某化工厂含氟废水处理设计方案_secret

1、XXXX化工有限责任公司干法氟化铝项目废水处理设计方案XXXXX）有限公司2007 年 8 月 13 日目录一 .工程概述 1二.设计原则 1三.设计依据 1四.设计范围 2五. 设计水量、水质 2六. 污水处理工艺 3七. 主要设备描述 3八. 构筑物防腐施工方案 .12九 . 自动控制系统 13十.主要构筑物及设备一览表 18十一 . 投资估算 20一. 工程概述废水的主要来源为车间在生产过程中产生一部分含氟化物的废水，在生 产过程中所产生的废水中主要为含氟化物及CODcr、SS,该污染物为严重超标：主要为氟化物，氟离子为国家规定一类污染物，对人体很多组织系统都 有致癌作用，污水中的高 C

2、ODcr能使周围水体产生腐化从而影响人们的生存 环境，这些废水如直接外排，将严重破坏周围的生态环境，因此废水须经有 效处理后达标排放。我公司根据贵方提供的废水水量水质资料，借鉴相关工程实际运行经验， 本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步设计方案，供 建设单位和有关部门决策参考。二. 设计原则本设计方案严格执行有关环境保护各项规定，污水处理首先必须确保 各项出水水质指标均达到中华人民共和国污水综合排放一级标准。针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济 合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变

3、化。管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地 面积，减少运行费用。设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善污水 站及周围环境，避免二次污染。三. 设计依据污水综合排放标准(GB8978-96)中华人民共和国水污染防治法(1984年5月)室外排水设计规范GBJ14-87i供配电系统设计规范GB50052-95四. 设计范围本设计包括废水处理站范围内的处理工艺、土建工艺、电气控制等所有 内容，自废水调节池进口到设备处理后的出水口的整个废水处理站内的设施。五. 设计水量、水质1. 设计水量根据该公司提供的

4、水量报告，每天污水水量为1440吨/天，考虑到高峰时 水量的变化性，本方案设计流量为 Qh=60m3/h,处理装置24小时连续运行。2. 设计水质1).设计进水水质根据用户提供废水进水水质，参考同类排放水质，设计进水水质如下:项目指标CODcrSSPHF_出水水质20003000mg/L10001500mg/L2.0 5.560007000 mg/L2).设计出水水质设计出水水质达到国家污水综合排放标准GB8978-1996中一级排放标 准。项目指标CODcrSSPHF_出水水质100mg/L70mg/L6 9< 10mg/L六. 污水处理工艺1.工艺流程石灰乳氯化钙HCI PAC PA

5、M图1.处理工艺流程图2.工艺流程说明含氟废水先入调节兼事故池，由污水泵提升至一级反应池反应，在反应 池中加入熟石灰和氯化钙，废水中 F_和部分重金属元素在碱性条件下形成难 溶物质，污水自流至一级沉淀池，沉淀大部分难溶物质，上清液自流作用入 二级反应池；分别调节废水中 PH向污水中加PAC PAM在适当酸碱度条件 下发生絮凝作用。污水经自流作用流入二级沉淀池，将形成的絮凝沉淀物沉 淀。污水再经自流进入生物反应池进行生化反应。生化反应池采用生物固定 技术可有效去除废水中的 COD，污水再经沉淀后流至中间水池，然后由加压 泵提升到过滤器进行过滤再经另一级除氟装置处理后污水中的F_达到排放标准后排放

6、。污水处理过程中产生的污泥，自流进入污泥池，定期由污泥脱水机进行 脱水处理。处理后的污泥外运填埋处理。设备检修时，一二级反应池、沉淀池的排水以及过滤器反冲洗水、除氟 器的再生废水、污泥脱水机的回水，经自流排入集水井，再经水泵送入调节 池，进行再处理。七. 主要设备描述1. 调节池兼事故池调节池主要用于对含氟废水的存储及水量的调节，由污水提升泵将废水 提升至一级反应池。若厂家由于意外原因暂停生产，可将部分生产废水储存 于调节池中，此时调节池为事故池使用。1) .设计参数外型尺寸：16700mr 12500mr 4000mm有效容积：800m3材质及数量：钢砼，1座；防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂。2)

