电梯井承台大体积砼施工方案

1、江西建材服务中心一期工程电 梯 井 承 台 大 体 积 砼 施 工 方 案编制人:审核人:审批人:、工程概括江西建材服务中心一期工程位于南昌市青云谱区，抚河南路以 东，水印都市南浦苑以南，市场中路以北，十字街改造项目以西，工 程由江西耐火材料厂投资兴建，深圳中海世纪建筑设计有限公司设 计，江西建材服务中心一期工程是一座商务综合大楼，其中办公楼层高为24F,商铺层高1-5F,设地下室室2层，结构类型为框架核心筒 结构，基础类型为桩基础。工程总建筑面积57804.75m2 ;其中地下室建筑面积：12338.16m2，地上总建筑面积：45466.59m2;建材商 业建筑面积：19153.25m2 ;

2、办公建筑面积：26313.34m2 ;建筑总高 度:99.4m。地下室设有一条0.8m宽后浇带，将地下室为2块。地下室地板 厚0.45m，承台深度有2.5m,1.2m,1.7m,1.8m等，电梯井承台深度 4.3m, 周边地梁高度与地板厚度相同，地板砼等级 C35，墙柱砼等级C45, 地板外墙砼限制膨胀率为x 10-4。底板钢筋采用 25 16等。地下 室底板面标高均为-10.0米。本工程分AB两段施工，电梯井承台（CT48A在A段8-12交 A-G轴中间，电梯井承台高2.5米，承台顶标高为11.8,承台高度为 2.5米，长度26.7米，宽度为19.5米，混凝土总方梁为1301m3,此属 于大

3、体积混凝土。为保证大体积混凝土的质量，防止裂缝的产生，特 编制本施工方案。下图为电梯井承台平面图和剖面图。43A 48A二、施工准备1、本工程地处于市中心，交通方便，但由于市中心高 峰期堵车比较厉害，因此会安排在晚上进行混凝土作业。地 下室施工安装一台塔吊，地板钢筋通过塔吊经行转运，解决 施工场地小的问题。2、场地外的抚河路已经市场中路为砼泵车运输的主要 道路，必须平整及做好排水措施， 特别是安放输送泵的位置冲洗平台周边的排水沟必须畅通3 、砼配合比委托南昌慧科建材检测有限公司经行砼的 试配，砼由南昌慧华高科混凝土有限公司经行的供应，砼膨 胀剂由江西省瑞州特种建材集团有限公司生产。电梯井基础

4、砼浇注前 5-7 天通知砼公司和江西瑞州特种建材集团有限公 司，以便做好各项材料准备。4 、钢筋工程、模版工程详见地下室底板施工方案。5、 电梯井基础周边的降水至底板一下1.00m，必须保证 从 5 天前 24 小时不间断地进行抽水。6、现场布置两台天泵， 其中在东南角的大门处布置一台， 在 B 段中间布置一台。要求砼公司在备用一台天泵，防止砼 输送泵因故障能及时更换，详见天泵布置图。7、现场的备用250KVA发电机必须保证能正常使用，不 防止砼施工过程中的停电。8、做好防雨和测温准备 本次砼浇注量大，正处 5 月江西的雨季时节，塑料薄膜（700m2）、麻袋（500条张）、操作工人的雨衣、水泵

5、（10 台）必须准备充足。测温和养护专人负责，测温采用电子测 温仪和水银温度计的进行，侧温管的布设详附图。9 、现场的钢筋工程必须通过检查验收通过，且柱墙插筋 位置准确，有防止移动的措施。10、砼浇注前，对参加本次混凝土施工的所有人员经行书面技术交底，明确砼浇注方法、先后次序、质量要求等与混凝土公司生产调度部门以及技术部门人员召开专题会1舟驛WMLw石亡 m vi61? dmm«AEftDO中 *辽 耐特甌务中心一期工曲工a境息平面布三、施工部署1、1#天泵从12轴交B轴处开始浇注砼，浇注方向为南 北循环向西浇注。2、2#天泵从7轴交F轴出开始浇注砼，浇注方向为南北循环向东浇注。每次

