制程检验管理程序

1、深圳市高讯实业 有限公司质量管理系统程序文件文件编号：KS-QP-020品管部制程检验管理程序版次:A/0第 1 页共 4 页生效日期:2006.10.18文件内容修订记录页修订页次生效版次修订主要内容摘要修订日期整份文件A/0第一次发仃拟制审核批准日期2006.10.18日期2006.10.18生效日期2006.10.18深圳市高讯实业 有限公司质量管理系统程序文件文件编号：KS-QP-020品管部制程检验管理程序版次:A/0第 2 页共 4 页生效日期:2006.10.181-目的为了有效控制制程品质，及时发现和预防不合格，防止不合格品流入下道工序或入库2- 适用范围适用于本公司所有新产品

2、初期流入特殊管理和产品制程检验作业（仅适应于制造部）。3- 职责3.1 制造部/设备部-负责产品的生产，标识以及不合格品的隔离摆放。3.2 IPQC-负责制程的首件检验和制程巡检，以及检验状态的标识和制程异常的提报，改善措 施的效果追踪。3.4 品质主管-负责制程异常情况的确认；必要时组织相关部门检讨改善措施以及确定不合格品 的处置方案。4- 名词定义IPQC-In Process Quality Co ntrol制程品质控制5- 作业程序5.1 检验之依据：依据客供之标准和样板进行试产或经试产0K 之产品，或工程变更后，需有以下资料输出作为IPQC 检验作业之依据。样品检验报告，BOMB产品

3、包装规格书。产品图面和生产作业指导书。经客户确认 OK 之样品或书面资料。经品管部/客户确认之缺陷限度样板。由品管部编制的制程检验标准。工程变更资料。5.2 首件检验之时机经试产 OK 之产品，正式量产时，需做首件检验。己量产之产品，发生异常时改善后，重新开始生产时需做首件检验。停机 24 小时以后重新生产时，需做首件检验。原产品工程设计变更后生产时需做首件检验。5.3 首件检验5.3.1 开机（拉）生产时由制造部技术员或组长生产出首件并自检OK 后，并取 2-3 件样品交 IPQ做首件检验，IPQC 依 5.2 之标准检验产品，半小时内将检验结果记录于制程首件检验 报告中，并判定是否合格，再

4、交生产组长或主管复核，若判定首件合格，则可批量生 产。5.3.2.IPQC 将首件样品附首件报告悬挂生产拉或啤机旁以便作业员参照自检，直至该产品生产深圳市高讯实业 有限公司质量管理系统程序文件文件编号：KS-QP-020品管部制程检验管理程序版次:A/0第 3 页共 4 页生效日期:2006.10.18完后再将首件报告收回品管部归档备查，首件样板制造收存。533 若首件不合格，制造部应分析原因后重新调机或重做首件给IPQC 佥验，若超过 3 次不合格，则应停止生产并分析改善措施的有效性。5.3.4 当首件不合格，而又急需生产时，需经品管部经理和生产部经理批准方可，必要时经客 户认可。IPQC

5、巡检5.4.1 首件检验 0K 后，正式试产或量产时，IPQC 每间隔 1 小时巡检各机台（拉）之产品质状况 是否稳定，按制程检验标准之检验项目逐项检验，将检验结果记录于 IPQC 巡检报 告中，并判定是否合格。5.5 制程异常处理5.5.1 异常：当 IPQC 首件检验不合格时；巡检发现外观变形、尺寸超差、功能失效时均视为异 常。5.5.2 IPQC 巡检不合格时，若不良情况较轻（如批锋、刮花、缩水、脏污等），通过调机或人工 可改善的，知会制造改善，若不良情况严重（如尺寸不符、结构错误、功能丧失等）应发 品质异常报告经品质主管确认后要求制造部立即改善，IPQC 跟进处理和改善结果。5.5.3

6、 当制程中发生异常时 IPQC 应向前追溯，如：己生产未入库品、已入库产品、客户处、供 应商处等是否也有相同不良，要一起查核并记入品质异常报告中，并对厂内不良品 进行标识，条件许可时制造部应将不良品进行隔离，厂外不良品由品管部通知其标识、 隔离待我司处理。5.5.4 对不合格品的处置可分为：挑选/加工使用、报废、改作它用、向客申请特采。经挑选 /加工后的产品需 IPQC 再次检验合格才可放行。（详细内容参见不合格品管理程序）5.6 标识不合格品票品 名：_数 量：_产品型号：QA签名/日期：不合格原因：处理方式：待处理挑选加工报废其它6- 相关文件6.1不合格品管理程序6.2纠正预防措施管理程序6.3生产过程管理程序7- 相关记录7.1制程首件检验报告深圳市高讯