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文档简介

1、实用文档焊接生产管理与检测组别:第四组成员:利翔(组长)邱智超 代金 邓阳任务:对焊缝进行磁力和渗透探伤并评级时间:2012/3/3 I /、概序2.一、磁力、渗透探伤设备及说明 3.二、磁力和渗透探伤标准(JB/T4730-2005) 61、磁力探伤6.2渗透探伤7.三、磁力、渗透报告8.四、 学习体会10概序项目名称项目二:焊缝的表面探伤课时8学时任务任务3:对焊缝进行磁力和渗透探伤并评 级课时2学时姓名班级学号组别项目负责人成员学习容第九章磁力探伤第十章渗透探伤学习要求1. 各组学生利用课余时间学习磁力和渗透探伤设备说明书;2. 熟悉JB/T4730-2005中磁力和渗透探伤标准;3.

2、提出学习中遇到的问题;4. 学生互评学习结果。引导问题1. 如何对缺陷进行定性、定量分析;2. 如何进行评级学习步骤1资料学习:第九章 磁力探伤 第十章 渗透探伤,JB/T4730-2005 中磁力和渗透探伤标准,学习磁力和渗透探伤设备说明书;2. 根据制定的探伤工艺对焊缝进行探伤操作;3. 记录缺陷并进行评级;4写出磁力和渗透探伤报告。学生操作、老师演示、讨论总结、磁力、渗透探伤设备及说明磁粉探伤仪1)电磁轭磁粉探伤仪使用前应根据被探伤工件选择适应的探头。2)先将输出电缆探头连接旋紧,再将输出电缆的另一端插入面板上的“输出” 插座中并旋紧3) 将电源电缆与探头插入面板上“输入”电源插座中,另

3、一端插入单相220V 的电源插座中(带有220V的电源配电板,必须接地良好),打开面板上的电源 开关,此时电源指示灯亮,说明控制电路中已接通电源。4)手持探头将探头与被测工件接触好,在被探工件上喷洒磁粉或磁悬液这时按 下探头手把上的充磁开关,“磁化指示”灯亮,工作呈磁化状态;松开按钮开关, 观察工件是否有磁粉,工件上如有裂纹。在磁化过程中,有裂纹的地方聚结磁粉, 形成磁痕。5)该磁粉探伤仪具有交、直流电流选择,当需要直流探伤时将转换开关扳向直流位置,此时探头工作电流为直流输出。6)如有需要调节磁极间距,松开可调关节的蝶形螺母来改变探头的磁极间距, 调整好后需拧紧螺母方可工作。7)在工件被磁化时

4、,即按下探头手把上的充磁开关,所按下的时间不宜太长, 一般只需3-5秒即可,时间长会引起不必要的升温和能耗。注意事项1)仪器使用时,应避免空载工作,防止产生不必要的温升或损坏。2)使用探头时,端面与被检测工件要保持良好的接触。再按下手把上的充磁按钮开关,此时探伤效果最好。探头应避免碰撞、跌落,保持清洁。3)在使用中,如果发现探头线包发热原重,即停止使用,检查故障原因,经检修后再使用,否则会损坏探头。4)仪器停止使用时,应切断面板上和配电板上的电源开关。探伤结束后,在探头的活动关节部位,应清除杂物并注润滑油渗透检测渗透检测操作的基本步骤如下:a)预清洗;b)施加渗透剂;c)去除多余的渗透剂;d)

5、干燥;e)施加显像剂;f)观察及评定。渗透检测方法分类渗透剂渗透剂的去除显像剂分类名称方法名称名称I n 出荧光渗透检测 着色渗透检测 荧光、着色渗透检 测A B C D水洗型渗透检测 亲油型后乳化渗透检测 溶剂去除型渗透检测 亲水型后乳化渗透检测a b c d e干粉显像剂 水溶解显像剂 水悬浮显像剂 溶剂悬浮显像剂 自显像注:渗透检测方法代号示例:n c-d为溶剂去除型着色渗透检测(溶剂悬浮显像剂)。.ft、磁力和渗透探伤标准(JB/T4730-2005)1、磁力探伤JB/T4730-2005. 4-2005磁粉检测规定:根据缺陷磁痕的形态,缺陷磁痕 大至分为圆形磁痕和线性磁痕。凡长轴与短

6、轴之比小于3的磁痕为圆形磁痕,凡 长轴与短轴之比大于或等于3的磁痕为线性磁痕。长度小于0.5mm的磁痕不计,两条或两条以上的磁痕之间的间距不大于2mm时,其长度为两条缺陷之和加间距;缺陷磁痕长轴方向与工件(轴类和管 类)轴线或母线的夹角大于或等于300时,按横向缺陷处理,其他按纵向缺陷处 理。当圆形缺陷评定区同时存在多种缺陷时, 应进行综合评级。对各类缺陷分别 评定级别,取质量级别最底的级别作为综合评级的级别; 当各类缺陷的级别相同 时,则降低一级作为综合评定的级别。等级线性缺陷圆形缺陷(评定框尺寸 35 x 100)I不允许dw 1.5,且在评疋框少于或等于1个n不允许dw 3.0,且在评定框少于或等于2个出L 3.0d 10mi n显象剂 施加方 法喷涂法显象时间 7min工件温 度室温对比试块技术要求合格级别I级检测比例100%检测标 准JB/T4730-2005检测部位缺陷情况缺陷类型评级I级缺陷部 位评级I级报告人2012年3月8日星期四审核人2012年

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