电池公司5S管理制度

1、规章制度示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-906编号：_电池公司5S管理制度审核：_时间：_单位：_电池公司5S管理制度用户指南：该规章制度资料适用于管理中，通过编订企业的章程、议事规则、生产经营运作、监督、员工的行为规范，再在运作中实践得到不断的完善，使经营管理中议事有法可依。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。源 自物管学堂电池有限公司5S管理制度一、目的塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境，激发员工团队意识、提升产品质量、降低生产成本，提升企业形象。二、5S定义及目的1、1S整理(SEIRI)定义：将工作场所的任何物品区分为必

2、要的和不必要的;必要的留下，不必要的清除掉目的：腾出空间2、2S整顿(SEITON)定义：把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示目的：排出寻找的时间浪费，一目了然3、3S清扫(SEIOS)定义：清除工作场所内灰尘、脏乱，并防止污染的发生目的：使不足、缺点显现出来，是品质的基础4、4S清洁(SEIKETSU)定义：将3S实施制度化、规范化，并保持结果。目的：通过制度化维持改善结果，并显现“异常”之所在。5、5S素养(SHITSUKE)定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：养成遵纪守章的好习惯。三、推行要领(一)整理的推行要领1、所在工作场所进行全面检查，包括看得到的和看不到的2、制

3、定要与不要的判定标准3、清除不需要的物品4、调查需用物品的使用频率，决定日产用量5、制定废弃物的处理方法6、每日自我检查(二)整顿的推行要领1、落实整理工作，规划作业流程2、确定物品放置场所、方法与标示;3、划线定位(三)清扫的推行要领1、建立清扫责任区，执行例行扫除，清理脏污;2、调查污染源，予以杜绝;3、建立清扫基准，作为规范;清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态，尤其目前强调高品质如电子、精密制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染。清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制的一部分，清扫是要用心做的。(四)清洁的推行要领1、落实前面3S的工作;2、目视管理与5S标准化;3、订评审方法与奖惩制度;4

4、、高阶主管亲自选定一块样板;(五)素养的推行要领1、维持推动前面的5S至习惯化;2、制定共同遵守的有关规则、规定;3、制定礼仪守则;4、教育训练(新进人员加强)5、推行各种精神提升活动(早会、礼貌活动等)四、要与“不要”物品的判定标准(一)要1、正常的设备、机器或电器装置;2、附属设备(滑台、工作台、料架);3、台车、推车、垫板、胶箱、垃圾桶;4、正常使用中的工作、台面;5、原材料、半成品及能回收的边角料;6、使用中的样品;7、办公用品、必须的清洁用品;8、推行中的有用的文件、图纸、标示书。(二)不要1、不再使用的设备、工具和模具;2、不再使用的办公用品、垃圾筒;3、破垫板、纸箱、抹布、破烂框

5、;4、呆料或过期样品;5、作废的文件、图纸、作业指导书等;6、过期的海报、公告物、标语;7、无用的提案箱、卡片箱、料架;8、不再使用的配线、配管;9、不再使用的手工用具;五、5S活动责任(一)经营5S责任1、确认5S是公司管理的基础;2、参加5S活动的有关教育训练和观摩;3、以身作则，展示企业推动5S之决心;4、担任公司5S推动活动之领导者;5、担任5S活动各项会议主席;6、仲裁有关5S活动检讨问题点;7、掌握5S活动之各项进度与实施成效;8、定期实施5S活动之上级诊断及评价工作;9、亲自主持各项奖惩活动，并予以全员精神讲话;(二)干部5S活动责任1、结合公司的行动目标，学习5S知识、技巧;2

6、、负责部门内部5S活动宣传、教育;3、划分内部5S责任区域;4、依公司5S活动计划表，制定本部门活动计划;5、分析和改善5S活动中的问题点;6、督导部属工作仪容、行为规范。(三)员工5S责任1、及时处理不要物品并集中规定场所，不可使其占用作业区域;2、在规定的地方放置工具、物品，保持通道畅通、整洁;3、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等的周围要时刻保持清洁;4、物品、设备要仔细的放、正确的放、安全的放、较大较重的堆在下面;5、不断清扫自己的责任区域，保持清洁;6、积极配合主管的工作。六、5S检查要点(办公室)1、是否将不要的东西丢弃(文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报)2、垃圾筒

7、是否及时清理：3、办公设备有无灰尘;4、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开;5、有无文件归档规则及按规则分类、归档;6、文件等有无实施定位化(颜色、标记)7、需要之文件是否容易取出，归位;8、是否只有一个插座，而有许多插头;9、办公室角有没有蜘蛛网;10、桌子、柜子有没有灰尘;11、公告栏有没有过期的公告物品;12、管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定得当;13、抽屉内是否杂乱，东西是否杂乱摆放;14、是否遵照规定着装;15、中午及时下班后，设备电源有没有关好;16、是否有人员动向看板;17、有无文件传阅的规则;18、会议室物品是否定位摆设;19、有没有注意接待宾客的礼仪。七、5S检查要点

8、(生产现场)1、物料架，模具架是否正确使用和清理;2、作业台面是否整洁;3、模具、治具、量具、工和等是否正确使用，定位摆放;4、机器上有无不必要的物品、工具或摆放是否牢靠;5、私人用品及衣物等是否定位放置;6、手推车、小拖车等是否定位放置;7、塑料篮、纸箱等搬运箱是否定位放置;8、清洁剂等用品是否定位放置并标示;9、作业场所是否予以划分，并标示场所名称;10、消耗品(如抹布、手套、扫把等)是否定位摆放;11、物料、成品、半成品是否堆放整齐;12、通道、走道、是否保持畅通，通道内是否摆放物品(如电线、手推车)13、不良品、报废品、返修品是否定置定位放置并隔离;14、易燃易爆品是否摆放并隔离;15、下班后，是否清扫物品，并摆放整齐;16、制动开关有无设置隔离栏;17、垃圾、纸屑、烟蒂、破布等有无清除;18、废料、余料、呆料等有没有随时清理;19、地上、作业区的油污有无及时清除;20、工作环境是否随时保持干净;21、工作态度是否端正，有无遵守作息时间;22、服装穿戴是否整齐，有无穿拖鞋上班;23、干部能否切实监督部属进行自主管理;24、公用物品，区域是否及时归位并保持清洁。八、5S考核制度1、总经理、