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文档简介
1、机泵根底知识讲座机泵根底知识讲座2021 2一一.泵的分类泵的分类二二.泵的任务原理泵的任务原理 离心泵在启动之前,泵内应灌满液体(自吸泵除外,此过程称为灌泵。任务时,泵叶轮中的液体跟着叶轮旋转,因此产生离心力,在此离心力的作用下,液体自叶轮飞出。液体经过泵的排液室、扩压管,从泵的排液口流到泵外管路中。与此同时,由于叶轮内液体被抛出,在叶轮中心附近构成低压区,液体在液面气压的作用下,经吸液管及泵的液室而进入叶轮中,这样,叶轮在旋转中,一面不断地吸入液体,一面又不断地给吸入的液体一定的能量,将它抛到排液室,并经扩压管而流出泵外。 离心泵可以用排液管路上的阀门来调理流量。但对于容积式泵,普通不允许
2、用这种方法来调理流量,假设关小排液管路上的阀门,不仅起不到调理流量的作用,反而会使泵憋压而发惹事故。 离心泵在启动时,为了维护电机,防止电机的启动电流太大而超负荷,出口阀门应封锁。在这种情况下,流量为零,离心泵中液体在叶轮旋转作用下依然提高了压力能,但轴功率不为零。这部分功率是离心泵的空载轴功率,它耗费在机械磨损,轮盘摩擦,容积走漏,流动冲击损失方面。但这时离心泵只允许作短时间的运转(普通13分钟,以防止泵壳内液体的温度上升、泵壳体、轴承发热和泵壳的热变形。 离心泵构造剖面图三三.泵的构造泵的构造 离心泵的主要零部件主要由叶轮、泵壳、泵轴、密封等组成。 1叶轮 2泵体泵体 泵体主要是压液室。压
3、液室的作用是搜集液体和泵体主要是压液室。压液室的作用是搜集液体和转换能量,即把从叶轮排出的液体搜集起来导向转换能量,即把从叶轮排出的液体搜集起来导向排出管,同时降低液体速度,使动能转化为压力排出管,同时降低液体速度,使动能转化为压力能。能。 3密封密封 为了防止泵的转子与固定壳体相碰,转子与固定为了防止泵的转子与固定壳体相碰,转子与固定不动的壳体之间应有一定的间隙。为了防止外走不动的壳体之间应有一定的间隙。为了防止外走漏,即防止液体经过泵轴贯穿泵壳时的间隙漏出漏,即防止液体经过泵轴贯穿泵壳时的间隙漏出泵外或空气漏入泵内,在泵轴贯穿泵壳处装设轴泵外或空气漏入泵内,在泵轴贯穿泵壳处装设轴封。密封型
4、式主要有机械密封和填料密封,其中封。密封型式主要有机械密封和填料密封,其中用最广泛的是机械密封,构造如以下图。用最广泛的是机械密封,构造如以下图。 机械密封原理图 1动环;2动环密封圈;3弹簧;4弹簧座; 5定位螺钉;6静环;7静环密封圈;8防转销 机械密封又称端面密封,是一种旋转轴用动密封。它的原理是:由至少一对垂直于旋转轴线的端面,在流体压力和补偿机构外弹力的作用以及辅助密封的配合下,坚持贴和并相对滑动而构成的防止流体走漏的安装。 与填料密封相比,它具有密封性能可靠、走漏量小等优点。 机械密封在任务时,由于密封的贴合面不断产生摩擦热,使摩擦副温度升高,加速动、静环的磨损及密封圈的老化变形。