7、 .配置A. 含氟废水液位控制器：材料一耐酸碱(1套)B. 含氟废水提升泵：型号：IHF80-65-160流量：65m3/h;扬程：27m ;功率：11Kvy数量：2台(聚全氟乙烯潜污泵，一用一备)。2. 一级反应池一级反应池主要去除废水中的氟离子。含氟废水中不仅含有HF,还含有AIF3等物质。一级反应池中设有搅拌机，含氟废水在搅拌机作用形成涡流，先与石灰乳结合形成难溶物质。但考虑到饱和CaF溶液溶解度及沉降性能， 根据大量实验，在饱和 CaF溶液中加入CaCl2溶液后F_浓度可降至10mg/L。主要反应有：2F_ +Ca二CaFU, Al3+3OH- = AI(OH)3J在反应池下端设有排污

8、口，可将大颗粒固体沉淀物质或放空池中废水至 污泥池。由于反应池涡流作用，反应后悬浮物、小固体颗粒等直接入一级沉淀池沉淀。1）.设计参数外型尺寸：4000mrH 3000mrH 4000mm 有效容积：30m3;反应时间：30mi n;材质及数量：钢砼，1座；池内防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂； 助剂：石灰乳、氯化钙。2）.配置A. 石灰乳投加装置：加药泵：Q=18L/min，Pa=3Kg/cm, 0.75KW 1 台。溶药箱：容积2m3 ，1个，设置排渣槽。碳钢防腐。（利用原有设备）溶药箱搅拌器：型号 BL13-11-4，功率4KW转速136rpm, 1台。（利用 原有设备）反应器搅拌机：型号BL1

9、3-111.5，功率7.5KW 转速136rpm, 1台。反应器搅拌桨：型号0 900, 1台。搅拌轴及叶片材料：尼龙药液箱：10m, 1个。碳钢防腐。（利用原有设备）B. 氯化钙投加装置：加药泵：Q=18L/min, Pa=3Kg/cni, 0.75KW 1 台。溶药箱：容积2m3 一个。设置排渣槽。玻璃钢材料。溶药箱搅拌器：型号BL13-11-3,功率3KW转速136rpm, 1台。 反应器搅拌机：型号BL13-11-7.5，功率1.5KW，转速136rpm, 1台。反应器搅拌桨：型号0 900, 1台。搅拌轴及叶片材料：尼龙药液箱：4m, 1个。玻璃钢材料。3. 一级沉淀池一级沉淀池采用

10、竖流沉淀池，沉淀一级反应形成的大量难溶物质。泥斗 下端距池底0.1m设有一根排泥管，泥入污泥池。竖流沉淀池采用自上而下中心进水，中心外缘由下向上出水。沉淀上清 液由竖流沉淀池边缘入二级反应池。设计参数沉淀池外形尺寸：6000mrH 6000mrH 4600mrp 沉淀时间：1h;泥斗（下分四个泥斗）高度：1.9m;泥斗角度：55° 材质与数量：钢砼，1座； 池内防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂。4. 二级反应池二级反应池分为2部分，即中间池与混凝反应池合建。从一级竖流沉淀 池出来的废水首先流入中间池，再入反应器反应。（一）中间池由于一级反应器中投加的呈碱性的药剂，一级沉淀池出水呈碱性，故利

11、用中间池调节PH值，保证一定PH范围，为后续分别投加絮凝剂与助凝剂, 使混凝反应能较好进行。1）.设计参数材质与数量:反应时间：钢砼，1座。10mi n;有效容积：10m3外型尺寸：2000mrH 2000mrH 3000mm池内防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂。2）.配置PH仪：型号 LP-3000, 1 套。（二）.混凝反应池混凝反应池内进行废水的化学混凝反应。反应器分2隔，中间池废水先入第一格，采用上进水，投加药品为聚合氯化铝（PAC，净水效果明显、絮凝沉淀速度快、适应PH范围宽；对管道设备腐蚀性低，能有效地去除水中色 质SS COD BOD及砷、铅、汞等重金属离子。废水采用下进水入第二格，投

