中频电炉逆变桥晶闸管烧损故障排除方法

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑中频电炉逆变桥晶闸管烧损故障排除方法 在介绍中频电炉逆变晶闸管烧损常见故障之前，我们先简洁的了解一下可控硅中频电源的基本工作原理：沟通电通过一个三相桥式整流电路，把50Hz的工频沟通 电流整流成直流，再经过一个滤波器（直流电抗器）进行滤波，最终经逆变器将直流变为单相中频沟通（200Hz8000Hz）以供应负载。因此这种中频电 源的工作原理实际就是：电网沟通-整流直流-中频沟通。我们以3吨中频电炉为例，举例说明一下中频电源的工作原理：3吨中频电炉的电源供应是公司电网经过变压器，将570V工频50Hz沟通电输送到电炉掌握电 源，经过三相桥式整流，将570V沟通电

2、，整流成为 约750V直流电，经过电抗器滤波后，到逆变电路，经过逆变晶闸管2个桥臂交替导通，得到 1000V的中频电源，经过补偿电容倍压后，将约为2000V的中频沟通电源输送到感应线圈，通过磁轭聚磁，涡流原理熔化铁水。逆变晶闸管烧损，是中频电炉最常见，但最难排解的故障。不管是过压还是过流引起的晶闸管烧损，一般状况都需要用排解法，缩小故障范围，排解故障。另外的主要缘由是电流和大电压失控，引起的高电压失控中频电炉原理的电压升到肯定的值时，逆变器颠覆，无法在高阻抗下运行，元件的耐压降低或冷却效果不 好，系统的绝缘性能降低，中频感应电炉电压上升时机器对地短路，检查中频电容和炉子。干扰也可能引起，逆变触

3、发线要高主电路一些。另外就是大电流失控， 中频电压的反压角过小，触发电路是否接触不良，另外还要留意关断时间的始终性。以下总结出了修理技术人员在检修逆变晶闸管时可根据如下步骤，逐步进行排查，缩小故障范围。第一步：炉体（1）感应线圈绝缘层有无损坏（2）感应线圈和磁轭之间的绝缘是否完好（3）水冷电缆有无鼓包、接头是否松动（4）炉体冷却水管有无渗漏和堵塞（5）接地爱护是否完好注：在确定各排查点完好后，倒换炉体送电试炉。其次步：换炉开关（1）换炉开关之间要完全分开，没有导体搭接（2）换炉开关触头要平整，有效结合（3）换炉开关水冷管道畅通注：停电后，认真检查换炉开关各个部位元件。第三步：排铜（1）隔开铜排

4、的胶木有无碳化（2）铜排之间要保证没有东西搭接（3）铜排接口处的水冷管道完好畅通注：检查排查点的各项，确保正常。第四步：补偿电容（1）查看补偿电容有无渗漏和鼓包（2）敲击电容壳体，听声音确定电容有无内空（3）电容水冷管有无渗漏和堵塞（4）使用能测量电容的万用表，测量电容的通断（5）放电电抗器接线完好注：根据排查点逐一排查检修。第五步：滤波电抗（1）滤波电抗器水冷管必需要完好（2）电抗器线圈内部铁芯无位移注：根据排查点逐一排查检修。第六步：逆变桥架（1）检查晶闸管安装同心度和压紧度（2）检查晶闸管阻容爱护是否完好（3）检查电压互感器是否正常注：可以备一套逆变桥，在地面组装好更换到电源上。第七步：

5、整流桥（1）检查晶闸管安装同心度和压紧度（2）检查晶闸管阻容爱护是否完好（3）检查电流互感器是否正常注：根据排查点逐一排查检修。第八步：主板（1）电炉完好时，把主板给晶闸管的各个参数手抄一份，等电炉消失故障时，对比参数是否全都，有无消失漂移，进行调整（2）认真检查主板上的各插头，有无断线与松动注：更换主板备用。然而，现在制造的电子元件质量已经过关，假如工艺良好，牢靠性已经特别高。逆变可控硅相对来讲是比薄弱的部件。频繁的损坏逆变晶闸管，也可以着重检查。逆变管的阻容汲取回路，重点检查汲取电容器是否断路。这时，应当采纳能够测量电容量的数字万用表检测电容器，仅仅测量它的通断是不够的。假如逆变汲取回路断线，极易损坏逆变管。1）检查管子的电气参数是否满意要求，杜绝使用不合格厂家流入的元件。2）逆变电路的水冷套及其他冷却水路是否堵塞，虽然这种状况比较少，但的确消失过，简单忽视。3）留意负载有无对地打火的现象，这种状况会形成突变的高电压，造成逆变管击穿损坏。4）运行角度偏大或偏小，都会引起逆变管频繁过流，从而