5、另一方面,当保送介质含有固体颗粒时,易堵塞弹簧或进入贴合面磨出凹槽。因此必需对不同任务条件下的机械密封安装采取适当冲洗、冷却措施。什么叫填料密封? 填料密封是轴与泵体之间有一填料函(环形空间)内装浸有石墨粉或光滑油的石棉绳(又叫盘根)盘根中部有一液封环通入油或水,起液封,冷却和光滑作用,盘根由压盖压紧.填料密封是离心泵过去广泛运用的一种密封安装,它的优点是构造简单,易于检修,缺陷是密封性能差,寿命短.四四.光滑油脂选用通那么光滑油脂选用通那么 1 质量要求质量要求 光滑的目的是为了减少摩擦、降低磨损。光滑光滑的目的是为了减少摩擦、降低磨损。光滑油光滑还可以带走摩擦产生的热量,从而降低摩油光滑还
6、可以带走摩擦产生的热量,从而降低摩擦外表的温度,起到冷却作用。因此,必需根据擦外表的温度,起到冷却作用。因此,必需根据机械设备的操作条件来选用不同质量要求的光滑机械设备的操作条件来选用不同质量要求的光滑油脂。例如,对于不同紧缩比的汽油发动机,就油脂。例如,对于不同紧缩比的汽油发动机,就应该选用相应质量等级的汽油机油。正是由于汽应该选用相应质量等级的汽油机油。正是由于汽油发动机的变化,才带动了汽油机油的晋级换代。油发动机的变化,才带动了汽油机油的晋级换代。 在选择机械零部件的光滑油时,需求同时思索在选择机械零部件的光滑油时,需求同时思索光滑系统。循环式光滑系统特别要求选用氧化安光滑系统。循环式光
7、滑系统特别要求选用氧化安定性和抗乳化性优良的光滑油,以保证其运用寿定性和抗乳化性优良的光滑油,以保证其运用寿命,并且容易分别水分和去除机械杂质。命,并且容易分别水分和去除机械杂质。 2 光滑要求光滑要求 汽车发动机运转时,由于在摩擦部件容汽车发动机运转时,由于在摩擦部件容易产生油泥、结焦和积炭,必需求求在发易产生油泥、结焦和积炭,必需求求在发动机油中添加清净分散剂等添加剂,而且动机油中添加清净分散剂等添加剂,而且以清净分散剂为主。以清净分散剂为主。 工业机械设备的循环光滑系统由于要求工业机械设备的循环光滑系统由于要求能很快分别水分子和沉降杂质,所以不宜能很快分别水分子和沉降杂质,所以不宜在工业
8、光滑油中参与清净分散剂。在工业光滑油中参与清净分散剂。 对于负荷高的光滑部位,经常能够出现对于负荷高的光滑部位,经常能够出现边境摩擦形状,要求选用添加抗磨剂和极边境摩擦形状,要求选用添加抗磨剂和极压剂的光滑油。压剂的光滑油。 3 光滑油或光滑脂的选用光滑油或光滑脂的选用 光滑油普通能构成流体光滑,使摩擦副的两个光滑油普通能构成流体光滑,使摩擦副的两个摩擦外表被油膜完全隔开,减少摩擦外表的摩擦,摩擦外表被油膜完全隔开,减少摩擦外表的摩擦,降低磨损,同时具有冷却降温作用,因此,光滑降低磨损,同时具有冷却降温作用,因此,光滑油是机械设备光滑之首选。油是机械设备光滑之首选。 光滑脂能很好地粘附在机械设
9、备摩擦部件的外光滑脂能很好地粘附在机械设备摩擦部件的外表上,不容易流失和滑落,特别是当热或机械作表上,不容易流失和滑落,特别是当热或机械作用逐渐变小,乃至消逝时,光滑脂逐渐变稠,并用逐渐变小,乃至消逝时,光滑脂逐渐变稠,并恢复到一定的稠度,因此选用光滑脂光滑不需求恢复到一定的稠度,因此选用光滑脂光滑不需求经常添加,且具有一定的防护作用,可以适用于经常添加,且具有一定的防护作用,可以适用于一些工况。例如较高温或较低温、重负荷和震动一些工况。例如较高温或较低温、重负荷和震动负荷、中速或低速、经常间歇或往复运动的轴承,负荷、中速或低速、经常间歇或往复运动的轴承,特别是处于垂直位置的机械设备。同时,由
