SQA部品品质(共34页).ppt

1、III. III. 部品品质部品品质1.1.外协管理范围外协管理范围2.2.外协品质指导外协品质指导/ /支援支援3.3.外协外协QA SystemQA System评价及评价及F-UPF-UP4.4.外协外协QCQC工序图及品质工序图及品质DataData接收接收5.5.外协外协4M4M变更管理变更管理6.6.外协品质目标管理外协品质目标管理7.7.实施进货检验实施进货检验8.8.重要部品特性值管理重要部品特性值管理9.9.初品承认步骤初品承认步骤LG Electronics 1.外协管理范围在Q Plus中评价管理的项目中,外协指导/支援,外协条件变更管理,外协品质目标管理对象企业的范围整

2、理时,普遍如下:外协管理范围与事业部交往的全部企业非生产性部品企业公司内外无品质问题的企业外协品质目标管理对象企业外协工序/出厂品质现况接收/管理对象企业外协品质指导/整理对象企业考虑事业部的部品品质目标/管理履历等可加减QC工程图接收对象/企业外协4M变更事前申请制度 通报对象企业,外协QA System评价对象企业LG Electronics 2.外协品质指导/支援必要性首先确保外协自主性的部品品质保证体制,且必需通过它维持、提高部品品质,外协也要在进货到LG之前实施自已的出厂检验,外协有何变动的话要在事前发出4M变更通报，每年一次对品质目标进行合议，并为达成目标而努力.但是企业自身虽付出

3、努力，但品质及进货期多次出现Trouble,对LG的工程品质及生产线造成很大影响,且更换外协也困难时,我厂要选定外协，实施指导/支援活动.Process企业别指导/支援计划树立年间指导/支援计划树立选定对象企业实施指导/支援指导/支援结果事后管理选定对象企业 全年度LG及企 业品质水准检讨 树立年间指导/支援 计划对象企业，指导/ 支援范围指导/支援过程 企业别树立具体的指 导/支援计划- 目标,指导/支援者具 体的实行项目及日程 计划 依照计划的指导/支援 指导/支援结果问题点 F-up 必要时中间报告 指导/支援结果报告目标对比实绩细部实行计划对比 实绩 指导/支援结果维持 管理与否全检1

4、.外协指导/支援对象企业选定是通常在每年一次的树立品质革新计划时检讨2.选定对象企业包括非生产性部品企业、社内外无品质问题的企业外的全部企业，考虑如下事项选定对象业体： 1) LG工程Return不良率 2) 品质关联无/再作业时间 3) 外协工程不良率,出厂检验合格率/材料不良率 4) 其他如外协公司对LG的依赖度，LG的指导/支援能力及履历等LG Electronics 2.2.外协品质指导外协品质指导/ /支援支援对象企业的选定方法（事例）对象企业的选定方法（事例）企业名企业名全年度品质水准全年度品质水准工程工程ReturnReturn不良率不良率品质关联品质关联无无/ /再作业再作业时

5、间时间企业工程企业工程/ /出出厂品质水准厂品质水准LGLG依赖性依赖性指导指导支援支援对象对象企业企业结构结构企业企业电器电器企业企业年间指导年间指导/ /支援计划支援计划对象企业对象企业指导指导/ /支援范围支援范围指导指导/ /支援日程支援日程C C社外社外3 3个企业个企业. C. C：工程作业条件及工程品质管理：工程作业条件及工程品质管理 出厂、品质管理。出厂、品质管理。. G. G： . . . . . .2.2月月: :掌握企业现象及设定目标掌握企业现象及设定目标.3.3月月: :外协外协TFTTFT签约仪式及细部签约仪式及细部 实行计划树立实行计划树立.46.46月月: : 访

6、问企业指导访问企业指导/ /支援支援( (周周1 1次次) ) 目标目标/ /计划对比实绩报告计划对比实绩报告 ( (月月1 1次次) ).7.7月月: :外协指导外协指导/ /支援结果综合报告支援结果综合报告.812.812月月: : 把握效果及实行维持管理把握效果及实行维持管理 实行维持管理检查实行维持管理检查( (月月1 1次次) )反映在品质革新计划中反映在品质革新计划中A 15,000 150 10,000 20A 15,000 150 10,000 20B 125,000 250 8,000 30B 125,000 250 8,000 30C 12,000 3,500 25,000

7、 90C 12,000 3,500 25,000 90D 11,700 20 9,800 40D 11,700 20 9,800 40E 11,300 80 11,300 30E 11,300 80 11,300 30F 11,000 0 11,000 70F 11,000 0 11,000 70G 9,900 5,700 18,000 100G 9,900 5,700 18,000 100 9,000 9,000 6,000 306,000 30 7,900 7,900 8,000 208,000 20 6,800 6,800 5,000 1005,000 100 LG Electronic

8、s LG Electronics 2.2.外协品质指导外协品质指导/ /支援支援企业别指导企业别指导/ /支援计划的树立及实施支援计划的树立及实施1. 1. 根据年间外协指导根据年间外协指导/ /支援计划，树立企业别具体计划，并实施指导支援计划，树立企业别具体计划，并实施指导/ /支援支援2. 2. 树立指导树立指导/ /支援计划时，要明确企业别目标，具体的实行项目、日程及指导支援计划时，要明确企业别目标，具体的实行项目、日程及指导/ /支援者支援者 一些企业部认为外协指导一些企业部认为外协指导/ /支援指的是单纯的访问企业、并根据支援指的是单纯的访问企业、并根据Check ListCheck

