盖帽砼浇筑及土工合成材料施工

1、第七章 盖帽砼浇筑及土工合成材料施工1、工程特征本标段盖帽砼位于防渗墙顶部，中心距防洪墙外侧边沿为250cm,断面尺寸为50cmx 50cm,为C20素砼结构，共计1200m3。盖帽砼与防洪墙之间采用 复合土工膜）连接,共计 10900m2。2、盖帽砼施工2.1 施工准备施工准备内容主要有：（ 1 ）砂石骨料储备,拟采取外购方式。（ 2）水泥、砂石骨料等材料的技术指标抽检试验,确保其各项指标满足 设计和规范要求。（ 3）根据砼设计强度等级、当地砂石骨料特性以及其它相关资料,进行 砼配合比设计,并将砼配合比设计成果报监理人批准后执行。（ 4）基础处理,在堤顶沟槽开挖成形（参见第五章第2 节）后,

2、对其基础表层扰动土利用快速冲击夯进行夯实。2.2 施工程序根据高喷防渗墙施工进展情况，分段开挖并先填筑25cm粘土后，进行仓位准备,同时铺设复合土工膜,经验收合格后方可进行盖帽砼施工,并采取有 效措施保护好复合土工膜。2.3 施工方法2.3.1 砼拌和系统布置本标盖帽砼施工线路较长, 拟采用二台 350L 移动式强制搅拌机现场拌制,搅拌机随施工工作面进行移动2.3.2 砼分层分块盖帽砼结构尺寸为50x 50cm拟不层浇筑，按10m分段跳仓浇筑。2.3.3 仓位准备模板：考虑底部25cm先回填粘土（便于土工膜铺设），拟用砖模，上部用 钢模，两侧打桩，内侧对撑，将模板支撑牢固。2.3.4 分缝分缝

3、的设置间距为10m缝面按设计要求进行施工。2.3.5 砼浇筑（ 1 ）配料拌和根据砼设计参数要求和所采用的砼原材料通过试验确定配合比， 并报监理 工程师审批。 由试验员根据开仓证及批复的配合比开具配料单， 砼拌和严格按 配料单称量配料， 并定期率定计量系统的精确度。 砼拌和严格按照拌和操作规 程拌料，保证拌和时间，做好拌和记录，并按规定取样养护送检。（ 2）砼运输、入仓在仓面搭设“仓面跳” ，通过“仓面跳”人工推小车运砼入仓。（ 3）平仓振捣 砼入仓后，根据浇筑次序均匀铺料，人工摊铺平仓。采用插入式振捣器振 捣密实，振捣要求振点均匀，不碰撞模板、不漏振、不过振，确保砼密实。2.4 砼养护砼浇筑

4、 12-18小时，采用草袋进行覆盖， 洒水养护，保持砼处于湿润状态。 温度骤降时，覆盖保温被进行保温。2.5 砼温度控制本工程砼浇筑时间在 2001.3. 至 4. 份，砼入仓温度能满足大于 5度的要求， 可不必采取控制措施。2.6 雨季施工 考虑本工程砼浇筑量较小，施工时要尽量避开雨天，如浇筑过程中突遇下 雨时，可在仓面搭设雨棚，保证砼浇筑质量。2.7 砼质量控制2.7.1 严格三检制度。在班组自检、互检基础上，逐级上报检查， 发现 问题及时纠正。2.7.2 浇筑仓位准备就绪后 , 经监理工程师验收合格并开具开仓证后 , 方 可开仓浇筑。2.7.3 加强砼配料、拌和质量的监控 , 严格按配料

5、单称量配料 ,并保证拌和 时间。2.7.4 加强砼浇筑过程质量控制。 浇筑过程中着重对模板变形、 跑位的监 督，发现问题，及时处理，加强砼振捣，要求振捣均匀，不漏振，不过振，确 保砼振捣密实。2.7.5 加强砼的养护与保护 , 由专人负责砼养护和保护。2.7.6 定期统计砼浇筑质量， 进行质量动态分析， 逐步完善质量控制措施， 实行质量奖惩制度。3、土工合成材料施工3.1 土工合成材料一般施工要求，场地尺寸、平整度、压实度及铺设垫层等均按大堤设计文件要求检查合格。，土工合成材料自身粘接先在室内进行，拼接车间要有顶棚防雨，自然通 风，易于粘接剂等有机溶剂的挥发，并加强职工劳保措施。，要根据不同气