12、加药品为聚丙烯酰胺（PAM是水溶性高分子聚合物中应用最广泛的品种之1）.设计参数材质与数量：钢砼，1座（分2隔）；反应时间：第一格投加 PAC反应10min;第二格投加PAM反应10min;有效容积：20m3外型尺寸：4000mrH 2000mrH 3000mm;池内防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂2）.配置A. PAC投加装置加药泵：Q=10L/min, Pa=5Kg/cm, 1.1KW 1 台。溶药箱：容积2m3，1个，玻璃钢材料。溶药箱搅拌器：型号BL13-11 2.2，功率2.2KW 转速136rpm, 1台反应器搅拌机：型号BL13-11-7.5，功率1.5KW,转速136rpm, 1台反应

13、器搅拌浆：型号0 900, 1台。搅拌轴及叶片材料：尼龙药液箱：容积4m3 1个，玻璃钢材料。B. PAM投加装置加药泵：Q=2.8L/min , Pa=7Kg/cm3 1.1KW 1 台。溶药箱（药液箱）：容积2m3 2个，玻璃钢材料。溶药箱搅拌器：型号 BL13-11-2.2 ,功率2.2KW,转速136rpm, 2台 反应器搅拌机：型号BL13-11-7.5,功率1.5KW,转速136rpm, 1台 反应器搅拌浆：型号0 900 , 1台。搅拌轴及叶片材料：尼龙C. 硫酸投加装置加药泵：Q=24L/min , Pa=20Kg/cm3 3KW 1 台硫酸储液箱：容积4m3材料：不锈钢。搅拌

14、机型号：型号 BL13-11 7.5，功率1.5KW 转速136rpm, 1台。反应器搅拌浆：型号0 900, 1台。搅拌轴及叶片材料：尼龙5. 二级沉淀池二级沉淀池采用竖流沉淀池，结构同一级沉淀池，但在一级沉淀池基础 上增加斜板。从而更有效的将混凝物质与水分离。设计参数材质与数量：钢砼，1座；沉淀时间：1h;沉淀池有效高：2.7m;沉淀池外形尺寸：5000mM 5000mM 4600mm泥斗（下分四个泥斗）高度：1.9m;泥斗角度：55°池内防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂。6. 固定化生物蠕动床固定化生物蠕动床利用生物固定化技术，微生物可以有效的附着在生物 膜上参与好氧（厌氧）反应，大幅

15、度提高微生物对废水中污染物质的降解能 力。生物反应池中间加隔板分为 2格。池内每隔设置填料，利用曝气装置供 氧以固定微生物的生长繁殖。特点如下：由于填料比表面积大，池内冲氧 条件好，可以达到较高的容积负荷。由于相当的一部分微生物固着生长在 表面，不需要污泥回流，也不存在污泥膨胀问题。适应能力强。生物填 料具有一定的吸附性，可以有效去除废水中剩余的L，并且对废水中重金属具有较好的吸附能力。由于生物固定化技术属于生物膜法的一种，所以产生的污泥量少，对难降解有机废水有较高的去除率。1）.设计参数：外型尺寸：14000m/ 7000mrH 4000mm反应时间：6h有效容积：360m3材质与数量：钢砼

16、，1座。填料体积：245m3填料高度：2.5m供气量：12m3/min风压 0.039MPa曝气器：填料盘式微孔曝气器 HD270 D=268mm 200个。池内防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂7. 竖流沉淀池废水经过固定化生物蠕动床最终流入竖流沉淀池。竖流沉淀池中仍增加 斜板从而更高效的去除悬浮物质，达到出水排放水质要求。污泥排入污泥池.1）.设计参数沉淀池外形尺寸：5000mM 5000mM 4600mm沉淀时间：1h沉淀池有效高：2.7m泥斗（下分四个泥斗）高度：1.9m泥斗角度：55°材质与数量：钢砼，1座。池内防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂8. 中间水池（过滤器前）中间水池主要用于储存前

17、级处理的废水，中间水池采用钢筋混凝土结构, 内设中间水泵1）.设计参数外形尺寸：5000 mmix 3900 mmx 3500 mn;有效容积：60m3;有效水深：3m;停留时间：1h（按处理量每小时60m3计）;材质：钢砼结构（耐氢氟酸型呋喃树脂）数量：1座。2）.配置A.含氟废水液位控制器：材料一耐酸碱（1套）B.加压泵型号：IHF80-65-160 ;流量：65m3/h;扬程：27m;功率：11kw;数量：2台（一用一备）9.过滤器、活性氧化铝除氟装置经二次沉淀分离的出水进入装有特殊滤料的过滤器中进行过滤再经活性 氧化铝过滤器。经过活性氧化铝吸附，氟离子被活性氧化铝吸附，达到除氟 要求。