9、 List实施实施QAQA体制评价、对指示事项体制评价、对指示事项F-upF-up的的 , ,但这不是外协指导但这不是外协指导/ /支援而是支援而是QAQA体系评价体系评价( (企业别指导企业别指导/ /支援计划树立支援计划树立 例例) )2号号 3号号 4号号 5号号 6号号 7号号 8号号 9号号备注备注细部实行计划细部实行计划外协指导外协指导/ /支援计划支援计划企业名企业名 目标目标 活动期间活动期间 指导指导/支援方向支援方向 Team构成构成定量目标定量目标定性目标定性目标细部追进计划细部追进计划1.1.访问企业及现况掌握访问企业及现况掌握2.2.企业改善企业改善TeamTeam构

10、成及发表仪式构成及发表仪式3. 3. 企业根据指导企业根据指导/ /支援计划实施指导支援计划实施指导 随时报告指导随时报告指导/ /支援结果进程，活动结束前必要时可进行中间报告，支援结果进程，活动结束前必要时可进行中间报告， 即以周间别或月别对目标对比实绩，细部实行计划对比实绩，主要问题点及改善内容进行中间报告。即以周间别或月别对目标对比实绩，细部实行计划对比实绩，主要问题点及改善内容进行中间报告。日程计划日程计划LG Electronics 2.2.外协品质指导外协品质指导/ /支援支援指导指导/ /支援结果事后管理支援结果事后管理1. 1. 掌握外协指导掌握外协指导/ /支援结果目标对比实

11、绩、细部实行计划对比实绩等内容综合成果后，进行报告支援结果目标对比实绩、细部实行计划对比实绩等内容综合成果后，进行报告2. 2. 综合成果要在指导综合成果要在指导/ /支援计划树立时设定的目标对比成果的了解要基本形成支援计划树立时设定的目标对比成果的了解要基本形成, , 一般对如下事项做成果测量：一般对如下事项做成果测量： 活动前后活动前后LGLG工程工程ReturnReturn不良率，品质无、再作业时间不良率，品质无、再作业时间 活动前后外协工程不良率，出厂检验活动前后外协工程不良率，出厂检验LOTLOT合格率、试料不良率合格率、试料不良率3. 3. 指导指导/ /支援完了、报告后的一定时间

12、内还要周期性的检查管理效果是否持续，是否维持支援完了、报告后的一定时间内还要周期性的检查管理效果是否持续，是否维持 Set-upd Set-upd体制体制LG Electronics 3.外协QA System评价及Fup外协品质指导外协品质指导/ /支援和支援和QA SystemQA System的区别的区别外协指导/支援一般对LG的工程品质及生产线有大的影响、且对LG的技术/管理方面的指导/支援有必要的企业为对象,以一定期间品质目标对外协厂家进行指导/支援的活动.而外协QA System评价是以与LG有来往的全部外协为对象.一年中定期性的依据Check List对QA System进行评价

13、、并掌握水平，对指示事项的改善对策F-up，帮助外协厂家的品质保证体系建立、每年定期性Level-up的活动 QA SystemQA System评价计划树立评价计划树立1.选定对象外协: 原则上以除了非生产企业外有来往的全部外协为对象企业, 但是根据公司的实情对进口品企业,ISO取得企业, 无品质问题的企业可除去. 但,除去对象企业时原因要明确：通过社内Return不良率和市场不良率分析,得出的部品品质低下的公司一定要包含2. QA System评价计划树立: 对象企业的选定背景及根据内容、评价方法、评价频度及日程、评价Point、Team构成、 事后管理及Fup方法等内容要明确QA Sys

14、temQA System评价及评价及F Fupup1. 为QA System评价的Check List构成时,经营者的品质Mind,QC教育等形式的内容倒是次要的,应该以社内外品质状 况为基准,确实对外协QA System及事业部的品质确保产生影响的、可取得期待效果的内容为主作成为好 例) 外协的品质保证System、原材料品质管理、工程4M条件及CTQ工程条件遵守/管理, 为减少企业工程不良率及 Return不良率的具体的工程改善活动,工程及出厂检验体制,检出力水准等.LG Electronics 2. 具体整理QA System评价结果、问题点及指定事项等内容进行F-up，外协要反馈具体的

15、、实际的根本改善对策 QA System评价时单纯的指示或只记分的情况，企业也肯定会提出形式的单纯的对策 3. QA System评价结果的整理/ F-back/对策书的接受的期间变长的话,会有效果下降的可能，因此在评价当日直接与外协厂长, 和管理者在席的会议上具体的说明指定事项,实施根本对策会议，即席确认厂长的实行意志更为有效4. 接受改善对策后，在下次QA System评价时、或访问企业时要进行对改善对策的实行与否的检验3.外协QA System评价及Fup1 对外协的QA System评价结果分数化、等级化时,与等级无关对企业实施F-back，有指定事项的必须接受改善对策 另外，外协的改

16、善对策不能以担当或部门领导作成为基准，这样有可能作成形式上的改善对策书,要求必须获得厂长的认可LG Electronics 4.外协QC工程图及品质Data输入QC工程图接收/活用1. 要将全部外协的QC工程图接收/保管, 外协QC工程图有可能有变动及改正事项,因此每年一次再接收的为好. 1 向外协要求QC工程图资料时,除了管理水准优秀的企业外，接收的材料有内容不实,只有形式没有效果的情况, 为了防止这种情况.要求制定样式,必要时将外协的QC管理者/担当者召集在一起对QC工程图作成必要性、作成方法及 管理/活用方法进行教育2. 活用方法1 社内外发生品质Trouble时通报外协或访问前提前确认