6、浇注的混凝土宽度大约为四米，从南向北浇四米宽，在从北向南浇注四米，如此循环向中间前进， 在浇注过程中，每次接头不赢超过三小时，防止出现冷缝， 直至两台天泵接头完成本次的大体积砼浇工程。四、施工时间安排电梯井承台浇注时间计划在 2016年 月 日开始浇注， 计划浇注时间为一天一夜。五、施工平面布置1、电梯井承台板砼浇筑时设 2台天泵（型，每台砼泵 车浇筑预计为时间m3/h）和1台36米备用天泵进行该段砼的浇筑。主楼塔吊协助材料的运输及外墙抗渗砼的浇筑。因大 门处可使用的电源箱仅一个，因此需从砼公司调配 2台柴油泵， 防止电流负荷过大，影响施工现场其他部位的施工， 浇筑本次混 凝土时需停止对焊机工

7、作。2、砼浇筑工具：污水泵、刮尺、平板振动器、混凝土振捣器、抹子若干等。3、人员安排：每实行二班制作业，每班设置砼工、接管、找平、砼养护、测温、电工、塔吊司机、塔吊指挥。管理人员每班设总值班1人，二名现场值班人员。每班值班人员当天公布。六、电梯井承台砼浇筑6.1原材料要求1、砼所用的水泥、砂、石、外加剂、掺合料等必须检验合 格，并严格按配合比进行配料。每立米砼掺量为：强度项目水泥掺合料砂卵石水外加剂外加剂等级原材料性质、规格42.5II级粉煤灰中砂5-31.5洁净水FDN减水剂UEA膨胀剂C35P8配合比11.692.760.410.0180.081m3材料用量(Kg)332766891125

8、1687.332.66.2混凝土要求1、到达施工现场砼的塌落度必须符合配合比及施工规 范要求。2、 大体积砼因浇筑时间长，砼初凝延长到8hs 10h左 右，减少砼出现冷缝。6.3 混凝土振捣底板混凝土采用分层连续推进、自然流淌进行浇筑，核 心筒体分层浇筑砼。1 、根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况， 每个泵管前后布置两台振动器，第一道布置的混凝土出料 口，主要解决上部混凝土的振实；由于底层钢筋间距较密， 第二道布置在混凝土坡脚处，以确保下部混凝土密实，随着 浇筑的推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度上混凝土 的质量。各台泵之间要做好统一调度和协作。使工作面能的 同一条水平线上推进。2

9、 、插入式振动棒应垂直插入，振捣时确保快插慢拔， 振动时间以砼表面浮浆不冒气泡为止，同时应避免引起离析 或表面浮浆过分的现象产生，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进入下层 5s 10cm,防止交接部位和分层之 间出现冷缝或漏振。3 、板砼浇筑完成采用平板振动器进行砼表面的振动，要求每次平板振动的搭接范围不少于150m m平板振动器振动立即进行砼的找平，找平时必须按柱筋上的标高进行拉线 找平。4 、电梯井及底板集水坑模板采用吊模，支撑采用对撑 和底模焊钢筋与桩钢筋焊接的方式，防止模板上浮，注意混 凝土要从模板四周均匀下料及浇筑，以免将模板挤压变形或 上浮，必要时可采用堆载压电梯井和集

10、水井模板。6.4 混凝土的表面处理 在底板砼浇筑完成后1s2小时左右，按墙柱插筋上测定的 控制标高拉线用长刮尺刮平。在砼初凝前用要抹子打磨，待 砼收水后再次用磨光机进行二次打磨压实。6.5 混凝土养护 核心筒体外底板砼的养护采取蓄热保温养护法，基础底板混 凝土在初凝后，在 12 小时内洒水养护，底板放线完成后， 覆盖塑料薄膜进行洒水养护，以达防止雨水冲刷，以封闭混 凝土内水分蒸发的途径，使混凝土能在潮湿条件下进行养护 以控制干缩裂缝产生。 核心筒体砼初凝后及时覆盖一层塑料薄膜，再盖一层湿麻 袋，并进行蓄水养护，以减少混凝土表面热量的散发。蓄水 养护时对电梯井、集水井内注满水进行养护。砼养护总时