18、当出水氟含量超标时，进行活性氧化铝再生。6400活性氧化铝具有许多毛细孔道，表面积大，可作为吸附剂、干燥剂及催 化剂使用。同时还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、 碱等具有较强的亲合力，是一种微水深度干燥剂，也是吸附极性分子的吸附 剂。活性氧化铝除氟类似于阴离子交换树脂，但对氟离子的选择性阴离子树 脂大。活性氧化铝吸附脱氟效果好，容量稳定，每立方米活性氧化铝吸氟 克。本产品具有强度高、磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂。 特别适应含氟水的除氟处理。1）.设计参数A.过滤器（钢结构内衬PE外形尺寸：x H=2800X 3200;处理量：60m3/h ;滤速：10m/h;滤

19、料：精制石英砂；填料高度：1.2m;数量：1台。10B.除氟装置（钢结构内衬PE外形尺寸：单台处理能力：滤速：5活性氧化铝层厚度: 数量：2 X H=2.5m 3.2m30m3/h8m/h1.2m;台。11#2）.配置A.反冲洗水泵型号：200QW400-27-45流量：250制;扬程：35m;功率：45kw;数量：1台。B.再生系统（一套）再生泵：（流量：10m3/h;扬程：20m;功率：3kw） 1台（耐酸泵）； 再生液提升泵：（流量：10m3/h;扬程：20m;功率：3kw） 1台（耐酸泵）; 再生液箱：（V=9.4 m3） 1只（玻璃钢水箱）。10. 清水池清水池主要用于储存过滤器和除

20、氟装置反冲洗用水。外形尺寸: 有效容积: 有效水深: 材 质: 数 量:1）.设计参数3900 mmX 3900 mmX 3500 mm;50m3;3m ;钢砼结构；1 座。11. 污泥处理污泥靠重力或污泥泵吸泥定期排入污泥浓缩池，污泥浓缩池的污泥用污 泥泵输入污泥脱水机脱水处理，泥饼外运。滤液回流至调节池进行重新处理。污泥池设1座，连续运行。1）.设计参数总容积：20m3尺寸：2500mrH 2500mM 3500mm排水：浓缩池内上清液利用重力排放，由溢流管道排入调节池。排泥：日排放干泥量2.9t （主要含CaF2）,含水率为80% 池内防腐：耐氢氟酸型呋喃树脂2）.配置A.污泥泵（耐氢氟

21、酸）：技术参数： 流量8-15 m3/h 扬程15m 功率1.5KWC. 污泥脱水机型号：带式脱水机功率：2.2KW处理能力：15m3/h数量：一套（包括加药装置、反冲洗泵、空压机）12. 集水池集水池主要用于收集过滤器和除氟装置反冲洗排水、一二级反应池、 沉淀池放空排水以及污泥脱水机回水。外形尺寸: 总容积： 有效水深: 材 质: 数 量: 池内防腐：1）.设计参数2500 mmix 2500 mmx 3500 mm21m3;3m;钢砼结构；1座。耐氢氟酸型呋喃树脂142）.配置A.含氟废水液位控制器：材料一耐酸碱（1套）B.含氟废水提升泵：型号：IHF80-65-160流量：65m3/h;

22、扬程：27m ；功率：iiKvy数量：2台（聚全氟乙烯潜污泵，一用一备）。八. 构筑物防腐施工方案1. 构筑物防腐范围本污水处理中所需进行防腐的构筑物包括调节池、一级反应池、一级沉 淀池、二级反应池、二级沉淀池、固定化生物蠕动床、竖流沉淀池、中间水 箱、污泥池。2. 构筑物防腐面积集水池：47.5m2一级沉淀池：164.4m2二级沉淀池：164.4m2竖流沉淀池：164.4m2污泥池：47.5m2调节池；651.1m2一级反应池：78m2二级反应池84m2固定化生物蠕动床：322m2 中间水箱：83m2防腐面积合计为：1806.3 m23. 防腐施工方案基层检查及清理一一环氧树脂打底两遍一一咲