10、于光特别是处于垂直位置的机械设备。同时,由于光滑脂膜比光滑油膜厚,可以防护空气、水分、尘滑脂膜比光滑油膜厚,可以防护空气、水分、尘土和碎屑进入摩擦部件的外表。土和碎屑进入摩擦部件的外表。 粘度的选择 光滑油的粘度是构成光滑油膜的根本要素。在中转速、中负荷和温度不太高的工况下,选用中粘度光滑油。在重负荷、低转速和温度较高的工况下,选用高粘度光滑油或添加极压抗磨剂的光滑油。在低负荷、高转速和低温等工况下,选用低粘度光滑油。 在运用温度范围宽、轻负荷和高转速,以及有其他特殊要求的工况下,选用合成光滑油。 以内燃机油为例,选用适宜的粘度和高粘度指数,使油品既具有足够的高温粘度来保证发动机在运转时的光滑
11、和密封,又能在低温下有足够小的粘度来保证低温启动性能。 粘度的选择通常是按气温条件,同时还要思索负荷高低、转速大小或发动机的磨损程度等要素。 以以下出引荐选用发动机油粘度的原那么,供参考。以以下出引荐选用发动机油粘度的原那么,供参考。 气候 地域 气温范围, SAE粘度等级严寒 东北,西北 -30 -25 -30 305 W5W20或 5W30冰冷 华北,中西 及黄河以 北地域 -25 -20 -25 30 -20 -15 -20 20 -20 30 10W10W3015W15W2021W3 寒温 黄河以南, 长江以北 -15 -5 -15 30 20W20W30 温 长江以南, 长岭以北 -
12、10 30 0 30 2030温-热 南方 10 50 40 环境条件的影响环境条件的影响 环境温度直接影响选用光滑油脂。普通说,运环境温度直接影响选用光滑油脂。普通说,运用温度低于用温度低于60 时,氧化反响不明显;但是,超时,氧化反响不明显;但是,超越越60时,每提高时,每提高10,氧化速率成倍增长,光,氧化速率成倍增长,光滑油的寿命也能够减半。滑油的寿命也能够减半。 为降低光滑部位或光滑系统内的光滑油温度,为降低光滑部位或光滑系统内的光滑油温度,可以思索加装冷却器或散热片,以延伸光滑油的可以思索加装冷却器或散热片,以延伸光滑油的运用寿命。运用寿命。 大气中的湿度对选用光滑油也有一定影响。
13、在大气中的湿度对选用光滑油也有一定影响。在大气中湿度较高的条件下,容易引起机械部件金大气中湿度较高的条件下,容易引起机械部件金属外表生锈,应该选用防锈剂的光滑油。大气中属外表生锈,应该选用防锈剂的光滑油。大气中含盐分较高时,应该选用对海水具有防锈才干的含盐分较高时,应该选用对海水具有防锈才干的光滑油。光滑油。 五五.光滑脂改换目的光滑脂改换目的 项 目 光滑脂 锥入度变化 45 滴点变化 15 含油量(旧脂/新脂之比) 70 铜片腐蚀 不合格 氧化蜕变 (砂尘、金属粉末等) 有水乳化景象 有腐臭气味 轴承用油换油参考目的轴承用油换油参考目的 项 目 轴承用油 粘度变化 起始值的10 机械杂质
14、0.05% 酸值升高,mgKOH/g 加添加剂 2.0 未加添加剂 1.0 水分,% 0.1 六六.如何鉴别光滑油中能否含水如何鉴别光滑油中能否含水 当光滑油中混有水分时,不但使油膜强度降低,而且会产当光滑油中混有水分时,不但使油膜强度降低,而且会产生泡沫或使机油乳化蜕变。轻那么使机件生锈,重那么引生泡沫或使机油乳化蜕变。轻那么使机件生锈,重那么引起拉缸、烧瓦等严重的机械事故。起拉缸、烧瓦等严重的机械事故。 光滑油中进水量超越规定值的缘由有三。一是保管不光滑油中进水量超越规定值的缘由有三。一是保管不当,二是运用中油汽、水汽冷凝污染,三是水套破损等其当,二是运用中油汽、水汽冷凝污染,三是水套破损