17、外协的QC工程图，这样可预测问题工程1 外协指导/支援,工程指导时可活用1 定期或突然访问外协时可依照QC工程工程图，检验工程重点管理项目的遵守与否1 有可能的话，在QC工程图上选定CTQ关联主要工程(与外协厂家协议签定)，指导/推断时检验基管理状态工程及出厂品质Data接收/活用1. 外协的部品别工程品质(工程不良率)及出厂品质(出厂检验,试料不良率)以每月为周期接收，最低限度对有品质目标协议 企业必须做接收/管理2. Data的管理及活用1 企业别部品检验担当每月一次对接收的工程及出厂品质Data和社内工程Return不良Data一起，对品质差异作曲线图管理, 部品检查部门，若条件允许可以

18、按外协别作告示管理LG Electronics 4.外协QC工程图及品质Data输入1 活用方法 与工程Return不良率一起外协的工程及出厂品质趋势可预测到, 观察以下事项导出企业的 品质指导/支援必要点,必要时要对企业的Neck部指导/支援 社内工程Return品质虽好,外协的工程品质、出厂品质不好的情况企业的部品制造工程或检验工程上有问题,但以检验来达到满足LG品质要求的情况，事业部应通过企业的工程及检验指导或技术指导帮助外协工程品质及出厂品质的检查力度上有问题,交到LG的品质情报是不准确的、工程品质管理不实的情况应给予指导、支援。 社内工程Return品质虽差,企业的工程品质,出厂品质

19、好的情况LG Electronics 5.外协4M条件变更管理必要性外协发生4M条件变更时，有部品/ASSY自身的品质问题发生、或组装在制品或适用的时候有可能会造成信赖性问题等品质事故,特别是在不知变更的内容和变更履历的情况下出厂的时候,可能发生不可预测的重要品质问题, 外协4M条件变更事前申请制度是为防止这种情况的制度有效的方法Process制度通报成立基准实绩管理制度的实行申请内容接收变更内容检讨及品质确认适用可否决定及通报 定位基准.对4M定义.运用及处理次序.主管及关联部门.关联样式.对4M变更事前申请制的 通报制度介绍公文发送与外协关联活动时通报.4M变更申请书接收/处理台帐管理.对

20、变更内容的品质确认.对适用可否的迅速的回信.4M变更申请书接受及 处理实绩报告回信率对回信迟的催促 明确外协4M条件变更事前通报制度的基准,准备外协要申请的对象,运用及处理顺序,主管及关联部门 关联样式要符合基准的内容如下: 适用范围,目的,用语的定义,主管部门及关联部门的作业 外协的申请对象4M变更内容范围 接受及处理顺序,处理期间 对变更内容的品质确认方法 关联样式及Flow: 接受/处理台帐,4M变更事前申请样式,运用Flow等LG Electronics 5.5.外协外协4M4M条件变更管理条件变更管理制度的通报制度的通报1. 1. 必要性必要性: : 再好的制度不通报、活用度低、未活

21、性化的话没有意义再好的制度不通报、活用度低、未活性化的话没有意义, ,就算有通报也要周期性地再督促就算有通报也要周期性地再督促2. 2. 通报方法通报方法 . . 制度完备初期及最低限度每年一次要对全企业实施制度完备初期及最低限度每年一次要对全企业实施4M4M变更事前申请制进行通报变更事前申请制进行通报, ,制度未活性化的情况下制度未活性化的情况下 最少最少1 1季度季度/ /次对制度进行通报次对制度进行通报 . . 对制度的通报可活用：外协厂长或管理者参加的会议、外协品质目标再认识、与外协厂长座谈会、对制度的通报可活用：外协厂长或管理者参加的会议、外协品质目标再认识、与外协厂长座谈会、 外协

22、指导或访问等外协指导或访问等. .接受接受/ /检讨检讨/ /品质确认及回信品质确认及回信1. 1. 外协的外协的4M4M变更申请得到认可的话变更申请得到认可的话, ,主管部门要记录在接受管理台帐主管部门要记录在接受管理台帐, ,迅速的向有关部门委托检讨，且周期性的对接受迅速的向有关部门委托检讨，且周期性的对接受/ /处理处理 实绩在品质会议上报告实绩在品质会议上报告, ,处理延迟时进行适当的措施处理延迟时进行适当的措施. . . 4M . 4M变更申请内容有可能以变更申请内容有可能以LGLG发行的设计示方变更内容为主，但设计示方变更内容不属于发行的设计示方变更内容为主，但设计示方变更内容不属

23、于4M4M变更申请对象变更申请对象2. 2. 检讨部门通常是检讨部门通常是QA TeamQA Team和设计室和设计室, ,但但QA TeamQA Team独自检讨独自检讨/ /回信的情况较多回信的情况较多, ,在内容有关材料变更、设备的变更、在内容有关材料变更、设备的变更、 新作模具及修正新作模具及修正/ /改造等性能问题时，设计也要一起检讨改造等性能问题时，设计也要一起检讨/ /协议变更内容协议变更内容3. 3. 检讨部门要明确品质确认方法检讨部门要明确品质确认方法, ,关联部门要最终检验决定的确认方法关联部门要最终检验决定的确认方法LG Electronics 5.5.外协外协4M4M条

