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1、5S的来源 5S 是在工作场所建立基本纪律和秩序的最佳实践，它使用了以下五个日本概念：整理（Seiri） 分类和丢弃不需要的物品清扫（Seiso） 清理工作场所，创建干净卫生的工作场所。整顿（Seiton） 每样东西都有固定的存放点，每样东西都放在它该放的 地方。做好标识，进行管理。清洁（ Seiketsu ） 将上述3S实施步骤制度化、规范化设立标准。素养 （ Shitsuke）通过纪律维护标准,使每位员工养成良好的职业习惯。第1页/共78页5s定义1S整理：整理：清清理和分理和分类类 “它它需要什需要什么么，需要多少，需要多少数数量，在什量，在什么时么时候需要候需要”在在这个这个定定义义上

2、，有三上，有三个个要点：要点：1.1.什什么么是必要的有是必要的有用性。用性。 2.2.需要的需要的数数量有多少。量有多少。 3. 3.什什么时么时候需要候需要频频率。率。这个这个原原则则的的黄黄金法金法则则是：如果是：如果怀怀疑的疑的话话，扔扔掉掉它它！ 工作工作现场现场，区别区别要要与与不要的不要的东东西，只保留有西，只保留有用的用的东东西，撤除不需要的西，撤除不需要的东东西西第2页/共78页Seiri 清理与分类 “只在有需要的时候、按需要的数量存放需要的东西！”第3页/共78页5S定义2S清扫：清洁 在所有的不需要物品都清理到之后，我们进入第二个原则，这就是保证正确的清扫这个地方。“使

3、每样东西都一尘不染”这意味着将工作区的垃圾与灰尘全部清理。这意味着让机器周围的地方保持干净，机器以外的地方一尘不染。当我们对某样东西彻底清扫的时候，我们有机会检查它的潜在问题与实际问题。我们称之为 “有意义的清扫”。 “清扫就是检查”。是5S成功的开始周期。对我公司来说，清扫是一个关键将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态。 第4页/共78页有意义的清理有意义的清理有意义的清理第5页/共78页Seiso 清扫 “所有东西都保持一尘不染”第6页/共78页 清扫前后的照片幻灯片例子前前前前前前后后第7页/共78页清扫周期检查检查 修理修理 对工作场所的自豪感对工作场所的自豪感持续改善

4、持续改善更好的质量更好的质量更低的成本更低的成本更高的利润更高的利润清扫清扫更好的精神更好的精神面貌面貌第8页/共78页5S的定义3S整顿：组织 整个地方都彻底清扫后，下一步就是组织工作场所。 这个原则的的定义是： “一个可以放每样东西的地方，每样东西都个在其位。”目的：在于节省浪费在等待与寻找东西的时间。 我们需要的东西应该在我们需要它的地方，需要它的时候就能找到为了确保工作场所里每样东西都容易找到，容易移动，容易放回到合适的地点，我们需要目视控制。目视控制给我们提供关于这些方面的信息：物件的区分物件的正确位置最小与最大的限制应用的标准程序把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理

5、。第9页/共78页目视管理第10页/共78页 推行目视管理前后的照片幻灯片例子第11页/共78页“要能够在有需要的时候、有需要的地方 找到需要的东西。”“要能够在有需要的时候、有需要的地方 找到需要的东西。”“要能够在有需要的时候、有需要的地方 找到需要的东西。”“要能够在有需要的时候、有需要的地方 找到需要的东西。”“要能够在有需要的时候、 有需要的地方 找到需要的东西”第12页/共78页Seiton 整顿（组织）“所有东西都存放在各自的位置上”第13页/共78页 组织前后的照片幻灯片例子前前后后第14页/共78页5S的定义4S清洁：标准化 第四个原则是为前三个原则设立清楚和看得见的标准。标

6、准能够是每个人都清楚什么是可接受的实践。 维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。为什么你认为建立标准是这么重要？维护用来建立前三个5S原则所做工作的利益使人们对他们的工作场所所负起责任来把执行5S的前三个原则作为一种习惯和日常事务的一部分确保事情不会逐渐倒退回原来肮脏，无组织的状态第15页/共78页5S的定义4S我们可以将标准化视为5S的第四部分吗？ 不，当我们执行5S的头三个原则的时候。我们就要建立标准并且使这些标准持续发展。有效的标准必须是： 可视化 可清楚理解的 指出不正常的地方 不断的改进我们要使标准变得可目视的，容易使用的，容易理解的，这点很重要。我们可以一眼就