15、等其它缘由呵斥冷却水渗入。在运用中怎样鉴别光滑油中能否它缘由呵斥冷却水渗入。在运用中怎样鉴别光滑油中能否含有水分呢含有水分呢? 察看法:发动机起动前抽出机油尺察看机油尺上粘附的机察看法:发动机起动前抽出机油尺察看机油尺上粘附的机油。假设机油尺上有许多小水泡那么阐明油中含有水分。油。假设机油尺上有许多小水泡那么阐明油中含有水分。也可将发动机发动一段时间后再察看。假设油中含有水分,也可将发动机发动一段时间后再察看。假设油中含有水分,光滑油将会变成乳白色并伴有泡沫。含水量越多其泡沫就光滑油将会变成乳白色并伴有泡沫。含水量越多其泡沫就越多。越多。 放水法:发动机起动前或熄火后放水法:发动机起动前或熄火
16、后(待油温完全冷却待油温完全冷却),松开,松开放油塞,如有水放出阐明油中含有较多水分。放油塞,如有水放出阐明油中含有较多水分。 熄灭实验法:在烧热的铁棒或铁网上浇上光滑油。假设有熄灭实验法:在烧热的铁棒或铁网上浇上光滑油。假设有噼噼啪啪噼噼啪啪的响声,阐明机油中含有较多的水分。也可放的响声,阐明机油中含有较多的水分。也可放出少量光滑油,倒入杯中加热实验。假设随着油温升高而出少量光滑油,倒入杯中加热实验。假设随着油温升高而油中的小气泡逐渐消逝,阐明油中含有水分。油中的小气泡逐渐消逝,阐明油中含有水分。七七.电动机的光滑要求及用油电动机的光滑要求及用油 电动机的种类与规格大小众多,普通电动机的光滑
17、剂选用取决于轴承类型、转数和温度、负荷等。 小型电动机常用滑动轴承,在轴承座内设有储油槽或油池采用甩油环和油链、甩油圈在轴套内运用光滑油循环光滑,也有用油绳光滑的,坚持光滑油的耐用寿命为20000-4000H。 中型电动机多用滚动轴承内径25mm以上,运用光滑脂光滑,通常一次性装填光滑脂轴承内装填约1/2脂,运用1年后再清洗改换。 大型电机中能够运用滚动轴承或滑动轴承,两种光滑剂都能够运用,普通滑动轴承用油光滑,滚动轴承用脂光滑。 电动机的轴承温度普通应控制在65-80之间,合金滑动轴承最好低于65。下表为电动机用油。 八.离心泵的常见缺点分析、处置方法:1.泵不上量泵不上量缘由分析缘由分析
18、:1.吸入口漏气吸入口漏气2.入口管线或叶轮堵塞入口管线或叶轮堵塞3.入口压头不够入口压头不够4.泵内有空气泵内有空气5.电机转向不对电机转向不对6.介质在泵体内汽化介质在泵体内汽化7.出入口蒸汽扫线阀漏出入口蒸汽扫线阀漏8.封油量过大,封油带水封油量过大,封油带水 处置方法处置方法 : 检查入口管线及法兰检查入口管线及法兰 清扫堵塞物清扫堵塞物 提高吸入口压力提高吸入口压力 用放空排空气用放空排空气 停泵调整转向停泵调整转向 用放空排气体,降低介质温度用放空排气体,降低介质温度 改换阀门改换阀门 调整封油量,加强脱水调整封油量,加强脱水 2.泵流量扬程不够 缘由分析缘由分析 : 1.同上述缘