24、件变更管理条件变更管理1 品质确认方法品质确认方法 对变更品现物的部品检查方法对变更品现物的部品检查方法 例例: : 检验员变动等简单的变更事项检验员变动等简单的变更事项 对变更品的部品认定试验对变更品的部品认定试验( (包含信赖性包含信赖性) )方法方法 例例: : 改造模具改造模具, ,材料变更材料变更 访问外协确认现场方法访问外协确认现场方法 例例: 2: 2次外协变更次外协变更, ,设备及工程的变更设备及工程的变更4. 4. 检讨及关联部门的检讨检讨及关联部门的检讨/ /协议协议, ,对最终变更事项的品质确认结束之后要决定对申请内容的变更可否对最终变更事项的品质确认结束之后要决定对申请

25、内容的变更可否, , 主管部门要迅速向外协回信主管部门要迅速向外协回信 . . 外协的回信是从接受变更申请书外协的回信是从接受变更申请书1 1周内迅速回信的最好周内迅速回信的最好, ,品质确认期间过长不可品质确认期间过长不可, ,肯定会推迟时，肯定会推迟时， 中间进程要向外协通报中间进程要向外协通报LG Electronics 6.6.外协品质目标管理外协品质目标管理必要性必要性ProcessProcess事业计划书上的品质目标或品质革新计划书上的品质目标事业计划书上的品质目标或品质革新计划书上的品质目标, ,是在全部门的积极参与才可达成的，是在全部门的积极参与才可达成的，特别是部品品质在外协

26、作出部品的瞬间已经定性特别是部品品质在外协作出部品的瞬间已经定性. .因此，为达成因此，为达成LGLG的部品品质目标的外协别下部目标要设定的部品品质目标的外协别下部目标要设定, ,为达成的实行计划树立，且展开品质革新活为达成的实行计划树立，且展开品质革新活动动品质目标合议议品质目标合议议品质目标水准的设定品质目标水准的设定及对象企业选定及对象企业选定事后管理事后管理品质目标达成管理品质目标达成管理 为了达成市场为了达成市场/ /工程品质工程品质 的的, ,考虑到部品要素的主考虑到部品要素的主 要侧面设定部品品质目标要侧面设定部品品质目标 设定设定 年间目标及月年间目标及月/ /季度别季度别 目

27、标下部展开目标下部展开 以部品品质差的企业为中以部品品质差的企业为中 心选定对象企业心选定对象企业 分析全年度工程分析全年度工程ReturnReturn 不良率及市场不良率不良率及市场不良率 与外协，对目标水准事前与外协，对目标水准事前 形成共同点形成共同点 与外协社合议品质目标与外协社合议品质目标 品质目标契约书品质目标契约书 定期的评价及事业部长报告定期的评价及事业部长报告 ( (月月1 1次次) ) 向外协通报目标对比实绩向外协通报目标对比实绩 品质目标对比实绩品质目标对比实绩 主要不良内容主要不良内容 目标未达企业的催促接受目标未达企业的催促接受 未达原因及挽回对策未达原因及挽回对策

28、挽回对策适用及问题原因挽回对策适用及问题原因 措施与否措施与否F Fupup 对连续未达成企业的特别对连续未达成企业的特别 措施措施 通过外协座谈会等，实施通过外协座谈会等，实施 外协品质革新活动外协品质革新活动 Monitoring Monitoring ( (例：分期例：分期1 1次次) ) 达成品质目标的优秀企业达成品质目标的优秀企业 表彰表彰 中间表彰或年未结算表彰中间表彰或年未结算表彰LG Electronics 6.6.外协品质目标管理外协品质目标管理外协品质目标水准的设定外协品质目标水准的设定1. 以企业别以企业别/Item别分析全年度工程发生别分析全年度工程发生Return不良

29、率及市场不良率不良率及市场不良率,以部品品质差的企业为中心选定以部品品质差的企业为中心选定 对象企业对象企业,对对象企业要实施全年度品质目标管理，对象企业的情况与全年度品质目标达成现况综合分析对对象企业要实施全年度品质目标管理，对象企业的情况与全年度品质目标达成现况综合分析. 在部品品质差的企业中选定对象企业时在部品品质差的企业中选定对象企业时,企业的品质水准企业的品质水准,社内外品质问题发生时考虑到对事业部的社内外品质问题发生时考虑到对事业部的 影响程度等影响程度等,选定事业部重点管理的企业选定事业部重点管理的企业2. 目标水准的设定以达成事业部当年市场目标水准的设定以达成事业部当年市场/工

30、程品质目标为主要原因，为达成上述目标要设定部品品质目标，工程品质目标为主要原因，为达成上述目标要设定部品品质目标， 根据部品品质目标根据部品品质目标,规定企业或规定企业或Item别要达成的品质别要达成的品质 . 目标水准要高于事业部的市场目标水准要高于事业部的市场/工程目标水准工程目标水准,若设定成事业部品质目标水准以下的情况要明确在其他部门挽回的方法若设定成事业部品质目标水准以下的情况要明确在其他部门挽回的方法 3. 品质目标管理的指标有可能会有工程发生品质目标管理的指标有可能会有工程发生Return不良率、部品的市场不良率、进厂检验不良率、部品的市场不良率、进厂检验Lot合格率、进货检验合