7、看到什么时候有东西放错位了。第16页/共78页Seiketsu 标准化第17页/共78页5S的定义5S素养：通过自律来维持 最后的一个原则，是关于长期保持这些标准，确保我们不会忘掉已经学到和实践的前三个原则，并且这些原则不会消失。这意味着我们需要建立自律的文化和不断的改进，从而使5S成为生活的一种方式。经过定期的公司审核与跟进后，继续维持标准。 通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。你认为用什么方法可以使你的团队保持5S标准， 竞争 交叉审核 海报和标语第18页/共78页 Shitsuke 通过纪律来维持 第19页/共7

8、8页 5S是什么？是什么？ v5S是在生产现场是在生产现场中对机器、人员、材中对机器、人员、材料、方法等生产要素料、方法等生产要素进行有效管理的一种进行有效管理的一种管理方法。指整理、管理方法。指整理、整顿、清扫、清洁、整顿、清扫、清洁、素养。素养。第20页/共78页5S之间的关系之间的关系推动管理水平提升素 养整理 整顿清扫清洁第21页/共78页5S之间的关系之间的关系只有整理没整顿， 物品真难找得到；只有整顿没整理， 无法取舍乱糟糟；整理整顿没清扫， 物品使用不可靠； 3 S 效果怎保证， 清洁出来献一招；标准作业练素养， 公司管理水平高。第22页/共78页 5s在我公司工作之间的关系第1

9、个S整理分开“要用”与“不要”的东西将不需要的东西彻底清扫干净使每样东西都一尘不染第2个S清扫第3个S整顿将有用的东西定出位置放置第4个S清洁保持美观整洁第5个S素养制定标准，使员工养成良好习惯遵守各项规章制度第23页/共78页5S的意义和作用第24页/共78页 5S管理是企业精细化管理的法则。它为企业现代管理提供了一套全面系统的环境管理规范，不仅能使工作环境保持窗明几净和井然有序，更能不断提高工作质量和效率，更重要的是，还加强了公司内部的沟通，令员工树立积极态度，具有自律精神，从而使业务蒸蒸日上，提升企业形象及竞争力。第25页/共78页 5S是企业管理的基础是企业管理的基础5S基石企业方针、

10、目标C成本D交期Q品质S服务T技术M管理第26页/共78页 5S 的作用的作用“八零工八零工厂厂”第27页/共78页谁负责5S？ 我们已经说过，5S的成功推行需要组织里每个人的努力，时间，责任。5S是每个人的工作 组织里的每个人会有具体的5S任务，作为我们工作的一部分。如果每个人都承担与5S原则相对应的责任，那么保持一个没有垃圾，一尘不染，并且井井有条的工作场所将是一件简单的事。 我们会将特定的任务分配给特定的人 第28页/共78页 5S是人人有份的工作第29页/共78页第30页/共78页5s的关键5S是生存与发展路上的第一步如果没有它，要取得持续改善的希望就不大第31页/共78页5s是生存和

11、发展的关键第32页/共78页为什么我们需要5S良好的工作场所组织是世界级公司最重要的最佳实践之一。怎样使工作场所变得有秩序，干净，已有助于我们成为世界级的公司？使我们为我们的工作场所自豪。帮助我们工作得更加有效率。帮助我们提高生产率。帮助我们通过减少浪费减低成本。帮助我们保持质量标准。帮助我们认清问题的范围以及做出改善。使工作场所更加安全。第33页/共78页为什么我们需要5S5S不仅能够使一个公司更加有效率，有效力运作，而且它还是其他最佳实践的基础，因为它还是其他最佳实践的基础，因为它处理的是秩序，纪律，所有权，责任，自豪等的基本原则，这些都是一个组织增强竞争力的基本要素。第34页/共78页讨

12、论： 清洁 标准化1.使用什么样的视觉措施，从而使地方更加有组织性。 素养 通过自律来维持2.确保地方标准保持不变的建议（维持5S的方法）第35页/共78页 目的：让团队画出5S规则图，并且确立5S 在这个地方的规则。 时间：30分钟 完整的的5S规划图与一致的5S规则放在团队工作的场所的显著地方第36页/共78页例子 - 5S 规划图No14No15车间维护架化学品架小店车库清洁房氢气室电气室电池间拉丝检验锅炉室酸回收工业废液提炼区熔渣棚炉锅清偿打扫包装线电气室模具车间饭厅更衣室OfficesElectric Room维护拉丝发送电镀发送杆材场行政太平洋线材内务管理区太平洋线材内务管理区各团

