电气设备公司多工位母排加工机操作规程

1、电气设备公司多工位母排加工机操作规程A 开机前准备工作：1、将设备安装在宽敞的加工场地， 并检查设备是否水平， 必要时调节四个水平螺栓，设备调平。2、开机前检查电机的转向是否与规定方向一致（与泵旋向一致）。如果室内温度低于 10C,油泵在工作前应空运转 5min 。B 开机1 、合上电器箱侧面的空气开关；2、将“控制电源”钥匙开关打到“I”位置，控制电源接通此时主面板上的“电源有电”指示灯亮。3、按“油泵启动”按钮，马达启动。C 各单元工作1 、冲孔单元a. 将主操作面板上的“冲口工作”旋钮开关打到工作位置，此时主面板上的“冲孔工作”指示灯亮。b. 踩冲孔单元脚踏开关或相应的按钮，冲头将下行，

2、直到碰下死点开关，冲头返回到下死点。如果冲头下行过程中 松开脚踏开关或相关按钮，冲头将停止。此时如果踩脚踏开关或相应的按钮，冲头继续下行；如果按冲孔单元板上“向 上”按钮，冲头升到死点停止。C.在冲孔加工前，必须给机器的运动部分加油。d. 进行冲孔加工时，要选择合适的模具。将铜（铝）排放入设备冲孔位置，踩下脚踏开关冲孔。冲孔后升起冲模， 取出铜排。e. 换模具前应将冲孔单元模具架取出，放在模具平台上f .把上模组合件取出，找正方位放上所需模具。g. 松开M8螺栓，取出下模，换上与上模相配套的下模， 然后拧紧螺栓。h. 务必用“按钮开关”或“脚踏开关”检查上、下模是否对中。2、剪切单元a. 将主

3、操作面板上的“剪切工作”旋钮开关打到工作位 置，此时主面板上的“剪切工作”指示灯亮b. 踩剪切单元脚踏开关或相应的按钮，滑块将下行，直 到碰下死点开关，滑块返回到下死点。如果滑块下行过程中松开脚踏开关或相关按钮，滑块将停止。此时如果踩脚踏开关或相应的按钮，滑块继续下行；如果按冲孔单元板上“向上”按钮，滑块升到死点停止。C.将铜（铝）排放入剪切口，利用上、下刀片的观察孔，观察实际的剪切尺寸。 踩下脚踏开关， 将铜排剪下所需尺寸。d. 通过一个可调节的开关撞块可以精确、连续的剪切。e. 利用压紧螺栓可以防止剪切材料的翘起，这样做，可以减少刀片的磨损并能提高断面的加工质量。f .当剪切质量不好时一定

4、要检查刀片及剪切间隙。g.剪切单元可以剪切 312mm厚, 150mm宽的铜（铝）排。h .剪切前必须给机器的运动部分加油。3、折弯单元a.将主操作面板上的“折弯工作”旋钮开关打到工作位 置，此时主面板上的“折弯工作”指示灯亮b .踩折弯单元脚踏开关或相应的按钮，滑块将下行，直到碰下死点开关，滑块返回到下死点。如果滑块下行过程中松开脚踏开关或相关按钮，滑块将停止。此时如果踩脚踏 开关或相应的按钮， 滑块继续下行； 如果按冲孔单元板上 “向 后”按钮，滑块回到原始状态停止。c. 进行折弯加工时，应按所加工材料的宽度、厚度和角度选择合适的凹、凸模具。将铜（铝）排划好折线位置， 放入折弯模具中，对好位置后缓慢踩下脚踏开关开始折弯。 达到所需弯度后松开脚踏开关， 回复到开始位置取出铜 （铝） 排。d .当折弯角度大于 90度时，通过旋转双柄手轮来调整检测片的位置，从而改变加工角度。4、其他功能：a. 压花 在折弯工位换下压花模具，可实现该功能。操作方式与折弯操作相同。b. 反压平 当因操作不慎，角度过大时可换上反平压模 具反平压D 操作后关机顺序a. 关断各单元工作按钮；b. 关断操作盘上的电源开关；c. 关断主