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文档简介

1、磷化工艺操作说明一、磷化工艺流程图：内胆装笼 k 除油 清洗 除锈 清洗 表调 磷化清洗烘干二、磷化工艺要求：1、装笼轻拿轻放，按空间情况排放产品，严禁硬塞硬挤；2、除油要求时间10分钟，除油碱度在38点以上为准，检验除油是否完全， 过清洗后，看工件表面是否滑水（除油不净）。3、除锈要求时间标准为1530分钟，如果在规定时间内除锈不尽，需 要添加酸，除锈后水洗；4、表调PH值要保证为7 9个点，表调时间1分钟，表调后磷化；5、磷化时间为1015分钟，磷化池参数标准为总酸度25点以上，游离酸度为0.8以上，气体点值在2.5以上，磷化后清洗；6、烘干 切水咀成品输送二、工艺要求：1、验胆要求几不做

2、A、除油不净不做；B、除锈不净不做；C有水不做；D磷化不合格不做；E、打磨不平不做；F、胆内有杂质不做；2、打螺丝要求A、螺丝内废料必须清除；B、定时给螺母喷脱模剂；C螺母内、外螺母必须到位；3、封盖A、自检压盖磷化是否合格；B、装好所有螺钉每个压盖六个锣钉，不能漏装C压盖与产品合位，转动压盖，让锣钉全部进入卡口；D用风批打紧，打紧时按品字形开始，品字形结束；4、加料A、分清内胆规格；B、按规格需要量投料，不能多也不能少；5、圭寸压模A、通排气管，使运转过程中能正常排气；B、大盖同小盖合并；C封模时螺钉要加严，加紧避免出现掉盖情况；6、挂胆、卸胆A、检查压模是否封严、封紧；B、挂、卸都必须轻拿

3、轻放；C检查弹簧是否松驰，该换的要及时更换，以免造成掉胆产品变形，砸坏 导致报废。D挂上去的产品保持与转轴成180度（即一条直线）；E、挂上去的内但在转轴上保持二力平衡影响离心；7、搪塑A、点火升温，保证1至12min温度够温；B、保温，够温后进行保温阶段，保温时间为 13mi n;C熄火，完成A、B后熄火，熄火后要求停留2min钟后开炉；D开炉后让具炉温自然冷冻至 80C，再进行洒水急冻，最后出炉；&开盖、切口A、从成上卸下的盖子整齐摆放；B、切口用2次切完分两刀切割，以免接裂法兰口塑胶造成白口或裂层9、卸螺丝、切水咀A、首先卸除外螺母；B、切除水咀边缘废料；C卸除内螺母，同外螺母一到整齐摆

4、放在指定位置；D、成品摆放入推车运输到质检处验胆（成品堆放不能高过推车护栏）检验标准一、质检验胆几个不合格1、水咀空孔不合格；2、水咀偏大不合格；3、法兰口有空气泡不合格；4、法兰口有孔不合格；5、法兰口单边厚度不达1.2mm以上不合格;6、焊接位置内有气泡不合格；7、导流管有气泡不合格；8水晶层分布不均匀不合格；9、水晶层内有杂质不合格；二、钻孔、喷漆1、自检水咀有无穿孔，不合格的不能生产；2、钻孔时要先打好定位螺母，以免钻宽或钻偏水咀胶层；3、清理钻孔时存留在产品内的残渣；4、打字、字迹必须清楚，明字明确；5、喷漆，喷漆部位规定为上环缝起至法兰口全喷；三、打管1、分清内胆型号，所需出水管规格；2、钻孔，钻孔时要套上定

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