13、队每天负责指定区域的内务管理。每 3 个月按顺时针轮换一次，负责新的区域。储酸罐退火区小垃圾箱大垃圾箱肥皂箱主垃圾箱No17No16No8拉丝拉丝 A 班班拉丝拉丝 B 班班拉丝拉丝 C 班班拉丝拉丝 D 班班提升装置帐篷电镀电镀 A 班班电镀电镀 B 班班电镀电镀 C 班班电镀电镀 D 班班空油桶G1G2G4G3G6G7G9G 5G8G11G10WD1 G12G13G14G15WD7G17G16G19G18G20G21WD2 WD3 WD4 WD5 WD6 WD9 WD8 杆材区电极区第37页/共78页团队5S规则5S规则规则何时？何时？谁？谁？实例：所有垃圾倒入垃圾箱里茶点/午餐休息之前1

14、0分钟李小明第38页/共78页5S 改进行动计划 5S 问题改进行动谁? 何时?完成情况清扫 一有溢出现象立即清理，轮 班结束时清扫整个区域 从商店订购额外的扫帚和水桶 整个团队 星期五下午 例子：包装机周围的地板上有皂粉覆盖。 操作人员 团队领导 每天 明天 例子：清洁设备不见了 Jamie和 Lou 星期三 例子：橱柜凌乱不堪分类与清除 整理工具和备件扔掉坏的，列出不见的。组织 为清洁设备画一个遮板 第39页/共78页 5S典型的规则包括项目所有的废物都仍进垃圾桶。尽快消除返工。在工作场所没有个人的东西。把所有的设备和工具放回合适的地点。在换班前归还所有的包装材料。立即清理溢出物。在换班前

15、时清扫工作区域。关闭所有门窗，防止灰尘进入。不要把文件对在桌上。立即把所有文件归档。维护工作完成立即清扫。每周五将备忘录从布告板上清除。第40页/共78页5s的好处 在我们公司实施5s的好处是什么？维护： 清扫使机器工作的更好，时间更长。 清扫导致检查，引发问题的早期察觉与弥补。安全： 比起不安全，肮脏,光滑，混乱，组织混乱的工作地点，受伤和安全 事故更少。质量： 干净整洁的设备可以防止原材料，产品，包装受污染。 一部干净和维护的好的机器可以生产质量不变的良品。 目视标准与控制会保持更好的产品质量，更早发现不符合标准的产品。额外时间： 如果零件与材料清楚的表明，整齐地存放，额外时间就会快些。

16、对机器的目视控制可以消除不必要的调整。不断的改善与解决问题： 因为要保持工作地点整齐，干净，有序，促使人们寻找工作中更好，更有效的方法。者创造了不断解决问题以求 完善的习惯。第41页/共78页5S的好处增加的利润： 质量改善了，设定时间缩短了，问题解决了，机器维护的更好了，其他也改善了，这些事情会带来更少的损失和 更大的利润。改善也会使顾客更开心，收入更多。士气： 员工有机会在他们的工作环境方面提供输入。 每个人都知道他们应该做些什么， 应该什么时候做，应该在哪里做。 每个人都为创造了一个干净，有序，令人愉快的环境 而自豪。 看见所取得的改善效果减少了挫折，增强了工作成就感。第42页/共78页

17、 5s在我司工作中的好处 A 更好的机器维护更好的机器维护 B 安全得到改善安全得到改善 C 产品质量得到改善产品质量得到改善 D 周转时间缩短周转时间缩短 E 持续的改善及问题的解决持续的改善及问题的解决 F 利润增加利润增加 G 员工的士气得以提高员工的士气得以提高第43页/共78页实施5S 我们现在花点时间讨论怎样在我们公司实施5S -要有5S实施改进行动计划第44页/共78页结论和报告目的: 回顾在5s工作坊里，我们学到了什么。第45页/共78页回顾5S工作坊 首先知道5S的要素： 清理和分类 清扫 组织 标准化 通过自律维持 5S是可乐公司向世界级公司奋斗的过程中迈出的关键一步，是其

18、他最佳实践的基础 5S是每个人的工作 清扫与分类意味着“只有需要的东西，需要的数量，需要的时候”。第46页/共78页回顾5S工作坊 清扫意味着“使一切一尘不染”。组织意味着“一个可以每样东西的地方，每样东西都各在其位”。 标准使每个人清楚什么使可以接受的实践，同时也使团 队认清什么是不正常的东西。 我们要使标准变得可目视的，容易实用的，容易理解的，这点很重要，我们可以一眼就看到什么时候有东西放错位了。要长期保持这些标准，确保我们不会忘掉已经学到和实践的前三个原则，并且这些原则不会消失，这点很重要。第47页/共78页回顾5S工作坊 5S导致： 更好的机器维护 改善的安全 改善的产品质量 减少的额