23、喃树脂玻璃钢（涤纶布） 咲喃胶泥砌筑230 X 113X 30 （30伽厚）石墨砖养护4. 防腐施工预算(1).咲喃树脂玻璃钢（涤纶布）106.00 元/m(2).石墨砖 230X 113X 30 (30 mm厚)790.00 元/m'(3).咲喃树脂胶泥25.00 元/m'合计：921.00 元/m：九. 自动控制系统1. 电气控制部分概述根据设计，本污水处理厂自控系统采用 "集中监测、分散控制"的原则， 由中央监控工作站和现场分散控制站组成的工业控制系统。控制室为监控主 站，在粗格栅污水提升泵房、鼓风机房、污泥脱水间、消化控制室分别设立 控制分站，配合现

24、场就地控制，其它各控制对象都分别有自己单独的CPU和操作员面板（可编程终端），用现场总线网同上级控制站连接，以保证局部故 障时不影响整个系统的工作。XXX工程是一家军工企业，企业内部不但管理严格，对产品质量要求也 较高，在党中央大力倡导构健和谐社会，保护生态环境可持续发展的同时企业 领导也对企业周围的环境保护是十分重视，为此车间在生产过程中产生一部 分含氟化物的废水，会直接影响企业周围的生态环境 .在生产过程中所产生的 废水中主要为含氟化物及 CODcr、SS,该污染物为严重超标：主要为氟化物， 该废水如不经处理直接排放必然影响周围环境，因此废水须经有效处理后达 标排放。本部分方案设计主要依据

25、甲方所提供的工艺要求 ，本工程控制系统主 要分为三大部分，第一部分为人机对话部分，主要由触摸屏完成，形成人机 对话及动画模拟；第二部分为下位机部分，主要由PLC完成，它是整个控 制系统的核心，完成所有的手动与自动的控制；第三部分为现场驱动部动， 完成现场设备的起动与停止。2. 系统构成根据工艺过程，为实现全自动化过程控制，为了减少人的劳动量，减轻操作 人员劳动强度，本工艺采用自动控制，也可以手动控制，便于操作管理，控 制水泵，当水泵或风机发生故障时，即声、光报警。提升泵、中间水泵、反 冲泵、污泥泵等采用低液位仃泵，从而防止水泵空吸，加药装置的加药泵为 手动起动，并实行PH仪测量，搅拌机设置为手

26、动工作控制，沉淀池排泥采用 手动定期排泥。每个动力固定安装处设置一个就地控制箱，具体可根据用户 的要求进行自控要求。控制系统构建如下图所示：人机对话3. 方案设计本污水处理厂自控系统采用"集中监测、分散控制"的原则，由中控室实现 手动和自动控制，所有现场设备电源都由中控室给出，电源线由电缆沟接至 现场设备，中控室中备配备PLC和触摸屏，放置操作台，操作台主要用来 触摸屏PLC和控制元器件并提供所有用电设备电源，外电源三相五线制接至 现场，为在中控室中实现手动模拟控制，从现场模拟真实的信号，放便操作 和操作的可靠性。其中，每个单元回路采用远程本地控制，当本地控制有效时 远程自

27、动无效。181).控制系统构成如下图所示主控室现场控制层桂制回路层设备层现场总现DEVICE NU(4台 提升泵 凤机加E泵 中间棗反墨空压机819#注:上图只能说明方案，不一定完善1控制室将所有控制集中控制，所有动力回路由控制室控制各动力设备的电 源及起停,总装机功率为101kw，实际运行功率为46.5kw2).操作台效果图以上所有动力回路所有电源动力控制柜，由琴台式操作台全部集中控制控制中心与现场分站之间构成通信，分别可以控制设备的运行与停止，分发给所有动力用电设备，效果图如下所示：3) .操作台的参考尺寸 k_yk_y触摸屏或计算机手动按钮和指示灯1200其中柜体规格先用双连柜，配有手动