31、格率、进货检验 试料不良率等多种指标，其中工程发生试料不良率等多种指标，其中工程发生Return不良率和市场不良率必须要包含到目标管理项目不良率和市场不良率必须要包含到目标管理项目 . 部品的市场不良率没有必要以全部企业为对象部品的市场不良率没有必要以全部企业为对象,针对在市场发生的部品不良，设定品质目标管理项目针对在市场发生的部品不良，设定品质目标管理项目 (例例 Mechanism,Remocon类类,Ass y类类等等)4. 年间品质目标不是年间品质目标不是12个月内可达成的个月内可达成的,因此为达成年间目标最好设定月因此为达成年间目标最好设定月/季度别目标季度别目标, 最低限度要设定季

32、度单位的目标最低限度要设定季度单位的目标LG Electronics 6.6.外协品质目标管理外协品质目标管理外协品质目标设定次序外协品质目标设定次序选定对象选定对象ItemItem及及对象企业对象企业分析今年度部品分析今年度部品品质实绩品质实绩事业部部品品质事业部部品品质目标确认目标确认目标设定及事业部目标设定及事业部部品品质目标部品品质目标联系性检讨联系性检讨企业别品质目标企业别品质目标设定设定 通过事业部市场品通过事业部市场品 质及工程品质改善目质及工程品质改善目 标检讨的部品品质改标检讨的部品品质改 善目标确认善目标确认 工程工程ReturnReturn不良率不良率 重要部品的市场不重

33、要部品的市场不 良率良率 品质目标管理对象品质目标管理对象 Item Item及外协选定及外协选定 选选定的外协品质目定的外协品质目 标达成的话检讨事标达成的话检讨事 业部部品品质目标业部部品品质目标 是否达成是否达成 企业企业/Item/Item别目标别目标 年间年间, ,季度别目标季度别目标 ( (比比 全年度全年度4/44/4分期不低的分期不低的 目标目标) )A1A1企业企业A2A2企业企业A3A3企业企业A6A6企业企业A7A7企业企业600060003500350025002500: :A ItemA ItemB ItemB ItemC ItemC ItemE ItemE Item

34、F ItemF Item300030002500250020002000: :ItemItem别别/ /企业别品质水准分析企业别品质水准分析(PPM)(PPM) 企业别品质目标企业别品质目标 企业名ItemItem名名9999实绩实绩20002000年目标年目标1/4 2/4 3/4 4/4年间年间目标目标改善率改善率A1企业A2企业A3企业AletmAletmBletmBletmAletmAletmAletmAletmBletmBletmBletmBletm6000600047004700550055004500450056005600470047002400 60%2400 60%(PPM

35、)(PPM)260026001700170012001200B1B1企业企业B2B2企业企业B3B3企业企业22002200700070003000300028002800实绩实绩目标目标10000100006000600060%60%改善改善60%60%改善改善 事业部目标事业部目标 100001000040%40%改善改善600060001000010000实绩实绩目标目标实绩实绩LG Electronics 6.6.外协品质目标管理外协品质目标管理外协品质目标合议外协品质目标合议1. 1. 设定品质目标之后，最迟在品质目标签合同前一周向外协通报目标水准及设定背景设定品质目标之后，最迟在品

36、质目标签合同前一周向外协通报目标水准及设定背景, , 事前形成共同点，使外协不产生厌恶感事前形成共同点，使外协不产生厌恶感2. 2. 品质目标签约要在年初由外协社长和事业部长实施品质目标合议品质目标签约要在年初由外协社长和事业部长实施品质目标合议, ,无特别事由时要通过签合同等的行事实施无特别事由时要通过签合同等的行事实施, , 这时要发表这时要发表LGLG品质方针及购买政策品质方针及购买政策, ,公布全年度目标达成优秀企业奖励公布全年度目标达成优秀企业奖励, ,目标达成事后管理及目标未达成时措施方法等目标达成事后管理及目标未达成时措施方法等品质目标达成管理品质目标达成管理1. 1. 外协别品

37、质目标达成程度每月一次定期评价外协别品质目标达成程度每月一次定期评价, ,且要把现况报告给事业部长且要把现况报告给事业部长, ,与目标达成与否无关与目标达成与否无关, ,向企业向企业F FBackBack， 使外协厂长了解目前水准及年初合议目标对比处在什么程度使外协厂长了解目前水准及年初合议目标对比处在什么程度2. 2. 对目标未达企业通报目标对比达成水准及具体的主要不良内容对目标未达企业通报目标对比达成水准及具体的主要不良内容, ,接收目标未达成原因及挽回对策，确认对策内容的充实度接收目标未达成原因及挽回对策，确认对策内容的充实度 及适合性及适合性, ,周期性周期性checkcheck实际改

38、善措施实施与否实际改善措施实施与否. . . . 对连续未达成目标的企业对连续未达成目标的企业, ,事业部随着设定的事业部随着设定的RuleRule采取适当的措施采取适当的措施例例): 1): 1个月未达企业个月未达企业: : 接受改善对策书接受改善对策书 2 2个月连续未达企业个月连续未达企业: : 接受事业部长警告书信及改善对策书接受事业部长警告书信及改善对策书 3 3个月连续未达企业个月连续未达企业: : 企业厂长直接参与企业厂长直接参与LGLG品质会议发表改善对策书及与事业部长面谈品质会议发表改善对策书及与事业部长面谈 * * 季度别价格季度别价格/ /纳期纳期/ /协力度及品质目标达