19、外时间 持续的改善与解决问题 增加的利润 员工提高的士气第48页/共78页“如果能够做到5S, 你就任何事情都能做到。能够做好5S的公司也能做好其他所有的事情。如果一个公司连最基本的5S都实施不好，也就无法做好其他所有要求具有竞争力的机构做的事情。” Takashi Osada 5s：创造高质量环境的5个关键因素 如果你能做到5S, 那你任何事情都能做Takashi Osada5S: 创造高质量环境的创造高质量环境的5个关键因素个关键因素第49页/共78页第50页/共78页“如果能够做到你就任何事情都能做到。能够做好5S的公司也能做好其他所有的事情。如果一个公司连最基本的5S都实施不好，也就无

20、法做好其他所有要求具有竞争力的机构做的事情。”第51页/共78页第52页/共78页5S 图表图表 5S 图表 分数分数星期星期星期星期星期星期有问题的地方有问题的地方:货板歪斜原材料过多个人物品放在生产线上工具丢失本周重点本周重点: 原材料过第53页/共78页5S规则范例所有的废物放进废物箱。尽快消除返工。没有个人物品摆放在工作场所。把所有的设备和工具放回正确的储存地点。轮班结束时归还所有的包装材料。出现任何溢出现象立即清理。轮班结束时清扫工作区域。关闭所有门窗，防止灰尘进入。不要在桌子和书桌上做文书工作。立即把所有文件归档。维修工作完成后进行整理。每周星期五清除布告牌上所有过时的备忘录。第5

21、4页/共78页日本的 5S日本的日本的 5SDg日本的日本的 5S日本的日本的 5S .Seiri -清除与分类清除与分类. Seiso -清扫清扫. Seiton -组织组织. Seiketsu -标准化标准化. Shitsuke -通过纪律来维持通过纪律来维持第55页/共78页5s是生存和发展的关键第56页/共78页5s是人人有份的工作第57页/共78页Seiri 清除与分类 “只在有需要的时候、按需要的数量存放需要的东西！”第58页/共78页清除与分类前后的照片幻灯片后后后后后后前前第59页/共78页 不确定是否有用的东西，扔掉! 第60页/共78页Seiso 清扫 “所有东西都保持一尘

22、不染”第61页/共78页 清扫前后的照片幻灯片例子前前前前前前后后第62页/共78页洗车第63页/共78页有意义的清理有意义的清理有意义的清理第64页/共78页清扫周期检查检查 修理修理 对工作场所的自豪感对工作场所的自豪感持续改善持续改善更好的质量更好的质量更低的成本更低的成本更高的利润更高的利润清扫清扫更好的精神更好的精神面貌面貌第65页/共78页Seiton 组织“所有东西都存放在各自的位置上。”第66页/共78页“要能够在有需要的时候、有需要的地方 找到需要的东西。”“要能够在有需要的时候、有需要的地方 找到需要的东西。”“要能够在有需要的时候、有需要的地方 找到需要的东西。”“要能够

23、在有需要的时候、有需要的地方 找到需要的东西。”“要能够在有需要的时候、 有需要的地方 找到需要的东西。”第67页/共78页目视管理第68页/共78页Seiketsu 标准化第69页/共78页 例子 - 5S 标准车间的5S规则 各人清扫自己的工作区。 立即清扫垃圾、切割薄片和金属薄片。 检查表上的清扫任务在轮班结束前最后15分钟完成。 各人必须保持自己的工作台干净、清洁。 保持仓库整洁。 把所有的工具正确放回原处。 回家之前关好窗户。 保持茶室整齐、整洁。 进入车间之前要擦脚。 个人物品存放在锁柜里。第70页/共78页例子 - 5S 规划图No14No15车间维护架化学品架小店车库清洁房氢气

24、室电气室电池间拉丝检验锅炉室酸回收工业废液提炼区熔渣棚炉锅清偿打扫包装线电气室模具车间饭厅更衣室OfficesElectric Room维护拉丝发送电镀发送杆材场行政太平洋线材内务管理区太平洋线材内务管理区各团队每天负责指定区域的内务管理。每 3 个月按顺时针轮换一次，负责新的区域。储酸罐退火区小垃圾箱大垃圾箱肥皂箱主垃圾箱No17No16No8拉丝拉丝 A 班班拉丝拉丝 B 班班拉丝拉丝 C 班班拉丝拉丝 D 班班提升装置帐篷电镀电镀 A 班班电镀电镀 B 班班电镀电镀 C 班班电镀电镀 D 班班空油桶G1G2G4G3G6G7G9G 5G8G11G10WD1 G12G13G14G15WD7G17G16G19G18G2