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文档简介

1、车床的危险、有害因素辨识（新编版）Safety management is an important part of enterprise production management The object is thestate management and control of all people, objects and environments in production（安全管理）单位:姓名：日期：编号：AQ-SN-0122安全管理 I Safety Management 危险源及风险辨识车床的危险、有害因素辨识(新编版)I说明：安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系

2、统科学。I i安全管理的对象是生产中一切人、物、环境的状态管理与控制，安全管理是一|I种动态管理。可以F载修改后或直接打卬使用(使用前请详细阅读内容是否合|I 适)。|II车(镇)床是本项目的生产工艺工程中必须的加工设备，其主要危险、有害因素有：(1) 机械设备运行部件；(2) 旋转的主轴、进给工件；(3) 工具、工装、加工工件；(4) 机床电气部件；(5) 操作过程中的违章作业等；(6) 镇刀以及一起旋转的长螺旋形屑等。旋转的镇刀、切削易卷住操作者的衣服、手套和头发；工件装 夹不牢，在切削力的作用下，工件松动歪斜，甚至同镇刀一起旋转 而伤人；切削屮用手切除切屑、用手触摸锤刀、主轴等而造成伤害

3、危险源及风险辨识事故；卸下镇刀时，用力过大，镯刀落下会砸伤脚；机床技术啊状 态不佳、照明不良、制动失灵等都是造成伤害事故的原因。1、伤害方式：触电、噪声振动、物体打击、机械伤害(1) 机械旋转部位楔子、销子突出，未加装防护装置，对人体 造成机械伤害；(2) 设备照明未按建筑照明设计标准(GB50034-2004)的规定设计，未采用安全电压，而造成人员触电事故。或由于照度不 足等原因，而导致人员造成机械伤害；(3) 零、部件及锤刀装卡不牢，飞出击伤人体；(4) 设备防护保险、防护栏、保护盖、安全连锁等安全装置未按规定设置或人为拆除，未按规定对安全装置进行维修、保养，致使安全防护存在缺陷，将可能导致人员造成机械伤害；(5) 设备操作人员及进入生产现场的其他人员，违反安全生产法律、法规、规章制度和操作规程的规定，可能导致人员造成机械伤害。2、原因分析危险源及风险辨识（1）未按规定对机械设备传动轴、轴承、齿轮、镇刀等运动易 损件进行故障检测，未及时更换报损件；（2）未按规定对机械设备进行检修、维护、保养；（3）未对损坏的安全防护、保护装置等进行及时维修或更换；（4）操作人员未按规定合理使用个人劳动防护用品；（5）操作人员违反安全操作规程或相关管理规章制度，造成误 操作；（6）无安全操作规程和相关管

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