39、成水准评价在业种内调整物量分配率协力度及品质目标达成水准评价在业种内调整物量分配率LG Electronics 7.7.进货检查实施进货检查实施部品规格及检验体制部品规格及检验体制结构品的大部分都以图纸制成结构品的大部分都以图纸制成, ,但电器件的情况部分企业持有更多的但电器件的情况部分企业持有更多的KnowKnowhow,how,因此没有因此没有LGLG的的部品部品/ /材料规格材料规格, ,更多的依赖企业提出的承认更多的依赖企业提出的承认願願, ,市场上发生重要品质问题时承认市场上发生重要品质问题时承认願願内容中没有问题的情况内容中没有问题的情况较多较多, ,即外协的承认即外协的承认願願出

40、错时要有可约束的部品或材料规格出错时要有可约束的部品或材料规格部品规则部品规则材料规则材料规则图纸图纸通过通过QFDQFD的顾的顾客事项转换成客事项转换成部品特性要求部品特性要求通过通过FMEAFMEA的的部品可预测故障部品可预测故障ModeMode对策树立对策树立检验规格检验规格检验指导书检验指导书部品检验履历卡部品检验履历卡部品认定试验部品认定试验/ /试料书基准试料书基准部品规格和承认部品规格和承认願願/ /检验规格检验规格/ /指导书指导书 除了图纸外，电器件一般作成除了图纸外，电器件一般作成 部品规格部品规格/ /材料规格材料规格 有有LGLG的部品的部品/ / 材料规格，材料规格，

41、 企业企业才可才可LooseLoose的定的定Spec Spec ， 就算漏了重就算漏了重要性能也可提示要性能也可提示承认承认願願检验，满足检验，满足LGLG的要求的要求SpecSpec部品认定试验项目的设定根据是依据部品部品认定试验项目的设定根据是依据部品/ / 材料规格及图纸，设定部品认定试验项目基准材料规格及图纸，设定部品认定试验项目基准试料数及判定等所有管理依照部品认定试验业试料数及判定等所有管理依照部品认定试验业务基准务基准明确项目别检查项目明确项目别检查项目, ,检检查条件查条件, ,检查周期检查周期, ,检查方检查方法，检查水准，法，检查水准，判定基准等内容判定基准等内容部品检查

42、履历卡设计和并部品检查履历卡设计和并行可能行可能( (包含在履历卡上包含在履历卡上) )检查业务次序书上若详细检查业务次序书上若详细的包含了检查设计方法及的包含了检查设计方法及基准的话别的检验指导书基准的话别的检验指导书不必要不必要依照检查指导书的检查履历依照检查指导书的检查履历, ,有无检查转换履历有无检查转换履历, ,部品认定部品认定保证试验履历保证试验履历, ,检查时注意事检查时注意事项项, ,部品部品TroubleTrouble履历等明确履历等明确地管理每个部品的品质的履地管理每个部品的品质的履历历部品检查履历卡上要包含图部品检查履历卡上要包含图纸纸, ,检查指导书检查指导书, ,示方

43、变更示方变更, ,初初品检查成绩书品检查成绩书承认员可独自保管承认员可独自保管明确部品别检查项目明确部品别检查项目, ,检检查水准查水准, ,检查周期检查周期, ,检查方检查方法等法等部品承认部品承认願願 LG Electronics 7.7.进货检查实施进货检查实施部品检查履历卡管理部品检查履历卡管理1.1.作成目的作成目的: : 为了解该部品的初品认定到现在部品的品质履历为了解该部品的初品认定到现在部品的品质履历, ,即认定保证试验履历、部品检查履历、示方变更履历、品质即认定保证试验履历、部品检查履历、示方变更履历、品质TroubleTrouble 履历等内容进行管理履历等内容进行管理,

44、,可活用在检查时让检验员提高检出力、发生品质问题时的迅速对策、判断有无检查转换的基础资料可活用在检查时让检验员提高检出力、发生品质问题时的迅速对策、判断有无检查转换的基础资料2.2.包含内容及样式事例包含内容及样式事例: : 应保含在履历卡上的内容一般包含如下样式事例的应保含在履历卡上的内容一般包含如下样式事例的a,b,ca,b,c面内容面内容 a a面内容面内容: : 为了部品检查，在拿出履历卡时应首先看这部品认定试验是否合格为了部品检查，在拿出履历卡时应首先看这部品认定试验是否合格, ,定期性的保证试验是否实施定期性的保证试验是否实施, ,为了防止检为了防止检 查漏掉一定要知道示方变更履历

45、查漏掉一定要知道示方变更履历, ,检查时注意事项检查时注意事项, ,品质事故履历品质事故履历a ab b c c部品名部品名Part No.Part No.纳品处纳品处检验方式检验方式材料规格材料规格检查规格检查规格关联标准关联标准部品检查履历卡部品检查履历卡作成日作成日: :决决定定. .部品认定试验实施部品认定试验实施日期、判断结果、主要日期、判断结果、主要问题点等的履历要问题点等的履历要记录记录. .记录司内及记录司内及FielFiel发发生的品质事故履历生的品质事故履历整理事故日期整理事故日期. .发生发生型号型号, ,事故内容事故内容, ,处理处理及对策内容及对策内容. .记录示方变

