外三角螺纹加工

1、外三角螺纹加工一、学习目标：一、学习目标：1 1、了解外螺纹加工的参数知识、了解外螺纹加工的参数知识2 2、掌握外螺纹、掌握外螺纹加工的对刀方法和加工的对刀方法和正确测量方法正确测量方法2 2、掌握、掌握LCYC97LCYC97外螺纹切削循环的正确编写及使用外螺纹切削循环的正确编写及使用二、教学重点二、教学重点LCYC97LCYC97螺纹切削循环指令中螺纹切削循环指令中1313个参数的含义个参数的含义三、教学难点三、教学难点外螺纹加工的参数外螺纹加工的参数三、教学方法三、教学方法讲授法、讲授法、讨论法、直观演示法、案例分析法讨论法、直观演示法、案例分析法一、外三角螺纹的用途：一、外三角螺纹的用

2、途： 联接联接。思考一下我们日常生活中用到螺纹联接的物品有哪些？二、外三角螺纹的参数二、外三角螺纹的参数（1）螺纹的牙型：由三角形、梯形、锯齿形和方形等。（2）公称直径：是与螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径，代表螺纹的规格尺寸，螺纹的大径。用d表示。（3）螺距：螺纹上，相邻两牙之间所对应两点间的轴向距离，称为螺距，用p表示。（4）导程：螺纹上任意一点沿同一条螺旋线转一周所移动的轴向距离，称为导程，用s表示。对于单线螺纹，导程与螺距相等，即s=p。多线螺纹s=np.（6）旋向：螺纹的旋向有左旋和右旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹是右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹是左旋螺纹。内、外螺纹连接时，以上要

3、素须相同，才可旋合在一起。（5）线数：螺纹有单线和多线之分， 沿一条螺旋线形成的螺纹，称为单线螺纹； 沿两条或两条以上螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹。用n表示三、刀具的选择三、刀具的选择现在在数控车床上加工三角螺纹，一般用硬质合金刀具高速加工。1、刀尖要严格对准工件中心。2、刀尖角的平分线要垂直于工件中心线。四、四、 外三角螺纹的测量：外三角螺纹的测量：综合测量法综合测量法 使用螺纹量规对螺纹各部分主要尺寸同时进行综合检验的一种测量方法。 螺纹量规螺纹环规 (测量外螺纹）螺纹塞规 （测量内螺纹）注：环规与塞规有通规与止规之分，通规能旋入，止规不能旋入，说明螺纹精度合格。五、外螺纹加工的对刀五、

4、外螺纹加工的对刀六、案例分析六、案例分析 -零件图展示零件图展示案例分析案例分析分组讨论加工出如图所示的零件，毛坯尺寸为40mm的棒料，我们应该做哪些工序？3、c2的倒角，换沟槽刀做宽5X2的 退刀槽工艺分析：1、直径38mm台阶，长度为40mm（注意直径和长度的公差范围）2、直径30mm台阶长度为25mm并做C1倒角4、换螺纹刀车螺距为1.5mm的外三角螺纹，长度为20mm（重点）LCYC97螺纹切削固定循环指令螺纹切削固定循环指令指令格式圆柱螺纹切削循环格式：参数：R100 ：螺纹起始点直径R101：纵向轴螺纹起始点R102：螺纹终点直径R103：纵向轴螺纹终点R104：螺纹导程值，无符号

5、R105：加工类型 数值1、2R106：精加工余量，无符号R109：空刀导入量，无符号R110：空刀退出量，无符号R111：螺纹深度，无符号R112：起始点偏移，无符号R113：粗切削次数，无符号R114：螺纹头数，无符号LCYC97循环刀具路径举例：举例： T1D1 M03S800; G00 Z6 X34 R100=30 R101=0 R102=30 R103=-20 R104=1.5 R105=1 R106=0 R109=3 R110=2 R111=0.975 R112=0 R113=8 R114=1LCYC97 ；G00 X100 Z100 ；M05M30外三角螺纹的编程外三角螺纹的编程

6、确定刀具刀号主轴正转，转速为800r/分编程的起始点位置X轴起点坐标为30Z轴起点坐标为0X轴终点坐标为30Z轴终点坐标为-20螺纹的导程值为1.5加工类型是外螺纹加工空刀导入量3退出量是2精加工余量为0螺纹单边深0.65X1.5起始点偏移为0粗切次数是8次螺纹是单线，为1编程退出点位置程序结束加工零件加工零件评价：评价：（一）学生自评 1、组织纪律性，遵守实习场所纪律及有关规定。2、良好的劳动习惯，实习岗位整洁。3、实习中个人的发展和进步情况。4、专业基础知识与专业操作技能的掌握情况。（二）学生互评（见表附1）1、组织纪律性，遵守实习场所纪律及有关规定。2、良好的劳动习惯，实习岗位整洁。3、实习中个人的发展和进步情况。4、专业基础知识与专业操作技能