11、间 不得少于 14天，防止出现因温并产生的裂缝。6.6 混凝土试块制作和坍落度测定1 、底板混凝土标养试块按混凝土结构工程施工质量 验收规范与地下防水工程施工质量验收规范要求制作 砼试块：抗压试块每 200m3取一组试块，计划取样 25组， 抗渗试块每500m3取一组试块，计划取样 11组。2 、同条件等效养护试块按每施工块一组留置，取样应 根据选定的结构部位浇筑地点制作。试件拆模后，放入钢筋 笼，并置于所选结构部位的适当位置同条件养护。在达到等效养护龄期(6000C - d)时，方可对同条件养护试块进行抗压强度试验。七、大体积砼的温差计算大体积砼施工日期大约在年 月 日至日，天气平均温度约1

12、5 C。因地下室底板的厚度和承台的厚度不同。计算时选取电梯井承台进行计算，如电梯井承台的温差满足要 求，其它部位的施工均参照此方法进行施工。电梯井承台内 有电梯井、集水井以及垫层砼作为模板，实际大体积砼的深 度按3.0米进行计算。砼内部绝热温升：根据承台、底板C35、0.8MPa抗渗砼配合比设计报告，每立方米砼水泥用量约为332kg(按南昌市建筑工程质量检测中心砼配合比检验报告)；砼比热C=0.97(J/kg.k) 砼密实度 2400kg/m3 , 42.5Mpa 水泥每千克 水化热Q=461KJ/kg,根据资料表明，砼最大绝热温升一般在 浇注后三天左右达到峰值。1 、砼最大绝热温升(二式取其

13、一)：(1) Th=(mc+k F)Q/c p/、亠-mt(2) Th=mc Q/c p(1-e)式中：Th 混凝土最大绝热温升(C)m c 混凝土中水泥(包括膨胀剂)用量(kg/m3),364.6kg/m 3混凝土火星掺合料用量(kg/m3),取76kg/m3。K 掺合料折减系数。粉煤灰取0.250.30;取0.28Q-水泥 28d 水化热（kJ/Kg ）取 375kJ/kgc 混凝土比热、取 0.97kJ/（kg K）p-混凝土密度、取 2400（ kg/m3）e为常数，取2.718t 混凝土的龄期（d ）;取3天m 系数、随浇注温度改变，15C取0.340Th=（mc+k F）Q/c p

14、=（364.6+0.28*76）*375/0.97X2400=62.2C0.34*3Th=mc Q/c p（1 -e ）=364.6*375/0.97*2400（1 -e-O-）=59.9 C砼最大绝热温度为 59.9 C2、浇注三天后砼中心最高温度T 1（t）=打+”（t）=25+62.2*0.68=67.3 C式中T 1（t） t龄期混凝土中心计算温度（C）Tj 混凝土浇注温度（C）；取 25 CE（t）t龄起降温系数、查表得0.683、保温材料采用水厚度（或蓄水养护深度），本工程不米取提咼水温的措施，主要畜水、加麻将的发发3.1保温材料所需厚度计算公式:8 i= 0.5h 入 i(Tb-

15、Ta) «/ 入(Tmax-Tb)式中A i 保温材料所需厚度(m)h 结构厚度(m)入i结构材料导热系数(W/m.K)入混凝土的导热系数，取 2.3W/m.kTmax混凝土中心最高温度(C)Tb 混凝土表面温度(C)Ta 空气平均温度(C)K透风系数3.2 、计算参数：1) 混凝土的导热系数入=2.3(W/m.K)2) 保温材料的导热系数入i=0.14(W/m.K)3) 混凝土中心温度Tmax=67.30 (C)4) 大体积混凝土结构厚度 h=3.00(m)5 )混凝土表面温度 Tb =25.00 (C)6 )空气平均温度 Ta =15.00 (C)7 )透风系数K=1.403.3

16、 、计算结果保温材料所需厚度8 i =0.030(m)4 、结论为防止大体积砼承台板产生温差裂缝，应尽量降低砼内部绝热温升与砼表面的温差。根据砼结构工程质量验 收规范 (GB50204-2001) 规定：大体积砼水化热引起的砼 内、外部最大温差不宜超过 25 C。根据以上计算，本工程电梯井承台大体积砼在浇筑三天以后 内部最高温度， 覆盖一层塑料薄膜以及湿麻袋， 蓄水深度 3cm, 砼内外温差不超过 25C。满足承台大体积砼的抗温度裂缝要 求。八、防止大体积砼裂缝的措施。本工程大体积混凝土的浇捣，减少混凝土的内外温差是 关键，采取以下措施：8.1 组织措施1 、选用低热的水泥品种混凝土升温的热源