19、由同上述缘由 2.口环间隙过大,漏损添加口环间隙过大,漏损添加 3.入口过滤网堵塞入口过滤网堵塞 处置方法处置方法 : 改换口环改换口环 清洗过滤网清洗过滤网3.机泵耗费功率过大 缘由分析缘由分析 : 1.泵和电机不同心泵和电机不同心 2.轴承箱油过多或太脏轴承箱油过多或太脏 3.口环间隙过小口环间隙过小 4.泵体或叶轮内有杂物泵体或叶轮内有杂物 5.介质比重粘度增大介质比重粘度增大 6.填料密封压得过紧填料密封压得过紧 处置方法处置方法 : 重新找正重新找正 换油并调整油箱液位换油并调整油箱液位 调整间隙调整间隙 去除杂物去除杂物 化验由品提高油温化验由品提高油温 调整格兰压紧螺丝调整格兰压
20、紧螺丝 4.泵有杂音 缘由分析缘由分析 : 1.抽空或量过小抽空或量过小 2.转子不平衡转子不平衡 3.轴承间隙过大轴承间隙过大 4.泵和电机不同心泵和电机不同心 5.转动部分结合间隙小转动部分结合间隙小 6.叶轮松动叶轮松动 7.入口管线泵体叶轮有杂质入口管线泵体叶轮有杂质 处置方法处置方法 : 调整操作调整操作 调整调整 改换轴承改换轴承 重新找正重新找正 调整调整 检查修缮检查修缮 去除去除 5.串轴 缘由分析缘由分析 : 1.流量不稳流量不稳 2.止推轴承间隙大止推轴承间隙大 处置方法处置方法 : 调整流量调整流量 调整间隙调整间隙6.轴承发热 缘由分析缘由分析 : 1.泵和电机不同心
21、泵和电机不同心 2.光滑油蜕变或有杂物光滑油蜕变或有杂物 3.冷却水不通或水量不够冷却水不通或水量不够 处置方法处置方法 : 重新找正重新找正 改换光滑油改换光滑油 增大水量,管线处置通增大水量,管线处置通 7.电机发热 缘由分析缘由分析 : 1.泵超负荷泵超负荷 2.电机风扇损坏电机风扇损坏 3.轴承光滑油不够或蜕变轴承光滑油不够或蜕变 4.轴承磨损轴承磨损 处置方法:处置方法: 调整负荷调整负荷 检查改换检查改换 加油或改换光滑油加油或改换光滑油 改换轴承改换轴承 8.机泵抱轴的缘由是什么?如何处置? 缘由缘由: 1.轴承本身质量差轴承本身质量差. 2.轴承安装质量差轴承安装质量差,不同心
22、不同心,间隙不适宜间隙不适宜. 3.轴承箱短少光滑油轴承箱短少光滑油,呵斥温度高呵斥温度高. 4.轴承箱漏进水和光滑油蜕变轴承箱漏进水和光滑油蜕变. 处置处置: 1.立刻停泵立刻停泵. 2.切换备用泵切换备用泵. 3.通知钳工和设备员修泵通知钳工和设备员修泵. 9.运转中泵的电机电流过大的缘由是什么?如何处置? 缘由缘由 : 1.电机或泵轴承磨损电机或泵轴承磨损. 2.超负荷超负荷. 3.电机转子和定子磨损电机转子和定子磨损. 4.系统电压过低系统电压过低. 5.格兰压得过紧格兰压得过紧. 6.电机跑单相或绝缘不好电机跑单相或绝缘不好,潮湿潮湿. 处置:处置: 停工检查停工检查,检修检修,降量
23、运转降量运转. 10.电机着火时应如何处置?用什么样的灭火器材? 发现运转中的电机着火,此时应立刻切断电源,随即将泵出口阀门关死,进展扑救.可先用石棉布盖在电机上,防止火势蔓延. 用干粉扑救,必要时报警.九.离心泵有几种调理方法? 主要有两种调理方法: 1.节流调理 2.改动泵特性的调理方法其中后一种又分为以下几类: 1.改动泵的转速,前提是在电动机可以改动转速的情况下采用. 2.改动叶轮直径,改换直径较小的叶轮或切削叶轮. 3.改动叶轮的级数. 4.堵塞叶轮部分入口.离心泵试车前应做哪些检查任务? 1.检修质量应符合要求,检修记录齐全,准确. 2.热油泵启动前一定要暖泵,予热速度50/时.