6、候条件，采取不同的施工措施，晴天需勤揩擦，防止尘土 和杂物落到粘接面上， 阴雨天务必架雨棚，必须保持粘接面干燥和粘胶干后 （或 按厂方规定的使用条件及要求） 才粘，已粘接好的土工合成材料必须用雨布盖 好，已拼接好的土工合成材料预留边接口，要用薄膜保护好，防止接口土工合 成材料被污染。，以便于人工搬运、铺设，加工好的土工合成材料沿防渗墙轴线方向卷成 卷存放，以便于施工，减少作业场地。，切不可有顺坡方向凸出的褶皱，以免在土工合成材料下形成渗水通道， 失去铺盖作用。，为了缓解膜体受力条件，适应堤基变形变位，沿铺设轴线每隔 100 米设 一伸缩节， 在土工合成材料与其它防渗体接头部位附近及铺设拐角、

7、折线等处 亦需设置伸缩节，伸缩节按大堤设计图示或监理人员的指示制作。3.1.7 在盖帽砼浇筑过程中，须有专人看护，确保土工合成材料平整、不 褶皱，在砼中的空间位置满足设计要求。3.1.8 在粘土封顶填筑中，土工合成材料底部及顶部土料须进行专门清 理，使土料表层不含尖角碎石或块石，以防刺破膜体。3.1.9 土工膜铺设程序：（1）土工膜一侧在防渗墙盖帽砼中部（即顶端下25cm水平插入盖帽砼中，施工时直接浇筑至砼中。在浇筑砼过程中，必须注意保护土工膜，使其不受损坏(2) 砼待强拆模后立即回填25cm厚粘土，碾压密实，粘土顶面高程与土 工膜埋设高程一致， 再将土工膜水平铺设在粘土上， 土工膜另一侧和防

8、洪墙体 粘接，与防洪墙粘接高度要大于 25cm。(3) 土工膜铺设完成后，按技术要求分层回填粘土至设计地面高程。3.2 土工合成材料的连接施工程序为：铺膜t粘接膜t缝底层布t翻面铺好t缝上层布。( 1)土工合成材料自身粘接必须经现场试验检验。(2)自身粘接缝宽为10cm并保证最小粘接宽度不小于 8cm。( 3)土工合成材料粘接前，将其摊开后用强光照射，检查是否有破损， 发现破损立即修缮。(4) 第1幅土工合成材料铺展好后，将需粘接的边翻叠宽度约 60cm,第 2幅反向铺在第1幅膜上，调整两幅膜粘接边缘走向，使之有约 10cm搭接。 对留边不齐的需进行修剪，若膜有褶皱，需将其舒展，以免影响粘接质

9、量。准 备好刨光木板，粘接施工时，将木板预垫在土工合成材料下部，摊平膜体，在 接口处用电吹风吹去灰尘后涂抹粘接剂， 根据粘接剂的性能， 待粘接剂干后(或 立即)粘接，并不断用棉纱擦压。(5) 采用GH9-2手提封包机缝布，缝线为3股双丝涤纶绞线，其断裂强 度为60N,缝合针距为6mn左右，缝合面要求松紧适度，自然平顺，确保膜布 联合受力。在盖帽砼浇筑施工中，其一端直接浇筑至砼中。 将防洪墙相对应的砼表面采用钢丝刷刷洗干净，用电吹风风干，然后涂上 粘接剂，待粘接剂凉干后（或立即）粘接，并不断用棉擦压。 目测：观察有无漏接，接缝有无烫损、磨皱，是否拼接均匀等。 抽样测试：约1000m2取一试件，作

10、拉伸强度试验，要求强度不低于母材的 80%，且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格。3.3 质量控制措施 ，必须对施工人员进行岗前技术培训，并在现场进行室内外试验，要充分 明确施工质量的重要性和不合格的危害性。，严格按大堤设计文件指示的有关材料的技术指标进行材料购买，并在厂 家和施工现场严加检验， 严格控制土工合成材料和粘接剂的质量， 决不允许不 合格残、次品上堤；对在施工中发现土工合成材料主膜有裂口、针眼、空穴、 接头处脱离或起皱、粘接剂过稠等问题时，及时报告监理并执行其指示。，确保达到设计要求。 并于施工前向监理送交土工合成材料 （包括粘接剂） 样品及其产品合格证书、 性能及特性指标、 使用说明书及铺设方法、 技术措施， 经监理批准后，方可实施。，主要看膜面有无熔点、漏点，自身粘接是否牢固；布是否均匀；留边处 是否平整无褶皱等。，严格按各类产品的存放要求进行存放，对有防潮要求的材料专门设置隔 潮木板仓库堆放，粘接剂、脱膜剂要与土工合成材料分开存放，并严禁烟火。，防止因机械操作破坏膜体。，基础防渗处理和土工合成材料铺设施工。，一旦发现土工合成材料被破坏，要立即报告监理并按监理指示更换破损 部分或进行补修。,按设计文件要求及时进行其它方面的施工，如砼盖帽、回填土、碎石垫 层、预制混凝土块的铺设。4、施工进度安排盖帽砼、土工合成材料铺筑施工安排在沟槽开