46、更日期记录示方变更日期示方变更示方变更No.No.示方变示方变更内容等履历更内容等履历部品认定试验履历部品认定试验履历示方变更履历示方变更履历品质品质TroubleTrouble及处理履历及处理履历检查时检查时注意事项注意事项LG Electronics 7.7.进货检查实施进货检查实施b b面内容面内容: : 为了使检验员充分地完成部品检验要明确检查方法为了使检验员充分地完成部品检验要明确检查方法, ,样品表样品表, ,组装相对物组装相对物1 12 23 34 45 56 67 78 89 9AQLAQL检检查查日日期期L Lo ot t号号L Lo ot t发发量量企企业业名名不良内容及不

47、良内容及措施事项措施事项备备注注c c面内容面内容: : 开发阶段认定试验用部品开发阶段认定试验用部品, ,从从PilotPilot制作用部品到量产入库制作用部品到量产入库, ,记录记录LotLot别的检验履历别的检验履历, ,不合格或不合格或 部分合格时记录主不良内容及措施事项部分合格时记录主不良内容及措施事项, ,还管理依照有无检查转换基准的转换内容还管理依照有无检查转换基准的转换内容检查方法检查方法检查项目检查项目规格规格检验水准检验水准AQLAQL不良区分不良区分检验工具检验工具备注备注试料试料大小大小检验水准检验水准特别特别一般一般文文字字试试料料状状品质合格水准品质合格水准组装相对

48、物组装相对物特记事项特记事项品名品名P/No.P/No.组装相对物发布现况组装相对物发布现况发布日期发布日期发布处发布处记录组装相对物的根据记录组装相对物的根据( (品名品名,P/No.,P/No.,发布日期发布日期, ,发布处发布处) )明确部品别检查项目明确部品别检查项目, ,规格规格, ,检验水准检验水准,AQL,AQL,不良区分不良区分(Cr,(Cr,Major,Minor),Major,Minor),检验工具等内容检验工具等内容明确试料大小别检查水准明确试料大小别检查水准, , 品质合格水准品质合格水准(AQL)(AQL)等内容等内容LG Electronics 7.7.进货检查实施

49、进货检查实施检查及品质确认检查及品质确认C/SKDC/SKD品要根据海外工场或品要根据海外工场或BuyerBuyer要求要求, ,按部品构成别在按部品构成别在AssemblyAssembly或或Knock DownKnock Down形态下出厂形态下出厂, , 为满足客户要求从资材入库到生产为满足客户要求从资材入库到生产/ /包装及出厂要进行品质保证的管理包装及出厂要进行品质保证的管理通常通常C/SKDC/SKD品的流程如下：它从营销开始经过品的流程如下：它从营销开始经过P/RP/R邀请邀请BOMBOM构成构成生产计划生产计划资材收集资材收集资材发注资材发注资材入库资材入库生产生产/ /包装包

50、装入库入库通关通关/ /出厂出厂等过程等过程在此资材入库从部品检查到在此资材入库从部品检查到C/SKDC/SKD出厂检验的品质保证方法即出厂检验的品质保证方法即, ,对对C/SKDC/SKD部品检查部品检查,C/SKD,C/SKD工程品质管理工程品质管理C/SKDC/SKD出厂检查进行技术出厂检查进行技术1. C/SKD1. C/SKD用部品检查及保证用部品检查及保证 (1) C/SKD(1) C/SKD品若从外协入库的话要依照有品若从外协入库的话要依照有/ /无检查基准进行检查无检查基准进行检查, ,且要像部品一样要把外协自己的出厂检验成绩书拿到且要像部品一样要把外协自己的出厂检验成绩书拿到

51、. . (2) (2) 要确认外协的出厂检验成绩书的信赖度要确认外协的出厂检验成绩书的信赖度, ,是检查品的情况依照部品检查基准及规格彻底实施是检查品的情况依照部品检查基准及规格彻底实施 (3) (3) 在部品检查时发现不适合品时外协要迅速通报在部品检查时发现不适合品时外协要迅速通报, ,且要接受根本的改善对策且要接受根本的改善对策 (4) (4) 对重要的对重要的C/SKDC/SKD品要依照部品保证实验计划或基准周期性的实施部品保证实验品要依照部品保证实验计划或基准周期性的实施部品保证实验LG Electronics 7.7.进货检查实施进货检查实施2.C/SKD Sample2.C/SKD

52、 Sample组装及品质确认组装及品质确认 (1) (1) 对对C/SKDC/SKD形态生产的型号形态生产的型号BOMBOM的制作误期的制作误期, ,部品的漏动部品的漏动, ,部品或完制品的品质问题等为了在出厂前发现及采取措施部品或完制品的品质问题等为了在出厂前发现及采取措施, , 事前要将事前要将SampleSample组装后检查或试验组装后检查或试验 . C/SKD . C/SKD品中品中New ModelNew Model一般是一般是1st Lot1st Lot出厂前将样品组装后实施性能及保证实验，出厂前将样品组装后实施性能及保证实验， 以后对以后对LotLot依照内部基准实施样品制造及

53、性能检查依照内部基准实施样品制造及性能检查 (2) (2) 组装组装SampleSample及检查方法及检查方法 1) Sample 1) Sample组装是将组装必要的资料从同日生产组装是将组装必要的资料从同日生产LotLot中挑出组装样品中挑出组装样品 2) Sample 2) Sample组装时确认是否与组装时确认是否与BOMBOM相同相同, ,组装上有无问题组装上有无问题, ,作业指导书是否有异常作业指导书是否有异常, ,且要重点管理以下事项且要重点管理以下事项1. BOM1. BOM疏漏及误差事项有无疏漏及误差事项有无2. 2. 确认确认BOMBOM和原单位和原单位ListList部