28、/自动控制两套控制，参考尺寸为下图 所示：4) .集中控制与现场分散控制通信的构成控制柜做为整个系统的主站，现场就地控制柜作为分站，主站与分站之间 控制柜做为整个系统的主站，现场就地控制柜作为分站，主站与分站之间构成 通信，采用omron Device net通信协议这样保证系统的稳定性的前提下，可以 使整个系统的走线减少，简化整个系统的连接！联接方式如下所示：其中模拟屏需要根据现场工艺设计5) .动力回路设计说明所有电动机起动都采用施耐德GV2电动机保护器，所有配电产品全部为施耐德，控制部分为欧姆龙。其中人机可以充分利用计算机强大的功能实 现非常友好的界.十.主要构筑物及设备一览表1.主要构

29、筑一览表（土建部分）序号名称规格单 位数 量备注1调节池 兼事故池LX BX H=16.7 X 12.5 X 4m座1钢砼结构 耐氢氟酸型呋喃树脂21级反应池LX BX H=4X 3X 3m座1钢砼结构 耐氢氟酸型呋喃树脂31级沉淀池LX BX H=6X 6X 4.6m座1钢砼结构耐氢氟酸型呋喃树脂42级反应池LX BX H=6X 2X 3m座1钢砼结构 耐氢氟酸型呋喃树脂5二级沉淀池LX BX H=5X 5X 4.6m座1钢砼结构 耐氢氟酸型呋喃树脂6中间水池LX BX H=5mX 3.9mnX 3.5mm座1钢砼结构耐氢氟酸型呋喃树脂7生物反应池LX BX H=14mrX 7mX 4m座1

30、钢砼结构 耐氢氟酸型呋喃树脂8竖流沉淀池LX BX H=5X 5X 4.6m套1钢砼结构 耐氢氟酸型呋喃树脂9污泥池LX BX H=2.5X 2.5 X 3.5 m座1钢砼结构 耐氢氟酸型呋喃树脂10集水池LX BX H=2.5X 2.5 X 3.5 m座1钢砼结构 耐氢氟酸型呋喃树脂11清水池LX BX H=3.9X 3.9 X 3.5 m座1钢砼结构 耐氢氟酸型呋喃树脂12水泵间LX BX H=5.0X 3.4 X 3.5 m砖混结构13其他构筑物LX BX H=25.8X 11.4 X 4.5m值班室、设备间、风机 房等。砖混结构2.主要设备一览序 号名称规格单 位数量备注1含氟废水提升

31、泵型号：IHF80-65-160台4耐氢氟酸2含氟废水液位控 制器电极式套3耐氢氟酸3反应池搅拌机BL13-11 1.5，功率 7.5KW， 转速136rpm台54反应池搅拌浆C900X 1500台5尼龙5溶液箱搅拌浆C500X 800台5碳钢防腐6溶药箱搅拌器BL13-114,功率 4KV，转速136rpm台5耐酸碱71级反应加药泵Q=18L/min, Pa=3Kg/cm30.75KW台2耐酸碱82级反应PAC加药 泵Q=10L/min, Pa=5Kg/cm30.4KW台1耐酸碱92级反应PAM加药 泵Q=2.8L/min , Pa=7Kg/cm30.4KW台1耐酸碱10硫酸储液箱V=4rn

32、个1不锈钢11硫酸加药泵3Q=24L/min, Pa=2 Kg/cm0.75 1.1KW台1耐酸碱12配药箱V=2rn个4玻璃钢13药液箱V=4rn个2玻璃钢14石灰乳药液箱V=10m个1利用原有设备15斜管2V=50m (5X 5X 1m3 m5016填料V=245m (14X 7X 2.5m)3 m24517污泥脱水机处理量15m3/h套1袋式脱水机18PH仪型号：LP- 3000套219鼓风机3L100台220微孔曝气头盘式微孔曝气器HD270个20021污泥泵流量8-15m3/h扬程15m功率1.5KW台2耐氢氟酸22加压泵IHF80-65-160台2耐氢氟酸23过滤器 X H= 2.8 X 3.2m台1碳钢+PE防腐24除氟装置 X H= 2.5 X 3.2m台2碳钢+PE防腐25反冲洗泵型号：200QW320-35-45台126再生系统再生泵：（流量：10m3/h;扬程：20m;功率：3kw） 1台（耐酸泵）;再生液箱：（V-10 m3 1只（玻 璃钢水箱）。配液箱（V=2 m3） 1只套1再生液提升泵（流量： 10m3/h;扬程：20m;功率：3kw） 一台27电气控制套128电缆线若十29