24、3.按要求换好合格的光滑油. 4.光滑油,封油,冷却水系统不堵不漏. 5.轴封渗漏符合要求. 6.盘车无轻重不匀的觉得,填料压盖不歪斜.开离心泵有哪些步骤? 1.预备,检查任务: a.联络. b.检查无问题. c盘车. d.注好光滑油. e.安装压力表,冷却水畅通. f.合好电闸联络电工送电. g.热油泵先予热. 2.开泵:先翻开入口阀门启动泵,然后再开出口,直到电流,压力,流量正常为止. 3.对新安装泵:包括试漏,试运,检查验收,试电机 反正转等,然后再按前面步骤进展.为什么在启动离心泵时要把出口阀关死? 由于功率耗费随流量添加而增大,当出口阀关死时,电流为零,流量越大,电流越大,是正比关系
25、,所以在启动时,必需将泵的出口阀门关死,否那么就会引起跳闸,损坏设备.对备用泵怎样进展予热?应留意什么? 备用泵予热有两种方法: 1.采取开大入口阀,出口阀稍开的方法,因予热泵出入口与运转泵出入口相连,而运转泵出口压力大于入口压力,这样,热油将从予热泵的出口缓慢经过泵体,流到入口,而到达予热的目的,这种予热方法也叫倒予热. 2.塔底泵当钳工检修完再启动时采用循环线予热即正予热.予热应留意:予热泵的出口切勿开的太大,否那么不仅会导致运转泵抽空,还会损坏予热泵体内的零件,另外,还要给冷却水.备用泵为什么要盘车? 1.检查泵内有无异常景象,零部件能否被卡住,电机抱轴等,防止转子产生弯曲,呵斥泵轴偏心
26、; 2.备用泵盘车可以使泵内受热均匀,上下部位交替受压,防止轴变形; 3.开泵前盘车可给轴承添加光滑油,减少轴承的磨损和启动功率的耗费. 4.备用泵盘车按反方向180度,每班盘车一次. 离心泵保送油品与保送水时比较,性能参数有什么变化? 1.泵的流量下降,由于液体粘度添加,叶轮内液体流速降低,使泵的流量下降. 2.泵的扬程降低:由于液体粘度增大,使抑制粘性磨擦力所需求的能量添加,从而使泵所和生的扬程降低. 3.泵的轴功率添加:由于液体粘度增大,液体在流动时,叶轮外盘面与液体磨擦所引起的功率损失增大. 4.泵的效率降低. 5.泵需求的允许汽蚀余量增大,由于泵进口到叶轮入口的动压降随液体粘度的增大
27、而增大,因此泵的允许汽蚀余量增大.泵的冷却及冷却水的作用? 炼油厂工艺用泵普通都需求用冷却水冷却泵的有关部件(填料函轴承,泵支座),冷却水可以选用循环水或新颖水,普通均选用循环水.泵冷却水的作用有以下几点: 1.降低轴承的温度. 2.降低填料函的温度,改善机械密封的任务条件,处长其运用寿命. 3. 带走摩擦热,带走从轴封渗漏出来的少量液体. 4.冷却泵支座(对高温介质泵),以防止因热膨胀而引起泵与电动机同心度的偏移. 5.如保送蒸汽压较高的液体(如液化气,液氨等)时可将进入机械密封静环反面或水套的冷却水改为40左右热水,防止液化气或液氨因降压汽化而结冰,并防止橡胶或聚四氟乙烯密封圈变硬发脆失去密封作用.如何判分别心泵的反正转? 最简便的方法是:他站在电机风罩端往里抽风为正转,往外抽风那么为反转,或者,试泵时,泵轴是从入口往出
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