54、品的一致与否部品的一致与否3. 3. 确认确认LocalLocal部品部品4. 4. 其它其它JIG,JIG,计测计准备事项计测计准备事项, ,付材料关联事项付材料关联事项 3) Sample 3) Sample组装后一般的外失检查是肯定组装后一般的外失检查是肯定, ,实施性能检查实施性能检查,1st Lot,1st Lot出厂前可实施认定实验或信赖性实验出厂前可实施认定实验或信赖性实验3.C/SKD3.C/SKD工程品质管理工程品质管理, , C/SKD C/SKD品的检数品的检数, ,生产及包装要依据型号别生产及包装要依据型号别C/SKD QCC/SKD QC工程图及作业指导书工程图及作业

55、指导书( (包含包装作业指导书包含包装作业指导书) )作业，作业，C/SKDC/SKD工程中要确认以下事项工程中要确认以下事项1. C/SKD1. C/SKD品的品的Packing SlipPacking Slip和传票和传票, ,现物数量现物数量, ,规格及外观规格及外观2. 2. 型号型号, ,生产整机及生产数量生产整机及生产数量3. 3. 小小BoxBox发量及单位包装数量发量及单位包装数量, ,重量等重量等LG Electronics 7.7.进货检查实施进货检查实施4. C/SKD4. C/SKD品出厂检验品出厂检验 对对C/SKDC/SKD形态出厂的制品明确出厂检验基准形态出厂的制

56、品明确出厂检验基准, ,依照基准实施检查及判定依照基准实施检查及判定, ,海外工厂或海外工厂或Buyer Buyer 组装时有可能发生的问题点事前除去组装时有可能发生的问题点事前除去, , 保证品质安全保证品质安全 (1) C/SKD (1) C/SKD品的出厂检验基准是明确检验方法品的出厂检验基准是明确检验方法, ,检验基准检验基准, ,检查项目检查项目, ,制定基准及不良的缺点区分等制定基准及不良的缺点区分等, ,依照基准彻底检验依照基准彻底检验, ,明确记录明确记录. . (2) C/SKD (2) C/SKD品出厂检验一般确认下列事项品出厂检验一般确认下列事项. . 1) 1) 包装检

57、查包装检查: : Carton BoxCarton Box外观状态外观状态,Carton Box,Carton Box包装状态及包装状态及PackingPacking状态状态 BoxBox内内C/SKDC/SKD包装状态及包装状态及Packing SlipPacking Slip等等 2) 2) 外观构造检查外观构造检查: C/SKD: C/SKD品的腐蚀品的腐蚀, ,损伤损伤, ,异物异物, ,动作动作等检查等检查 3) 3) 性能检查性能检查: CKD: CKD品的情况虽不实施各别的性能检查品的情况虽不实施各别的性能检查,SKD,SKD品的时候一般制作品的时候一般制作JIGJIG供给电源供

58、给电源, ,检查检查SKDSKD品性能品性能 4) 4) 其它其它: : 依照依照C/SKDC/SKD出厂检验基准可实施分解详细检查出厂检验基准可实施分解详细检查, ,包装强度试验等包装强度试验等LG Electronics 8.8.重要部品特性值管理重要部品特性值管理目的目的对部品对部品CTQCTQ选定的项目进行测量、改善、管理，确保长期工程能力，最终目的在于达成事业部部品品质选定的项目进行测量、改善、管理，确保长期工程能力，最终目的在于达成事业部部品品质部品部品CTQCTQ选定及删除选定及删除部品部品CTQCTQ的选定及删除通过如下过程选定、删除的选定及删除通过如下过程选定、删除,CTQ,

59、CTQ部品要对其制品品质有很大的影响的性能部品要对其制品品质有很大的影响的性能, ,信赖性信赖性, ,安全等关联的市场安全等关联的市场/ /工程上多出不良的部品选定工程上多出不良的部品选定1. 1. 开发阶段通过开发阶段通过QFD,FMEAQFD,FMEA或所有法规及规格选定或所有法规及规格选定顾客顾客FieldField及及工程不良工程不良QFDQFDFMFA,FMFA,FTAFTA重要度及重要度及统计管理必统计管理必要与否检讨要与否检讨重要度重要度及再设计可能及再设计可能与否检讨与否检讨CTQCTQ确定确定DRDRCheck ListCheck List法规及规格法规及规格检讨统检讨统计管

60、理必要性计管理必要性预备预备CTQCTQ选定选定类似类似工程分析工程分析公差分析及公差分析及统计有益性检讨统计有益性检讨LG Electronics 8.8.重要部品特性值管理重要部品特性值管理2. 2. 在开发阶段通过在开发阶段通过QFD,FMEA,FTAQFD,FMEA,FTA或全部法规选定及确定的或全部法规选定及确定的CTQCTQ追加追加, ,删除或删除或SpecSpec变更等，必要时设计部门及变更等，必要时设计部门及QAQA部门等部门等 关联部门的检讨关联部门的检讨/ /协议后决定协议后决定3. 3. 发生发生CTQCTQ项目的公差变更或中心值移动等项目的公差变更或中心值移动等Spec