17、是水泥水化热，选用中低热的水 泥品种，可减少水化热，使混凝土减少升温，并严禁使用高 细度水泥。为此，本工程大体积混凝土结构选用质量稳定的 散装“洋房” 42.5# 矿渣硅酸盐水泥。水泥尽量采用同炉号 同批次的水泥。2 、掺加减水剂FDN减水剂属阴离子表面活性剂，"水泥颗粒在明显的分散效应，并能使水的表面张力降低而引起加气作用。因此，在混凝土中掺入昌特 FDN高效减水剂(掺量1.8%), 它不仅能使混凝土和易性有明显的改善，同时又减少了拌合 水，减少水泥用量，从而降低了水化热。3 、掺加粉煤灰外掺料在混凝土内掺入一定数量的宝利牌 II 级粉煤灰，由 于粉煤灰具有一定活性，不但可代替部分

18、水泥，而且粉煤灰 颗粒球形，具有“滚珠效应”而起润滑作用，降低砼内部水 化热，改善混凝土的粘塑性，改善混凝土和易性和可泵性， 降低混凝土的水化热和延长缓凝时间。4 、掺加高效低掺量 UEA-E 膨胀剂在混凝土中掺加瑞州 UEA-E高效低掺量膨胀剂（掺 量为8%，由于UEA的膨胀效应，可以降低温差收缩，减水 混凝土开裂。砼限制膨胀率通过南昌市检测中心进行试配， 达到设计要求。5 、粗细骨料选择选择连续级配好的粗骨料配制混凝土 。在石子规格 上尽量选用粒径较大、连续级配良好的石子。因为增大骨料 粒径，可减少用水量，而使混凝土的收缩和泌水随之减少。 同时亦可减少水泥用量，从而使水泥的水化热减小，最终

19、降 低了混凝土的温升。必要时可考虑进行人工继配。细骨料以 采用优质中粗砂，可减少用水量及水泥用量，从而就降低了 混凝土的温升和减少了混凝土的收缩。中砂：含泥量W 2% ;石子：含泥量w 1%。 对于搅拌站砼原材料，项目部安排材料人员徐健在慧华高科 现场进行监控，随时抽查砼配料情况以及原材料是否符合要求，计量是否准确。8.2 砼施工措施1 、砼运输线路：从慧化高科砼有限公司至施工现场 约13.1KM,运输车行驶时间约为 40分钟，砼运输线路是玉 屏东大道枫生高速抚河路。2 、交通保障：由项目部赵明以及慧华高科生产部经 理陈勇负责对交通警察进行协调。为保证混凝土的供应及。 在 2016 年？月？日

20、下午，专门同慧华高科生产调度部门以 及技术部门召开协调会议，混凝土公司保证在浇筑大体积混 凝土时，该公司三条生产线全部为本次混凝土生产服务，并 确保每台天泵不少于 5 台运输车供应混凝土（每车混凝土泵 送时间约为8s 10分钟）。3 、进入施工现场的泵车必须进行坍落度测，对达不 到配合比要求的砼泵车及时通知砼公司 ，以便砼公司根据 施工现场反馈的情况及时调整砼的坍落度损失值，混凝土泵 送过程严禁向砼车中加水。将水灰比严格控制在 0.51 左右4 、加强混凝土的振捣质量，提高混凝土密度和抗拉 强度，减小收缩变形，保证施工质量。混凝土的浇筑振捣过 程中的泌水应予以排除，消除泌水对混凝土层间粘结能力

21、的 影响，提高混凝土人密实度及抗裂性能。5 、在砼初凝前进行二次振捣，减少混凝土的收缩值， 增加混凝土的密实度，提高混凝土人抗裂性能。砼浇筑完成 后的初凝前对砼表面用磨光机进行二次抹面，以减少表面收 缩裂缝。6 、对电梯井进行分段浇筑，加快砼的热量散发，并 使砼温度分布均匀，便于振捣密实。7 、根据南昌气象台预报的？月？ s?日平均温度是 25 左右，中午时温度最高为 30 度左右。如果太阳照射较 烈，可在砼公司的砂、石堆场，对骨料表面浇冷水，降低骨 料温度，以降低混凝土出料温度。8 、砼的初凝时间控制的 8 s 10 小时，防止砼出现冷 缝。9 、砼泵管沿泵管上覆盖麻袋，防止砼的输送过程中

