石 墨、PTFE包覆橡胶0圈等)。 弹力补偿机构:弹簧、推环。 弹簧座及键或各种螺钉。四、工作原理:靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿 机构的弹力(或磁力)作用下保 持贴合并配以辅助密封而达到 阻漏的轴封装置。五、机封维护1 启动前的准备工作(1) 全面检查机械密封,以及 附属装置和管线安装是否齐全, 是否符合技术要求。机械密圭寸启动前进行青争压 试验,检查机械密封是否有泄漏H 现象。若泄漏较多,应查清原因* 设法消除。如仍无效,则应拆卸 检查并重新安装。一般静压

3、试验 压力用23公斤/cm2启动前的准 备工作(3)按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否!1!错误,安装是否合理。(4)启动前应保持密封腔内 充满液体。(5)启动前必须盘车,以防 止突然启动而造成软环碎裂o2、运转(1)泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续 运行4小时,泄漏量仍不减小,j则应停泵检查。(2)泵的操作压力应平稳,压 力波动不大于1公斤/平方厘米。(3)泵在运转中,应避免发生抽 空现象,以免造成密封面干摩擦及 密封破坏。3.运转中:要经常检查密封情况,当其泄漏 超过标准时,液体介质不多于W 滴/分,如2-3日内仍无好转趋势, 则应停泵

4、检查密封装置。六、机封使用中注意事项1.过热:因密暮面产生的热较高,所以橡胶 圈有继续硫化的危险,最终失去弹 也而'卅彳届密封备可还会因热引起介质的结 晶,如结碳,造成滑动部件被粘住 和密封面被凝结。而且有些聚合物 因过热而焦化,有些流体因过热而 失去润滑等甚至闪火。2硬环损坏:介质中的固体微粒 在液体压力的作用下进入密封面, 密封面闭合后,这些固体微粒就 嵌入软环(通常是石墨环)的面 上,这实际成了一个“砂轮"会 损坏硬环表面。介质也会在橡胶圈与轴(轴套) 磨擦部位产生结晶物,在弹簧处 也会存有固体物质,都会使密封 面打开。防范措施1严格工艺操作和工艺指标的 控制,在流量调节和开停车时, 避免发生振动、泵抽空以及冲洗 流体断流等现象。2.过滤密封介质中的杂质,合 理采用自身平衡冲洗方式或外部 强制循环冲洗方式,改善冲洗冷 却条件。3.调大冲洗系统的限流板孔径, 增加冲洗液量,保证冲

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