22、水份损失。10 、混凝土内部埋设冷却水管，强制降低混凝土内的 水化热温度，以减少温差。11 、在砼初凝前用木抹子打磨，待砼收水后再次用磨 光机进行二次打磨压实，减少表面因失水过快而出现裂缝。8.4 、大体积混凝土内循环水管降温系统。1 、电梯井承台内预埋 DN50镀锌钢管，共设置二道水 平冷凝水管，第一道标高为 12.3 米，第二道为 12.8 米 上下二排水平冷凝水管间采用 DN5 0坚向连结，二排冷凝水 管设 1 个进水口和 1 个出水口，每个进出口前设开关，控制 进出水量来保证砼内的温差不会变化过快，冷凝水管埋设时 必须注意置于中间部位，砼浇筑完成初凝后开始循环抽水。2 、加强测温随时控

23、制混凝土内的温度变化，确保内 外温差控制在25 C以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温降梯度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。若温 差超过25 C应及时采取增加麻袋，加深混凝土的蓄水养护 层，以此来增加混凝土表面温度，减少内外温度差，避免因 为温差过大产生裂缝。3 、加强早期养护，提高抗拉强度。砼初凝后及时覆 盖一层塑料薄，再盖一层湿麻袋保温，并进行蓄水养护，使 混凝土缓慢降温，勇悍收缩。蓄水养护时对电梯井、集水井 内注满水进行养护。砼养护总时间不得少于 14 天。为防止 出现温降过大，电梯井、集水井内拆模时间不得早于 10 s 14 天。4 、控制冷凝水管的水流量，以达到砼内部中心温

24、度 缓慢降温。九、大体积砼测温方法9.1 测温仪器 采用二种方法进行砼的测温，一是采用手持式测温仪，它可 以直观、准确、快捷地数字显示被测温度，此方法用于电梯 井周边；二是采用预埋钢管采用温度计的方法进行测温，用 于电梯井承台。电梯井承台外区域测温孔每个点埋设二根测 管，分别布置在底部和中部，位于核心筒区域的测温孔每个点埋设三根测管，在核心筒体部位沿浇筑高度布置在中部、表面，表面测温点距板面 10cm,距边角应大于50mm测温管 布置时，选择有代表性、对称性的位置进行布点。9.2 测点布置 详附后图电梯井承台深度为 2.5 米，承台内设 8 个测点。共设21 个测点。另外室外大气温度和室内温度

25、各设 1 个测点（采 用水银温度计）。1 、测温点的布设：按照附图的测温点布设图进行布点没，在砼浇注前预埋一端封闭的铁管（直径25mm，管口用保温材料塞住。2 、测温要点：测量温度时将温度计或测温元件插入测 温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在 管中至少停留 3min ，然后取出，迅速记下数值。3 、测温次数要求：在浇筑 24 小时内每 2 小时测一次， 第2天至 6天每 4小时测一次，第 8至14天每天测一次， 同时测出大气温度：对测出的数据应及时整理和分析，对温 差超过25C时，应及时在砼表面加温养护。9.3 、测温注意事项 测温时如遇异常天气、下雨、大风、气温骤变时，应做

26、好记 录。当混凝土内外温差（中心温度与表面的温度差值）达到 25C时，测温人员应及时向项目部反映，及时采取保温应急 措施，按时填写大体积混凝土测温记录表十、大体积砼浇筑人员值班1 、现场管理人员总值班周国昌现场值班徐有根1#泵司机2#泵司机备用泵司机水电主管钢筋主管木工主管注：1、总值班：2 、现场总值班：3、现场总值班负责整个施工现场，主要精力放在前台及突发情况的处理。 4、当班值班人员一人负责后台车辆调度及混凝土供 应，一人负责前台混凝土浇筑顺序。2、操作人员安排：每实行二班制作业，每斑砼工10人，接管兼找平20人、砼养护及测温2人、塔吊司机1人、塔吊指挥1人，抽水4人，电工1人。十一、应急措施1 、如砼内外温度超过 25度，加大冷凝水管的水流量和 砼表面蓄水厚度，以及采用覆盖双层麻袋的方法来降低内外 砼的温差。通过控制水量和蓄水养护保持砼中心温度慢慢降2、 在集中